第四节铝合金门窗制作方法及要求措施
铝合金门窗工程的施工方法和技术措施
铝合金门窗工程的施工方法和技术措施铝合金门窗工程的施工方法和技术措施提要：质量控制：铝合金门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应取保护措施防止抹灰等施工对铝合金门窗的损坏铝合金门窗工程的施工方法和技术措施㈠施工方法及注意事项：⒈铝合金门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。
⒉墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应在铝合金窗的窗下5mm为宜。
⒊铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接，埋入墙体。
⒋横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成由面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
⒌安装密封条时应留有伸缩条量，一般比门窗的装配边长驱20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
⒍若门窗为时螺丝连接时，应用与门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。
⒎安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采取矿棉条玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。
㈡质量控制：铝合金门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应取保护措施防止抹灰等施工对铝合金门窗的损坏和污染。
⑴安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等，必须符合设计要求。
⑵对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。
⑶安装的位置、开启方向及标高符合设计要求。
在安装前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确定安装位置的正确。
⑷铝合金门窗与窗墙体等主体等结构连接固定的方法按设计要求。
框与墙体等固定，采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框架焊接。
框架安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐检记录。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求铝合金门窗制作与安装标准及工艺简介铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗产品之一，具有优异的性能和美观的外观。
为了确保铝合金门窗的品质和安全性，制作与安装过程需要遵循一定的标准和工艺。
制作标准要求1.材料选择：–铝合金型材：应符合国家标准，表面应无明显划痕和氧化现象。
–玻璃：使用钢化玻璃或夹层玻璃，保证安全性和隔音效果。
–五金配件：选择高质量的五金配件，确保门窗的开启、关闭和锁定功能正常。
2.制作工艺：–型材切割：按照设计要求，精确切割铝合金型材，确保尺寸精准。
–角连接：采用角连接件将型材进行固定拼接，连接牢固。
–玻璃安装：使用专业的密封胶将玻璃固定在型材中，确保密封性和稳固性。
–配件安装：安装合适的五金配件，保证门窗的开启、关闭和锁定功能正常。
安装标准要求1.基础处理：–基坑：基坑要平整，无积水和松土。
–基础施工：根据门窗尺寸和要求进行基础施工，确保稳固性。
2.安装工艺：–垂直安装：保证门窗垂直安装，防止开启和关闭不顺畅。
–固定牢固：使用膨胀螺丝等固定件将门窗固定在墙体上，确保稳定性和安全性。
–密封处理：使用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
示例解释•材料选择：选择了符合国家标准的铝合金型材，确保提供稳定的结构和外观。
玻璃选用了钢化玻璃，增加了门窗的安全性。
五金配件采用了高质量的配件，保证了门窗的正常使用功能。
•制作工艺：通过精确切割铝合金型材和采用角连接件进行拼接，保证门窗的尺寸和连接的精准度。
使用专业的密封胶将玻璃固定，确保门窗的密封性和稳固性。
安装适当的五金配件，使门窗具备正常的开启、关闭和锁定功能。
•安装标准：基坑要平整，基础施工符合门窗尺寸和要求，保证门窗的稳固性。
垂直安装门窗，避免开启和关闭不顺畅。
使用固定件将门窗固定在墙体上，增加稳定性和安全性。
采用密封胶对门窗与墙体间隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。
以上是针对铝合金门窗制作与安装的相关要求及工艺，符合标准和工艺要求能够确保门窗的质量和安全性。
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求
铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求一、铝合金门窗的制作：1.施工准备1.1材料准备1.1.1铝合金型材：门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。
1.1.2玻璃密封胶：门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调，其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。
1.1.3门窗附件：门窗配件的选用应符合工程具体规定（即设计图纸规定）。
1.2主要机具主要机具：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。
1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书，立面分格及节点大样设计图纸。
工艺制作加工图等资料。
1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品，经专业质检员检查合格后方可批量生产。
2施工工艺2.1工艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。
2.2.2选料：按照设计图纸的材料要求，参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查，型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜，端面无扭曲变形现象。
2.2.3型材下料：a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割，划线切割应结合所用铝合金型材的长度，长短搭配、合理用料，减少短头废料。
切割时要注意表面处理的颜色一致，以免影响美观。
b、下料时，应严格按照设备操作规程进行，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸，在批量生产加工时，先下一樘窗框的料，检验合格后，再投入批量加工生产，并做好三检工作，抽检率不低于10%，批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件，以保证产品批量的合格率；c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，以免机器损坏，造成锯片爆裂，型材变形等不良后果。
铝合金门窗制安施工方法和技术措施
第一节铝合金门窗制安施工方法和技术措施一、施工准备:(1)、首先应熟识图纸、按图纸要求选用材料、施工工具、计算工程量、劳动力用量、工期等，根据现场情况安排施工工序。
(2)、选用图纸规定的厂家及品牌的铝合金门窗专用铝料及配件、选用图纸规定的玻璃及敷料。
(3)、铝料运到现场后应保证包装完好漆膜无损伤，玻片要求完好无污染。
材料在加工场地整齐有序堆放。
二、作业条件（1）、由于铝型材易于切割、易于组装连接，现场制作十分方便，而且也能够保证制作质量。
可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形。
根据施工现场条件决定采用现场加工方法制作。
（2）、采用未装修的房间作为制作铝合金门窗的临时加工的场地。
配备小型化和携带式的电锯。
电钻等电动机具，手提式电锯、电钻、手枪式电钻、小型台钻等。
使用有加工与安装能力的专业队伍，由专人负责现场制作的管理工作。
（3）、铝合金门在墙体完成后再行安装，安装前核对间、窗的型号、规格、尺寸、数量。
发现问题可及时进行调整。
三、操作工艺:（1）、断料断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。
断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。
切割应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。
断料时同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。
推拉门、采用直角切割；平开门、窗采用４５度角切割。
（2）、钻孔在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
（3）、组装横竖杆件的连接，采用专用的连接件或铝角．再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
平开窗在４５”角对接处，杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖汗件连成整体。
推拉窗框横竖构件的连接，在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。
组装用的螺钉，均用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。
住宅铝合金门窗施工技术要求
住宅铝合金门窗施工技术要求
一、前期准备
在施工之前，需要做好以下准备工作：
1.做好施工方案，明确施工流程，安排好施工人员，制定好施工计划，
确保施工有条不紊。
2.确认门窗规格尺寸，检查门窗材料的质量，防止出现问题。
3.关注天气预报，合理安排施工时间。
二、门窗安装
1.开挖门窗位置，清除门窗周围杂物，保持门窗位置清洁。
2.安装门窗框架，使用较粗钢筋和混凝土固定门窗框架。
3.安装门窗扇，确保门窗扇安装完好，无明显偏差。
4.安装门窗五金配件，如密封胶、玻璃垫圈、滑轮等。
5.测试门窗工作性能，检查门窗打开、关闭、锁紧是否正常等。
三、铝合金门窗施工的注意事项
1.施工过程中应注意安全，工作人员应佩戴安全帽、安全带等防护设施。
2.施工现场应保持清洁整洁，避免影响施工质量。
3.施工人员应严格按照施工工艺要求施工，将门窗安装牢固，保证使用
性能。
4.施工完成后，应及时做好验收工作，确认门窗安装符合规范要求。
四、门窗保养与维护
1.定期清洁门窗，使用软布擦拭门窗框、扇和五金配件，避免使用硬物
或化学药品，保持门窗亮丽。
2.遇到门窗异响或紧闭不严的情况，应及时检查，调整门窗五金配件和
玻璃垫圈。
3.暴雨、台风等天气过后，检查门窗是否有损坏情况，必要时进行维修。
五、
铝合金门窗作为住宅中常用的门窗材料，安装需要严格按照施工规范进行。
只
有严格按照要求进行施工和日常保养，才能保证门窗的使用寿命和安全性，为住宅提供一个健康、舒适、安全的环境。
铝合金门窗制作方法
铝合金门窗制作方法1. 引言铝合金门窗以其轻巧、耐用、环保等优点，在建筑行业得到了广泛应用。
制作高质量的铝合金门窗需要掌握一些基本的制作方法和技巧。
本文将介绍铝合金门窗的制作方法。
2. 材料准备制作铝合金门窗所需要的基本材料有：•铝合金型材：选择质量优良、表面光滑的型材，常用的有6063和6061两种型号。
•玻璃：根据门窗的需要选择合适的玻璃种类和厚度。
•五金配件：包括门锁、合页、拉手等。
3. 制作流程3.1 制作门框1.根据门窗的尺寸要求，将铝合金型材切割成相应的长度，并做好标记。
2.使用铝合金切削机将型材进行开槽，以便安装五金配件。
3.使用铝合金门窗角码固定型材，确保门框的稳固性。
4.安装五金配件，如合页和门锁。
3.2 安装玻璃1.根据门窗的尺寸要求，将玻璃切割成相应的尺寸，并进行打磨，确保边缘光滑。
2.在门框上涂抹密封胶，并将玻璃小心地安装到门框上。
3.使用胶条对玻璃进行固定，并确保密封性能良好。
3.3 安装五金配件1.安装门窗合页，确保门窗可以顺利开启和关闭。
2.安装门锁，根据门窗的特点选择合适的门锁类型。
4. 质量检验在制作铝合金门窗的过程中，需要进行质量检验，确保制作的门窗达到预期的质量要求。
1.检查门框和玻璃的连接处是否牢固，是否存在松动或裂缝。
2.检查五金配件的安装情况，确保五金配件稳固可靠。
3.检查门窗的密封性能，防止漏风、漏雨等现象的发生。
5. 维护和保养为了延长铝合金门窗的使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
1.定期清洁门窗表面，使用中性清洁剂擦洗，避免使用酸性或碱性清洁剂。
2.定期润滑五金配件，保持其良好的运行状态。
3.定期检查门窗的密封胶条，如有老化或破损及时更换。
6. 结论通过掌握铝合金门窗的制作方法，可以制作出高质量、耐用的铝合金门窗产品。
制作过程中需要注意材料的选取和质量检验，同时进行定期的维护和保养，以延长产品的使用寿命。
合理使用和维护铝合金门窗可以提升居住舒适度，并为建筑提供更好的保护和隔音效果。
工程铝合金门窗的制造工艺流程及保证措施
工程铝合金门窗的制造工艺流程及保证措施好的，以下是为您生成的一篇约 2000 字的文章：---# 【工程铝合金门窗的制造工艺流程及保证措施】## 一、工程铝合金门窗的历史其实啊，铝合金门窗在咱们生活中的历史不算特别长，但它的发展速度那可是相当快。
早在上个世纪 80 年代，铝合金门窗才开始逐渐进入咱们国家的市场。
那时候，它还是个新鲜玩意儿，因为之前咱们大多用的是木制门窗或者是钢门窗。
木制门窗虽然看起来温馨自然，但是时间一长容易变形、腐烂，还得经常保养。
钢门窗呢，又重又容易生锈。
而铝合金门窗一出现，就凭借着它的众多优点迅速吸引了大家的目光。
说白了就是，铝合金门窗强度高、不易变形、耐腐蚀，还轻便美观，这谁能不喜欢呢？随着技术的不断进步，铝合金门窗的性能和品质也在不断提升。
从最初的简单款式，到现在各种复杂的造型和功能，它已经成为了建筑门窗领域的重要一员。
## 二、工程铝合金门窗的制作过程### 1. 设计这就像是给门窗“画蓝图”，得先根据建筑物的风格、功能需求以及客户的要求来确定门窗的样式、尺寸和开启方式。
比如说，要是在海景房，可能就需要大的落地窗来欣赏美景；要是在办公楼，可能就需要密封性好、隔音效果强的门窗。
### 2. 选材铝合金材料的质量可太重要了！就像做菜选食材一样，得精挑细选。
优质的铝合金材料强度高、韧性好，能保证门窗的稳定性和耐用性。
而且，还有各种不同型号和表面处理方式的铝合金可供选择，以满足不同的需求。
### 3. 切割加工这一步就像是“裁缝裁布”，把铝合金材料按照设计好的尺寸和形状进行切割。
现在都有先进的数控切割设备，精度那是相当高，能确保每一个部件都严丝合缝。
### 4. 打孔和铣削门窗上的安装孔、排水孔等等，都得在这一步加工出来。
还有一些需要特殊形状的部件，也得通过铣削来完成。
### 5. 组装把切割好、加工好的各个部件用连接件和螺丝组装在一起，形成一个完整的门窗框架。
这就好比搭积木，得把每一块都放在正确的位置，才能搭出牢固又漂亮的“城堡”。
（完整版）第四节铝合金门窗制作方法及措施
（完整版）第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施第四节铝合⾦门窗制作⽅法及措施⼀、铝合⾦门窗加⼯⼯作的⼯艺流程，如图铝合⾦型材下料钻孔组装修整装密封条镶嵌玻璃铝合⾦门窗成品保护或包装⼆、材料选择（1）型材规格铝型材是制作铝合⾦门、窗的主要材料。
因此必须按照设计图纸要求选⽤相应的规格，并能配套使⽤。
（2）铝型材厚度铝型材的断⾯⼏何尺⼨⽬前已经系列化，对各种型材各部位的厚度在标准图中也做了规定。
但⽬前在铝合⾦市场上⼀些⼚家为⽚⾯追求效益，减薄铝合⾦型材的厚度，⽤这种型材加⼯制作的铝合⾦门、窗，虽然价格较低，但由于板壁过薄，刚度不⾜，易使表⾯受损或门窗变形，隆低了门、窗的抗风压能⼒，⽽且耐久性也较差。
（3）氧化膜氧化膜起保护铝型材表⾯的作⽤，其颜⾊有深古铜⾊、浅古铜⾊、银⽩⾊、⾦⾊等，应根据建筑物室内、外装饰要求，选⽤不同颜⾊的氧化膜。
氧化膜的厚度，应根据⽓候条件，使⽤部位、建筑物等级以及经济条件等因素进⾏综合考虑，正确选定。
（4）配件选择铝合⾦门窗所⽤的配件，应按设计要求、门窗类别合理选⽤。
如铝合⾦地弹簧门的地弹簧应为不锈钢⾯或铜⾯，使⽤前进⾏前后、左右开闭速度的调整；推拉窗的拉锁颜⾊可按设计选定，常⽤锌合⾦压铸制品，表⾯镀铬或覆膜；平开窗的合页、滑撑应为不锈钢制品，钢⽚厚度不宜⼩于 1.5MM，并具有松紧调节装置。
滑块⼀般为铜制品。
执⼿为锌合⾦压铸制品，表⾯镀铬或覆膜，也可⽤铝合⾦制品，表⾯氧化。
⼀、铝合⾦门、窗的下料（1）下料前，应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线⽤切割设备切断铝合⾦型材。
下料时应根据铝合⾦门窗设计图纸的规格、尺⼨，结合所⽤铝合⾦型材的长度，长短搭配，合理⽤料，尽量减少短头废料。
（2）下料使⽤的切割设备可⽤⼩型台锯、⼿提式电锯、砂轮切割机以及普通钢锯进⾏切割，但不论⽤何种设备切割时，其⼑⼝位置应在画线以外，并留出画线痕迹。
进⾏切割时，应保证切割的精度，其误差值应控制在2MM范围内。
尤其是切割具有⼀定⾓度的斜⾯时，更要⼗分注意，以免影响组装质量。
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第四节铝合金门窗制作方法及措施一、铝合金门窗加工工作的工艺流程，如图铝合金型材下料钻孔组装修整装密封条镶嵌玻璃铝合金门窗成品保护或包装二、材料选择（1）型材规格铝型材是制作铝合金门、窗的主要材料。
因此必须按照设计图纸要求选用相应的规格，并能配套使用。
（2）铝型材厚度铝型材的断面几何尺寸目前已经系列化，对各种型材各部位的厚度在标准图中也做了规定。
但目前在铝合金市场上一些厂家为片面追求效益，减薄铝合金型材的厚度，用这种型材加工制作的铝合金门、窗，虽然价格较低，但由于板壁过薄，刚度不足，易使表面受损或门窗变形，隆低了门、窗的抗风压能力，而且耐久性也较差。
（3）氧化膜氧化膜起保护铝型材表面的作用，其颜色有深古铜色、浅古铜色、银白色、金色等，应根据建筑物室内、外装饰要求，选用不同颜色的氧化膜。
氧化膜的厚度，应根据气候条件，使用部位、建筑物等级以及经济条件等因素进行综合考虑，正确选定。
（4）配件选择铝合金门窗所用的配件，应按设计要求、门窗类别合理选用。
如铝合金地弹簧门的地弹簧应为不锈钢面或铜面，使用前进行前后、左右开闭速度的调整；推拉窗的拉锁颜色可按设计选定，常用锌合金压铸制品，表面镀铬或覆膜；平开窗的合页、滑撑应为不锈钢制品，钢片厚度不宜小于 1.5MM，并具有松紧调节装置。
滑块一般为铜制品。
执手为锌合金压铸制品，表面镀铬或覆膜，也可用铝合金制品，表面氧化。
一、铝合金门、窗的下料（1）下料前，应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备切断铝合金型材。
下料时应根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，尽量减少短头废料。
（2）下料使用的切割设备可用小型台锯、手提式电锯、砂轮切割机以及普通钢锯进行切割，但不论用何种设备切割时，其刀口位置应在画线以外，并留出画线痕迹。
进行切割时，应保证切割的精度，其误差值应控制在2MM范围内。
尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装质量。
（3）下料切割的截面应平整、干净，无切痕、无毛刺。
（4）下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
（5）一般推拉门、窗下料时宜采用直角切割；平开门、窗子下料时宜采用45°角切割。
至于其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
（6）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20~25MM，窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。
（7）门、窗扇下料时，要考虑所用铝合金门、窗框料的型材形式、框内各部位的净空尺寸。
如铝合金推拉窗的窗扇，是由上横、下横、边框和带钩边框4种铝合金型材构成，要保证窗扇装入窗框后，既要在上、下滑道内滑动，又要进入边封的槽内，还要通过挂钩将窗扇锁住，两个滑动窗扇的带钩边框之钩边恰恰相反好接近相触，并要能扣住口，因此必须精心下料，使窗与窗框的配合恰到好处。
二、钻孔（1）铝合金门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔。
（2）钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
（3）在型材杆件上钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度。
现场制作钻孔时，也可使用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。
（4）对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用插床加工；如在现场加工时，可先钻孔，然后用曲线锯切割，最后再用锉刀修平。
三、组装（1）铝合金门、窗的组装方式组装方式有45°角对接，直角对接、垂直插接三种（2）上亮部分组装上亮部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。
采用这种连接方法，既能隐蔽连接件，不妨碍表面美观，又能衔接牢固，简便适用。
（3）推拉窗窗框组装先量出在上滑道上面的两条固紧槽孔距侧边的距离和高低尺寸，然后按此尺寸在窗框边封上部衔接处画线钻孔，孔径￠5MM左右。
然后将碰口胶垫置于边封的槽口内，再用自攻螺钉穿过边封上钻出的孔和碰口胶垫上的孔，旋进上滑首上面的固紧槽孔内。
窗框边封与下滑道的连接组装。
连接固定时应注意不得将下滑道的位置装反，下滑道的轨面一定要与上滑道相对应，才能使窗扇在上、下滑道内滑动。
（4）推拉窗扇组装窗扇边框与下横组装时，应先在窗扇边框与下横衔接端各钻3个孔，中间的孔是调节滑轮框上调整螺钉的工艺孔，并在窗扇边框或带钩边框上做出上、下切口，要求固定后边框下端与下横底边齐平。
窗扇边与上横组装方式，是用自攻螺钉通过铝角码将边框与上横固定。
（5）推拉窗五金零件组装a)窗扇底部滑轮安装；b)月牙安装。
（6）平开窗框组装一般平开铝合金窗框的对角处为45°角拼装，组装时要先在窗框内插入铝角码，再将每边钻两个孔，然后用自攻螺钉镶紧固定。
在连接之前，要先把窗框料上的密封条镶好，然后再进行拼装。
最后，在各对口连接处打玻璃胶封口。
（7）平开窗扇组装平开铝合金窗扇的用料，主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成，其组装也是45°角插角连接。
（8）平开铝合金窗框、扇横竖工料的连接窗框、扇横竖工料连接是采用榫接拼合，所以在组装前要进行榫头、榫孔的加工制作。
榫接有两种方法，一种是平榫肩法，另一种是斜肩法。
这两种连接方法一般是在窗中间的竖向窗工料上做榫头，在横向窗工料上做榫孔。
（9）平开窗五金零件组装a)外开式滑轴平开窗应采用不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。
b)滑轴上悬窗应采用不锈钢滑撑，固定端用抽芯铆钉连接。
c)执手安装的位置，一般应符合以下规定：窗框洞口净高度d＇2≤700MM，可只安装一单头执手，安装高度h=1/2d＇2；窗框洞口净高度d＇2＞700~850MM,双联执手安装高度h=230MM;窗框洞口净高度d＇2＞850MM时,双联执手安装高度h=260MM;上悬亮窗扇宽度e＇2≤900MM时,安装一只执手,位置为窗下梃中间1/2e＇3；上悬亮窗扇宽度e＇3＞900MM时，安装左、右两支执手，位置为扇下梃各距两端200MM。
（10）平开铝合金门框、门扇组装平开铝合金门框、门扇组装可参照平开铝合金窗。
平开铝合金门五金零件组成：a)平开铝合金门的合页安装；b)平开铝合金门锁安装。
（11）铝合金地弹簧门框组装门框组合连接时，要先在竖框将安装上横框的部位上钻孔，安装铝角码，然后再将中横框及上横框套在铝角码上，用自攻螺钉紧固。
（12）铝合金地弱簧门扇的组装先在竖梃上拟要安装横档的各部位用手电钻钻孔，孔径应小于自攻螺钉的直径，然后根据角铝条的规格，确定铝角码连接部位是靠上或是靠下。
当门扇宽度小于900MM时，门扇通常用铝角码连接即可。
当门宽度大于900MM时，门扇的中横档仍采用铝角码连接，但上、下横档应采用钢盘螺栓连接，进行拉紧加固。
钢盘的直径一般为￠8~￠12，并根据门扇的宽度和使用情况选定，其长度应比门扇的内边尺寸长出25MM。
安装下横档的加固拉杆应在地弹簧连杆与下横档装配后进行，并且不得妨碍地弹簧连杆与地弹簧座的对接。
（13）铝合金门、窗上的各种密封条各种密封条如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条，可按照需要将其插入或压入即可。
（14）保护与包装铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有框、梃的表面严密包裹起来。
尤其是当铝合金门窗框安装较早时，土建施工中的水泥砂浆等易掉落沾污在铝合金门、窗框的表面上，使铝合金表面的氧化膜遭到破坏，严重影响质量。
包装好后的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平施，必须竖放，以减小门、窗框的受力变形。
第五节铝合金门窗施工方法及措施a)铝合金门窗安装前的准备工作（1）检查洞庭湖口尺寸。
铝合金门窗框一般都是后塞口，所以要根据不同的材料品种和门窗框的宽、高尺寸，核实门窗洞口的尺寸能否满足安装的需要。
一般要求洞口尺寸见表1-1。
表1-1安装铝合金门窗，要求洞口尺寸偏差不超表1-2的规定。
（2）检查洞口位置.由安装人员会同土建人员按照设计图纸检查洞口的位置和标高,若发现洞口位置与设计图纸不符合或偏差过大,则应进行必要的修整处理.（3）逐个检查核对所有门窗洞口的尺寸与铝合金门窗框的规格是否相适应。
（4）检查预留孔洞或预埋铁件。
逐个检查门窗洞口四周的预留孔洞庭湖或预埋铁件的位置和数量，是否与铝合金门窗框上的连接铁脚匹配吻合。
（5）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为门窗框安装时的标准。
要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。
如在弹线时发现预留洞口的位置、尺寸有较大偏差时，应及时调整、处理。
（6）对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。
地弹簧门的地弹簧上表面应与室内地面饰面标高一致。
（7）检查核对运到现场的铝合金门窗的规格、型号、数量是否与设计图纸相符；五金配件是否配套齐全；辅材料的规格、品种、数量是否能满足施工要求。
并核实所有材料是否有出厂合格证及必须的质量检测报告。
（8）机具准备。
安装铝合金门窗需要配备切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、灰线袋等。
（9）作业条件准备。
结构工程质量已经验收合格；门窗洞口的位置、尺寸已核对无误，或经过剔凿、整修合格；预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误；管理人员已进行了技术、质量、安全交底；铝合金门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求；已具备垂直运输条件，并已接通了电源。
b)铝合金门、窗框安装（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门、窗框表面与饰面层相适应。
（2）将铝合金门、窗框用木楔临时固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门、窗洞口内。
（3）锚固板是铝合金门、窗框与墙体洞口固定的连接件。
锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，别一端固定在；密实的墙体洞口内，锚固板的形状。
（4）铝合金门、窗框安装固定点的距离要求；铝合金门、[作框与墙体洞口的连接要牢固可靠，锚固板至框角的距离不应大于180MM，锚固板间的距离应不大于600MM。
（5）铝合金窗与墙体的连接：铝合金窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属胀锚螺栓连接、射钉连接等固定方法。
（6）铝合金门与墙体的连接：铝合金门框上的锚固板与墙体的固定方法，上面和侧面的固定方法与铝合金窗的固定方法相同，下面固定方法根据铝合金门的形式、种类而有所不同。
（7）当洞口为混凝土墙体时，可采用￠4MM或￠5MM的射钉把锚固板固定在墙体上；当洞口为砖砌体时，应用冲击钻钻￠10MM 以上的深孔，再用膨胀螺钉固定，而不得采用射钉固定。