车间管理制度大全
车间管理制度15篇
车间管理制度15篇车间管理制度11.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
生产车间管理制度(通用6篇)
生产车间管理制度（通用6篇）生产车间管理制度1一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。
如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop 进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。
造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
车间管理规章制度15篇
车间管理规章制度15篇车间管理规章制度1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、三、作业管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、四、生产现场物品摆放及清洁卫生1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度（一）：第一章：车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）2.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂有人检修，禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章：车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数；1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；1.1.3操作系统灵敏可靠；1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
生产车间管理制度简单版（七篇）
生产车间管理制度简单版第一章总则1.1为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制装配车间规章制度。
1.2本制度适用于本公司所有装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。
第二章员工管理2.1工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2.2不得穿拖鞋进入车间。
2.3按时上、下班（员工参加早会须提前____分钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。
违者依《考勤管理制度》处理。
2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。
2.5上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过____分钟。
2.6员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《员工手册》处理。
2.8作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
2.9未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。
2.11车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
车间的管理制度(精选5篇)
车间的管理制度（精选5篇）车间的管理制度1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的.设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
车间的管理制度2目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
车间安全管理制度(通用6篇)
车间安全管理制度(通用 6 篇)为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。
8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。
2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
车间管理制度(精选8篇)
最新车间管理制度〔精选8篇〕最新车间管理制度〔精选8篇〕车间管理制度11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶装备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完好。
4、物料管理:归类归位摆放、标识明晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:消费现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明消费管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为标准，不盗窃不祸患;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进展平安知识培训与考核;老员工那么单数月进展培训，双月数进展测试。
车间管理制度21.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到消费线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进展。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的间隔 ,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
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车间管理制度汇编鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司安全生产制度安全，是搞好生产的基本保证。
在生产全过程中，只有把安全贯彻始终，严格遵守各项安全操作规程，才能确保全厂各项经济指标的完成。
安全生产是保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。
要把它看成是全厂开展各项工作的基本条件，中有搞好安全，才能更好的发展生产，提高经济效益。
我厂全体人员，都应认真遵守本制度。
一、上岗前必须穿戴好防护用品，女工要把发辫挽好扣入帽内，不得赤脚、赤膊、敞衣作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋，上班统一着工作服。
二、全厂各岗位任何人，上班不得喝酒，不准带领小孩或非工作人员进入车间，不准串岗、脱岗。
三、作业时间应集中精力，不准串岗，不准打闹、睡觉和做与本岗位无关的事情。
四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。
本人操作的设备不允许外人操作。
如工作需要时，应有车间负责人批准。
五、所有运转设备，均应设有防护罩，不准无罩开车，注意检查防护罩有无松动，以免造成意外事故。
六、各种运作设备，运转时间不得超过规定时限，需中途停运时，应先切断电源。
七、临时设备检修时，电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志，非机台工人严禁合闸。
八、车间各种设备及各种防护装置，包括防火工具、照明用灯等安全设施，不准随意拆除、搬迁，擅自使用。
九、凡用电设施，金属外壳必须有可靠的接地装置，非专业人员不准装修电器设备和线路设备等。
十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。
十一、车间使用电焊机，线应接到线柜的备用刀闸上，严禁在其它动力柜或电源上接线。
十二、氧、电焊设备使用时，一定要有持《安全操作证》的人员操作，严禁无证人员使用。
氧气设备及气管不准和油污接触，并远离火源。
十三、设备检修，一定要用专用工具拆装，严格按照使用说明书的要求和装配规范进行，严禁乱拆乱装。
十四、高空作业，一定要系好安全带，下面的人员要戴好安全帽。
十五、电气、液压、空压机、锅炉等调压系统不准随意调整，确需调整时，要在专业技术负责人的指导下进行。
生产工段交接班制度一、各工段当班人员应提前15分钟到位，进行交接班手续。
二、交接班时，交班工段必须保证木片料仓和干纤维仓有2/3存料，所有设备正常运转，正点交班，不得以任何理由推迟交班，否则按延误时间向另一个班补偿产量。
三、交班工段在交班时，必须保证车间的卫生，废板坯的回收和设备地面，基础坑内遗漏纤维的回收。
如交班时间卫生不好或纤维回收未进行完毕，在不影响接班工段生产的前提下，由交班工段继续清理，直至达到标准要求，方可办交接手续。
四、在生产中发生的设备及其它故障由当班工段及时处理，不得强行生产，拖延时间造成设备、人身及其它事故，责任由交班人负责；对大的设备故障在交班时末能检修完毕，报告车间、由交班工段的机修工、电工及所在岗位的操作工和接班工段共同排除，直至恢复生产，交班工段人员方可撤离。
五、严格工段长交接班记录，交班工段长必须将本班设备运行中存在问题及处理结果，产品产量质量情况填写清楚，由接班工段长详细检查，双方工段长签字后，交班工段人员方可离开。
凡未履行交接班工段长签字后的交接记录无效，并不予计算产量。
六、每月底对交接班记录进行全面检查，并将未按时交班时间累计计算，作为考核各工段的指标，相应扣除本工段的产量，向下一个工段补充。
七、本制度自正式生产起执行。
设备巡回检查制度一、值班人员对运行和备用及周围环境按运行规程的规定进行定期巡视。
二、遇有下列民政部由值班长决定增加巡视次数。
1、设备过负荷或负荷有显着增加时。
2、新装或长期停运或检修层的设备投运行时。
3、设备缺陷有发展运行中有可疑现象时。
4、遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。
三、巡视后向值班长汇报，并将发现的缺陷记入设备缺陷记录本，重大设备缺陷应向领导汇报。
四、值班长每班至少全面巡视一次，主任每周分别进行监督巡视，（每月至少一次夜间巡视）并做好记录。
五、巡视时遇有严重威胁人身和设备安全情况，应按事故处理有关规定进行处理，同时向领导汇报。
工艺技术管理制度制造过程和质量保证是质量保证体系的重要环节，其中首要的问题是加强工艺管理，严格工艺规程。
1、由生产部负责工艺文件的编制、设计工艺装备，制定材料消耗工艺定额，拟定工艺发展规划，进行工艺标准审查。
2、工艺规程和制定由生产部提出工艺规程草案，然后经有关科室讨论后由主管领导批准执行。
3、各种产品的生产一定严格工艺规程，操作规程，各工段无权随意修改。
4、在生产中凡属原材料质量变动，材料配比，设备技术参术和工艺条件、工艺流程改变时，必须通过生产部报主管领导批准，然后填好修改通知单，下达有关工序，按新工艺执行。
5、生产车间工艺负责人，统一负责全厂各车间工艺卡片的填写，工艺卡片的下达与实施工作。
6、任何违反工艺规程进行生产而出现质量事故造成经济损失的，要给以严肃处理。
7、由于工艺修改而取得明显经济效益的工艺改革项目，要给予奖励。
设备管理制度1、全厂设备统一归生产部管理，设备的采购、更新改造、安装调试、检验维修，搬迁使用，报废处理，事故处理皆应报请生产部总工程师生产厂长批准后进行。
2、生产部对全厂设备建立台帐，按车间班组建立分帐。
车间主任在设备管理方面对生产部负责，车间设专职或兼职机械员负责本车间的设备管理工作，协助车间主任进行设备报表，计划检修，材料申请，车间内日常检查，保养设备，设备事故报告等工作。
3、车间设备由车间主任按工艺需要选择合适操作者，实现定人定机制，可一人多机，或其它形式负责，机器定人后的操作者对该机负全面责任，机器事故由该操作者填写报告单，车间设备员与车间主任签字后报生产部。
4、操作者使用设备每天上班前十五分钟应对设备进行清理润滑，空车运转检查无故障后方可进行工作，每班下班前十五分钟对设备进行清理擦拭，保证每班设备整洁完好，三班要班班进行交接班首先要交清设备情况，问题不查清不能交班。
5、设备润滑制度要按“五定”原则：（1）、定点：按规定位置加油，不许漏忘加油。
（2）、定质：各润滑孔需要加什么号油就加什么号油。
（3）、定量：按规定数量加油。
（4）、定人：按说明书及保养制度规定是操作者的同操作者加油，是维修人员的同维修人员一次加油。
（5）、定期：按规定时间进行加油或换油。
6、设备操作者应熟悉该设备说明书，掌握设备结构，传动系统与工作调整原理。
不许违反规定超负荷工作，不许设备运转无人看管，人走必须停机，对不按制度进行使用设备的操作者，生产部管理人员有权令其停止工作，并要追查车间主任的管理现任。
7、电器产生问题，报告电器班长，安排电工组处理，不许随意拆卸，电工组对全厂电器定期进行检修，以保证实行倒闸操作票全厂安全用电，电工维修要严格按电工操作规程进行。
8、锅炉房人员每班都要认真进行交接班制度对锅炉房进行全面检查，设备操作问题汇报生产代班长、锅炉车间处理。
9、空气压缩机属危险压力容器，必须严格操作，发现换气阀、安全阀等失录或有异常现象应立即停止报告代班长。
不许带病运转，不许无人看管运转。
10、各车间设备应在生产部统一安排下实行定期检查与维修，设备运行实行三级保养制，运行保养由操作工进行，一季度一次一级保养，一年一次二级保养，三年一中修，三次中修，一次大修。
按一年设备运行情况和有关规定执行。
11、生产部要定期检查运行设备和备用设备。
对各车间的设备完好状况进行检查评比，并记入状况卡入档，每年末由设备主管工程师组织机修人员会同车间操作者对全厂设备进行清点与精度检验，并记入检卡做为大中修的依据，从而统计完好率，并记入完好率台帐，为全厂编制大中修提供依据，设备完好率报表必须经主管工程师签字后方为有效。
电气设备与锅炉设备的检修按上级主管部门的规定进行检修与修理。
12、随机附件与工具由操作者保管使用，并由设备员建帐登记，损坏与丢失由操作者负责并追究车间主任的责任，设备转移时附件工具必须由原操作者一并交清。
13、年初要编制大中修计划，包括设备名称所需配件与原材料，修理时间与周期，所用费用工资等。
维修配件由生产部负责，生产部报转厂部批准。
14、对每月的设备状况考核，各车间总结评比，按机台挂牌，分“优”、“良”、“中”、“劣”四等，“优”者受奖，“劣”者受罚。
到年终将各车间设备事故多少与损失大小统计成报表与设备完好率的百分比及日常保养状况综合评比，选出管理优胜车间与个人给予奖励，对各项指标皆低下者给以全厂通报批评并罚款。
年终要有全厂设备生产管理工作总结，从维护生产提高产品质量，节约能源、节约修理费用各方面按机台作表比较，并写出书面总结，报主管领导。
设备保养制度1、各车间设备由车间主任负责具体管理与维修保养工作按厂生产部所定规章制度，认真在生产过程中加以贯彻执行专机配务工作，车间设备员应经常进行检查督促工作提高工人对设备保养工作的认识。
2、工人是上岗必须经过认真的培训工作达到具有对所有设备的独立操作能力，爱护所有设备，能认真执行该设备的操作规程和设备管理制度，自觉做到班前班后清理擦拭设备，按“五定”原则对设备进行润滑保养。
3、运行设备出邦联应立即停车检查，报告代班长车间主任组织处理。
不许设备带病运转，发生设备事故及时上报，保护现场，组织分析，做到“三不放过”的要求。
4、生产部组织抓好技术教育，提高工人的“三好”，“四会”水平（管好，用好，修好。
会使用会保养，会检查，会排除故障），懂得本设备一、二级保养的要求，严禁超负荷使用设备。
5、在上述加强分工管理与提高操作人员素质条件下，达到定人定机的基础上，操作者负责搞好设备的日常维护保养和一级保养，达到整齐，清洁，润滑，安全，每季进行一次一级保养，保养工时由生产部下达。
二级保养每年一次由维修工与操作者共同进行，设备动力科统一组织安排，根据不同设备下达保养项目标准，设备动力科设备人员负责对二、二级保养的验收工作。
6、维修工人负责设备日常检修和巡回检查及时防止和排除邦联搞好二级保养，协助操作者搞好设备使用和纵及定期清洗换油工作，保证设备润滑良好。
7、每月或每季组织一次全厂设备检查评比，按设备帐卡要求评出优胜车间和个人，报厂部。
对不好的车间和个人给惩罚，从而记入完好率台帐，做为上报完好率的依据。
8、维修及保养所用量部件由设备动力科负责设计、测绘下加工制造工作对购进材料与配件由供应科负责供应。
9、电气保养工作由电工负责，随同各台设备的计划一、二级保养进行。
10、严禁在设备上乱画、乱写，破坏设备，谁的设备由谁负责保管。
如有以上现象将全厂通报并罚款。
工具管理制度生产工具与设备有同等重要地位，都是生产过程中不可缺少的手段，为了保证能顺利进行必须加强工具管理，操作者必须爱护和正确使用工器具，为严格工器具管理特制定本制度：1、设备随机工具随设备由车间保管。
2、各道工序生产工艺所用工具，由操作者提出车间主任繁体字报领导审批，请示领导同意后由供应科采购，操作者保管。