基础设施策划及实施控制程序
公司基础设施控制程序
公司基础设施控制程序1 目的：本程序规定了本公司基础设施控制的职责和内容，在确保基础设施正常运行下，并具有符合规定要求的能力。
2 适用范围：适用于本公司用于产品的生产、销售和服务的所有基础设施的控制。
3 职责：3.1总经理负责批准和提供相应的资源来满足基础设施的需求。
3.2 生产技术部负责对生产线设施进行管理。
各车间对所属设施进行日常维护、保养，负责实施中、小修工作和参与大修工作管理和实施，确保全公司所有设施符合质量安全有关要求。
3.3 综合办公室负责管理公司行政后勤建筑和生活设施等。
4 工作程序：4.1 生产设施的识别本公司为实现产品符合性活动所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具（包括工、卡、量具）、监控设施、软件、支持性服务（水、电、气供应）、通讯、运输、信息系统。
4.2 设施的提供4.2.1 各部门应根据使用要求及公司发展需求，填写《生产设施配置申请单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报生产技术部审核汇总，编制计划经主管领导审核，报总经理批准后由采供部采购或自制。
4.3 设施的验收4.3.1 采购的整机设施，生产技术部应配合使用单位进行安装调试，确认满足要求后，由生产技术部和使用单位在《设施验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料的去向等内容，《设施验收单》由生产技术部保管，使用单位留复印件。
低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收，并保留有关记录和《设施验收单》。
4.3.2 验收不合格的设施，生产技术部配合采供部与供方协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果。
4.3.3 验收合格的设施由生产技术部登记、造册、建帐。
4.3.4 采供部凭《设施验收单》办理入库验收。
4.3.5 凡涉及到危险化学药品以及劳保防护用品的采购验收时，库房必须根据相关标准进行严格验收。
4.4 设施的使用及维护：4.4.1 使用单位必须严格执行设施的安全操作规程、作业指导书、管理规程，正确使用和精心维护设施，避免因使用和维护不当而发生设备人员安全事故。
基础设施控制程序
1、目的为加强本公司基础设施的管理，正确、安全地使用和维护，确保产品质量符合国家产品标准和满足顾客的需求，特制定本控制程序。
2、范围本程序适用于本公司所有与产品质量有关的设施、设备和工装夹具的配置及日常管理工作。
3、定义3.1.基础设施：包括厂房，工作场所（如办公室和生产车间），相关设施（如水，电，气，通信供应的设施）。
3.2.生产设备：指投入生产运作所需要的设备。
3.3.生产设备的管理包括设备的编号、设备的操作规程、设备的维修，设备的保养（日常保养和定期保养）及设备的安装确认、设备的运作确认和设备生产工艺确认及设备报废处理。
3.4.工装夹具：指生产时产品装配，加工和测试所需要的辅助工具。
3.5.工装夹具的管理包括夹具的编号，夹具的维修，夹具的保养（日常保养和定期保养）及夹具报废处理。
4、职责4.1.总经理负责重大设施、设备配置申请的批准；4.2.设备部负责生产设备的申购、验收、使用、维修和报废过程的统筹管理；负责厂房、仓库及其配套设施的管理。
4.3.采购部负责设备、设施的采购；4.4.设备部/技术部负责生产区域内设施、设备的使用管理与日常保养工作。
4.5.各部门负责使用区域内设施、设备的使用与日常卫生清洁工作。
4.6.行政部负责办公设施，后勤设施，通信网络设施管理与维护工作。
4.7.品质科负责监视与测量设备的申请和管理。
5、工作程序5.1.设施、设备的配置5.1.1.本公司应具有与其业务、生产相适应的设施/设备及相应的辅助设施/设备。
5.1.2.各部门根据使用要求及需要向总经理提出配置设施/设备的要求，填写申请单，注明所需设备规格、型号、用途，给总经理批准，批准后，由采购部组织安排采购。
5.1.3.按照GB50073-2013 洁净厂房设计规范确认车间面积和人员数量的关系，在洁净车间人均面积 2㎡-4㎡，明确不得超过规范要求的人员上限。
5.2.设施/设备的验收5.2.1.由生产部及设备部对生产所需的设施/设备进行验收，确认满足要求后，在《设备验收单》上签字确认；5.2.2.验收不合格的设施/设备由设备部、采购部与设施/设备的供方协商解决，必要时通知总经理解决；5.2.3.验收合格的设备由设备部进行编号，建立《生产设备台帐》。
基础设施及工作环境控制程序
基础设施及工作环境控制程序1. 目的识别、提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，识别并管理为实现产品符合性所需要的工作环境中人和物的因素。
2. 适用范围适用于为实现产品符合性所需的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通讯设施、运输设施、信息系统等及工作环境的控制。
3. 术语与定义无。
4. 职责4.1人事行政部是本程序的主管部门，负责确定并提供作业场所所必须的基础设施、设备、工作环境，负责工厂及办公楼等基础设施管理和日常维护工作。
4.2 生产技术部负责对制造项目实现产品符合性所需的设施进行控制。
4.3 质量管理部负责对检测设施进行控制。
4.4 采购部负责设施及设备采购，并对库房管理所需的设施进行控制。
5. 工作程序5.1 基础设施控制5.1.1 基础设施的识别公司为实现产品符合性活动所需的设施，根据其对本公司产品质量的影响程度，分为：5.1.1.1 对产品质量影响较小的设施：包括厂房、办公室及相关设施、信息系统、供水供电设施、运输设施等；5.1.1.2 对产品质量影响较大的设施包括：生产设备、检测设备、工具等过程设备。
5.1.2 对产品质量影响较小的设施控制5.1.2.1 在策划、设计、购买、安装基础设施之前，必须充分考虑其对产品质量和质量环境职业健康安全管理体系的影响。
人事行政部、生产技术部及相关人员应参与其中，提出合理建议，以确保过程质量和产品质量。
5.1.2.2 人事行政部管理相应基础设施，适时增添或更换必要的基础设施，发现问题及时解决。
各有关部门对基础设施的改进有权提出建议。
5.1.3 对产品质量影响较大的设施的控制，即生产设备的控制5.1.3.1 生产设备的采购1）当现有设备不能满足生产需要，需购置新设备时，由生产技术部选型调研后填写《设备购置申请表》，注明设备名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经理批准后，由采购部负责组织安排进行设备询价。
2）采购部将询价结果报总经理审批，询价结果应涵盖以下要点：具体型号、价格、备品备件供应情况、设备性能稳定性、保修期、厂家售后服务情况等。
基础设施管理控制程序
基础设施管理控制程序1．目的为满足本公司的生产和服务的要求，对所需的基础设施进行有效管理。
2．范围适用于本公司基础设施、设备，生产、检验设备及相关辅助设备的配置、使用、维护、维修管理。
3．职责3.1.生产部：负责提出基础设施、设备，生产、检验设备及相关辅助设备清单及要求；负责新设备的验收工作，以及设备的档案管理；负责设备维护、维修管理，协调解决存在的问题。
3.2.使用部门：负责新设备的采购申请，配合相关设施设备的安装施工，配合设备的验收；负责设备的使用、日常维护、保养；负责编写设备的操作规程。
3.3.供应链负责采购，配合设备的验收。
3.4.总经理负责采购的批准。
4．工作程序4.1.基础设施的确定基础设施包括：洁净车间及空调系统；工艺用水系统、工艺用气系统、生产，检验设备及辅助设备。
4.2.设备采购申请：使用部门根据实际工作的需求，提出采购申请并填写《采购申请单》；客户可根据实际工作的需求，自行采购仪器设备；生产部负责对客户购买的设备或者提供的设备进行验收。
4.3.设备采购4.3.1.设备应满足以下条件：生产需要，并符合相关法律法规的要求；便于清洁、维护、保养和维修；设备工艺参数可见可调；4.3.2.将《采购申请单》报管理者代表审核，总经理批准后，由供应链完成采购工作。
4.4.设备的安装与验收4.4.1.供应链及使用部门负责协调设备厂商进行设备的安装与调试工作。
4.4.2.新的基础设施安装完毕后，生产部组织验收工作，必要时，同其它相关部门一同验收，并填写《设备验收记录》。
4.4.3.生产部负责对新添置基础设施的档案的建立，基础设施档案应包括：采购申请单；采购记录；设备验收记录表；说明书；出厂合格证；供应商提供的其他文档。
4.4.4.相关部门负责存档并填写《设备台账》。
4.5.设备的维护与保养4.5.1.使用部门负责编制相应设备的操作规程；4.5.2.客户提供的设备，由使用部结合客户的设备要求编制设备的操作规程。
基础设施和工作环境控制程序范本
基础设施和工作环境控制程序范本第一部分：介绍1.1 背景和目的本程序旨在制定和实施基础设施和工作环境控制措施，以确保公司的设施和工作环境符合相关法规和标准，并为员工提供安全、健康和舒适的工作环境。
1.2 适用范围本程序适用于公司的所有设施和工作场所，包括办公室、生产车间、仓库等。
1.3 相关定义- 基础设施：指公司的设施，包括建筑物、电力、供水、照明、通风、消防设施等。
- 工作环境：指员工工作的环境，包括室内空气质量、温度、湿度、噪音、光照等。
第二部分：基础设施控制2.1 设施评估公司应定期进行设施评估，包括建筑物结构检查、设施设备检查等，以确保设施安全可靠。
2.2 维护计划公司应制定设施维护计划，包括定期巡检、保养、维修等，确保设施设备的正常运行。
2.3 管道和输配电设备公司应定期检查管道和输配电设备，确保其无泄漏和故障，避免对员工健康和安全造成威胁。
2.4 消防设施公司应配备适当的消防设施，包括灭火器、烟雾探测器、喷淋系统等，并定期检查和维护，确保其正常可用。
2.5 紧急出口和安全标识公司应设置明显的紧急出口标志和安全标识，指示员工在紧急情况下如何逃生和使用紧急设施。
2.6 废物处理公司应建立适当的废物处理程序，包括分类、储存、转运和处理，以确保对环境没有负面影响。
第三部分：工作环境控制3.1 室内空气质量公司应保持室内空气质量良好，包括定期通风、清洁空气滤清器、控制室内污染物等。
3.2 温度和湿度控制公司应根据相关法规和标准，控制室内温度和湿度，提供舒适的工作环境。
3.3 噪音控制公司应采取措施减少工作场所的噪音水平，如使用隔音墙、耳塞等。
3.4 光照控制公司应确保工作场所有足够的自然光或人工光源，以满足员工的工作需要。
第四部分：程序管理和执行4.1 责任分工公司应指派专人负责基础设施和工作环境控制的管理和执行，并确保其具备相关知识和技能。
4.2 培训和教育公司应为员工提供关于基础设施和工作环境控制的必要培训和教育，包括注意事项、紧急应对措施等。
公司基础设施和工作环境控制程序
公司基础设施和工作环境控制程序1 目的对所需的基础设施、工作环境进行识别、控制，保证产品符合规定要求，2 范围适用于公司所需的基础设施、工作环境的控制。
3 职责3.1 安全生产部3.1.1 负责新、改、扩建项目基础设施、工作环境的策划工作。
3.1.2 负责新、改、扩建项目基础设施、工作环境的施工监察。
3.2 企业管理部负责对负责基础设施、工作环境的符合性进行监督、检查。
3.3 党政办公室负责本公司公务用车的管理。
3.4 销售公司负责本公司产品运输车辆和库房设施的管理。
3.5 生产分厂3.5.1 负责产品生产所需的基础设施和工作环境的策划。
3.5.2 负责分厂所有生产设备、基础设施和工作环境在运行中的维修和管理。
3.5.3 负责分厂水、电、汽等系统相关设施的管理。
3.5.4 负责分厂监视和测量装置的管理及防静电设施、电子仪器、仪表设备的检测和检修。
3.5.5 负责分厂建筑物、工作场所的监察和监督。
3.5.6 负责分厂变、配电运行管理和维修。
3.6 机电科负责公司设备和基础设施的安装、调试及维修的管理。
3.7 供应部负责基础设施的采购。
3.8 武保部负责公司消防器材的管理、维护和使用。
4 工作程序4.1 建筑物的控制4.1.1 工程准备安全生产部依据产品要求，按GB50089-2007《民用爆破器材工厂设计安全规范》要求对建筑物提出设计要求，并根据设计要求组织工程设计，进行工程预算。
4.1.2 工程的实施安全生产部对工程的施工、监督等进行全过程控制。
新建、改建、扩建的建筑物必须执行“三同时”的原则。
4.1.3 工程的验收工程完工后，由安全生产部组织相关部门对工程进行验收，合格后交使用部门使用、管理，相关资料交档案室归档。
4.2 生产设备的控制4.2.1 投入使用的条件a) 新设备大修后执行《设备管理制度》，对新设备的开箱验收，由购置单位组织，机电科、企管部、安全生产部、使用部门参加，对不合格设备由技术质量部门提出处理方案并落实。
基础设施管理控制程序
基础设施管理控制程序本文介绍了基础设施管理控制程序，旨在对所需的基础设施进行有效管理，以满足公司的生产和服务要求。
适用范围包括本公司的工作设施，生产设备及相关辅助设备设施的配置、使用、维护和维修管理。
办公室负责厂房、办公楼、水电气供应设施，消防及通迅设施、运输车辆等的管理；工程部负责公司主要生产设备、辅助设备、备品备件的管理；相关部门负责正确使用、维护和保养相关设施、设备。
工作设施的管理包括厂房、办公楼、水电供应设施，消防、通迅设施，信息系统及运输车辆等的购置。
根据项目大小类别，由总经理或指定项目负责人成立专门小组，制定具体实施方案，组织相关部门和人员评审，总经理批准后由办公室具体组织实施。
实施过程中的记录、图纸、资料交文控中心归档保存。
在实施投入前，办公室制定有关的管理规范、操作要求、日常和定期维护保养计划和方案，并组织实施。
生产设备的管理包括主要生产设备、辅助设备和备品备件。
设备采购分为整条生产线、大型复杂、精度要求高或贵重的生产设备采购，一般生产设备和辅助生产设备采购，自制设备和设备备品备件采购。
采购前需要进行市场调研、可行性论证，由总经理批准后实施采购。
自制设备需要保持完整的技术资料。
设备的调试、安装、验收由工程负责人和生产部及相关部门人员组成的小组进行。
验收合格后，填写验收报告，经总经理批准后交文控中心归档保存。
本程序的实施，有助于保障公司基础设施的有效管理和运营，提升公司生产和服务的质量和效率。
采购后，根据设备的复杂程度、贵重程度及相关要求，工程部组织采购科、生产部、品管部和其他相关人员，包括设备供货商的人员必要时进行开箱验收、安装调试和性能确认。
确认合格后，签写资产验收单，并交给财务部作为会计凭证。
复印件留底备案，然后移交给使用部门。
设备的图纸、说明书、合格证、保修保养卡等资料由文控中心归档保存。
在设备投入使用前，工程部生产工程组根据设备的技术资料、安装、调试及性能确认情况确定设备的维修方式、日常维护保养规定、设备操作规程和管理规范，并经部门负责人批准后实施。
06,基础设施控制程序
1.目的：识别并提供和维护为实现产品的符合性及食品安全所需要的设施。
保证本厂的生产设备、加工设备和工器具的卫生条件符合食品生产的要求.2.适用范围:适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持性服务如通迅、运输设施等的控制;。
3.职责：3.1生产部负责对实现产品符合性所需的设施进行控制。
3.2储运部协助生产部对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。
4.程序4.1生产设施的识别、提供和维护4.1.1设施的识别组织为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备和工具(包括工、卡、量具) 、软件(计算机网络) 、支持性服务(水、电、气供应) 、通讯设施、运输设施等。
4.1.2设施的提供:生产部根据使用部门的要求及组织发展的需要,填写《生产设施配置申请单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量、卫生要求等，总经理批准后，由生产部负责组织安排采购或自制的有关事宜，采购部具体实施采购；需要自制的设施由使用部门提出，总经理批准后，由相关人员组织加工制造。
4.1.3设施的验收:a)采购或自制完成的设施,生产部组织使用部门进行安装调试,确认满足要求后,由生产部和使用部门在《设施验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及及是否有达到相应的卫生要求等内容。
《设施验收单》由生产部保管。
低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收；b)验收不合格设施，生产部与供应商协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果；c)生产部对验收合格的生产设备进行编号，以《设施管理卡》建立档案，并在《生产设施一览表》上登记；d)生产部根据合格的设施验收单办理登记和建档手续；低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭设施验收单办理入库手续；4.1.4设施的使用、维护和保养:为有效提升组织生产、服务之能力，对设施之安置规划及维护应予以规范，以期达到最佳化管理。
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g）顾客要求；
5.3.2设施的提供
各部门根据生产工作需要，填写《设施需求申请单》，注明设施名称、用途、型号、 参数、单价、数量等，交工程部组织采用多方论证的方法制定《设施需求计划》，并
经总经理批准后交采购科实施采购。
5.3.3设施的验收
a）采购或建设完成的设施，由工程部组织相关部门进行安装、调试和验收，确认满足要
f）与质量管理体系的有效性相联系;
531.2策划的方法
采用多方论证的方法，即：
a）总经理组织开展策划工作，并针对新产品/更改产品的制造系统工程，成立多方论证 小组；
b）小组成员由工程部、生管部、制造部、品质部、营销部、行政部等相关部门组成；531.3策划应考虑的因素
当组织策划有效地实现产品所需的设施、设备时，应考虑以下相关的过程活动：
3术语 无
4职责
4.1工程部是本程序的管理部门，协助总经理负责以下工作：
a）组织多方论证小组对工厂、设施和设备进行策划工作；
b）组织多方论证小组进行工厂、设施和设备策划的有效性评价工作；
4.2生管部对现有操作过程进行有效性评价。
4.3相关部门积极参与工厂、设施和设备进行策划并按要求对基础设施进行控制和管理。5■工作内容和控制要求
6.0输出
6.1《设施需求配置单》WD/QR—001-QP07
6.2《设施需求计划》WD/QR—002—QP07
6.3《设备验收单》WD/QR—001—QP15
6.4《场地平面布置图》WD/QR—046—QP10
6.5《生产有效性评价报告》WD/QR—003—QP07
7.0相关文件
7.1《Hale Waihona Puke 续改进控制程序》WD/QP—26—02
求后，由工程部组织设备科和使用部门在《设施验收单》上签字验收，《设施验收单》
由行政部保管。
b）验收不合格的设施，由工程部相关部门按照合同约定协商解决，在《设施验收单》上 记录处置结果；
c）项目验收时，由工程部组织相关部门对项目进行评价，评价结果形成《设施有效性评 价报告》。
5.3.4设施的使用、维护和保养
a）行政部负责房屋建筑物、办公场所和相关设施及计算机的日常管理； 制造部负责生产 现场的设施管理、维护和保养工作；
b）各使用单位负责对使用的设施按相关要求进行维护和保养工作。
5.3.5生产过程有效性的评价
5.3.5.1评价应考虑的因素：
实施：
质量管理体系文件
文件编号：
版次/修改：2/0
基础设施策划及实施程序
5.1资源
a）配备具有一定技能的专业人员；
b）提供策划所需的必要的设施、设备；
c）提供必要的资金；
5.2输入
进行工厂、设施、设备策划必须依据以下各个方面：
a）立项计划；
b）市场调研报告；
c）年度销售计划；
d）生产能力分析；
e）长期业务计划；
f）过程流程图；
g）顾客要求；
5.3过程
5.3.1基础设施的策划
a）根据产品及过程流程等特点，诸如目标、功能、可用性、成本、安全性、保密性、过 程流程和更新等方面的情况来提供设施设备；
b）制定并实施设施、设备的维护保养方法，以确保设施、设备持续满足组织的需要；
c）对照相关的需求和期望，对提供的设施、设备进行评价；
d）考虑因设施、设备而引起的环境问题；
e）考虑生产能力分析及在紧急情况下（如关键设备故障等）满足顾客的要求，具体见《应 急计划》。
5.4.2行政部每月组织一次对房屋、办公场所、安全防火设施及其使用情况进行监督检查；制
造部每月一次对生产现场监督检查；生管部每年对现有操作过程实施评价；监督评价结 果，必要时报总经理组织多方论证小组进行研究解决。制造部在每一年最后一个月中， 对管理范围内的设施进行一次设施状况分析，寻找改进计划，并实施改进。
531.1策划的原则：
a）必须采用多方论证方法对工厂、设施和设备进行策划；
b）工厂的布局必须尽量减少材料的转移、搬运；
c）优化工厂、设施和设备对场地空间的增值利用；
实施：
质量管理体系文件
文件编号：
版次/修改：
2/0
基础设施策划及实施程序
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d）便于材料的同步流动；
e）关注于精益制造原则；
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a）人机工程学；
b）操作者和生产线平衡；
c）贮存和周期库存量；
d）自动化的应用；
535.2评价的频次
对现有操作过程的评价每年进行一次，评价工作由生管部组织，并做好记录，形成 《生产有效性评价报告》。
5.4测量、分析和改进
5.4.1根据对基础设施策划及《生产有效性评价报告》，提出改进措施，对不能满足要求的环 节，落实到部门和责任者限期完成，并验证其有效性。
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编制：
质量管理体系文件
文件编号：
审核：
版次/修改：2/0
批准：
设施/设备策划
修改日期：
实施：
控制程序
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1.目的
通过对基础设施的先期策划和有效性评价，为达到符合生产的需求，并采取措施, 优化资源配置及生产过程。
2■适用范围
本程序适用于新产品/更改产品开发过程中，对基础设施的策划及管理。