热熔胶详细资料(专业教育)
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶(Hot Melt Adhesive, HMA)是一种可以熔化固化的粘合剂，由聚合物，添加剂，软化剂，填料等构成。
其熔融温度低，粘接冷却后迅速固化，是传统粘合剂，如胶水，粘合剂的取代品。
热熔胶的发展在现代粘合业可谓是一部技术史诗，它的出现改变了粘合领域的景象，使生产制造和消费者应用受益良多。
由于热熔胶的安装和粘接温度低，可以使用于各种材料，如木材、金属、塑料等，它主要用于改善或替代粘合技术，如热压，插销，紧固，磁力，超声波等。
热熔胶可以满足大多数应用的需求，可以根据客户的要求生产各类热熔胶，如水性热熔胶、暴露型热熔胶、滴胶型热熔胶、聚醚胶水热熔胶、聚酯胶水热熔胶等。
热熔胶的参数
1、熔融点：是热熔胶能够凝固成坚硬的新材料的温度，也是热熔胶液变干燥的起始温度，可以利用DSC或TMA来测量，一般来说，不同的热熔胶的熔融点不同。
2、拉伸强度：是热熔胶的力学性能指标，表示热熔胶在施加拉力时的抗拉强度，常用MPa来表示，一般热熔胶的拉伸强度较低。
热熔胶基础知识
粘接之五个部分
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粘接的破坏
• 基材破坏：基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够， 或粘接极好。
• 内聚力破坏：即粘合剂破坏，粘接从胶的中间断开。胶自 身强度不够。
• 界面破坏：粘接从界面断开，胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
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接合机理
四种粘接作用：
接强度。 6、表面形态：影响粘接面积、粘接强度。 7．吸附和转移性能：严重影响热熔胶的老化与粘力。
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影响粘接的因素：设备与工艺
1．速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求， 但提高了对固化速度的要求。
2．用胶温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化 速度。基材和环境温度有类似影响。
3．开放距离：开放距离/生产线速度=设备的开放时间， 它应比热熔胶的开放时间短。
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热熔胶的构成
热熔胶
人体
1、聚合物 ------------------- 骨骼
提供强度、韧性、接合力、耐候性
2、增粘剂 ------------------- 肌肉
提高粘接性，改进浸润性，降低粘度
3、稀释剂 ------------------- 血液
降低粘度、改进操作性能、调节固化速度和开放时间
胶
粘接
基材
设备与工艺
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影响粘接的因素：胶
1. 粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温 度、拉丝、出胶量等。
2. 软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。 3. 开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。 4. 亲合力： 影响粘接强度。 5. 内聚力： 影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。 6. 耐高温性等：影响最终粘接体系所能承受的温度。 7. 耐低温性: 影响最终产品的低温使用性能。 8. 耐老化性：影响产品存放时间
热熔胶的分类
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。
MSDS-06热熔胶
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物化学品英文名称：ethylene-vinyl acetate copolymer
中文名称2：英文名称2：EVA
CAS No.：24937-78-8
第二部分：成分/组成信息
有害物成分 含量 CAS No.
乙烯-醋酸乙烯共聚物100%24937-78-8
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：LD50：无资料 LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：无资料刺激性：无资料致敏性：无资料
致突变性：无资料致畸性：无资料致癌性：无资料
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：无资料生物降解性：无资料非生物降解性：无资料
生物富集或生物积累性：无资料其它有害作用：无资料。
第十三部分：废弃处置
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
第十五部分：法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
第十六部分：其他ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ息
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶的基本简介和参数热熔胶是一种在高温下熔化的胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中的粘接、密封和修补等领域。
热熔胶以其方便快捷的特点，成为了许多人喜爱的粘接材料。
本文将对热熔胶的基本简介和参数进行详细阐述。
一、热熔胶的基本简介热熔胶是由热塑性树脂、增塑剂、填充剂和粘度调节剂等组成的胶体，其主要原料为聚合物。
热熔胶在使用之前必须先加热至液态，通过液态的热熔胶进行粘接，待胶水冷却后即可完成粘接工作。
热熔胶根据其不同的成分和性能特点，可以分为不同的类型，常见的类型有聚酰胺热熔胶、热熔胶棒、EVA热熔胶等。
热熔胶的粘接方式主要有两种：一种为表面粘接，即将熔化的胶水均匀涂布在待粘接的材料表面，然后将两个待粘接的材料贴合在一起，使其粘接固化；另一种为浸渍粘接，即将待粘接材料浸泡在热熔胶中，然后将其取出，等待胶水冷却固化。
热熔胶的粘接强度与粘接时间、胶水温度以及待粘接材料的性质有关。
二、热熔胶的参数1.粘度：热熔胶的粘度决定了其流动性和渗透性。
热熔胶的粘度越高，其流动性越差，粘接效果也会受到影响。
因此，在选择热熔胶时需要注意其粘度是否适用于所需的粘接任务。
2.成分：热熔胶的成分决定了其性能特点。
不同类型的热熔胶在成分上会存在差异，其中一些可能含有有害物质。
因此，在使用热熔胶时需要注意选择安全无害的产品，并避免使用可能对健康产生危害的热熔胶。
3.使用温度：热熔胶的使用温度是其重要参数之一、不同类型的热熔胶具有不同的使用温度范围，需要根据具体的使用需求来选择合适的热熔胶。
一般来说，热熔胶的使用温度范围在100℃到200℃之间，使用时需要根据具体情况进行调节。
4.粘接强度：热熔胶的粘接强度是评价其质量的重要指标之一、热熔胶在固化后能够形成一层坚固的胶体，具有较强的粘接力。
热熔胶的粘接强度与其成分、粘接时间和温度等因素有关，因此，在使用热熔胶时需要注意选择合适的温度和粘接时间，以使粘接效果更加理想。
总结起来，热熔胶是一种方便快捷的粘接材料，其基本参数包括粘度、成分、使用温度和粘接强度等。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
热熔胶应用知识点总结图
热熔胶应用知识点总结图一、热熔胶的原理1.热熔胶的主要成分是树脂和添加剂，通过加热使其融化成液态，然后涂覆在需要粘接的表面上，随后迅速冷却凝固，形成坚固的粘接。
2.热熔胶的固化速度与温度、压力、树脂类型等因素有关，一般来说，温度越高、压力越大，固化速度越快，但要避免过高温度导致热熔胶的变性。
二、热熔胶的工艺1.热熔胶的使用需要配合特定的工艺流程，包括预热、涂覆、粘接、固化等步骤。
2.预热是将热熔胶加热至适宜的温度，以保证热熔胶能够流动涂覆在工件上。
3.涂覆是将热熔胶均匀地涂覆在需要粘接的表面上，一般使用专用的涂覆设备或者手工涂覆。
4.粘接是将涂覆上热熔胶的工件按照设计要求进行组合，通常需要一定的固化时间来确保粘接牢固。
5.固化是热熔胶在粘接后逐渐冷却凝固，形成稳定的粘接结构。
三、热熔胶设备1.热熔胶设备主要包括热熔胶枪、热熔胶涂布机、热熔胶喷涂机等，用于加热、涂覆、喷涂热熔胶。
2.热熔胶设备的选择应根据工艺要求和生产规模进行合理配置，一般情况下需要考虑设备的加热速度、涂覆精度、设备稳定性等因素。
四、热熔胶材料选择1.热熔胶的选择应根据粘接材料的特性、使用环境的温湿度、粘接强度等因素进行合理选取。
2.通常情况下，热熔胶树脂的种类有丙烯酸、聚酯、EVA等，每种树脂有其特定的使用范围和适用对象。
3.在特殊环境下，如高温、低温、潮湿等条件下，需要选择具有耐高温、耐低温、耐水性等特性的热熔胶。
五、热熔胶的应用领域1.电子电器行业：用于电子元件的固定、绝缘、封装等。
2.包装行业：用于纸箱、纸袋、塑料袋等材料的封合、粘接。
3.家具行业：用于家具的拼装、封边、包覆等工艺。
4.汽车制造业：用于汽车内饰、外饰的粘接、密封。
5.建筑行业：用于建筑材料的粘接、密封。
六、热熔胶的应用注意事项1.使用热熔胶时应注意安全，避免热熔胶溅到皮肤上造成烫伤。
2.热熔胶设备的维护保养，包括定期清洁、加热元件更换等工作，以保证设备的正常运转。
热熔胶分类
热熔胶分类热熔胶分类热熔胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于家庭、工业和商业领域。
根据不同的用途和材料，热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶分类。
一、按成分分类1. EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是一种常用的合成树脂，具有优异的粘性和可塑性。
EVA热熔胶适用于各种材料的粘合，如纸张、布料、木材、塑料等。
2. PO（聚丙烯酰胺）热熔胶PO是一种高分子化合物，具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性。
PO热熔胶适用于各种需要高强度粘接和防水性能的场合。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种高强度、高耐候性的粘合剂，具有优异的抗拉强度和耐温性能。
PUR适用于各种需要高强度粘接和耐候性能的场合，如汽车、航空、建筑等领域。
二、按熔点分类1. 低温热熔胶低温热熔胶的熔点通常在100℃以下，适用于对材料有一定的温度敏感性的场合，如纸张、薄膜等。
2. 中温热熔胶中温热熔胶的熔点通常在120℃-150℃之间，适用于各种普通材料的粘合。
3. 高温热熔胶高温热熔胶的熔点通常在180℃以上，适用于需要高强度粘接和耐高温性能的场合，如金属、玻璃等。
三、按形态分类1. 棒形热熔胶棒形热熔胶是一种固态粘合剂，通常需要通过加温使其溶解成液态后使用。
棒形热熔胶适用于各种手工制作和修补工作。
2. 颗粒形或片材形（薄膜）热熔胶颗粒形或片材形热熔胶通常是以颗粒或片材的形式出售，需要使用专用的热熔胶枪将其加温溶解后使用。
颗粒形或片材形热熔胶适用于各种工业和商业领域的粘合。
四、按应用场合分类1. 家庭用热熔胶家庭用热熔胶适用于各种日常生活中的修补和手工制作，如衣服、鞋子、玩具等。
2. 工业用热熔胶工业用热熔胶适用于各种工业领域的生产和加工，如包装、印刷、汽车制造等。
3. 医学用热熔胶医学用热熔胶适用于医学领域的治疗和手术，如外科手术、创口治疗等。
总结：以上是几种常见的热熔胶分类，不同的分类方式对应不同的应用场合，在实际生活和工作中可根据需要进行选择。
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特备参考
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（7）其他类型热熔胶粘剂
聚醋酸乙烯酯～
硅烷接枝无定形聚α-烯烃～
⊕反应型聚氨酯热熔胶：集热熔胶、反应型胶和聚氨 酯胶优点于一体，无污染、效率高；问世：80年代； 应用：建筑、汽车、机电、包装、书籍装订等，特 别适用于汽车、建筑等自动粘接生产线。
特备参考
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（6）苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂 ——特点：高温下具流动性和塑性；常温时显示柔
韧性和回弹性。 ——种类： ⊕SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。溶解性
（9）要配备相应的熔融设备；
（10）粘度较高，润湿性较差，不适宜于大面积的 胶合；
（11）受气候影响较大，如冬季润湿性较差，夏季 固化变慢等。
特备参考
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种类 （1）天然热熔胶，如石蜡、松香、沥青等； （2）合成热熔胶，如共聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚
氨酯等。
特备参考
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分类
★一、按化学组成分
（1）聚烯类热熔胶粘剂
热熔胶粘剂
特备参考
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4-1 概述
定义 热熔胶粘剂（Hot Melt Adhesive） ：简称 热熔胶，通常是指在室温下呈固态，加热 熔融成液态，涂布，润湿被粘物后，经压 合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂
特备参考
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☆古代：天然材料（沥青、石蜡、松香）； ☆20世纪50年代末：热熔胶开始应用于包装 ☆60-70年代：欧美在瓦楞纸板制造、瓦楞纸
——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲 击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好； 可粘接多种材料；熔体粘度高；
——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。
特备参考
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（4）聚酰胺类热熔胶粘剂 ——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-
CONH-）为分子主链的聚合物；用于配置热熔胶 的PA相对分子量为1000-9000； ——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油 性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固 化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容 性良好；
——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性 不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以 改善固化速度与耐温性；
——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较 多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、 电视机显像管偏转线圈固定等。
特备参考
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（2）乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂 ⊕共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、
好，相容性好，加入树脂和增粘剂可降低其熔融 粘度，非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶。
特备参考
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⊕SIS：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。兼具 塑料的可溶性、热内聚力很好，粘附性能优良，制作热熔压 敏胶的主体材料。
——应用：SBS和SIS热熔胶及其加氢产物用于制作 各种胶粘带和标签用胶，粘接金属和非金属，妇 女用品和尿布制作中应用很多。
特备参考
4
特点 （1）胶接迅速； （2）不含溶剂； （3）对人体无害，运输、保管方便； （4）可反复熔化胶接，重复使用； （5）可胶接多种材料； （6）耐化学药品性强，电性能好； （7）光泽和光泽保持性良好，屏蔽性卓越；
特备参考
5
（7）耐热性较差，一般都低于100℃（通常为50100℃）；
（8）热稳定性不高，有的在200℃以上会降解；
特备参考
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——种类：
⊕高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由 内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸和二 元胺缩聚而成；熔点较高→溶解性较差，使用不 方便→甲醛处理→羟甲基化尼龙或三元及以上共 聚尼龙→熔点↓150℃；特点：流动性较好，粘接 强度高，耐干洗、水洗；应用：服装、纺织（广 泛）等行业。
⊕聚乙烯热熔胶
——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而 成的热熔胶；
——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性 表面等；
——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、 无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、 服装衬布粘接等。
特备参考
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⊕聚丙烯热熔胶
——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是 无规聚丙烯（等规、间规）；
特备参考
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⊕低分子量聚酰胺热熔胶：由植物脂肪酸（酯）的 二聚体或三聚体与有机胺缩合而成，常称脂肪酸 聚酰胺热熔胶；特点：良好的强度和韧性，大部 分性能优于EVA热熔胶；应用：皮革、织物、塑 料、金属等（制鞋、汽车、土木建筑和家具等行 业）。
特备参考
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高档热熔胶
聚酯型热熔胶
聚酰胺型热熔胶
特备参考
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（5）聚氨酯类热熔胶粘剂 ——概念：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是指分
子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯（OOCNH-）基团的聚合物，由多异氰酸酯和聚合 物多元醇加聚而成。 ——聚氨酯热熔胶：由热塑性聚氨酯（PU）为基料 制成的一种热熔胶。
特备参考
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——种类：
⊕热塑性聚氨酯热熔胶：强度比聚酯、聚烯烃热熔胶 好，弹性良好，机械性能优良，操作简单，适宜高 速粘接自动线生产，无污染，常用于粘接织物、金 属、玻璃等。
马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上； ⊕乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶 ——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法
或溶液聚合法制造而得到的； ——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；
特备参考
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——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和 耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性 能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；
箱成型、纸袋制造等方面广泛应用 发展历史
特备参考
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☆1984年：美，反应型聚氨酯热熔胶，在汽车工业 广泛应用；
☆近十年来：日本需求增速10%/年 、美国13%/年； ☆1998年：某些发达国家需求量占合成胶粘剂市场
的20%； ☆2000年：全球热熔胶用量>120万吨； ☆新品种、新工艺不断出现。
——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。
书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操 作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆 部件等。
特备参考
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（3）聚酯类热熔胶粘剂
——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可 塑性聚酯（线性饱和聚酯，由二元酸和二元醇或 醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯；