粉刷石膏抹灰工程
内墙粉刷石膏工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区内墙粉刷石膏施工项目，工程总面积约为10000平方米。
工程内容主要包括内墙抹灰、阴阳角处理、表面压光拉毛等。
施工工期为60天，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）粉刷石膏：选用凝结时间不小于60min、不大于8h，细度0.2mm筛余量小于等于40%，抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa的粉刷石膏。
（2）水泥砂浆：选用强度等级不低于M10的普通硅酸盐水泥，砂子粒径为0.5-1.5mm，含水率小于3%。
（3）界面剂：选用符合国家标准的界面剂。
（4）其他材料：抹子、刮杠、水平尺、砂纸等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全等全面管理工作。
（2）施工班组：由专业抹灰工、刮墙工、水电工等组成。
（3）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、质量监督等工作。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌粉刷石膏、水泥砂浆等。
（2）施工梯子：用于高空作业。
（3）电动工具：用于抹灰、刮墙等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮土、油污、锈蚀等清理干净。
（2）检查墙面：检查墙面平整度、阴阳角方正度等，对不合格的部位进行处理。
（3）刷界面剂：在墙面均匀刷上一层界面剂，增强基层与抹灰层的粘结力。
2. 抹灰层施工（1）底层抹灰：采用粉刷石膏进行底层抹灰，厚度为15mm，抹灰前先将基层湿润。
（2）面层抹灰：在底层抹灰干燥后，采用粉刷石膏进行面层抹灰，厚度为5mm，抹灰时注意阴阳角方正度、墙面平整度等。
（3）表面处理：对抹灰后的墙面进行压光拉毛处理，以达到良好的视觉效果及手感。
3. 阴阳角处理（1）采用1:2水泥砂浆对阴阳角进行加固处理。
（2）抹灰时注意阴阳角方正度，确保墙面美观。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格控制原材料的质量，确保工程质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，如基层处理、抹灰层厚度、阴阳角方正度等。
粉刷石膏抹灰工程施工组织设计方案
粉刷石膏抹灰施工方案一、施工准备（一）材料要求1．水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
2．砂：中砂，使用前过5㎜孔径筛子，含泥量不超过3﹪且不含杂质。
3．粉刷石膏：底层粉刷石膏浆料、面层粉刷石膏浆料、粘结石膏、耐水型粉刷石膏。
4．玻璃纤维网格布：A型、B型中碱玻璃纤维网格布。
5．其他材料：混凝土界面剂、胶粘剂、耐水腻子。
（二）主要机具：搅拌机、手提搅拌机、手推车、5㎜孔径的筛子、水桶、剪子、滚刷、靠尺、钢卷尺、方尺、金属水平尺、铁锹、托灰板、刮板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、铁捋子、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子等。
（三）作业条件：1．结构工程已完成，经验收合格。
2．抹灰前应检查门窗框的位置是否，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠，连接处缝隙应用水泥砂浆或混合水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应用细石混凝土将缝塞填密实。
铝合金、塑钢等门窗框贴保护膜，其缝隙处理应按要求嵌塞。
3．栏杆、楼梯扶手及其它预埋件安装埋设完毕并验收合格。
4．室抹灰前屋面防水宜提前完成。
5．根据室高度和现场情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，脚手架应要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。
二．操作工艺（一）工艺流程墙面清理→弹线→贴踢脚板→粘贴玻纤网布→抹粉刷石膏→做门窗护角等→粘贴B型玻纤网布→刮耐水腻子（二）墙面清理1．将墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，凡突出墙面的混凝土、砂浆块等都必须清除掉。
2．墙面清理后喷水润湿。
对加气混凝土墙面应使用喷雾气反复均匀喷水，使墙面吸水达到10㎜以上，单又不能有明水。
（三）弹线、踢脚板1．依据楼层控制线和吊垂线，弹出抹灰控制线2．如为预制踢脚板应先粘贴，按控制线使用胶粘剂将预制踢脚板满粘完毕。
（四）粘贴玻纤网布在不同基层材料的连接出，均先用粘结石膏粘贴A型中碱玻璃纤维网格布，基体两侧粘结宽度均不应少于100㎜；在门窗口阳角应粘贴一层A型中碱玻璃纤维网格布，粘贴每边宽度不少于100㎜，并在门窗口四角按45°斜向加铺一层玻纤网布长400㎜，宽度不少于200㎜。
粉刷石膏抹灰施工方案
粉刷石膏抹灰施工方案1. 方案概述本文档旨在提供一种粉刷石膏抹灰的施工方案，包括准备工作、施工流程、材料使用和注意事项等内容。
2. 准备工作在进行粉刷石膏抹灰之前，需要进行以下准备工作：•清理墙面：清除墙面上的污垢、灰尘和松动物质。
•处理不平整的表面：填平墙面上的凹坑或突起，确保墙面表面平整。
•防护措施：在施工区域周围设置防护措施，如铺设塑料布以保护地面和周围设施。
3. 施工流程3.1 底层处理•使用石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具（如抹刀、铲子等）将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•平整表面：使用工具使砂浆的表面平整，去除多余的砂浆，并确保表面平滑。
3.2 中层处理•在底层砂浆干燥后，开始进行中层处理。
•准备石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具将砂浆均匀涂抹在底层处理后的墙面上。
•使用抹刀等工具将砂浆表面抹平，确保表面平整。
3.3 表层处理•在中层砂浆干燥后，开始进行表层处理。
•准备石膏抹灰砂浆，按砂浆包说明比例将砂浆与清水混合均匀。
•使用工具将砂浆均匀涂抹在中层处理后的墙面上。
•使用抹刀等工具将砂浆表面抹平、修整，确保表面平整光滑。
4. 材料使用在进行粉刷石膏抹灰施工过程中，需要准备以下材料：•石膏抹灰砂浆：根据工程需求选择适当质量的石膏抹灰砂浆。
•清水：用于石膏抹灰砂浆的稀释。
•工具：抹刀、铲子等工具用于涂抹、平整和修整抹灰砂浆。
5. 注意事项在进行粉刷石膏抹灰施工时，需要注意以下事项：•施工环境：施工前确保施工环境通风良好，并控制好温度和湿度。
•工具使用：使用适当的工具进行施工，保证施工质量。
•施工顺序：按照底层、中层和表层的顺序进行施工，确保每层处理充分干燥后再进行下一层施工。
•施工速度：施工过程中需要注意抹灰砂浆的使用速度，避免已施工部分干燥固化。
•安全防护：施工人员需佩戴好安全防护用品，如口罩、手套等。
以上是粉刷石膏抹灰施工方案的基本内容，施工过程中应根据具体工程情况进行调整。
(完整版)粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程
粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程一、粉刷石膏砂浆的种类和性能1.1 种类1.1.1 底层粉刷石膏砂浆代号为D,即传统粉刷得刮糙层。
用于基层找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。
1.1.2 面层粉刷石膏代号为M，用于底层粉刷石膏或其他基底上的最后一层石膏抹灰的材料。
二、施工前的准备2.1 粉刷石膏砂浆的储存2.1.1 粉刷石膏砂浆袋装干混料在运输过程中应避免包装受潮。
雨天时应用棚布遮盖防止雨淋。
装卸时可以垒包堆放，同时应轻抬轻放，防止损坏包装袋。
2.1.2 袋装粉刷石膏砂浆在施工现场存储应采取防雨防潮措施，并按照不同品种、编号分别堆放，严禁混合使用。
2.1.3 对于散落的粉刷石膏砂浆在回收使用时严禁将杂质混入。
严禁使用过期和受潮结块的粉刷石膏砂浆的。
2.2 抹灰前的处理措施2.2.1 室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应用1：2灰砂比的底层粉刷石膏或1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
2.2.3 抹灰前应对已完工成品进行防护。
2.2.4 在已完工成品的防护中，门窗防护是重点。
应用塑料胶纸保护面膜，没有保护膜时，应粘贴塑料胶纸。
2.2.5 已做好装饰层（如水磨石、花岗岩、大理石、面砖等）的楼地面，应采用塑料布等防护。
2.2.6 基层上已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等，应采用塑料布等防护。
2.2.7 对已安装的栏杆、扶手、扶手板等，应采用塑料胶纸或塑料布防护。
2.2.8 出现污染，应在终凝前清理残留的料浆。
清理时不得使用铁制工具冲击成品。
三、抹灰施工3.1 主要施工工具3.1.1搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑能满足一个作业组在规定时间内用完的料浆量。
3.1.2 搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机3.1.3 找平工具：H型靠尺活刮板，长度为1.2m或2m。
3.1.4 亚平收光工具：大小号抹子和灰板等抹灰工具。
室内粉刷石膏抹灰工程技术交底
内墙饰面工程粉刷石膏一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度31234应用1:356梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)3．抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚3．接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。
(完整版)粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程
粉刷石膏及粉刷石膏砂浆抹灰工程及质量验收规程一、粉刷石膏砂浆的种类和性能1.1 种类1.1.1 底层粉刷石膏砂浆代号为D,即传统粉刷得刮糙层。
用于基层找平的石膏抹灰材料，通常含有集料。
1.1.2 面层粉刷石膏代号为M，用于底层粉刷石膏或其他基底上的最后一层石膏抹灰的材料。
二、施工前的准备2.1 粉刷石膏砂浆的储存2.1.1 粉刷石膏砂浆袋装干混料在运输过程中应避免包装受潮。
雨天时应用棚布遮盖防止雨淋。
装卸时可以垒包堆放，同时应轻抬轻放，防止损坏包装袋。
2.1.2 袋装粉刷石膏砂浆在施工现场存储应采取防雨防潮措施，并按照不同品种、编号分别堆放，严禁混合使用。
2.1.3 对于散落的粉刷石膏砂浆在回收使用时严禁将杂质混入。
严禁使用过期和受潮结块的粉刷石膏砂浆的。
2.2 抹灰前的处理措施2.2.1 室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应用1：2灰砂比的底层粉刷石膏或1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
2.2.3 抹灰前应对已完工成品进行防护。
2.2.4 在已完工成品的防护中，门窗防护是重点。
应用塑料胶纸保护面膜，没有保护膜时，应粘贴塑料胶纸。
2.2.5 已做好装饰层（如水磨石、花岗岩、大理石、面砖等）的楼地面，应采用塑料布等防护。
2.2.6 基层上已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等，应采用塑料布等防护。
2.2.7 对已安装的栏杆、扶手、扶手板等，应采用塑料胶纸或塑料布防护。
2.2.8 出现污染，应在终凝前清理残留的料浆。
清理时不得使用铁制工具冲击成品。
三、抹灰施工3.1 主要施工工具3.1.1搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑能满足一个作业组在规定时间内用完的料浆量。
3.1.2 搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机3.1.3 找平工具：H型靠尺活刮板，长度为1.2m或2m。
3.1.4 亚平收光工具：大小号抹子和灰板等抹灰工具。
墙面粉刷石膏薄抹灰施工方案
墙面粉刷石膏薄抹灰施工方案一．施工工序一．施工工序二．施工工艺1.混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：1）基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
2)吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
3)抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
4)抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
5）基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
6）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
7）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
8）接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4),宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
内墙粉刷石膏工程施工处理要点
内墙粉刷石膏工程施工处理要点一、编制背景继柴泥、石灰混合砂浆、水泥砂浆等之后的抹灰材料——粉刷石膏,在国外分为两大类，即半水型和无水型。
半水型以美国、英国为代表,无水型以德国和日本等国为代表。
二次世界大战结束后,各国的战后重建大量投入，发达国家如美、英、德等国，在建设中遇到的质量难题，抹灰层的空鼓、开裂现象无法避免，于是粉刷石膏应运而生。
由于粉刷石膏的强度高、粘接性好、绿色环保和抹灰层不空鼓、不开裂等优良性能十分明显，是水泥砂浆抹灰材料无法比拟的。
因此在这些国家得到了大量的应用，在40~50年代发展十分迅速。
至今已有60多年的发展史。
至使当前在欧，美、亚一些发达国家和地区应用量达95％以上。
在一定程度上切实地克服了空鼓、开裂的质量通病。
近年来，各地的粉刷石膏应用量不断地扩大，应用后的情况显现出粉刷石膏综合物理性能优于其它的抹灰材料。
据不完全统计显示，除结构裂缝外，不空鼓、不开裂率达97％以上，粉刷石膏与各类加气砌块、混凝土墙等配合使用，空鼓现象100％地避免：其裂缝现象，除结构胀缩变化的裂缝,其余的基本避免.可见粉刷石膏综合技术性能及机械物理性能更适合当前建筑技术的发展和市场的需求。
室内粉刷石膏的运用在我公司才刚刚起步，在实际运用中如何扬其长、避其短，上海绿宇公司做了大量的考察、调研和总结工作,目前上海绿城项目已大规模使用室内粉刷石膏这一新型粉刷材料,集团总师办在配合这项工作的同时，深感他们工作的意义重大和所积累的经验宝贵.因现有及今后部分项目也将采用室内粉刷石膏，集团总师办遂委托上海绿宇公司的同仁们将他们运用室内粉刷石膏中的宝贵经验总结出来，相信这对克服空鼓、开裂这一建筑施工质量通病是非常有益的，在此向上海绿宇公司的工程管理同仁们表示深深的谢意.本文由集团总工程师办公室负责具体解释工作。
二、编制依据（1)国家及地方有关规范和规程;✧国家建材行业标准《粉刷石膏》(JC/T517—93）；✧上海市企业标准《粉刷石膏》（Q/NBDL1—2000）；✧上海市建筑产品推荐应用标准《ZL天然粉刷石膏工程技术规程》（DBJ/CT—2003）。
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粉刷石膏抹灰工程本章适用于一般民用与工业建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面抹粉刷石膏灰工程。
一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40% 抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40% 抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
二、主要机具：主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
三、作业条件：1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2抹灰工程施工的环境温度不应低于5C,当必须在低于5C的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3 水泥砂浆或1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：（二）混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：1 •基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
2•吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
（清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序）3•抹底层粉刷石膏：将底层砂浆（粉刷石膏：砂=1:2〜4）抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5〜7mm与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
（清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层, 可不做底层砂浆）。
4•抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1〜2mm压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
5•水泥砂浆踢脚（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥聚合砂浆，砂浆配比要与墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。
厚约7-8mm表面用木抹子搓毛。
在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5〜7mm为宜。
6•抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
（三）加气混凝土墙面抹粉刷石膏：1.基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8〜10mn为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。
2•吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
3•接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆（粉刷石膏：砂=1:2〜4）,宽度约为250-300mm随后将中碱玻纤网带（250-300mm）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4•抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆（粉刷石膏:砂=1:2〜4）抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5〜7mm与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。
5•抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1〜2mm压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
6•抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）:在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm表面用木抹子搓毛。
在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5〜7mn为宜。
7•抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧宽度不小于50mm阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
五、质量标准：（一）主控项目：1•抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm3•抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4•当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
（二）一般项目：1 •粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2•护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3•抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4•立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5•有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
6•粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法六、成品保护：1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2室内抹灰前宜在门框根部500〜600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。
3 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
4 室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。
5保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
七、应注意的问题：1 铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。
嵌缝材料按设计要求选用。
如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
2空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。
抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控; 第三，施工后及时养护，并注意成品保护。
3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，加气混凝土砌块（板）墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内, 随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。
5抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
阴阳角处用方尺套方。
做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。
6管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。
7应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。
切忌稠化后再加水使用。
8拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。
9粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位（如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位）等不宜使用。
10脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46- 88）的相关规定。