机械设备修理管理办法
机械公司维修管理制度
机械公司维修管理制度制度名称：XX机械公司设备维修管理制度一、目的：确立一套科学、规范的设备维修管理体系，提高设备运行的稳定性和可靠性，降低维修成本，确保生产安全和效率。
二、适用范围：本制度适用于XX机械公司所有生产设备的常规维护、故障修理及相关管理工作。
三、管理原则：1. 预防为主，定期检查：通过制定和执行设备的日常维护计划，预防设备故障的发生。
2. 快速响应，及时修复：一旦发现设备异常，应立即采取措施，尽快排除故障，减少停机时间。
3. 持续改进，优化性能：通过对维修数据的分析，不断优化设备性能和维修流程。
四、组织结构：1. 设立专门的维修部门，负责全面的设备维护和修理工作。
2. 明确维修人员的职责和权限，确保维修工作的顺利进行。
五、维修分类：1. 日常维护：按照制定的维护计划进行日常清洁、润滑和检查。
2. 定期保养：根据设备的使用情况和技术要求，定期进行全面的检查和保养。
3. 故障修理：对于突发的设备故障，进行紧急修理以恢复生产。
六、维修流程：1. 故障报告：操作人员发现设备异常应立即上报维修部门。
2. 现场诊断：维修人员对故障设备进行现场检查和诊断。
3. 维修计划：根据诊断结果制定维修方案和时间表。
4. 执行维修：按照维修计划进行修理，并记录维修过程。
5. 质量检验：维修完成后进行质量检验，确保设备恢复正常运行。
6. 维修记录：详细记录每次维修的时间、内容、费用和效果。
七、备件管理：1. 建立备件库存管理系统，合理存储必要的备件。
2. 定期检查备件的使用情况，及时补充和更新。
八、培训与考核：1. 对维修人员进行专业技能和知识培训。
2. 定期对维修人员的工作效率和质量进行考核。
九、安全管理：1. 严格执行安全操作规程，确保维修过程中的人身安全。
2. 对于高风险的维修作业，采取必要的安全防护措施。
十、制度的修订与完善：根据设备运行的实际情况和管理经验，定期对维修管理制度进行修订和完善。
工程施工机械设备使用管理及维修保养管理办法
工程施工机械设备使用管理及维修保养管理办法为了规范工程施工机械设备的使用管理和维修保养管理，提高施工机械设备的使用寿命和工作效率。
本管理办法制定如下：一、工程施工机械设备的使用管理1.在施工前，需统一编制工程施工机械设备使用计划，并于施工前履行备案手续。
2.设备领用人在领用设备时需填写设备领用登记表。
3.设备领用人需在设备使用前进行设备检查，保证设备完好无损，并填写设备检查记录。
4.在设备使用过程中，使用人员需严格按照设备使用说明进行操作，禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。
5.设备使用期间，如发生故障或异常情况，需立即停机检修，并记录设备故障情况和处理措施。
6.设备使用完毕后，使用人员需进行设备清洁和保养，并填写设备清洁和保养记录。
7.设备领用人需定期向设备管理人员提交设备使用报告，包括使用情况、故障情况和维修保养情况等。
二、工程施工机械设备的维修保养管理1.设备管理人员需定期制定设备维修保养计划，并于每季度对设备进行维修保养。
2.设备维修保养工作由专业维修保养人员进行，维修保养人员需经过专业培训并持证上岗。
3.设备维修保养人员需按照设备维修保养计划进行维修保养工作，包括设备清洁、润滑、调整等。
4.设备维修保养人员需定期对设备进行全面的检查和维修保养，发现故障或异常情况时，需及时上报设备管理人员，并进行维修处理。
5.设备维修保养人员需记录设备维修保养工作的内容、时间和结果，形成设备维修保养记录，并上报设备管理人员。
6.设备管理人员需定期对设备维修保养记录进行核查和归档。
三、工程施工机械设备的管理责任1.设备领用人对所领用的设备的使用状况负有责任，并保证设备的安全、有效、经济使用。
2.设备管理人员负责制定设备使用计划、维修保养计划和设备管理制度，指导和监督设备的使用和维修保养工作。
3.维修保养人员负责设备的维修保养工作，确保设备的正常运转。
4.工程施工机械设备的管理责任由设备管理人员承担，如有违反本管理办法的行为，将会受到相应的处罚。
机械设备检修管理制度模版
机械设备检修管理制度模版一、概述本制度是为了规范机械设备的检修工作，提高设备的安全性和可靠性，减少事故发生的可能性，保障生产的正常进行。
本制度适用于公司各个部门的机械设备检修工作。
二、责任与权限1. 公司领导层要重视机械设备的检修工作，明确任命专人负责设备检修管理。
2. 设备检修负责人要制定设备检修计划，并和相关部门进行协调沟通，确保检修计划能够顺利执行。
3. 设备检修人员要按照工作计划进行检修工作，不得擅自更改或延期检修任务。
4. 相关部门要积极配合设备检修工作，提供必要的协助和支持。
5. 设备使用部门要定期进行机械设备的巡检工作，并及时向设备检修负责人报告异常情况。
三、设备检修流程1. 设备检修负责人根据设备使用情况和维修记录，制定设备检修计划。
2. 设备检修人员按照计划进行设备检修工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件等。
3. 设备检修人员要认真填写设备检修记录，记录检修过程中发现的问题和解决方法。
4. 设备检修负责人要对检修记录进行审查，找出问题的原因和改进方法，并及时进行整改。
5. 设备检修完成后，要进行设备的试运行和调试，确保设备正常运行。
四、设备保养与维护1. 设备使用部门要严格按照设备说明书进行设备的日常保养和维护工作。
2. 设备保养人员要定期对设备进行润滑、清洁、紧固等保养工作，并填写保养记录。
3. 设备保养人员要及时发现设备的异常情况，如噪音、震动、漏油等，并及时报告设备检修负责人。
4. 设备检修负责人要根据保养记录对设备的保养工作进行评估，提出改进建议。
五、设备故障处理1. 设备使用部门要及时报告设备的故障情况，设备检修负责人要及时组织检修人员进行故障处理。
2. 设备检修人员要对故障设备进行彻底的检查和修理，确保设备能够正常运行。
3. 设备检修负责人要对故障设备进行记录和分析，找出故障的原因和改进方法，并及时进行整改。
六、设备检修记录和统计1. 设备检修人员要认真填写设备检修记录，记录检修过程中发现的问题和解决方法。
2024年大型机械设备管理办法(3篇)
2024年大型机械设备管理办法第一章总则第一条为了加强对大型机械设备的管理，提升安全生产水平，保障人民群众生命财产安全，根据国家法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于国内生产、使用、经营、维修等活动中的大型机械设备。
第三条大型机械设备是指体积较大、负荷能力较强的机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机、压路机等。
第四条大型机械设备的生产、销售、使用、维修等活动，应当遵循国家法律法规和相关标准，保证安全可靠。
第二章生产管理第五条生产大型机械设备的企业应当具备相应的资质，符合国家产品质量、安全生产和环境保护的要求。
第六条生产大型机械设备的企业应建立健全质量管理体系，进行质量控制和监督，确保产品的质量稳定和安全可靠。
第七条生产大型机械设备的企业应对生产过程中的原材料、零部件进行严格的质量检验和测试，确保符合安全和技术要求。
第八条生产大型机械设备的企业应对其产品进行型式试验和出厂检验，出具合格证书，并标明产品的技术参数和安全使用范围。
第九条生产大型机械设备的企业应提供详细的产品使用说明书、维修手册等资料，并及时通知用户有关产品的安全升级和改进措施。
第三章使用管理第十条使用大型机械设备的单位和个人应当依法取得相应的许可证，严格按照许可证的规定使用机械设备。
第十一条使用大型机械设备的单位和个人应当定期进行设备的安全检查和维护保养，确保设备的正常运行，并及时消除安全隐患。
第十二条使用大型机械设备的单位和个人应当严格遵守操作规程，确保设备的安全和人身安全。
第十三条高风险地区的大型机械设备使用单位应加强安全防护措施，保障周边人员的安全。
第四章维修管理第十四条维修大型机械设备的单位应当具备相应的技术实力和专业人员，进行安全可靠的维修工作。
第十五条维修大型机械设备的单位应定期对设备进行全面检修，更换老化的零部件，确保设备的安全性能。
第十六条维修大型机械设备的单位应建立健全设备维修记录和档案，记录设备的维修情况和维修措施。
工程机械设备的修理制度
工程机械设备的修理制度一、修理范围1. 本制度适用于公司所拥有的各类工程机械设备的维护、保养和修理工作。
2. 工程机械设备包括但不限于挖掘机、推土机、起重机、压路机、混凝土搅拌机、装载机等各种类型的设备。
3. 修理范围包括设备的日常维护、定期保养、故障排除、部件更换等各项工作。
二、保养周期1. 各类工程机械设备应按照设备说明书或操作手册规定的保养周期进行定期保养。
2. 定期保养周期一般为每500小时或每月一次，具体以设备说明书为准。
3. 定期保养工作主要包括更换机油、滤芯、检查润滑油、润滑部件、检测传动装置、清洗滤网等。
三、故障排除1. 当工程机械设备出现故障时，操作人员应及时停止工作，查看设备的故障现象和故障原因。
2. 对于一般故障，操作人员可以通过设备说明书中的故障排除方法进行处理；对于复杂故障或无法处理的故障，应及时向维修人员报告。
3. 维修人员应及时到场，进行故障排除和修理工作。
四、零部件更换1. 当工程机械设备出现零部件损坏或磨损时，应及时更换相关部件。
2. 更换零部件应选择原厂配件或经过认证的配件，确保设备的正常运行和安全性。
3. 更换零部件的具体工作由经过培训和认证的维修人员进行，操作人员不得私自更换零部件。
五、机械设备的保养与维修管理1. 机械设备的保养与维修管理是重要的一环，能够有效延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的工作效率。
2. 公司应建立健全的设备管理制度，明确设备的使用、保养和维护流程，确保设备的正常运行。
3. 维修人员需要经过专业培训和考核，掌握维修技术和操作规范，确保维修工作的质量和安全。
4. 定期组织设备的检测和维修工作，及时发现并处理设备存在的问题，保障设备的正常运行。
五、设备维修记录与报告1. 维修人员应及时记录设备的维修情况、维修方法和维修结果。
2. 维修记录应详细、准确，包括设备的故障现象、维修过程、更换部件和维修人员等信息。
3. 维修记录应及时报告给相关部门，以便分析设备的故障原因和制定进一步的维修计划。
工程机械设备检修管理制度
工程机械设备检修管理制度第一章总则第一条为规范工程机械设备的检修管理，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障工程施工的安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工程机械设备的检修管理工作，具体实施范围包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等各类工程机械设备。
第三条公司设备管理部门为本制度的编制和实施机构，全面监督和管理公司内部所有工程机械设备的检修工作。
第四条公司各部门和员工必须遵守本制度的管理要求，认真履行工程机械设备的检修责任，确保设备的正常运行。
第五条公司设备管理部门有权对各部门和员工的工程机械设备检修情况进行检查和监督，发现问题及时提出整改要求。
第二章工程机械设备的检修管理第六条公司设备管理部门负责制定和实施工程机械设备的检修计划，确保设备按时进行必要的检修和维护。
第七条公司各部门负责具体的工程机械设备的日常检修工作，设备操作人员和维修人员必须按照规定进行设备的检修和维护。
第八条工程机械设备的检修包括定期检修、应急检修和大修等多种形式，具体检修内容和要求由设备管理部门确定。
第九条设备操作人员必须按照设备使用说明书的要求进行设备的日常维护和保养，确保设备在最佳的工作状态下运行。
第十条设备维修人员必须具备相关的资格证书和技术能力，对设备进行专业的维修和维护工作，确保设备的安全和可靠性。
第十一条工程机械设备的检修工作必须符合相关的质量标准和标准规范，设备管理部门有权对检修情况进行抽查和评估。
第三章工程机械设备的检修记录和报告第十二条公司各部门和员工必须按照规定对工程机械设备的检修情况进行记录和报告，包括但不限于设备的检修内容、时间、人员等。
第十三条检修记录和报告必须真实可靠，如有造假或隐瞒情况，责任人将被追究相应的责任，甚至进行相应的处罚。
第十四条设备管理部门负责对检修记录和报告进行归档和保存，定期进行汇总和分析，为下一步的设备管理和维护工作提供参考。
第四章工程机械设备的安全管理第十五条公司各部门必须加强对工程机械设备的安全管理，确保设备在使用过程中不存在任何安全隐患。
工程机械的维修制度
工程机械的维修制度
一、日常检查与保养
日常检查是预防机械故障的第一道防线。
操作人员应在每次使用前后对机械设备进行外观
检查，包括检查油量、水位、轮胎气压等基础指标，并记录检查结果。
定期更换易损件、
润滑关键部位、清理机身杂物等都是日常保养的重要组成部分。
二、周期性维护
周期性维护是按照设备使用周期进行的有计划的维护工作。
根据厂家提供的维护手册和实
际使用情况，制定详细的周期性维护计划，如每50小时更换机油、每200小时检查液压
系统等。
通过周期性维护，可以及时发现潜在问题并进行预防性修理。
三、故障处理
一旦发现设备异常或故障，应立即停机进行检查。
对于简单故障，操作人员可依据常见故
障处理流程自行解决；对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。
所有故障处理
过程都应详细记录，以便追踪和分析故障原因。
四、备件管理
合理的备件管理能够确保维修工作的及时性和有效性。
企业应建立备件库存清单，对关键
备件进行分类管理，并定期检查备件的使用情况和库存量，以减少因等待备件而延误维修
的时间。
五、培训与教育
操作人员和维护人员的专业水平直接影响到设备的使用寿命和效率。
企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和维护知识，同时加强安全教育，确保作业过程中的人员安全。
六、监督与评估
建立一套完善的监督机制，对维修制度的执行情况进行定期检查和评估。
通过收集反馈信息，分析维修数据，不断优化维修流程和制度，提高维修工作的效率和质量。
总结：。
工程机械修理规章制度
工程机械修理规章制度第一章总则第一条为规范工程机械维修工作，提高维修效率，保障工程机械安全运行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有工程机械的维修工作，包括保养、检修、维修等方面。
第三条工程机械维修工作必须严格遵守国家有关法律法规，严格执行本规章制度。
第四条本规章制度内容包括工程机械的维修制度、维修管理制度、安全生产制度等。
第五条本规章制度由本单位工程机械维修部门负责执行，每年至少进行一次修订。
第二章维修制度第六条工程机械维修必须按照维修保养手册的要求进行，严格按照维修流程操作。
第七条工程机械维修必须由专业技术人员进行，严禁无资质人员擅自进行维修。
第八条工程机械维修必须使用原厂配件，严禁使用假冒伪劣产品。
第九条工程机械维修必须保证维修质量，绝不允许出现维修后未能解决问题的情况。
第十条工程机械维修过程中必须做好维修记录，包括维修内容、维修时间、维修人员等信息。
第十一条工程机械维修后必须进行试车试运行，确保机械运行正常。
第十二条工程机械维修部门必须保持维修区域清洁整洁，操作规范。
第十三条工程机械维修人员必须爱护工具设备，保证运转正常。
第三章维修管理制度第十四条工程机械维修部门必须建立健全维修管理制度，包括维修人员管理、设备管理等内容。
第十五条维修人员必须具备相应资质，定期进行技术培训，不得擅自进行维修工作。
第十六条工程机械维修部门必须建立设备台账，包括设备信息、维修记录等内容。
第十七条工程机械维修部门必须定期检查设备工况，发现问题及时处理。
第十八条工程机械维修部门必须建立维修保养计划，确保设备正常运行。
第十九条工程机械维修部门必须建立维修责任制度，确保维修质量。
第四章安全生产制度第二十条工程机械维修必须遵守安全操作规程，做好安全措施。
第二十一条工程机械维修必须佩戴防护用具，严禁裸体操作。
第二十二条工程机械维修过程中发现安全隐患必须立即报告，停止作业。
第二十三条工程机械维修部门必须进行安全教育培训，提高员工安全意识。
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机械设备修理管理办法（局设备物资部设备部【2004】3号2004年10月5日颁布）为适应我局机械设备管理的需要，规范全局机械设备修理工作，加强设备修理全过程的管理，使修理费用全部用在设备修理上，提高设备修理的质量，确保我局机械设备的完好率，特制定本办法。
第一条修理类别1.1设备日常维修：日常维修是以“养修并重、预防为主”为目的，是消除机械设备事故隐患，保证机械设备正常运转的重要工作。
设备运转人员和维修人员在坚持例行保养、定期保养的同时，要对设备重点部件进行检查、测定、修复或更换，对状况劣化，已不能满足技术性能及工作要求的某些项目，要进行针对性的预防为主的局部修理。
设备使用单位均要建立”机械设备日常维修卡”，设备运转人员和维修人员在日常维修作业后，如实填写维修卡，作为日常维修的记录，设备管理人员应经常参加、指导和检查，二级单位的各级领导要重视和支持设备的日常维修工作，给予人力、物力和财力上的保证。
日常维修经有关检查人员检验维修合格并签认后，维修卡应归档并妥善保管。
1.2设备大修：是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。
修理时应将大部或全部解体，修复基准件、修复或更换磨损的全部零件（部件），同时检查、修理、调整设备的电气系统，全部消除故障和缺陷，并进行外部喷漆。
以恢复原有技术性能参数、操作经济安全、外观清洁的修理方式。
1.3设备项修：运用状态检测手段对该设备实际技术参数、性能状况进行测定，对技术参数超标、状况劣化，已不能满足机械技术性能及工作运行要求的某些项目按实际需要进行针对性的修理方式。
第二条修理标准2.1以设备原出厂标准为基础。
修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并要有足够的精度储备。
2.2以修理厂执行的行业修理标准为参考。
2.3起重设备、电力设备、压力容器必须按有关行业标准进行试验。
第三条修理申报批准程序3.1分局（公司）托管的局管设备按年度申报大修、项目修理计划，逐台填写《大修设备报修申请表》，分局（公司）领导签署意见，并填报《局管设备申请大、项目修理报表》连同上一年内该设备一年的日常维修、保养记录、日常消耗配件、材料清单于每年元月十五日前上报局设备物资管理部。
局设备物资管理部将组织技术人员对设备技术档案及技术状况进行确认，并根据工程局年度大修理资金安排确定年度修理计划，报局领导批准。
局属二级单位自管设备的大修、项修，比照局管设备的申报材料由设备使用单位向分局（公司）申报，分局（公司）安排计划，经分局主管领导批准后予以实施，当年修理计划报局设备物资管理部备案。
工程局年度修理计划，当年有效，当年未能具体实施的，下年度重新申请、批准。
年度修理计划外需要报修的设备，应经设备物资管理部,按上述程序报局主管领导批准后执行。
否则，费用自理。
3.2修理审批程序：3.2.1各设备使用单位应根据局或分局（公司）批准的修理通知，及时逐台拟定设备修理实施方案和《设备预算审批表》报告，报局或分局设备物资管理部。
修理实施方案报告内容：修理时间、承修单位、修理地点、修理组织措施，应明确修理负责人、修理技术负责人、质量检验负责人，修理项目明细、配件计划明细表、修理费用计划书，修理过程质量监控措施等。
3.2.2各级设备物资管理部门会同财务部门及有关人员按设备分级管理权限分别逐台审核承修单位的技术力量和信誉，修订、完善设备修理实施方案，审批《设备预算审批表》，核定修理预算金额后，分别报经局或分局主管领导批准。
-131-第四条大修、项修修理实施过程的质量控制4.1对年度修理计划已安排的大修或项修设备，各设备使用单位应组织力量进行必要的检查、测试和鉴定，认真核实修理内容和修理项目，制定完整的修理方案，并为大修、项修做好配件资金的准备工作，做到设备大修理基金专款专用。
4.2设备大修、项修应由具备一定修理能力（包括修理场所、设备和人员）的单位来承担，以确保修理质量和工期。
必要时，可进行招标或议标，选择局内单位或局外单位承担修理任务，并与其签订修理合同。
4.3送修单位、机长或主车司机应做好设备清洁工作，向承修单位清点随车配件、随车专用工具，提供设备技术档案，介绍该设备情况，办理书面移交手续。
4.4送修单位的技术人员，以及机长或主车司机应常驻现场监督修理全过程，要求维修人员严格遵守工艺操作规程，并不得偷工减料，要严把“拆检”工作关，拆检后共同确定更换或修复方案。
监督供货，把好“回装”关，确保所换配件装车。
做好修理日志。
4.5总成件的更换应严格控制，确需更换的应由设备物资管理部、财务部共同鉴定确认。
4.6承修单位或主修责任人，应逐项详细填写拆检修理记录。
说明修理部位，更换主要零部件、零配件，主要修理配合尺寸等。
经送修单位现场确认后，整理归入《拆检修理记录书》。
4.7送修单位的技术人员应参加修理中的“拆检、回装”过程并予以确认，送修单位的设备负责人必要时召开现场修理会议，总结该机在生产过程中使用、维护保养情况。
质量监督人员应深入现场，把好质量监督关，对设备修理质量负责。
各级设备物资部人员也应到修理现场监督检查修理质量。
第五条大修、项修修竣验收及费用结算5.1设备修理竣工验收5.1.1设备修理完毕，修理单位按各设备技术标准试车，各项性能技术参数初验合格，并经送修单位确认方可申请验收。
修理单位应填写《设备修理竣工验收报告单》、《实际使用配件明细表》并同修理档案一起由送修单位按设备分级管理权限分别上报局或分局设备物资管理部。
5.1.2验收工作按设备分级管理权限由局或分局设备物资管理部组织，使用单位提前三天通知承修单位、局或分局有关单位人员共同到现场试机、验收、签证。
5.1.3修理后的设备投入运转，使用单位应严格执行走合期的各项规定。
5.1.4经各方代表验收签证，修理档案：《大修设备报修申请表》、《实际使用配件明细表》、《拆检修理记录书》、《设备修理竣工验收报告单》应一式两份分别按设备分级管理权限交局或分局设备物资管理部和使用单位管理部门归档。
其余技术档案由送修单位归档。
5.2大修费的结算5.2.1批准正常大修、项修的局管设备修理费用由工程局承担。
自管设备的大修、项修修理费用由各二级单位自行承担。
5.2.2因保养不当、违章使用造成早期磨损；由于保管不善而损失、丢失等非正常换件费用，由各使用单位承担，不在大修费中列支。
5.2.3各设备使用单位从严控制修理过程中的计划费用，凭局或分局设备物资部批复的结算依据和竣工验收报告并附原始修理凭证对局或分局财务部结算。
5.2.4大修理预付款，按经批准的大修理费预算的20-30%由局或分局财务部预付。
5.2.5对大型施工机械的修理，大修费在20万元以上的结算时应预留5%-10%的质保金。
质保期三个月。
质保期满，无修理质量问题，局或分局财务部再对各单位进行最后结算。
第六条设备维修中的配件管理6.1配件计划：6.1.1大修、项修任务实施单位，根据设备的拆检情况，提出配件需用量计划，详细填写规格数量及技术要求等，及时上报分局设备物资部，属局管设备修理的，由分局上报局设备物资部。
-132-6.1.2修理配件计划，应本着一次修理一次性使用的原则编制，不是本次修理使用的配件，其配件费不得进入修理结算费用。
修理剩余的配件由各分局验收入库，并承担费用。
6.2配件采购6.2.1配件采购严格按采购计划执行，严禁盲目采购。
6.2.2采购流程6.2.2.1信息的收集：工程局、分局、项目部各级设备物资管理部门应对所采购配件的供应商家、厂家的信息（主要指产品质量、价格、信誉、服务、供货能力）和市场动态及价格情况进行收集，建立配件供方信息库。
6.2.2.2确定合格供方名单：供应商的选择，采购部门应根据供方信息库，按比质、比价、比运距、质量第一的原则，对供货方的供货保证能力和产品质量进行综合调查，并填写“物资供方调查表”，根据调查结果选择多个生产能力强、价格合理、重质量、守信誉、能按时交货、售后服务好的合格供货方作为供货的选择单位。
6.2.2.3合格供方的评价方式分会议形式和会签形式。
评价内容主要包括质量管理情况、产品质量和技术特性、计量等级、生产供货能力、包装运输情况、技术力量、工艺设备情况。
对商家的评价包括营业执照、产品经营资质，税务登记、计量管理、质量价格、信誉、供货能力、售后服务等。
合格供方由物资管理部门根据评审意见推荐，填写“物资合格供方名单”，报主管领导审批。
配件采购应在合格的供方中选择，因特殊原因采购配件的供方不在“物资合格供方名单”时，应经项目部负责人签字同意，并进行追踪评价。
局直管及局统一管理的项目部自行组织对合格供方的评价，分局（公司）直接经营的项目部的合格供方评价由分局组织评价或委托项目部评价，工程局将审核汇总的合格供方名单在全局范围内发布，以供选择。
6.2.2.4配件采购以订货合同为主，市场零星采购为辅，集中批量采购国产配件总预算价格在20万元（含20万元）以上，进口配件总预算价格在40万元（含40万元）以上时要进行招标采购。
除此之外的可实行比价采购。
招标一律公开进行，参加竞标的供方应在三家以上，招标应由分局（公司）、局直管及局统一管理的项目部组织，招标采购程序严格按《水电七局设备招标采购管理办法》执行。
招标采购和比价采购一律应签定合同或协议，并应严格按合同执行，合同的签订要求按规范的合同文本，以《合同法》为依据，以国家标准或行业标准为质量标准，同时明确其服务及质量保证、运输方式、违约责任和付款方式，采购合同中，一般预留一定的货款作为质量保证金，在约定的合同期间内如无质量问题，才能最后予以支付。
签定的合同、协议应归档管理，建立合同台帐，以备查验。
6.3配件的验证和领用管理6.3.1配件的验证依据为合同约定的标准、设计图纸的技术要求、规程规范，应验证的配件除我方自行采购的以外，还应包括业主指定供方、业主直接提供配件的验证。
如供、需双方对配件验证的结果有分歧时，可请有资质的权威机构进行复验。
6.3.2对配件的验收，其质量证书、出厂合格证、产地证明、技术资料必须齐全。
对有明显质量缺陷、必备的证件不全，数量规格不合乎要求的配件，或者需要复检的物资，一律不得验收入库。
供方或业主提供的配件在质量、规格、技术指标、数量与合同不符时，管理部门应根据检验记录或验收记录，及时准确地向供方或业主方提出，要求及时更换或就此造成的损失提出索赔。
配件的验收严禁以用代验。
6.3.3配件的领用：各送修单位对配件的领用必须填写配件领用单，经办人员及负责人签字，同时要做好记录，为修理竣工汇总《实际使用配件明细表》做好基础工作。
《修理配件计划》与《实际使用配件明细表》不能等同。
《实际使用配件明细表》制表人要以配件领用单、项目修理拆换记录为依据，严格认真逐项汇表，坚决杜绝借东补西、弄虚作假等现象。