断路器时间定义及分合闸时间调整

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断路器弹簧机构现场安装调试常见故障的处理方法

断路器弹簧机构现场安装调试常见故障的处理方法

断路器弹簧机构现场安装调试常见故障的处理方法断路器是电力系统中极其关键的电力设备,断路器动作的可靠性与稳定性直接决定着电力系统的安全运行。

而断路器的分、合闸操作是由操动机构驱动的,操动机构又承担着传递电力系统的控制保护信号,执行相应的操作指令的功能,所以操动机构的设计和制造质量以及其运行的可靠也成为断路器可靠与安全运行的重要因素。

操动机构的常见故障主要是速度时间不合格、低电压不合格、合分、合闸不到位、储能超时等调试问题、现场故障,现针对上述问题的产生原因进行分析,并提出解决办法,供相关技术人员参考使用。

1 操动机构速度时间不合格的原因分析和处理方法1.1 分合闸速度不合格常见的弹簧操动机构的合闸储能弹簧和分闸弹簧均采用压缩弹簧,因此要调节机构的分合闸速度主要是调节分合闸弹簧的压缩量,即调节机构的输出功来实现。

要提高分合闸速度必须增大弹簧压缩量,反之,应降低弹簧压缩量。

由于弹簧操动机构合闸时合闸弹簧能量一部分转化为分闸弹簧能量储存起来,一部分转化为机械能输出,因此分闸弹簧力量的大小直接会影响到合闸速度的大小。

以公司使用的产品为例,合闸速度的调整如图1所示,分闸速度的调整如图2所示。

解决方案:1)分闸速度:用专用工具松缓冲器,分闸速度快让缓冲器夹叉逆时针旋转,但注意夹叉松的不能超过3个空扣。

分闸速度慢调节方法与之相反;2)合闸速度:合闸速度快用专用工具逆时针松合闸簧,还可适当紧缓冲器来配合调节。

合闸速度慢:用专用工具顺逆时针紧合闸簧,还可适当松缓冲器来配合调节。

调试机构分合速度时,应先调试分闸速度,分闸速度合格后再调试合闸速度。

1.2 分合闸时间不合格断路器分合闸时间的影响因素主要有三个:1)分合闸脱扣时间。

主要是电磁铁动作时间。

脱扣时间越短,分合闸时间就越短;2)是分合闸速度。

速度越高时间越短,速度越低时间越长;3)是断路器本体超程的大小。

超程越大,合闸时间越短,分闸时间越长。

反之超程越小,合闸时间越长,分闸时间越短。

高压断路器的分闸时间和合闸时间

高压断路器的分闸时间和合闸时间

高压断路器的分闸时间和合闸时间
高压断路器的分闸时间,是指断路器从接到跳闸指令(即跳闸线圈加上电压)起到断路器开断至三相电弧完全熄灭为止所需要的全部时间,称为全分闸时间。

全分闸时间等于固有分闸时间和燃弧时间之和。

固有分闸时间是指从断路器接到跳闸指令到触头刚刚分别的这一段时间。

燃弧时间是指从触头刚刚分别到电弧完全熄灭的时间。

从电力系统对开断短路电流的要求来看,盼望分闸越快越好,那么,固有分闸时间和燃弧时间都必需尽量缩短。

一般分闸时间为60~120ms。

分闸时间小于60ms的断路器称为快速断路器。

高压断路器的合闸时间是指断路器从接到合闸指令(即合闸线圈加上电压)起到断路器三相主触头均接触为止所需要的时间。

电力系统对合闸时间要求不太严格,一般合闸时间都大于分闸时间,但盼望稳定。

高压断路器的分、合闸不同期时间是指断路器各相间或同相各断口间分、合闸的最大时间差。

国标规定:当各相间的同期性要求未做特别规定时,分、合闸不同期不应大于5ms,对363kV及以上的合闸不同期不应大于5ms,分闸不同期不应大于3ms。

1。

FX-22D型断路器分合闸时间及三相不同期超标处理

FX-22D型断路器分合闸时间及三相不同期超标处理

FX-22D型断路器分合闸时间及三相不同期超标处理0引言分、合闸时间及同期性是SF6 断路器机械特性的重要参数,对继电保护及自动装置的可靠动作以及整个电力系统的稳定性来说是非常重要的。

直接影响到断路器的关合和开断性能。

三相合闸不同期会影响合闸过电压,尤其在先合一相情况比先合两相严重。

对中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘,可能引起中性点避雷器爆炸。

当三相分闸不同期性增大时,断路器的燃弧区间( 最大燃弧时间和最小燃弧时间之差 ) 也会增大,甚至会使断路器所承受的恢复电压增加。

同一相的不同断口的不同期也会产生相似的后果,特别是在切除断路故障时,燃孤时间长可能会使触头烧损,甚至发生爆炸。

如果能将三相分合闸不同期性调整到低于制造厂规定的数值,则产品将具有一定的电气裕度,反之,则可能降低其电气性能,甚至出现开不断短路电流的事故。

还可能引起(1)中性点电压位移,产生零序电流;(2)非同期加大重合闸时间,对系统稳定不利;(3)断路器合闸于三相短路时,如果两相先合,则使未合闸相的电压升高,增大了预击穿长度,同时对灭弧室机械强度也提出更高要求。

会引起三相电流差异较大,可能引起保护过流跳闸。

按照国家有关标准规定,在交接试验、预防性试验及大修后的试验中,都要求断路器测量时间参数。

1 分、合闸时间及不同期的超标情况在进行某330kV变电站断路器定期预防性试验时,发现该变电站8台330kV断路器中有3台断路器的分、合闸时间及不同期性都有不同程度的超标现象。

特别是合闸不同期最为严重,最严重的一台相间合闸不同期达到了52.6ms(见表一)。

A1A2B1B2C1C23312开关(编号A17084-1)现场测试图3312开关(A17084-1)断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值(ms)合闸时间(ms)42.9 43.6 93.7 56.3 44.6 41.1 35-45 合闸电阻投入时间(ms)9 9 10 11 8 9 8-11合闸不同期(同相)(ms)0.7 37.4 3.5 ≤3合闸不同期(相间)(ms)52.6 ≤5 分闸时间(ms)16.5 17.8 22.2 18.0 18.1 17.5 16-20 分闸不同期(同相)(ms) 1.3 4.2 0.6 ≤2分闸不同期(相间)(ms) 5.7 ≤3A1A2B1B2C1C23340开关(编号G17084-7)现场测试图3340开关(G17084-7)断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值(ms)合闸时间(ms)65.8 64.5 81.2 81.8 62.2 64.9 35-45 合闸电阻投入时间(ms)10 10 8 8 8 9 8-11合闸不同期(同相)(ms) 1.3 0.6 2.7 ≤3合闸不同期(相间)(ms)19.6 ≤5 分闸时间(ms)18.4 17.7 18.0 18.0 16.7 18.0 16-20 分闸不同期(同相)(ms)0.7 0 1.3 ≤2分闸不同期(相间)(ms) 1.3 ≤3A1A2B1B2C1C23342开关(编号F17084-6)现场测试图3342开关(F17084-6)断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值(ms)合闸时间(ms)40.9 40.8 50.5 47.4 52.2 51.8 35-45 合闸电阻投入时间(ms)10 10 10 11 8 9 8-11合闸不同期(同相)(ms)0.1 3.1 0.4 ≤3合闸不同期(相间)(ms)11.4 ≤5 分闸时间(ms)17.7 16.7 18.3 17.9 18.9 19.2 16-20 分闸不同期(同相)(ms) 1.0 0.4 0.3 ≤2分闸不同期(相间)(ms) 2.5 ≤33 原因分析及措施该站330kV部分接线方式为3/2接线方式,共有8台330kV SF6 断路器,1993年生产,1994年12月投运,法国阿尔斯通公司生产,型号FX-22D型,液压操作机构,双柱双断口,断口加装有合闸电阻。

GIS断路器说明书

GIS断路器说明书

断路器安装使用说明书1 概述ZF12-126(L)型六氟化硫封闭式组合电器(简称GIS)的断路器是GIS中最重要的元件。

该断路器为三相共箱式,采用自能式灭弧原理,配用CT27-Ⅱ弹簧机构。

该断路器采用最新的设计原理,具有结构简单,操作能量小,可靠性高,安装容易,噪音低等特点。

该断路器根据主接线方式的不同可采用Z形、U形布置,其技术参数见表1。

表1 断路器额定参数2 断路器的结构和工作原理断路器为三相共箱式,即三极灭弧室安装在同一壳体内。

断路器总装的外形如图1所示。

断路器的出线方式有两种,一种是两侧出线(即Z形),另一种是同侧出线(即U形),由总体布置确定。

断路器本体的内部结构见图2,图2所示为同侧出线方式。

且由图1、2可知,断路器由下列部件所构成:金属壳体、底座、绝缘构件(包括绝缘子、绝缘支座和绝缘拉杆)、拐臂盒、密度继电器、三极灭弧室和弹簧机构。

灭弧室是断路器的核心单元,可实现回路的导通与分断。

弹簧机构是断路器的动力元件,可实现断路器的分、合闸操作。

灭弧室的结构与工作原理2.1.1 结构:如图2、3所示。

断路器的A、B、C三极灭弧室安装在同一壳体内,三极灭弧室的主要零部件均相同,只是每极上下出线的电联接位置有所不同。

每极灭弧室均由绝缘拉杆3-1、绝缘座3-2、动触头座3-3、电联接3-4、支撑筒3-5、动触头装配3-6、动弧触头3-7、绝缘筒3-8、静弧触头3-9、静触头装配3-10、静触头座3-11、电联接3-12等组成。

绝缘筒3-8与支撑筒3-5相连,不仅支承静触头座3-11,还起到断口间绝缘的作用。

导电主回路为(见图2、图3):电流在绝缘子的中心导体(X)→灭弧室下部的电联接→动触头座→动、静触头主回路→静触头座上部的电联接→导电杆(Y)。

该断路器单极的回路电阻(X、Y间)小于100μΩ。

2.1.2 工作原理:灭弧室采用由热膨胀室带有辅助压气室的自能灭弧结构,灭弧过程以自能吹弧为主,压气灭弧为辅。

电气设备运行分析——断路器

电气设备运行分析——断路器

SF6断路器
真空断路器
高压断路器在电网中的作用: (1)控制作用。正常运行时,根据电网运行需要,用高压 断路器把一部分电力设备或线路投入或退出运行。
(2)保护作用。高压断路器还可以在电力线路或设备发生 故障时,通过与继电保护装置配合,将故障部分从电网 快速切除,保证电网中无故障部分的正常运行。
一、高压断路器的型号表示和含义:
5.分合各种空载、负载电路 断路器在分合各种空载线路、容性负载和感性负载时,在分合过 程中会遇到电压和电流的过渡过程,通常影响到开关的是分合过程中 的过电压。标志这方面分合能力的主要参数是额定电压 U e ,分合架 空输电线路和电缆的长度(km)以及变压器、电容器组的容量等。 6.允许分合次数 一般断路器允许空载分合次数(也称机械寿命)为2000次。
S ed 3U e I ek
新的国家标准已取消这一术语,目前直接用额定开断电流表示。 选择断路器时,首先要校核的参数就是断路器开断短路故障电路的 能力。
2.快速开断 标志断路器开断过程快慢的参数是: 开断时间 t g (s): 从断路器接到开断信号到短路电流终止 (电弧熄灭)的全部时间。 固有分闸时间 t gf :断路器接到分闸命令(分闸线圈通电)开 始至触头刚刚分离这段时间。 是操动机构动作时间 燃弧时间 t rh:从触头刚分离开始至三相电弧完全熄灭为止。 表明断路器灭弧能力的大小。 低速动作断路器 t g ﹥0.12s 中速动作断路器 t g = 0.08~0.12s 高速动作断路器 t g ﹤0.08s
断路器按其使用范围分为高压断路器,和低压断路器, 高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电 器。
图中为断路器内部,图中1-8 分别为: 1.把手 2.线螺管机械机构 3.接触装置(当接触时允许 电流通过并且在当移开时 能断脱电流) 4.接点(连接负载) 5.双金属片 6.调整螺丝(允许制造商能 准确的调整触发电流大小 的装置并且装配出厂) 7.电磁螺线管 8.消弧装置

断路器调试方案

断路器调试方案

ZW32-12系列户外高压真空断路器一、户外高压真空断路器1.1产品型号及名称ZW32-12型户外高压真空断路器1.2主要用途ZW32-12系列户外高压真空断路器(以下简称“断路器”)用于交流50Hz、额定电压12kV的三相电力系统中,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。

断路器可配置重合控制器能识别电流特性并实现多次自动重合闸或永久故障的隔离;自备PT作为电源,成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器;由电子PT提供电源并可完成过流延时、涌流延时、短路速断的三段复合保护。

1.3功能特点可配用弹簧操动机构,具有开断关合负荷电流、过载电流及短路电流等基本功能,是ZW32-12系列的基本型。

断路器与隔离开关配合使用可组成具有明显断口的“组合断路器”(以下简称“组合断路器”)。

在隔离开关上可供用户选择使用硅橡胶绝缘护套,该护套具有防雨雪风沙、抗污秽腐蚀的特点,可有效避免隔离开关的冰冻和氧化。

断路器可以加装避雷器,避雷器可根据用户要求装在进、出线任意侧;断路器可配装涌流控制器,使其具有躲涌流和过流速断的功能;断路器可加装2~3个测量或计量互感器。

可配重合控制器构成重合器型智能断路器。

基本型与重合控制器配合适用于易取电源的场合,PT型与重合控制器配合适用于无电源的场合,智能断路器适用于辐射型供电及环网供电系统,帮助系统消除瞬时故障,自动恢复供电,也可隔离永久故障,实现配网自动化。

使断路器具备1~3次重合闸功能,且重合器参数可以整定。

智能断路器具备合闸涌流控制、过流保护和短路速断三段复合保护的功能,且参数可以连续整定;智能断路器具备小电流接地保护功能,且参数可以连续整定;智能断路器既可以实现有线远方控制,也可在杆下无线遥控。

可配有电压互感器,电压互感器从线路高压侧取电,可根据需要提供给自身或其它控制设备220V、110V、100V的电压;该断路器(小水电型)可用于线路电压的监测,当过电压或欠电压时,控制器自动断开断路器,可广泛用于小水电支路与主电网的并网分支处,实现网络的监控和故障的自动隔离;该断路器(计量型)可输出0.2级精度的电压、电流信号,是农网变电所、站外散点开关和简单计量开关的理想选择。

断路器的参数

断路器的参数

断路器的参数C45N小型限流断路器,分单极、双极、三级及、四级四大类,额定电流从1A-60A共分11种。

为了便于客户作正确的选择,先对断路器的主要参数的定义作如下介绍:一额定电流:IN当产品内流过的电流到达这一安培值时,其已闭合的触点能长时间维持其闭合状态,从而保证电源向用电器供电。

在断路器的环境温度不同时,断路器内可以长期流过不会使断路器内的脱扣装置自动将已闭合的触点分断的电流值不同的。

当环境温度提高时,这一电流值下降,环境温度下降时,这一电流值提高。

C45N型断路器的额定电流是在环境温度在+40℃下定义的。

以额定电流为10A的断路器为例:当环境温度为-30℃时,断路器内可以长期流过而不会使断路器已闭合的触点分断的电流将上升为10.8安。

当环境温度为+50℃时,断路器内可以长期流过而不会使断路器已闭合的触点分断的电流将下降为9安。

国内其它型号的断路器的额定电流一般是在环境为+25℃下定义的。

同样额定电流为10A的DZ12断路器在环境温度为+40℃时,就可能自动跳闸了。

原因之一当然是因为在+25℃以上时,不会引起跳闸的最大允许流过电流下降了。

原因之二是,不少DZ12的生产厂家为了防止超负荷时不能自动切断电路,从而引起事故,在生产DZ12时,把上述电流调在小于额定电流值的状态下,以使DZ12的”保安”灵敏度很高,事实上,这样做直接引起了不能满负荷供电的故障。

在一项建筑工程完工时举行的交工仪式上,所有的用电器都工作了,当供电操作人员合闸供电时,DZ12却自动跳闸了。

是什么原因造成的呢?是建筑设计院的工程师设计有问题么?不!那些低质的DZ12根本不能在满负荷下运行。

二、分断容量:分断容量是断路器的固有性能,由其设计、材料及制造等因素所确定。

主要用来描述断路器对分断短路电流的能力。

分断容量的单位是安。

C45N断路器是国内小型断路器中分断容量最大的一种断路器。

根据英国BS标准,额定电流为I—40安者,其分断能力可达6000A。

断路器时间定义及分合闸时间调整

断路器时间定义及分合闸时间调整

断路器时间定义及分合闸时间调整(1)断路器时间的定义关合时间(make time):处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到第一极中电流出现时刻的时间间隔。

合闸时间(closing time):处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。

预击穿时间(pre-arcing time):合闸操作期间,第一极出现电流时刻,对于三相条件,到所有极触头接触时刻的时间间隔;对于单相条件,到起弧极的触头接触时刻的时间间隔。

分闸时间(opening time):分闸时间是指处于合闸位置的断路器,从主回路电流达到过电流脱扣器的动作值时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。

开断时间(break time):机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。

分-合时间(适用自动重合闸)(open-close time, duringauto-reclosing):所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头接触时刻的时间间隔。

无电流时间(适用自动重合闸)(dead time, during auto-reclosing):分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首先重新出现电流时刻的时间间隔。

(2)分闸时间的详细定义分闸时间(分断时间)=燃弧时间+断开时间,分闸时间也称为全分闸时间(全开开断时间)断开时间:从断开操作开始瞬间到所有极的弧触头都分开瞬间为止的时间间隔。

燃弧时间:从第一个电弧产生的瞬间起到所有极电弧最终熄灭的瞬间止的时间间隔。

弹跳时间:是指开关动触头与静触头从第一次分开(或合上)开始到最后稳定分开(或合上)为止的时间。

固有分闸时间:空载分闸时间,指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。

全开断时间:带负荷分闸时间=空载分闸时间+燃弧时间分闸时间(分断时间)从机械开关电器的断开瞬间开始时起,到燃弧时间结束瞬间止的时间间隔。

处于合闸位置的断路器,从分闸回路带电(即接到分闸指令瞬间起到所有极均分离瞬间为止的时间间隔.断路器的分闸时间根据下述的脱扣方法分别定义(与断路器构成一个整体的任何时延装N,应调整到最小整定值):a)对用任何形式辅助动力脱扣的断路器,分闸时间是指处于合闸位置的断路器,从分闸脱扣器带电瞬间起到所有各级的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔;b)对用主回路电流而不借助任何形式的辅助动力脱扣的断路器,分闸时间是指处于合闸位置的断路器,从主回路电流达到过电流脱扣器动作电流的瞬间起到所有各极的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔。

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断路器时间定义及分合闸时间调整
(1)断路器时间的定义
关合时间(make time):
处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到第一极中电流出现时刻的时间间隔。

合闸时间(closing time):
处于分闸位置的断路器,从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。

预击穿时间(pre-arcing time):
合闸操作期间,第一极出现电流时刻,对于三相条件,到所有极触头接触时刻的时间间隔;对于单相条件,到起弧极的触头接触时刻的时间间隔。

分闸时间(opening time):
分闸时间是指处于合闸位置的断路器,从主回路电流达到过电流脱扣器的动作值时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。

开断时间(break time):
机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。

分-合时间(适用自动重合闸)(open-close time, during
auto-reclosing):
所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头接触时刻的时间间隔。

无电流时间(适用自动重合闸)(dead time, during auto-reclosing):分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首先重新出现电流时刻的时间间隔。

(2)分闸时间的详细定义
分闸时间(分断时间)=燃弧时间+断开时间,分闸时间也称为全分闸时间(全开开断时间)
断开时间:从断开操作开始瞬间到所有极的弧触头都分开瞬间为止的时间间隔。

燃弧时间:从第一个电弧产生的瞬间起到所有极电弧最终熄灭的瞬间止的时间间隔。

弹跳时间:是指开关动触头与静触头从第一次分开(或合上)开始到最后稳定分开(或合上)为止的时间。

固有分闸时间:空载分闸时间,指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。

全开断时间:带负荷分闸时间=空载分闸时间+燃弧时间
分闸时间(分断时间)从机械开关电器的断开瞬间开始时起,到燃弧时间结
束瞬间止的时间间隔。

处于合闸位置的断路器,从分闸回路带电(即接到分闸指令瞬间起到所有极均分离瞬间为止的时间间隔.
断路器的分闸时间根据下述的脱扣方法分别定义(与断路器构成一个整体的任何时延装N,应调整到最小整定值):
a)对用任何形式辅助动力脱扣的断路器,分闸时间是指处于合闸位置的断路器,从分闸脱扣器带电瞬间起到所有各级的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔;
b)对用主回路电流而不借助任何形式的辅助动力脱扣的断路器,分闸时间是指处于合闸位置的断路器,从主回路电流达到过电流脱扣器动作电流的瞬间起到所有各极的弧触头均分离瞬间为止的时间间隔。

注:
①对装有并联电阻的断路器。

应将直到弧触头均分离瞬间的分闸时间和
直到带并联电阻的并联触头均分离瞬间的分闸时间区别开来。

除非另有说明,分闸时间就是指直到弧触头均分离瞬间的时间。

②分闸时间可以随开断电流而显著变化。

③对于每级装有多个灭弧单元的断路器。

所有各极弧触头均分离的瞬间
是以级后分的一极的首先开断单元触头分离的瞬间决定的。

④分闸时间包括断路路分闸必需的并与断路器构成~个整体的任何辅助
设备的动作时间。

(2)分合闸时间的调整
问题:调节动铁心与静铁心的间隙(2.8mm~3.0mm,此间隙变小,分闸时间会变短,反之则变长)这个好理解!调节分闸电磁铁空程也可以吧,怎么调节电磁铁撞杆与锁闩之间的间隙(0.8mm~1.0mm,此间隙变小,分闸时间会变长,反之则变短)?在满足足够的动量下,空程短,时间反而变长呢?
回答1:对于分闸时间的调整,一般是在电磁铁上来想办法的,如你所说的调节动铁芯和静铁芯间的间隙等,是一种比较可行的办法。

当然,这个需要电磁铁生产厂商帮你调整,现场做相对来说有些难度;除此之外,就是调整电磁铁和分闸扣板之间的间隙,让电磁铁达到最大冲击时,撞击分闸扣板,0.8~1.0mm的间距一般来讲对于行程是10mm基本上可以达到,而对于行程大一些的,就有些困难,在测试中,可以尝试改变分闸扣板的角度(即你所说的间隙0.8-1.0mm),来改变分闸时间,在实践操作中的确这个做起来也是有些困难的。

回答2:咨询了一下,是为了获得更大动量,在后面的释放过程中,转动快,释放快,从而减少时间。

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