中央空调施工方案
中央空调工程施工方案(一)
中央空调工程施工方案(一)中央空调工程施工方案中央空调是指将制冷剂作为热能传递介质，在空调冷水机组或热水机组和通风机组等设备的配合下，将制冷或制热负荷通过水道或气道分别送至空调端机，实现对空气的冷、热、干、湿的控制，并达到室内舒适度的空气技术系统。
在中央空调工程中，施工方案是极其重要的环节，下面我们来介绍一下中央空调工程施工方案。
一、前期准备工作1.工程测量: 确定各设备的位置、空调端机的位置及布线方式，同时测量管道与配件的尺寸，进行水路、风路布管分析。
2.材料准备: 确定材料种类、规格、质量和数量，制定采购计划，以确保施工的顺利进行。
3.施工人员准备：对施工方案和材料的要求进行人员培训和安排，并保证技能水平和操作能力达到要求。
二、施工方案流程1.管道铺设: 根据工程测量数据，首先需要在现场进行空调配管的布局，确定预留口、油漆分类等。
然后按照设计要求铺设各项管道，包括电源、冷却水、冷却剂、通风等。
2.设备安装：根据工程施工展示图，将各设备中心的基础做好，安装空调主机、水泵、风机等设备，并连接好相应的管路、电路和控制线路。
3.系统调试：安装好系统后，需要进行初次开机试运行，检查系统是否正常运行、温度、压力参数是否正常，以确保整个施工工作的质量和稳定性。
4.维护保养：施工完成后，需要对整个中央空调系统进行定期维护和保养，以确保中央空调系统的正常运转，减少故障率和维修次数，延长设备使用寿命。
综上所述，中央空调工程施工方案的实施要从前期准备、材料接收、施工和维护几个方面进行充分的策划和安排。
通过对以上步骤的全面掌握和合理配合，分类制定施工流程，提高施工效率和工作品质。
实现中央空调系统的顺利运行，不断提升用户体验和企业竞争力。
家用中央空调施工方案
家用中央空调施工方案家用中央空调施工方案一、施工前准备工作：1.确定中央空调的品牌、型号和数量，根据客户需求确定合适的规模和配置。
2.测量空调系统的设计面积、天花板高度、进风口和出风口的位置、管道走线等。
3.确认电源线路是否满足空调系统的需求，如果不满足，需要进行电源线路改造。
4.准备所需的工具和材料，例如扳手、电钻、螺丝刀、管道、管件等。
二、施工步骤：1.安装室内机：根据设计图纸确定室内机的安装位置，用螺丝固定在墙上或吊顶上，并连接电源线。
2.安装室外机：根据设计图纸确定室外机的安装位置，确保通风良好，用支架将室外机安装在墙上或平台上，并将电源线连接至室外机。
3.安装风管：根据设计图纸确定风管的走线，使用扳手和管夹固定风管，保证风管的连接紧密。
4.连接冷媒管：根据设计图纸确定冷媒管的走线，使用扳手和管夹连接冷媒管，确保连接口密封。
5.安装送风口和回风口：根据设计图纸确定送风口和回风口的位置，使用螺丝固定在墙上或吊顶上。
6.接通电源：将室内机和室外机的电源线连接至电源插座，确保电源线接线正确、接地良好。
7.调试系统：连接好所有管道和电线后，进行系统调试，确保中央空调的正常运行。
8.室内机和室外机的维护：在施工完成后，告知客户中央空调的使用方法和维护注意事项，定期进行清洁和维护，保持中央空调的良好运行状态。
三、施工注意事项：1.在施工过程中，要保持施工现场整洁，严禁乱扔垃圾和破坏周围环境。
2.施工人员应具备专业的中央空调安装技术，遵守相关施工规范和安全操作规程。
3.施工前应对所需工具和材料进行检查，确保施工顺利进行。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保工作区域的安全。
5.施工完工后，要及时清理施工现场，将工具和材料归位整理。
6.施工结束后，向客户提供中央空调的使用说明和售后服务保障。
以上是家用中央空调施工的一般方案，具体施工步骤和注意事项可能会因不同的项目和具体情况而有所不同，但总体的流程是类似的。
中央空调施工方案
中央空调施工方案中央空调施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作1.1.1施工前，必须核实建筑物的结构图纸，确保施工的可行性和安全性。
1.1.2确定中央空调系统的规模和设计方案，包括空调主机、风管、末端装置和控制系统的类型和数量。
1.1.3安排施工队伍，确定施工团队的组织结构和责任分工，确保施工进度和质量。
1.1.4准备施工材料和设备，包括空调机组、风管、末端装置、控制设备等。
1.2施工现场的准备工作1.2.1清理施工区域，确保施工区域的整洁和安全。
1.2.2清理并检查施工材料和设备，确保施工材料和设备的完整和质量。
1.2.3搭建施工脚手架和安全网，以确保施工人员的安全。
二、施工流程2.1布置主机房2.1.1根据设计方案，在主机房内确定中央空调主机的布置位置。
2.1.2根据主机的安装要求，安装主机底座和固定支架。
2.1.3安装空调主机和连接管道，并进行必要的测试和调试。
2.2安装风管系统2.2.1根据设计方案，在建筑物内确定风管的路线和末端装置的位置。
2.2.2安装风管和末端装置，确保风管系统的质量和安全性。
2.2.3进行风管系统的绝热处理，确保风管系统的能效和隔音效果。
2.3安装控制系统2.3.1根据设计方案，安装空调控制设备和传感器。
2.3.2安装空调控制面板，并进行必要的测试和调试。
2.3.3连接空调主机、风管和末端装置与控制系统，确保系统的正常运行和可靠性。
2.4系统调试2.4.1对中央空调系统进行整体调试，包括主机、风管、末端装置和控制系统等。
2.4.2测试系统的运行情况和性能，确保系统的正常运行和效果。
2.4.3调整系统的参数，以达到设计要求和节能要求。
三、施工质量控制3.1施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全性。
3.2每个施工环节进行必要的检测和测试，确保施工质量和性能。
3.3严格执行施工进度计划，确保施工进度和质量。
3.4施工完成后，进行终验和交付手续，确保系统的正常运行和使用。
中央空调施工方案
中央空调施工方案1. 引言中央空调是一种集中供冷和供热的系统，广泛应用于商业建筑、办公楼、工厂和住宅等环境中。
本文将详细介绍中央空调施工方案的各个环节和步骤，以确保施工过程的高效和质量。
2. 施工准备在开始中央空调的施工之前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 确定设计要求施工前需与业主或设计方确认中央空调的设计要求，包括使用环境、制冷剂种类、冷暖负荷计算等信息。
这些信息将直接影响中央空调系统的设计和施工。
2.2 选取合适的设备和材料根据设计要求，选择合适的中央空调设备和材料。
这些设备和材料应符合国家标准，并具有耐用、高效、低噪音等特点。
2.3 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间安排、施工队伍组织、施工顺序等内容。
合理的施工计划能够提高施工效率，并确保工期的顺利完成。
3. 中央空调系统组成中央空调系统由多个组成部分组成，主要包括制冷机组、冷却塔、冷冻水系统、送风系统和控制系统等。
以下将详细介绍各个组成部分的功能和施工要点：3.1 制冷机组制冷机组是中央空调系统的核心部分，负责制冷剂的循环和供冷。
在施工过程中，需要注意以下几点：•安装制冷机组时，应确保充足的通风和排水条件；•制冷机组之间应保留足够的间距，以便于维护和保养；•安装制冷机组时，要保持水平，防止震动和噪音。
3.2 冷却塔冷却塔用于冷却制冷剂，使其重新循环。
在冷却塔的施工过程中，需要注意以下几点：•冷却塔的安装位置应选择在室外或通风良好的地方；•安装冷却塔时，应确保其与制冷机组之间的管道连接正确，并密封良好；•冷却塔的维护和保养应定期进行，以确保其正常运行。
3.3 冷冻水系统冷冻水系统负责制冷剂的运输和分配。
在冷冻水系统的施工过程中，需要注意以下几点：•需要合理布置冷冻水系统的管道，以确保冷却剂的流动畅通；•冷冻水系统的安装位置应方便检修和维护；•冷冻水系统的管道焊接应符合相应的技术标准。
3.4 送风系统送风系统用于将冷空气或暖空气送入室内。
中央空调安装施工方案
中央空调安装施工方案中央空调安装施工方案一、工程概述：本次工程是在某办公楼进行中央空调系统的安装施工。
二、施工内容：1. 设备选型：根据楼层面积、房间布局和使用需求，选购适当的中央空调设备，包括空调机组、风管、控制系统等。
2. 空调机组安装：将空调机组按照规定的位置进行安装，注意安装时要与周围物体保持一定的距离，方便设备的运行和维护。
3. 风管系统安装：根据楼层布局和房间需求，进行风管系统的设计和安装。
根据要求进行风管的敷设和连接，确保风管的密封性，避免漏风和杂音。
4. 控制系统安装：安装空调控制系统，包括温度传感器、湿度传感器、控制面板等设备。
通过控制系统对空调设备进行监控和调节，保证室内温度和湿度的稳定。
5. 电气系统安装：将空调设备与电气系统进行连接，确保供电正常，并配备相应的保险装置。
同时对电路进行正确接线和绝缘处理，确保安全可靠。
6. 隔音处理：针对需要保持静音环境的房间，对空调设备和管道进行隔音处理，减少噪音对办公环境的影响。
7. 通风系统设计：根据楼层使用需求，设计和安装通风系统，确保室内空气的流通和质量。
8. 完善配套设施：对于特殊需求的房间，如会议室、办公室等，可以根据实际情况安装空调设备的配套设施，如新风系统、空气净化器等。
三、施工流程：1. 空调机组安装2. 风管系统安装3. 控制系统安装4. 电气系统安装5. 隔音处理6. 通风系统设计7. 完善配套设施四、施工要求：1. 施工过程中需遵守相关法律法规和安全规范，确保施工质量和工人的安全。
2. 施工前需进行周密的方案设计和现场勘测，确保施工步骤正确、无误。
3. 施工期间需做好清洁工作，保持工地整洁，减少噪音和灰尘的产生。
4. 施工过程中需保持与业主的良好沟通，及时解决可能出现的问题和调整需求。
5. 施工完成后需进行设备测试和调试，确保设备运行正常和性能稳定。
以上是中央空调安装施工的基本方案，针对具体情况还需根据楼层面积、设备选型和使用需求进行具体的调整和优化，以确保最佳的使用效果和用户满意度。
中央空调工程施工方案
中央空调工程施工方案1. 引言中央空调系统是一种集制冷、制热、通风、净化等功能于一体的空调设备系统。
本文档提供了中央空调工程施工方案，包括工程概述、施工流程、质量控制和安全措施等方面的内容。
2. 工程概述中央空调工程施工旨在为建筑物或空间提供舒适的室内环境。
施工工程包括以下几个方面：2.1 设计中央空调工程施工前需要进行工程设计。
设计师、工程师和相关专业人员根据建筑的布局、用途和用户需求等因素，设计出合适的中央空调系统。
设计包括空调设备选择、管道布置、电气连线等内容。
2.2 材料采购根据设计方案和施工需要，采购所需的中央空调设备和相关配件。
注意选择品质可靠、符合规范要求的产品，并确保供应商提供正规的售后服务。
2.3 施工准备施工前需要进行场地勘测和准备工作。
包括清理施工区域、布置工程设备、确定施工队伍和分工等。
还需要制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
3. 施工流程中央空调工程施工的流程如下：3.1 安装空调设备按照设计方案和施工图纸的要求，安装中央空调设备。
包括室外机、室内机、风管、风口等。
在安装过程中，要保证设备的稳固安装和正确接线。
3.2 铺设管道根据设计方案，铺设空调冷热水管道和风管。
要注意管道的斜度、支架的安装和防水密封等问题。
确保管道连接紧密，无泄漏现象。
3.3 连接电气线路按照电气图纸的要求，连接中央空调设备的电气线路。
注意电气线路的敷设和接线方式，确保接触可靠、电气安全。
3.4 调试测试安装完中央空调设备后，进行系统的调试测试。
包括制冷制热功能测试、风量调节测试、控制系统测试等。
确保系统运行正常，并能满足用户的需求。
3.5 清洁整理施工完成后，对施工区域进行清洁整理。
包括清理施工垃圾、整理设备和材料等。
4. 质量控制中央空调工程施工需要严格控制施工质量，以确保系统的可靠性和运行效果。
以下是一些常见的质量控制措施：4.1 工艺控制按照施工规范和设计要求进行施工工艺控制。
包括设备安装的精度控制、管道连接的密封性控制、电气线路的接触可靠性控制等。
中央空调施工方案
中央空调施工方案一、引言中央空调系统是一种集中供热和制冷的系统，广泛应用于建筑物、商业办公楼和工业厂房中。
本文档将详细介绍中央空调施工方案，包括施工准备、物料清单、施工流程及安装工艺。
二、施工准备1.项目评估：根据客户需求，对建筑物进行评估，确定中央空调系统的负荷需求和分区要求。
2.施工图纸：根据评估结果和客户需求，制作中央空调系统的施工图纸，包括主机布置、风管布置、管道布置等。
3.材料采购：根据施工图纸确定中央空调系统所需的材料清单，进行材料采购。
三、物料清单1.主机：包括冷水机组和热水机组，根据负荷需求和空间限制选择适当的主机。
2.风管：根据建筑物各个区域的负荷需求和施工图纸确定风管的数量和尺寸。
3.管道：包括冷水管道、热水管道和冷凝水管道，根据主机位置和建筑物布局确定管道的走向和尺寸。
4.控制系统：包括温控器、传感器和控制面板等，用于监控和控制中央空调系统的运行。
四、施工流程1.安装主机：根据施工图纸确定主机的位置，并进行固定和安装。
2.安装风管：根据施工图纸确定风管的走向和连接方式，安装风管并进行密封处理。
3.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向和连接方式，安装管道并进行密封和绝缘处理。
4.连接电源：将主机、风管和管道的电源进行连接，并进行电气安全检查和测试。
5.安装控制系统：根据施工图纸安装温控器、传感器和控制面板，并进行调试和测试。
6.系统调试：完成施工后，对中央空调系统进行调试和测试，确保系统正常运行。
五、安装工艺1.主机安装：主机应安装在通风良好、运行不受阻碍的地方，并确保足够的维修和检修空间。
2.风管安装：风管应根据施工图纸的要求进行安装，确保连接紧密，并进行密封处理，以减少漏风和噪音。
3.管道安装：管道应根据施工图纸的要求进行安装，确保连接牢固，并进行密封和绝缘处理，以保证水流畅和防止漏水。
4.电源连接：电源线应根据电气工程的标准进行接线，确保安全可靠，并进行电气安全检查和测试。
中央空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也越来越高。
中央空调系统因其舒适、节能、环保等优点，逐渐成为现代住宅、商业建筑、办公场所等的首选空调系统。
为确保中央空调系统的正常运行，提高空调效果，本方案针对某住宅小区中央空调系统施工进行详细规划。
1.2 项目目标本工程旨在为某住宅小区提供一套高效、稳定、舒适的中央空调系统，满足小区居民的日常需求。
具体目标如下：（1）确保空调系统安装质量，满足设计要求；（2）保证施工安全，预防事故发生；（3）确保施工进度，按时完成工程；（4）降低施工成本，提高经济效益。
二、施工准备2.1 施工组织（1）项目经理：负责全面管理施工过程，协调各部门工作；（2）技术负责人：负责技术指导、质量控制、进度管理；（3）施工负责人：负责现场施工管理、材料采购、人员安排；（4）质量负责人：负责质量控制、质量检验、质量整改；（5）安全负责人：负责施工现场安全、安全教育培训、事故处理。
2.2 施工材料（1）设备：中央空调主机、末端设备、风管、管道、阀门、保温材料等；（2）材料：镀锌钢板、玻璃钢、铝塑复合风管、保温材料、密封胶、粘合剂等；（3）工具：扳手、螺丝刀、切割机、焊机、钻机等。
2.3 施工人员根据工程规模和施工内容，配备相应数量的施工人员，包括技术人员、施工人员、质检人员、安全员等。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）施工准备：明确施工范围、施工要求、施工进度、施工安全等；（2）设备安装：按照设计图纸进行设备安装，确保设备位置、高度、方向等符合要求；（3）管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道走向、连接、固定等符合要求；（4）风管安装：按照设计图纸进行风管安装，确保风管走向、连接、固定等符合要求；（5）保温施工：对管道、风管等部位进行保温施工，确保保温效果；（6）系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、舒适；（7）验收：对空调系统进行验收，确保符合设计要求。
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中央空调施工方案2018.5.10工程项目施工一般分为三个阶段：开工前准备阶段—全面施工阶段—交工验收阶段。
1.施工准备工作施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。
因此，认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势，合理供应资源，加快施工速度，提高工程质量,降低工程成本，增加企业经济效益，赢得企业社会信誉，实现企业现代化等具有重要意义。
施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。
1.1技术准备：熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。
通过施工单位自审，以及建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。
使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。
从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。
熟悉、核对设计图纸的内容：核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，以及通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。
核对设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
核对建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。
核对设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
核对设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
明确拟建工程的系统形式和特点，复合主要技术参数是否满足要求,核对设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。
明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。
明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。
在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。
在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。
1.2物质准备:材料、设备、构（配）件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
1.2.1材料、设备准备:按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。
1.2.2构(配)件、制品的加工准备:按照构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。
1.2.3施工机具的准备：根据施工方案，施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。
1.2.4物资准备工作程序：1.3劳动组织准备1.3.1建立项目管理组织机构本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《质量环境管理手册》。
组织机构建立原则：根据本工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。
1.3.2集结施工力量，组织劳动力进场合同签订之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。
同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。
1.3.3向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底。
施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。
交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。
班组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。
必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
1.3.4建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。
有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。
为此必须建立、健全工地的各项管理制度。
我公司通过了《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证，依据公司质量环境手册及质量保证程序文件的规定,各项制度如下：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。
1.4施工现场准备:建造办分区域及料场办公室：10㎡*2间材料场地：合计230m2安装、调试施工机具做好施工用构（配）件制品和材料的储存和堆放及时提供施工材料的检验申请计划做好雨季施工安排进行新技术项目的试制和试验设置消防、保安设施1.5施工场外准备:1.5.1材料加工和订货与业主签订施工承包合同以后十天内，向业主和监理单位提交工程所需材料、设备的样本材质检验证明及（或）样品等有关资料。
业主和监理单位在接受上述资料文件后一周内，给予明确的书面回复。
如同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。
按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。
如不同意，我方将根据业主方及（或）监理单位的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。
1.5.2施工准备流程图:（见下图）2.施工工艺3.2.1空调水管道施工工艺供回水管管径DN<50mm的采用镀锌钢管，管径DN>50mm的采用无缝钢管；连接风机盘管进回水管采用铜质球阀，凝结水管采用PVC管。
2.1.1管道安装工艺流程：2.1.2钢管焊接：焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
法兰盘联接衬垫采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
管道焊缝不得埋入墙内或不便于维修的地方，焊接修补次数不得超过两次，否则应割去2.1.3管道支架管井内干管每层设支架。
水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：2.1.4管道系统冲洗：管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处回测一致为合格。
管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。
非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。
安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。
管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭。
管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0.6Mpa。
水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。
冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求。
风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行闭水、通水试验。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
2.2通风管道施工工艺我方决定利用我公司在通风风管加工方面所拥有的先进技术，采用新工艺、新方法以满2.2.1普通金属常规风管加工制作1.工艺流程如下：风管加工前选料要符合设计要求，镀锌表皮不能损坏，不能有锈蚀斑点。
风管、管件咬口采用单平咬口、转角咬口或联合角咬口，尽量不使用按扣式咬口，咬口要打平、连续、宽度均匀，不得有开裂现象，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，法兰螺栓和铆钉的间距不应大于150mm，对于风管接口、三通、弯头和其它部件，留下的缝隙缺口用ＫＳ密封胶进行密封。
风管制作完后，两端应保护，免受任何损坏或侵蚀。
2.风管安装风管安装总的原则是牢固、美观、严密、阀件开关灵活。
支吊架的安装跨距要符合规范要求；风管穿墙、楼板、隔断处要加套管；法兰连接处要贴阻燃密封胶条，胶条要挨近风道内表面，但不可凸入风道内壁；风道与设备连接处采用柔性连接。
3.风管连接首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。
然后四角用M8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶。
4.注意事项：风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，法兰乎整、严密、规则。
水平风管的管长应控制在1200mm以内，垂直风管管长应控制在2000mm以内。
水平风管安装时，风管大边长小于400MM的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。
竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。
各项技术参数满足以下要求:风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内;法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内;成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm;冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内;其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)中的有关规定。