验货流程全攻略
验货流程及注意事项
验货流程及注意事项验货是指在商品交付之前对货物进行检查和确认，以确保货物的质量、数量、规格等符合预期。
以下是验货流程及注意事项的详细介绍。
一、验货流程1. 准备工作：在开始验货之前，需要准备好验货所需的工具和材料，如称重器具、尺子、放大镜、标签、验货表格等。
2. 核对订单：首先要核对物流单号、订单编号、商品名称、数量、规格等与收货单进行比对，确保订单的准确性。
3. 外包装检查：仔细检查外包装是否完好无损，有无明显的破损、湿漏、压碎等情况。
若发现问题，应立即与供应商联系进行沟通。
4. 内容物检查：打开包装，逐一检查商品的质量和数量是否符合订单要求。
注意检查商品的外观、材质、颜色、工艺等是否与样品一致。
5. 尺寸规格检查：对于有尺寸规格要求的商品，使用尺子或量具进行测量，确保尺寸是否符合要求。
6. 功能性检查：对于电子产品、机械设备等需要具备特定功能的商品，要进行功能性检查，确保商品能够正常使用。
7. 配件齐全检查：对于有配件的商品，要核对配件的种类和数量是否齐全，确保用户能够正常使用商品。
8. 标识检查：检查商品上的标识、商标、生产日期、有效期等信息是否清晰可见，是否与合同要求一致。
9. 包装整理：验货完毕后，对商品进行包装整理，确保商品在运输过程中不会受到损坏。
10. 录入数据：将验货结果录入验货表格或系统中，包括商品的质量、数量、规格等信息，并注明是否合格或有缺陷。
11. 缺陷处理：对于存在质量问题的商品，要及时与供应商联系，商讨退换货或赔偿等解决方案。
二、注意事项1. 验货人员要具备专业的产品知识和验货经验，能够准确判断商品的质量和问题。
2. 注意验货环境，要选择光线充足、通风良好的地方进行验货，以便更好地观察商品的细节。
3. 严格按照验货标准进行操作，不得随意修改订单要求或将个人主观意见加入验货结果。
4. 验货时要细心观察，重点关注商品的关键部位和易损部位，确保不会遗漏任何问题。
5. 注意保护好货物，避免在验货过程中对商品造成二次损坏。
验货流程
验货流程一、收到订单合同时须要确认订单资料是否齐全。
1.合同及包装资料、注明日期的签名确认样、生产制单2.商标的要求3.各材料的尺寸（鞋带长度、中底厚度、大底等）4.唛头的要求5.包装要求：A、外包装，纸箱厚度、唛头的印刷、封箱方法、装箱方式、纸箱外贴标等。
B、内盒包装：鞋盒、鞋内支撑、鞋子的摆放、包装纸的要求、防霉要求、条形码、价标、吊牌等等。
二、检验准备1.排好进度,确认交期,跟进生产进度作业.2.试穿样品确认3.全套试做,是为了检验帮面在量产前是否存在技术上的问题,并且评估这些问题是否全影响量产质量.分为纸版试做确认和冲刀试做确认.第一、纸版试做确认A:试帮所产生的问题及判断B：鞋底部分所产生的问题及判断。
第二、全套冲刀试做确认，是为了检查纸版试做的问题是否得以解决，冲刀确认关系到产品质量控制的所有工艺技术问题能否在量产过程中得以有效解决。
4.原辅材料确认：A鞋面材料确认（材质、颜色、厚度、规格是否与确认样一致）B鞋底材料确认（材质、颜色、外观、厚度是否与确认样一致）C包装材料确认，依订单包装资料进行核对。
三、产品外观检验1.截断、配套确认2.鞋面首件确认3.成品首件确认4.包装首件确认四、产品最终检验1.检验准备：A、QC应根据出货计划和工厂实际生产进度安排最终检验时间。
B、工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类堆放。
C、检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及相关的测试资料和检验相关的所有资料。
2.检验方式，检验以随机抽样方式进度，具体方法可按AQL标准，也可以按公司定的标准检验。
3.产品外观检验，外观检验原则以手感、目视方式进行。
4.最终检验标准5.检验结果判断6.异常问题处理7.验货报告记录。
最实用的验货方法和流程
最有用的验货方法和流程接下来就是正式验货了：1、到了工厂，必要的寒暄后来到验货房，拿出合同，看看整批货物数量和箱数，多批货物的需要留意核对，然后拿着合同到库房清点货物数量。
（留意点：若单个产品数量较大，箱数多时有些工厂未能准时完成生产，往往会封好一些空箱摆在中间企图矇混过关）2、抽箱，假如你想知道货物的真实质量水平，千万不要贪图便利让工厂人员自己抽箱，你应当亲拘束整堆货物中随机四处按aql要求抽取货物（若货物特殊多时，就别傻傻的严格依据aql了，验几个锺都验不完，自己又累，工厂厌烦死你了），特殊是地板中间和底部的货物需要留意，然后每指定一箱货物时在上面签名，中途确定要亲眼见到工厂人员搬你抽箱的货物到验货房。
（留意点：工厂可能特殊做一些质量较好的货物来应付你；若你抽箱后马上赶到验货房，工厂人员可能将你所抽的货物换为他们做好的质按量较好的货物，然后让你抽了也白抽，所以假如库房和验货房举例不远但他们很久都未能将货物搬运过来时，你就要当心他们已经调包了啰！防止调包还有就是签名签在封口纸上，不让其有机会开箱换货）3、接下来就是拿出包装资料和其他工具了，先按包装要求（或合同要求）核对箱唛，记住箱唛确定要每一面都核对，我曾经亲眼所见有两个正唛不一样的。
在核对外箱箱唛的同时，可以让工厂人员帮手开启另外一箱货物，将内盒、彩盒的印刷内容等一起核对。
然后看看有无打包带（自动或手工）、纸箱有无打钉、封口纸颜色有无特殊要求（一般为透亮封口纸，但有客户会要求红、黄胶带或牛皮纸胶带等）、一字还是工字封箱等。
（留意点：有些工厂人员不生疏英文，连g.w、n.w、ctn/no、size等都会印错或是填错，lbs填为kg，inch填为cm等。
唛头是验货最基本的功夫，千万不能有错，同时自已还要生疏这些英文，能订正错误的英文最好，免得出货后要鬼佬帮忙改写箱唛就亏大了，他们的人工可是贵到离谱。
还有就是一般15kg以上的货物要求打包，打包货物一般不要求封工字型等等，当然最主要是要看包装要求）4、接下来应当到测量纸箱尺寸了，测完后再和箱体印刷尺寸做一下对比，若有1cm以上出入则要求更正箱体尺寸了。
酒店验货流程及注意事项
酒店验货流程及注意事项
酒店的验货流程及其注意事项是确保货品质量、数量以及满足酒店需求的重要环节。
以下是关于酒店验货流程及注意事项的详细说明:
一、验货流程
1.货物送达:供应商按照约定将货物送达酒店指定地点。
2.货物检查:验收人员对照收货依据对货物进行细致检查,包括数量、质量、外观、标识等方面。
3.货物确认:验收人员根据检查结果，确认货物是否符合酒店的要求和标准。
4.货物接收:确认无误后，验收人员正式接收货物，并通知相关部i门进行后续处理。
二、注意事项
1.严格按照验货标准执行:验收人员应熟悉酒店的验货标准，确保每步操作都符合规定。
2.注意货物的数量和质量:在验货过程中，应特别注意货物的数量是否准确，质量是否合格，以及是否有损坏或缺失的情况。
3.核对收货依据:验收人员应仔细核对收货依据，确保收到的货物与订单或合同中的要求一致。
4.记录验货信息:验收人员应详细记录验货过程中的所有信息，包括货物的数量、质量、检查情况等，以便后续跟踪和查询。
5.及时处理问题:如果在验货过程中发现问题，验收人员应及时与供应商沟通，并按照规定程序进行处理,确保问题得到妥善解决。
此外，为了确保验货流程的顺利进行，酒店还应加强员工培训，提高员工的验货技能和意识。
同时，建立严格的验贷制度和监督机制，确保验贷工作的规范性和有效性。
总之，酒店的验货流程及注意事项是确保酒店运营顺利和客人满意度的重要保障。
通过严格执行验货流程和注意事项，酒店可以有效控制货品质量，提升服务水平，赢得更多客人的信赖和支持。
制表：审核：批准：。
商品验收流程与注意事项
商品验收流程各店收到货品时，仔细核对点名、清点到货数量与调拨单是否相符，商品质量是否完好无缺损（如：耳钉是否无耳背、手链是否无锁扣等），如无疑义，在调拨单上签字（收货人姓名/收获日期）确认给送货员，留存一联单据并详细核对货品。
一、素金类（包括18K首饰、PT950铂金、黄金）1、复称核重：调拨单上货重=货品含签重量—价格签重量；2、信息核对：核对实货品名、颜色、指圈、检测编号是否与单据相符合；3、字印检查：检查货品成色字印与品牌字印；4、图片比对：与非凡科技管理信息系统核对款式、图片是否相同；无图片商品，需核对系统字文字性图册编号。
二、镶嵌类（18K钻石、PT950钻石、PT900彩宝、18K彩宝、珍珠类）1、信息核对：核对实货品名、颜色、钻石（重量、颜色、级别）、证书编号、指圈、价格等信息是否与证书、保证书和单据相符合；2、字印核对：核对实货内壁钻石字印是否与价格签核单据相符、检查成色和品牌字印；3、图片比对：与非凡科技管理信息系统核对款式、图片是否相同。
附验收参考标准：1、商品名称为18K，成色字印应为Au750、G18K、G750、三者之一；铂金成色字印为PT950，珍珠类珠串锁扣为14K的，成色字印为G585或G14K。
捷夫品牌字印为Jaff2、珍珠类品牌字印为Jaff（捷夫）和Golay或Go(高利)收货时特别注意事项素金类：（18K钻、PT首饰）1、项链的锁扣是否有划痕，弹簧锁是否好使，有无挤压变形现象，项链有无折痕、断裂。
2、耳钉的耳堵是否完整，有无丢失，耳环是否有折压变形现象。
3、手链、脚链首饰中饰物是否有丢失缺少，有无折痕，锁扣是否完整，有划痕、挤压现象，弹簧锁是否好使。
4、吊坠，一体链鼓面工艺的是否有挤压现象，吊坠环是否完整。
5、手镯、软镯是否有挤压变形现象。
6、P T、18K首饰光面戒指，戒面有无划痕，（特别注意真爱系列，魅力印记系列、心肝宝贝系列、天工系列等）镶嵌类：（18K钻、PT钻、珍珠）1、钻石是否有裂痕，爪镶首饰是否有小爪脱落现象，小钻是否有脱落现象。
工厂验货流程
工厂验货流程工厂验货是指在生产完成后，由买方委托专业验货员对货物进行检验，以确保货物符合买方的要求和标准。
工厂验货流程的规范执行对于保障产品质量、降低贸易风险具有重要意义。
下面将介绍一般的工厂验货流程。
首先，确定验货标准。
在进行工厂验货之前，买方需要明确制定验货标准，包括外观质量、尺寸规格、功能性能等方面的要求。
这些标准应当清晰明确，以便验货员能够准确地进行检查。
其次，选择合适的验货员。
验货员应当具备相关产品的专业知识和丰富的验货经验，能够准确判断产品的质量状况。
买方可以委托专业的验货机构或者拥有丰富验货经验的个人进行验货。
接着，安排验货时间。
买方需要提前与工厂协商好验货时间，确保在生产完成后及时进行验货。
通常情况下，验货应当在货物装运前进行，以便及时发现问题并进行处理。
然后，进行实地验货。
验货员在到达工厂后，首先应当核对货物清单和包装情况，确保货物完整无损。
随后，对货物的外观质量、尺寸规格、功能性能等进行逐一检查，发现问题及时记录并拍照留证。
最后，出具验货报告。
验货员根据实际情况，对货物的合格与否进行评定，并出具验货报告。
报告中应当详细记录验货过程中发现的问题及处理情况，为买方提供决策依据。
总而言之，工厂验货流程对于确保产品质量、保障买卖双方利益具有重要意义。
买方应当重视工厂验货工作，严格执行验货标准，选择合适的验货员，并及时处理验货报告中的问题，以确保产品质量和交易顺利进行。
同时，工厂方也应当配合验货工作，积极解决问题，提升产品质量，增强合作伙伴间的信任和合作基础。
服装验货流程
准备好相关资料，如生产要求单，客人要求，面辅料卡，色卡，包装要求等，如果有封样（包含意见）最好。
初期验货：应该在流水线刚投产的时候进行（俗称顺序，如果是做加工，务必要在开裁前到工厂，裁剪必须要参与），进行流水线检查，主要真对流水线生产的成衣风格样，面辅料，品质（面料辅料工厂是否斗偷工减料），工艺，色差（大单子是否分缸裁剪）商标，洗水，尺码，整体外观效果等进行检查，要拿到流水线第一件成衣，这件衣服要仔细检查，也叫首件鉴定，需要注意的是，风格样，面辅料，配色（或者撞色）是否正确，检查整体外观效果，需要填写记录，对不合理出提出整改意见，对不合理出提出整改意见，工厂一份，公司一份，自己留一份。
中期验货：中期应该在大货生产30％前进行，此次检验对大货的整体质量起到相当大的做用，针对初期检验的记录，看中期大货是否有改善，并需要检查有无新的问题出现，需要做记录，填写报告（如果大货数量比较大，超过1万件（套）需要在生产60％前安排第2次中期验货），这时候成衣应该已经进行后整理，注意整烫要晾干水分，包装，装箱配比，数量，是否按照要求进行，夏季需要注意昆虫类，需要工厂包装车间，窗户，通风扇等，安装纱窗。
尾期验货：尾期是出货的检验，结合初期，中期的报告检验，并要对，数量，包装要求，mai头，吊牌，商标，洗水，做工等，对整单大货的质量做出判断。
1.应该在出货日期提前2-3天和工厂约好时间验货，因为这样可以保证出现问题，有反映时间（如果生产交期，不能完成成箱率80％以上的要求，需要进行流水线，后整理检验，这样可以提早发现问题，以制订解决方案），地点需要选择工厂验货，并且需要工厂相关负责人陪同。
2.应该首先巡视流水线，后整理是否还有未完成成衣，此时需要工厂提供箱单，如果达到成箱率80％以上的要求，进行箱mai（我用智能ABC打字，这个字正确的没有，故用拼音替代）检查，以及点数。
3.有的工厂会因为产品质量不好，利用成箱率80％就可以验货来钻这个空子，而采取提前准备精品箱，空箱或者其他办法，把有问题的成衣藏起来，来对付验货，这点需要格外留心。
验货的基本步骤和要求
验货的基本步骤和要求一．核对清点包装成品数量1.依据订单的箱数要求，核对产品已包装完成的数量，如无特殊要求验货时包装完成需要达到订单数量的 80%方可验货。
二．拍照记录验货资料及验货图片1. 用相机拍照记录：包装成品摆放仓的整体图片（证明大货已包装），产品外箱，内盒（唛头内容），相关彩盒，彩卡，不干胶，条形码等图片，包括警语，说明书（小字体需用近距拍下来），包装明细均以图片形式记录下来，验货中不良图片都要记录下来，以此为验货依据。
三．核对大货产品与样品及生产要求1.核对我司签出的产前样或者是验货样是否完整无损无污渍，以及同大货结构外观是否一致。
以便于验货时更准确的核对。
2.核对我司或者客人是否有要求产品作相关的环保安规测试，是否有测试报告，核对测试货号及结果，并整理一份带回公司留底。
3.核对订单上注明的客人和我司的大货生产要求以及注意事项是否相符。
四. 核对产品包装材料及印刷内容1.核对外箱 ,彩盒 ,彩卡 ,厚度或者克重是否同订单和客人要求一致 .2.依据订单 ,核对产品外箱 ,内盒的正唛 ,侧唛文字印刷 .因每个客户的要求 ,标示正侧面的印刷内容各有不同 ,务必逐项仔细核对 ,特别留意客户的特殊印刷要求 ,是否有回收标，是否有警告标语等。
3.核对彩盒 ,彩卡 ,吊卡 ,不干胶 ,说明书 ,上面的印刷内容是否同订单资料一致 .4.核对包装辅料 ,如胶袋是否有超过 7”是否印有警语 ,或贴警告标。
是否有打透气孔 .五. 测量外箱尺码 ,计算材积 .1.测量并记录外箱 ,内盒 ,彩盒尺寸及外箱材积 .2.材积的计算方式 :A.长/100*宽/100*高 /100= 立方米 = CBM = M3 (单位 :厘米 )B.CBM*35.315 =材积 =CUFT ( 四舍五入 ,取小数点后二位 ),C .长 *宽 * 高/1728= 材积 = CUFT ( 四舍五入 ,取小数点后二位 ,单位 :英寸 )D.长 *宽* 高 /28316 = 材积 = CUFT ( 四舍五入 ,取小数点后二位 ,单位 :厘米 )六 .产品及外箱的净毛重1.产品单个重量 ,(特别是客人限重的产品随机抽取 20-50PC称重取平均值 )2.净重：指不含包装材料称出的整箱产品重量。
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验货流程全攻略（刚出道验货员必读）一．检验准备：1．在业务联系表出来后，了解生产时间/ 进度，初步安排检验的时间。
2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。
对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。
4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5 ．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）以及自己所需的生活用品。
二．执行检验：1．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。
特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。
与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6．确定检验的数量：A．一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20% 。
B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7．抽验的操作程序：A．根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。
B．对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
C．在检验的过程中，一定要从严把握。
D．在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。
8．确定所有检验项目是否存在有漏验。
9．内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。
10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。
11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。
12．向工厂索要船样，批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，以便及早确认。
13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。
14．结束检验，离开工厂。
三．检验报告和总结的填写：1．返回公司，填制检验报告，检验报告应包括总表（大致的评价），详细的布面检验情况表和重点项目评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。
2．写检验总结，并E-MAIL 发送给相关人员。
3．每个月5-10 日填写前月检验情况表，并E-MAIL 发送给相关人员。
四．检验的内容：要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。
五．检验的依据：对产品的检验我们都要一个明确的检验标准（如，国标出口一等品，10 分制，美国四点制，ITS ，SGS等检验标准），每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准，以便能准确的进行检验。
六．检验报告的整理：对于每次的检验报告，都应认真的整理，并保存好。
一般包括有总表，布面检验情况表，重点项目评分表，所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求，将他们全部装订在一起。
七．检验总结：在到达一个工厂后，由于在一个工厂停留的时间比较长，可以深入的了解一个工厂的具体情况，包括所去所经过的地方的风土人情，途径的路上是否有需要的信息检验总结，可以有统一的格式，可以有自由发挥的地方。
但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑，客观的评价验货常用的几个测试1 退色测试：测试标准：不透光纸板遮住测试漆面的一半，UV light （波长2800－3000A,15w）照射72 小时，灯管据测试面距离25cm. 判定标准：不允许退色。
2 附着力测试：测试标准：选择10m/m 区域，百格刀划1mm2方格100 个，使用3M600（20mm）附着牢固并90 度迅速拉起。
判定标准：不允许10％脱落，允许5％脱落3 耐磨测试：测试标准：1mm厚，1cm 长棉布，加1000g 力，行程30cm，摩擦500 次。
判定标准：不允许退色，脱落，水泡4 高温测试：测试标准：温度40+/-3 oC，湿度90－95％，48 小时。
判定标准：不允许退色，脱落，水泡5 铅笔硬度：测试标准：选择2H硬度铅笔，加1kgf ，延45o方向，行程6 －7mm. 判定标准：不允许有划伤痕迹6 酒精测试：测试标准：纱布沾96％酒精溶液，加500g/cm 2, 来回摩擦30 次。
判定标准：不允许变色脱落7 盐雾测试：测试标准：5％NaCl, 100%Humidity,35+/-1 oC，24 小时连续喷雾。
判定标准：不允许腐蚀，氧化，脱落8 膜厚测试：测试标准：膜厚仪判定标准：湿膜30 －60um，粉底涂装40－100um.. 验货需要注重细节各位有经验的验货员一般的都经历过出过问题．就我个人的经验来说，我所出的问题都是一些没有注意的细节，如标签的位置，唛头里某个字母的错误等等．我相信产品大的方面，如功能、安全性、整体外观，我相信有一定经验的验货员都不会出现问题。
验货程序都只有那么几步，工厂给验货员的时间也只有那么长，我们如何来避免出错呢？一、经验（防惯例性出错）一个公司的各个客户都有习惯性的要求，对产品对包装对装运对交期都有自己的特点。
一个好的验货员在进入一个新的公司或开展验货工厂之前应先对客户进行分类。
主要包括：１、客人的产品分类。
２、客人的产品要求。
３、客人产品要求的认证。
４、客人对样品的要求。
５、客人对下单到交货的通常时长。
６、客人通常对产品配件和备件的要求。
７、各分类产品的质量要求。
８、客人的包装要求（外箱、内盒、标签、警语、安全性等等）９、有时客人有惯用的色系、设计特色要掌握。
１０、产品的功能性。
当看到订单有某些方面与此客人的习惯性性要求的不符要做到以下：１、与业务确认资料正确（都是一个公司的，帮人发现了问题，人家会感谢你，同时你自己也上了一个层次）２、如资料正确要用专门文件发到工厂，提醒工厂，并要求工厂确认签回。
二、勤奋（防小问题）１、多上生产线。
你也学到了东西，同时在生产线上发现了问题，可以当场进行解决，不影响交期同时节省了工厂的成本。
比到出货前验货出问题要好。
２、多看配件、备件。
工厂订回了配件和配件，验货员能确认的当场确认正确，不确定的带回来给业务确认。
不会有问题。
３、印刷品。
每个单字都要对，版面设计布局、各个位置的印刷。
４、包装前最好要确认包装。
好多大货的问题不是出在产品上而是包装。
包装印错不仅是印错了几个字，鬼佬的管理与我们不同，错误的代号有可能让货物本来到南美却因为错误去了北美。
咱不说仓储的浪费和占用，就美国的运费都够你一年的工资了。
这只是打个比方。
所以包装很重要。
５、养成习惯带样品，生产样、出货样、包装样、配件样，多带只有好处。
三、厚脸皮（让自己放心）厚脸皮是验货员必备的素质。
现实中太多的赖皮工厂，不自觉的工厂，没眼光的工厂，不重视你的工厂，公司内部也有好多不耐烦的业务。
厚脸皮是必要的 １、现在年代不一样了，是贸易商求工厂做事，所以首先要放低资态。
２、结识工厂各部门的主管搞好关系，县管不如县管。
再说主管也没有高层那么高资态。
方便你做事，当然这并不说明可以帮你做好事。
还是需要你的监督 ３、不要因人情南昌觉得有些事难开口 坚持原则，５、多说些话 QC 三 字 经poor printing on carton/箱唛印刷不良 carton marking illegible/ 箱唛不清楚carton too tight/ 箱太紧 bar code wrong/ 电脑纹错 wrong printing on carton/ 箱印刷错bar code illegible/ 电脑纹模糊 missing date code/ 漏日期贴纸 missing bar code/ 漏电脑纹 missing vendor code/ 漏厂编号missing product inside carton./漏装产品 carton joint opened/箱驳口开裂 carton unsealed/ 外箱无密封 glue mark on carton/ 外箱胶水印 gift box unseal/ 彩盒无密封gift box crushed/ 彩盒压烂压皱 master carton/ 外箱 shipping carton/ 落货箱 inner carton/ 内箱 blister pack/ 吸塑袋 gift box pack/ 彩盒袋 display box pack/ 开口彩盒solid pack/ 独立装 assortment pack/ 混合装 bulk pack/ 散包装 cable tie/ 扎线带 shrink warp/ 吸塑包装 whole pack/ 完整包装 bilingual pack/ 两种语言装 gift box dirty/soil/ 彩盒污糟４、 要骂随人，我们只要留住工厂，在公司内站住脚。
要人确认的东西，一定要得到签名的回复。
看唛头,对文字; 数盒子,查数量; 比样品,看大货; 商对策,做改善; 验货缺陷中英文对照 cartonmarking wrong/ cartonwas damaged/ carton wrinkle/ 箱邹 箱唛错 箱烂 量箱规, 算材积看包装, 对条码拍照片,做纪录 写报告,做汇报gift box wrinkle/ 彩盒皱gift box scratched/ 彩盒刮伤gift box deformed/dent/ 彩盒变形/ 凹陷gift box illegible/ 彩盒字迹模糊gift box wet/ 彩盒湿gift box poor sealing/ 彩盒封口不良gift box unsealed/ 彩盒无封口gift box flap seam opened/ 彩盒盖破裂tape poor sticking/ 胶纸粘贴不良gift box color deviation/ 彩盒颜色偏差poor printing on gift box/ 彩盒印刷不良gift box abrasion/ 彩盒擦伤gift box adhesion/ 彩盒相粘window box film damaged/ 彩盒胶窗烂window box film stress/ 彩盒胶窗顶白window box film dent/ 彩盒胶窗凹陷window box film detach/ 彩盒胶窗脱落window box film poor sealing/ 彩盒胶筒粘合不良window box film poor transparency/ 彩盒胶袋透明度不够foreign brand model/ 错型号wrong destination label/ 错目的地贴纸no suffoca tion warring on poly bag/ 胶袋无警告字语no recycling mark/ 无环保贴纸missing serial number/ 漏号码贴纸serial number don ' t correspond/ 号码与彩盒不符missing label/ 漏贴纸missing manual/ 漏说明书missing accessories/ 漏附件gift box slightly damage/ 彩盒轻微损坏uneven coloring/ 颜色不平均illegible printing/ 印刷模糊wrong/missing coloring/ 错/ 漏颜色missing printing/ 漏印刷字句missing caution tags for transitblister card was dirty/soil insert(cardboakd)wrinkle卡片是肮脏的/ 土壤皱纹blister card damaged 卡片损害blister card incorrect 备置卡片不正确的cardboard color deviation cardboard 彩色偏离shrinkage缩水deformed变形flash/gate remnant matted漏搬运小心贴纸无光泽flow line/stress mark 夹水纹 / 顶白poor molding 喷塑不良 contamination mark混色，混料mark 痕迹 , 污点 , 标记 colourized 混色 color deviation 颜色偏差color mismatched 颜色不配合burnt mark 烧焦痕 damaged 烂 / 损坏 poor trimming 修整不良 dull surface 哑色 poor spraying 喷油不良 over spraying 飞油 paint under coverage 油太薄 paint chipped off 脱油 orange peel painting 油面呈橙皮壮 foreign painting 染油 poor re-painting touchup补油不良 missing spraying 漏喷油dirty on paint surfacepaint bubbles 油泡paint color deviationpaint color mismatchedpaint abrasion failpaint adhesion fail油漆被甩 paint dirty 油面污糟 spraying scratched 喷油刮花 dull of paint surface 喷油哑色paint matted/frayed 喷油无光泽 / 磨损 yellowish painting 油面发黄 paint peel off 油面起皮 spraying uneven 喷油不整齐 paint damped 油漆不干paint abrasion 甩油 bubble 冒泡，气泡 uneven paint coverage 喷油厚薄，不均 paint misregistration 错色 poor coating 油漆外层不良 油面有尘点 油颜色偏差 喷油颜色不配合 油漆被擦。