拆卸西井煤场40Kw刮板输送机的安全技术措施详细版
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下：
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
拆卸西井煤场40Kw刮板输送机的安全技术措施
拆卸西井煤场40Kw刮板输送机的安全技术措施拆卸西井煤场40Kw刮板输送机的安全技术措施：
1. 确定工作计划：在开始拆卸工作之前，需要确定详细的工作
计划。
这应包括分阶段拆卸的步骤、必要的工具和设备、所需的人
力资源和时间要求等。
2. 依据规定穿戴安全装备：在拆卸过程中，所有参与工作的人
员必须穿戴规定的安全装备，包括安全帽、防护鞋、口罩、耳塞等，以确保安全性。
3. 施工现场标识：在施工现场周围设置清晰的标志，包括拆卸
区域的禁止进入标志，禁止在禁入区域内工作等安全提示标志。
4. 施工现场围栏：为了防止人员误入施工区域或其他非工作区域，应设置适当的围栏来界定施工现场，同时提供必要的进出口。
5. 机械设备安全：在全部设备停止运转之后，拆卸工作才可开始。
在进行拆卸工作前要确定每一台设备的位置、型号、功能、生
产厂家和重量等详细信息。
我们需要慎重地考虑每一个步骤，特别
是机械设备拆卸环节，严格遵守相关的安全操作规程和操作程序。
6. 施工现场通风：对于可能产生有害物质的拆卸过程，必须使
用适当的通风设备。
通风设备应及时检查和维护。
7. 人员培训：所有工作人员必须接受足够的安全培训，包括了
解所使用的设备、驾驶技术、遵守安全规则和程序等。
8. 安全状况检查：在所有拆卸项目完成后，应对施工现场进行
安全状况检查，检查所有施工现场是否安全，确保不遗漏任何问题。
并在所有工作结束后清理施工现场。
总之，拆卸西井煤场40Kw刮板输送机的安全技术措施需要全面、严谨的实施。
以确保拆卸过程中的人员和设备的安全。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对第 2 页共 7 页应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求：1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。
副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
5、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。
信号不清，严禁开车。
6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。
超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。
8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
9、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。
10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。
11、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。
12、主绞车、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。
二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
40T刮板输送机安全技术措施
40T刮板输送机安全技术措施1.设立防护设施：在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识，以防止无关人员进入运行区域。
同时，为了防止物料从输送机上跌落，应在输送机上方设置防护罩或者安全网。
2.定期检查设备：需要定期对刮板输送机进行检查，确保各部位没有损坏或者松动的情况。
特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件，如电机、齿轮传动等，以确保其正常运转。
3.建立紧急停机装置：在输送机的首尾部设立紧急停机装置，即急停按钮。
一旦发生异常情况，相关人员可以立即按下急停按钮，以停止输送机的运行，保护工作人员的人身安全。
4.均匀分布物料：在使用刮板输送机进行物料输送时，需要在输送机上均匀分布物料，以避免物料积聚在其中一侧，导致输送机失去平衡。
物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行，从而减少事故的发生。
5.培训操作人员：对刮板输送机的操作人员进行必要的培训，使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。
同时，要加强对操作人员的安全意识教育，让其明白安全第一的重要性。
6.避免超负荷运行：严禁超负荷运行刮板输送机，要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。
超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧，从而增加事故发生的风险。
7.定期维护保养：同时需要定期对刮板输送机进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备处于良好的工作状态。
定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题，降低事故的发生率。
8.安全警示：设立刮板输送机使用安全警示标志，包括操作方法、注意事项、使用风险等内容，以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。
总之，对于40T刮板输送机的安全技术措施，需要从设备保护、人员教育、定期检查、维护保养等多个方面考虑，以确保刮板输送机的安全运行。
只有加强安全意识教育，建立完善的安全措施，才能避免刮板输送机使用过程中产生的各种安全事故。
拆卸运输刮板输送机安全技术措施
拆卸运输刮板输送机安全技术措施拆卸和运输刮板输送机是一个繁琐而复杂的过程，需要严格遵守一系列的安全技术措施以确保工作人员的安全以及设备的完整性。
下面是一些常见的刮板输送机拆卸和运输的安全技术措施：1.人员安全措施：a.在开始拆卸和运输之前，必须制定详细的工作计划，并指定专门的人员负责监督和协调。
b.所有参与拆卸和运输的人员都必须接受相关安全培训，并掌握刮板输送机的结构和原理。
c.严格遵守现场的安全规定，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，不允许在拆卸和运输过程中穿着松散的衣物或长发。
d.在操作过程中，禁止使用酒精、毒品等影响身体反应的物质，以确保操作人员的警觉性和工作效率。
2.设备安全措施：a.在拆卸之前，需要先对刮板输送机进行全面的检查和评估，确保设备处于正常运行状态，没有任何故障或损坏。
b.拆卸过程中应遵循正确的操作程序，如拆除连接螺栓、销轴等，确保不会对设备造成损坏。
c.使用适当的工具和设备来拆卸和运输刮板输送机，例如吊装设备、起重机、绳索等，以减少人力操作的风险。
d.在运输过程中，需要对刮板输送机进行固定，防止在运输过程中的颠簸和碰撞造成设备的损坏。
e.运输过程中，必须使用适当的防护措施来保护设备，如覆盖防尘罩、避免水浸等。
3.环境安全措施：a.拆卸和运输刮板输送机的环境必须符合安全标准，如无火灾、爆炸等危险物质存在的环境。
b.当运输刮板输送机通过道路时，应遵循交通规则，确保运输过程中没有事故发生。
c.在搬运和运输过程中，必须注意周围的环境，避免与其他设备和人员发生碰撞，确保周围没有障碍物。
4.紧急事故应对措施：a.在拆卸和运输过程中，应建立紧急事故应对预案，明确各个环节的责任和应对措施，以便在发生意外情况时迅速应对。
b.为了提高事故应对的效率，应该配备必要的紧急救援设备，如灭火器、急救箱等。
总结起来，拆卸和运输刮板输送机是一个需要高度谨慎的过程，需要严格遵守相关的安全技术措施。
通过培训工作人员、确保设备的完整性、遵守操作规程、注意环境安全以及建立紧急事故应对预案，可以有效降低拆卸和运输过程中的安全风险。
运输巷刮板运输机拆除安全技术措施
运输巷刮板运输机拆除安全技术措施1. 概述运输巷刮板运输机作为煤矿井下运输系统的重要设备之一，承担着将采煤工作面上产煤和废矸成功运输至巷道的任务。
然而，由于运输巷刮板运输机在使用过程中会出现磨损、老化等情况，需要进行拆除维修。
为确保拆除过程的安全，本文档将介绍运输巷刮板运输机拆除过程中需要采取的安全技术措施。
2. 拆除前的准备工作在进行运输巷刮板运输机拆除之前，需要进行以下准备工作：•安排专业的拆除人员：拆除过程需要由经验丰富、具备相关技术知识的专业人员进行操作。
•制定详细拆除计划：根据具体情况，制定详细的拆除计划，并确保每个步骤都有明确的操作指导。
•准备必要的工具和设备：根据拆除计划，准备好需要使用的各类工具和设备，确保其正常运行。
3. 拆除过程中的安全技术措施3.1 确保电气安全•拆除前断电：在拆除运输巷刮板运输机之前，首先确保对其进行断电处理，防止发生电气事故。
•检查电气线路：在进行拆除操作之前，由专业人员检查运输巷刮板运输机的电气线路，确保线路的良好状态，并排除潜在的电气隐患。
3.2 确保机械安全•拆除前进行机械检查：在进行拆除操作之前，由专业人员对运输巷刮板运输机进行全面的机械检查，确保机械部件的完好性，排除潜在的机械故障隐患。
•采取支撑和固定措施：在进行运输巷刮板运输机拆除操作时，应采取支撑和固定措施，确保设备在拆除过程中的稳定和安全。
3.3 确保通风安全•确保通风系统正常运行：在进行运输巷刮板运输机拆除操作时，需要确保通风系统正常运行，保证井下空气流通情况良好，防止发生有毒有害气体积聚。
•检查通风通道：在进行拆除操作之前，由专业人员检查运输巷刮板运输机所在区域的通风通道，确保其畅通无阻。
3.4 采取个人防护措施•穿戴个人防护装备：在进行拆除操作时，拆除人员应穿戴符合相关标准的各类个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•实施警示措施：在进行运输巷刮板运输机拆除操作时，需要设置明显的警示标志，提示其他人员注意安全，并避免靠近作业区域。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
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（解决方案范本系列）
拆卸西井煤场40Kw 刮板输送机的安全技术措施
详细版
拆卸西井煤场40Kw刮板输送机的安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、工程概况：
根据矿井目前的运输现状，西井煤场的40Kw 刮板输送机已经无法满足矿井的运输任务，为充分利用设备、规划西井煤场用地，经领导研究决定拆除此刮板输送机，为确保施工安全，特制定安全技术措施如下：
二、领导组织：
施工负责人：王超
技术负责人：徐可群、张吉福
现场施工负责人：刘明泉、潘福生
施工人员：机电大班人员
三、拆卸程序：
拆除的整体顺序：由上往下、由上坡到中段到下段。
具体如下：
施工前的准备工作：
将施工时使用的氧气、乙炔、锤头、钎子、扳手、绳套、倒链、保险带等工具按施工程序依次运至施工现场。
拆除刮板机斜廊的彩钢瓦和彩钢瓦管架。
在刮板机星轮处将刮板机链条拆开，点动开启刮板机（正转），利用电动机正转将链条、刮板全部运至刮板机机头下；若中途卡住，刮板机启动器停电闭锁、挂牌后，采取分段拆除的方式解体链条、刮板。
4、在地面低压配电室GGD4#柜拆除刮板输送机电源，并将电缆撤除。
5、拆除刮板机机头，用16T吊车将机头吊下，
并放置在指定位置。
6、用气割将中部槽与9m长的工字钢的焊接点割开。
7、用直径15.5mm、长3m的钢丝绳做好绳套，将解体的中部槽逐个捆绑，利用吊车逐个吊下。
8、用直径15.5mm、长6m的钢丝绳做好绳套捆绑9m长的工字钢，利用吊车逐个吊下。
9、用气割将架体拆除。
10、施工结束。
四：安全技术措施：
1、组织所有参加施工人员学习并掌握本措施内容，并按此措施严格执行，签字认可后方可进行施工。
2、施工前要将施工所需要的工、器具准备齐全，以免影响施工进度。
3、现场施工负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。
4、所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为，保持精神饱满，工作人员必须戴安全帽，着工作服，凡登高人员必须携带安全带进行工作。
5、施工前，必须由施工负责人对施工所需的工器具和保安用具进行安全检查，合格后方可使用。
6、在施工的整个过程中施工负责人必须派专职人员看守，确保施工范围下方无人且在施工过程中严禁任何人进入施工地点，方可进行施工。
7、施工前施工人员先清理机头台上的矸石等，防止施工施工时滑下，影响施工人员安全。
8、吊车在使用时必须在吊车起重臂所能影响到
的范围内挂线管理，并派专人看护，起重时起重臂下5m以内严禁站人，确保施工安全。
9、拆除彩钢瓦时（尽量保持其完好，不能破坏性拆除），施工人员在架体内利用长1.5m的钎子直接将彩钢瓦拆下、落地即可。
10、施工人员在施工时一定要注意施工工具所能影响的范围，以免对其他施工人员造成人身伤害，且要注意防滑和施工地点的现场情况，严禁使用蛮力或蛮干，出现脚踩空地或用力过大钎子穿过彩钢瓦人体站立不稳等情况，造成人身伤害等情况发生。
11、利用电机正转拆除链条和刮板前，施工负责人必须疏散架体内的施工人员，确保中部槽内无人，并派专人在机头、机尾进行看护。
12、拆除链条、刮板前，由专职电工张福厚将启动器内部的远控按钮改为近控，试验刮板机的正反
转，由机修班长郑兴华组织人员在机头星轮处将连接链条的螺栓拆除，点动启动启动器（刮板机正转方向）将刮板、链条运至机头；若在刮板、链条中途卡住，立即停止设备运行采用分段拆除的方式把链条、刮板解体，用吊车吊中部槽时，一起拆除。
13、在刮板、链条拆除或解体后由郑兴华组织人员安装氧气、乙炔线（氧气乙炔间距大于5m,距架体3m以外）并将各仪表的压力调试正常后（气割的专项措施附后）指定专人将中部槽、工字钢、架体之间的焊缝割开，使用气割的专职人员坐在需施工地点的中部槽上，安全带系在彩钢瓦的顶梁上方，已确保施工时的人身安全。
14、在焊缝割开之后，使用气割的专职人员蹲在中部槽内按先割彩钢瓦顶梁后割立柱的顺序进行施工，施工时必须安排专人配合，防止在顶梁、立柱在
割开后砸到施工人员，割下的管件（全部都是1.5寸钢管）先集中放在中部槽内，数量不得超过中部槽上平面，集中捆绑然后用吊车吊下。
15、焊缝割开之后，施工负责人通知地面变电所值班员在低压配电室GGD4#柜将控制煤场刮板机的断路器断开，断开后悬挂“有人工作，禁止合闸”牌并通知张福厚，张福厚接到停电通知后先观察启动器的显示屏，显示屏断电后再进行拆盖，然后对启动器各接线柱进行验电、放电，待确认无电压后拆除启动器的进、出线。
16、停送电经培训合格的值班员进行操作；操作时，必须执行“一人操作，一人监护”的监护制度；操作时，操作人员必须佩戴合格的安全防护用具，操作完毕后，应进行复查，并执行挂牌制度。
17、验放电时，应使用经检验合格的验放电专
用工具，并佩戴保安用具进行操作。
18、停电后检修设备、线路前要对设备进行验电、放电，线路经过验电确认无电压后，方可进行工作。
19、启动器的电缆拆除之后，由郑兴华组织人员解体刮板机机头，拆除机头与过渡槽的连接螺栓，然后用直径15.5mm，长6m的绳套、16T吊车配合把机头、备用电机、启动器、过渡槽分别吊至指定地点，吊装时绳套与设备连接必须牢固可靠，连接好后人员全部撤下，严禁任何人在架体内；在地面施工人员严禁站在吊车的起重臂下，待设备放稳后再去拆除钢丝绳。
20、机头设备吊下后，施工人员逐个分解中部槽（中部槽之间空隙20cm，方便穿绳套即可），施工时施工人员站在靠机尾侧的中部槽上，用钎子进行
分解，分解速度不宜过快、两端的间距要均匀，防止中部槽落入工字钢空隙内，直接落下损坏设备或伤人。
21、中部槽分解以后，用2根直径15.5mm，长3m的绳套挂在中部槽的四角的“耳朵”上用吊车逐个吊下，确保中部槽在吊运过程中平稳。
挂钢丝绳的施工人员必须站在机尾侧的中部槽上进行施工，待中部槽稍一受力便立即躲开，防止中部槽受力不均掉落或钢丝绳滑落伤人，同时施工负责人必须在施工前通知吊车司机控制吊运速度密切关注吊车运行和施工人员及设备的吊挂情况，配合默契，确保施工安全顺利进行。
22、在靠机头侧的工字钢吊下两节后，用直径15.5mm，长6m的绳套将工字钢捆绑住，在剩一节中部槽时再用直径15.5mm，长6m的绳套将工字
钢捆绑住，在第二节工字钢上的第一节中部槽吊下后，把上一节工字钢吊下，直至施工结束。
23、工字钢、刮板机全部吊下后，由郑兴华组织人员用气割将架体的立柱和立柱之间的连接管件割除：按先割除连接管件（由上往下）、后割立柱的顺序进行解体。
施工时施工人员持8m的梯子，下方派2名施工人员扶住梯子，保证施工人员在梯子上施工时的稳固性；割连接管件时必须确保逐个割除，使管件尽量减小到最小；割立柱时，施工负责人必须先派人持8m梯子在管子上方2m左右捆上棕绳，然后把棕绳挂到吊车吊钩上，用吊车牵引，确保钢管在截割时竖直，保证施工人员的人身安全，同时施工人员应根据截割面积密切观察钢管的站立情况，发现异常立即停止截割，另外施工负责人应派专人配合观察，确保施工顺利进行。
附、使用气割时还应注意以下事项：
①.搬运氧气、乙炔瓶时要注意轻搬轻放，注意防止把瓶口碰坏。
②.氧气瓶与乙炔瓶之间必须保持5米以上的安全距离。
③.氧气瓶上不允许有油脂，同时不准用戴着有油的手套去接触氧气瓶及乙炔瓶。
④.禁止将氧气瓶或乙炔瓶放在靠近火或热源10米以内的地方。
⑤.压力调节器的压力表不正常，无铅封或安全阀不可靠时禁止使用。
⑥.点火之前，必须进行检查，严禁使用不合格的割枪。
⑦.点着的割炬不准离开手，当发生回火时，应立即关闭乙炔阀或液化气阀，然后再关氧气阀。
⑧、工作完毕，应用水喷洒对焊接溶液进行降温，并留专人留守观察，待焊接溶液完全被扑灭、无温度后方可离开。
24、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《电气焊工安全技术操作规程》的有关规定执行。
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