浅析电缆绞线绞合原理及性能
双绞线 原理
双绞线原理
双绞线是一种用于传输信号和数据的电缆，它由两根细丝相互缠绕而成。
它的原理是通过两根细丝的交叉绕绕方式来减少电磁干扰和减小传输信号的损耗。
双绞线的绕绕方式有两种：一种是扭转非常紧密的绞合方式，称为同轴绞线；另一种是微扭转的绞合方式，称为非同轴绞线。
无论是哪种方式，绞合的含义都是为了减少电磁干扰。
由于两根细丝绕绕交叉，它们的电流方向和磁场方向也会相反。
这种绞线的结构使得两根细丝之间的磁场相互抵消，从而减少了信号传输时的电磁干扰。
在信号传输过程中，双绞线会发出相等但方向相反的电磁波，它们之间的磁场也会相互抵消。
同样重要的是，双绞线中两根细丝的电阻值和电感值也会变得相等。
这使得信号可以均匀地通过绞线传输，并且电流流过两根细丝时会产生相等但方向相反的磁场。
这种磁场相互抵消的效应减小了信号传输过程中的损耗。
总结起来，双绞线的原理是通过两根细丝的绞合和电流方向的反转，减少了电磁干扰和传输信号的损耗。
这使得双绞线成为一种广泛应用于通信和数据传输领域的重要电缆。
绞线专业知识
绞制工序专业知识一概述（一）线芯绞制1 导体的绞合所谓绞合，就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。
绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等；绞合的导线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为绞合线芯，属于绝缘电线电缆的主要组成部分。
2 绝缘线芯的成缆成缆是由若干根绝缘线芯或单元组按一定的规则进行绞合为成缆线芯的过程。
成缆也是绞合，成缆工艺中除了绞合以外，还包括了成缆填充、包带等工艺。
3 线芯绞制的特点3.1 柔软性好由于电线电缆在不同场合下使用，载流量不相同，导线截面也有大有小，随着导线截面增大，导线直径也随之增大，使导线弯曲发生困难，如果采用多根小直径的单线绞合起来，就可以提高导线的弯曲能力，便于电线电缆的加工制造和安装敷设。
3.2 稳定性好多根单线按一定方向和一定规则绞合起来的绞合线芯，由于在绞线中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区，当绞线两端向下弯曲时，每根单线受到的伸长力和压缩力均相等，单线不会产生伸长和压缩，绞线也不会发生变形。
假如多根单线不是绞合而是平行组合成线束，那么当线束弯曲时，上面的单线会嵌入线束中，下面的单线也由于长度改变而向线束中心压缩，这样就改变了线束的形状。
3.3 可靠性好用单线做电线电缆的导体，易受材料的不均匀性或制造中产生的缺陷而影响单根导电线芯的可靠性，用多根单线绞合的线芯，这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导线的某一点上，导线的可靠性要强得多，这种情况在导线的接头处尤为明显。
3.4 强度高同样截面大小的单线与多根绞线相比较，绞线的强度比同截面的单线强度要高。
4 线芯绞制形式绞制形式主要分为正规绞合和不正规绞合（束线）两种。
正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心式股线绞合（复绞合）两种。
正规同心式单线绞合又可分为普通绞线（铜、铝绞线）和组合绞线（钢芯铝绞线）两种。
绞线机原理
绞线机原理绞线机是一种用于制造绳索、钢丝绳和电缆的机械设备，其原理是通过将多根细线或钢丝绳交叉编织或扭绞在一起，形成一个坚固的绳索结构。
绞线机的工作原理涉及到多个方面的知识，包括机械传动、电动机控制、材料力学等。
下面将详细介绍绞线机的工作原理。
首先，绞线机的核心部件是绞线头，它由多个绞线轮和绞线盘组成。
绞线轮通过传动系统与电动机相连，当电动机启动时，绞线轮开始旋转，带动绞线盘上的细线或钢丝绳进行交叉编织或扭绞。
绞线头的设计和结构对绞线机的工作效率和绳索质量有着重要影响。
其次，绞线机的传动系统通常采用齿轮传动或皮带传动，通过合理的传动比和传动装置的设计，可以实现不同绞线速度和扭绞力度的调节。
传动系统的稳定性和传动效率对绞线机的工作性能至关重要。
另外，绞线机还需要配备一套电动机控制系统，用于控制电动机的启停、正反转和速度调节。
电动机控制系统通常由变频器、PLC控制器和人机界面组成，通过对电动机的精准控制，可以实现绞线机的自动化生产和生产参数的实时监控。
此外，绞线机在工作过程中需要对绞线材料施加一定的张力和扭矩，以确保绞线的均匀性和强度。
因此，绞线机还需要配备张力控制装置和扭矩传感器，用于对绞线材料的张力和扭矩进行实时监测和调节。
最后，绞线机的工作原理还涉及到材料力学知识。
在绞线过程中，绞线材料会受到拉伸、扭转和压缩等力学作用，因此需要根据绞线材料的特性和工艺要求，合理设计绞线机的工作参数和工艺流程，以确保绞线产品的质量和性能达到要求。
综上所述，绞线机的工作原理涉及到机械传动、电动机控制、材料力学等多个方面的知识，需要综合运用多种技术手段和设备，才能实现高效、稳定和精准的绞线生产。
希望通过本文的介绍，能够对绞线机的工作原理有一个更加清晰的认识。
双绞线原理
双绞线原理双绞线是一种常见的通信电缆，它由两根绝缘导线以特定的方法绞合而成。
这种设计可以有效地减少电磁干扰，提高数据传输的稳定性和可靠性。
双绞线广泛应用于计算机网络、电话系统和其他数据通信领域。
本文将介绍双绞线的原理及其在通信领域中的应用。
首先，我们来了解一下双绞线的结构。
双绞线通常由一对一对的绝缘导线组成，每对绝缘导线都被绞合在一起。
这种绞合的方式可以有效地减少电磁干扰的影响。
另外，双绞线通常还包裹有一层保护外皮，以保护内部的导线不受外界环境的影响。
双绞线的原理是基于电磁场的抵消作用。
当两根绝缘导线紧密绞合在一起时，它们会产生相等但方向相反的电流，从而产生相互抵消的磁场。
这样一来，就能有效地减少外界电磁干扰对信号传输的影响。
此外，双绞线还可以通过选择合适的绝缘材料和导线粗细来进一步提高信号传输的质量。
在实际应用中，双绞线被广泛应用于局域网（LAN）和广域网（WAN）等网络系统中。
它们通常被用作数据传输的介质，能够支持高速的数据传输和稳定的信号传输。
双绞线还可以根据需要进行屏蔽和绝缘处理，以满足不同环境下的通信需求。
除了在网络系统中的应用，双绞线还被广泛应用于电话系统和其他数据通信领域。
它们可以传输语音、图像和数据等多种类型的信号，且传输质量稳定可靠。
双绞线的设计和应用使得它成为了现代通信领域中不可或缺的一部分。
总的来说，双绞线通过其特殊的结构和原理，有效地减少了电磁干扰对信号传输的影响，提高了数据传输的稳定性和可靠性。
在计算机网络、电话系统和其他数据通信领域中，双绞线发挥着重要的作用，为人们的日常生活和工作提供了便利。
希望通过本文的介绍，读者能对双绞线的原理和应用有更深入的了解。
对绞线 抗干扰原理
对绞线抗干扰原理绞线是一种用于传输信号的电缆，它具有抗干扰的特性。
它的原理是通过两根或多根导线以相互绞合的方式排列在一起，以降低外部电磁干扰对信号传输的影响。
这种设计使得绞线在电信号传输中表现出较低的传输损耗和较高的抗干扰性能。
绞线的抗干扰原理有以下几个方面：1. 相互干扰的抵消：绞线中的每根导线都会受到来自其他导线的干扰，但是由于它们相互绞合在一起，因此它们的干扰信号也会相互抵消。
这种相互干扰的抵消有助于降低干扰对信号品质的影响。
2. 电磁辐射的减少：通过绞线将信号线束在一起，可以减少电磁辐射的产生和传播。
因为电流在绞线中的路径是相互绞合的，电磁辐射的发生会被限制在绞线的局部区域内，进而减少对附近设备和电路的干扰。
3. 互感效应的利用：由于绞线中的导线都是互相靠近的，它们之间会产生互感效应。
互感效应使得绞线的电信号在传输过程中更加稳定，因为它可以提供对抗噪声和干扰的效果。
以上原理使得绞线在许多领域中被广泛应用，特别是在网络、通信和音频设备中。
通过使用绞线，可以有效地减少外部干扰信号对信号传输质量的影响，保证数据传输的准确性和可靠性。
为了最大限度地发挥绞线的抗干扰能力，我们在使用绞线的过程中可以采取以下几个指导措施：1. 选择合适的绞线类型：根据实际需要选择适合的绞线类型，以确保绞线的抗干扰能力符合要求。
不同的绞线类型具有不同的抗干扰性能，因此我们需要根据具体的应用场景来选择最合适的绞线类型。
2. 保持绞线完整性：绞线在使用过程中应尽量避免受到物理损坏，例如切割、弯曲过度等。
损坏的绞线会导致电信号的泄露和损耗，从而降低绞线的抗干扰能力。
3. 避免与其他电源和干扰源的靠近：保持绞线与其他电源和干扰源的一定距离，以减少外部干扰对信号传输的影响。
如果必须靠近其他电源或干扰源，可以采取屏蔽措施，例如使用屏蔽罩或屏蔽袋。
4. 定期检测和维护：定期检测和维护绞线的连接和接地状态，确保其良好的工作状态。
不良的连接或接地状态会导致信号传输的质量下降，从而影响绞线的抗干扰性能。
电缆绞制讲义
电缆绞制讲义一.绞线的目的：1.采用单根导线不易弯曲，柔软性差，给生产、运输、安装、敷设和使用都带来了困难。
2.由于单根导线截面大，涡流损耗大，影响输电效果。
3.目的：保证电气性能上有一定截面；力学性能上有一定的柔软性。
二．绞线的优点：1.柔软性好2.稳定性好3.可靠性好4.强度高三. 绞线的分类及用途：1.普通绞线：铝绞线（LJ）：优点：导体重量轻，导电性好。
用途：应用于受力较小的架空电力线路的配电线。
硬铜绞线（TJ）：优点：电气性能优越；用途：架空输电线路。
铝合金绞线（LH A J）：优点：抗拉强度高，导电率较铝绞线低10%。
用途：冰川、山区、丘陵等地。
铝包钢绞线：优点：抗拉强度高。
用途：大跨越线路。
2.组合绞线：钢芯铝绞线（LGJ）：优点：抗拉强度高。
用途：架空输电线路，配电线路，重冰区及大跨越输电线路。
防腐钢芯铝绞线：优点：防止钢芯腐蚀，提高导线使用寿命。
用途：咸水湖、沿海、工矿区及腐蚀气氛严重地区。
铝包钢芯铝绞线：优点：防止钢芯腐蚀，提高导线使用寿命。
降低线损。
单位重量减轻，增大了导线跨距。
3.特种绞线：扩径钢芯铝绞线:优点：增加导线外径，节约有色金属，减少电晕损失。
用途：高电压输电及高海拔输电扩径空心导线：优点：具有较大的导线外径，减少电晕损失，节约有色金属。
用途：高压变电站。
消振及间隙型绞线：优点：各绞层分离，能自身减少振动。
用途：多风暴地区。
防冰雪绞线：优点：抗冰雪能力强。
用途：重冰区地带。
铜电刷线：优点：结构稳定，柔软性良好，采用束绞和复绞而成。
用途：电机中的引接线。
裸铜软绞线：特点：采用股线正规绞合、束绞、无复绞或束绞后按正规绞合复绞等形式。
用途：连接电机、电器设备部件。
铜编织线：优点：导线柔软。
用途：移动电器装备的连接线，也用于汽车，拖拉机蓄电池的连接。
镀铝钢芯铝绞线：特点：镀锌钢丝改为镀铝钢丝。
增加抗腐蚀性。
用途：用于防腐线路。
耐候绝缘架空线：特点：在LJ和LGJ绞线表面加绝缘层。
电缆笼绞机原理
电缆笼绞机原理电缆笼绞机是一种用于制造高压电缆的设备，它主要由绞线机、线盘架、导线卷盘、电缆笼架等部分组成。
电缆笼绞机的主要原理是通过将多个细导线或铜线捻合成一个整体，形成一根较粗的导线或电缆。
在制造高压电缆时，电缆笼绞机是一个不可或缺的设备。
电缆笼绞机的工作原理电缆笼绞机的工作原理主要是将多个细导线捻合成一个整体。
在电缆笼绞机中，导线卷盘上的多个细铜线通过导线卷盘上的导线轮引导到绞线机的绞线室中。
在绞线机的绞线室中，细铜线被分成多股，通过旋转的方式将铜线捻合在一起，形成一根较粗的导线。
绞线过程中，绞线机的旋转速度和铜线的进给速度需要协调配合，以确保绞线质量和生产效率。
在绞线过程中，为了避免铜线的过度拉伸和损伤，绞线机还配备了张力调节装置。
张力调节装置可以根据不同的铜线直径和绞线速度进行调整，以保证绞线的质量和稳定性。
绞线完成后，电缆笼绞机将绞好的导线卷绕在电缆笼架上。
电缆笼架上的导线卷盘可以旋转，使绞好的导线在电缆笼架上形成一个笼状结构。
笼状结构可以防止导线之间的相互干扰和损伤，同时也方便后续的绝缘和护套。
电缆笼绞机的应用电缆笼绞机广泛应用于制造高压电缆、光缆、电力电缆和通信电缆等领域。
在以上应用中，电缆笼绞机扮演着至关重要的角色。
通过电缆笼绞机的绞线技术，可以将多个细导线或铜线捻合成一个整体，形成一根较粗的导线或电缆。
这种绞线方式可以提高电线的导电性能和机械性能，同时也可以减少电线的电磁干扰和损伤。
除了以上应用，电缆笼绞机还可以应用于制造电机、变压器、电感器等电器设备中。
通过电缆笼绞机的绞线技术，可以将多个细铜线捻合成一个整体，形成电器设备的线圈。
这种线圈可以提高电器设备的电磁性能和机械性能，同时也可以减少电器设备的能耗和故障率。
总结电缆笼绞机是一种用于制造高压电缆的设备，它主要由绞线机、线盘架、导线卷盘、电缆笼架等部分组成。
电缆笼绞机的主要原理是通过将多个细导线或铜线捻合成一个整体，形成一根较粗的导线或电缆。
电线电缆工艺技术原理及应用（绞线）
电线电缆工艺技术原理及应用（绞线）1 概念绞线就是将若干单线按照一定的方向和规则扭绞在一起，成为一个整体线芯的工艺。
2 特点2.1 柔软性好广义上说，金属线越细，柔软性越好。
绞线由许多细金属线构成，因此比较柔软。
但是，绞线的柔软性与绞合时所选的工艺参数有大的关系。
绞线的柔软性与下列因素有关：同截面绞线，所用单线根数越多即单线越细，柔软性越好。
结构相同的绞线，一般情况下相应绞层的节距越小越柔软。
要使导线更加柔软，可以采用复绞。
2.2 可靠性高用单线做电缆导体时，受制造过程产生的缺陷和材料不均匀性影响而会降低单根导线的可靠性。
用多根单线绞合的线芯，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。
2.3 强度大相同截面积的绞线和单根导线相比强度要大得多。
2.4 稳定性好绞线弯曲时，每一根单线的位置轮流处在绞线上部伸长区和下部的压缩区，单线不会产生伸长和压缩，也不会发生单线位置移动，结构具有良好的稳定性。
2.5 减少涡流损耗，提高输电效果3 绞线的形式3.1 正规绞合就是把单线或股线按同心圆的方式，相邻层绞向相反，分层有规则地绞合在绞线轴线周围的绞合方式。
3.2 非正规绞合非正规绞合方式包括束绞、特殊绞合（扇形、半圆形、瓦形线芯）、圆形紧压线芯、型线绞合等。
4 工艺参数4.1 绞合方向纹合方向分为右向与左向。
绞合方向一般裸绞线最外层为右向，导电线芯最外层为左向方向判断：可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开，其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，如果右手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向一致，就是左向（S向）。
4.2绞合节距测量束线产品节距测量，可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。
4.3 节距比绞线的节距比是指绞线节距长度与绞线的直径之比，即节距为直径的倍数。
电线电缆绞线工艺
电线电缆绞线工艺1. 简介电线电缆绞线工艺是指将多股细线或粗线按照一定规则绞合成电线或电缆的过程。
绞线工艺在电线电缆制造中起着至关重要的作用，它不仅决定了电线电缆的性能和质量，还直接影响着产品的可靠性和使用寿命。
2. 绞线工艺的步骤绞线工艺包括以下几个步骤：2.1 导线处理在绞线工艺开始之前，需要对导线进行一些处理。
首先是对导线进行清洁处理，以去除表面可能存在的污物和氧化物。
其次是对导线进行缩径处理，将导线的直径控制在规定的范围内，以便后续的绞线操作。
2.2 绞合操作绞合操作是绞线工艺的核心步骤。
在绞合操作中，需要将多股细线或粗线按照规定的绞合方式绞合在一起。
绞合方式可以分为同向绞合和反向绞合两种。
同向绞合是指绞线时绞合的方向与导线本身方向相同，而反向绞合则是指绞线时绞合的方向与导线本身方向相反。
根据不同的要求，可以选择不同的绞合方式。
2.3 绞合力控制绞合力的控制是绞线工艺中非常重要的环节。
绞合力的大小直接影响着绞合质量和产品性能。
过小的绞合力容易导致绞合松散，影响产品的机械性能；过大的绞合力则容易导致绞合紧密，影响产品的柔韧性和可靠性。
因此，在绞合工艺中需要严格控制绞合力的大小，以确保产品的质量和性能。
2.4 绞线方向控制绞线方向的控制也是绞线工艺中需要注意的一点。
绞线方向的错误会导致绞合不紧密或绞合后的线材出现扭曲等问题，影响产品的外观和使用寿命。
因此，在绞线过程中需要确保绞线方向的准确性，并采取相应的措施进行控制。
2.5 绞线张力控制绞线张力的控制是绞线工艺中的关键环节之一。
绞线张力的大小对绞合质量和产品性能有直接影响。
张力过大会导致线材拉伸变细，影响电线电缆的导电性能；张力过小则容易导致绞合松散，影响产品的机械性能。
因此，在绞线工艺中需要严格控制绞线张力的大小，并根据不同绞线要求进行调整。
3. 绞线工艺的要求为了确保绞线工艺的效果和产品的质量，需要满足以下几个要求：•绞合质量：绞合后的线材应具有良好的紧密度和均匀度，不能出现破损、扭曲和错绞等问题。
电缆生产工序漫谈：导体的绞合
电缆生产工序漫谈：导体的绞合绞合（绞线）：将多根直径较小的单丝按一定的规则绞制成较大截面的导电线芯的工艺过程。
1.绞线分正规绞合和非正规绞合两种。
正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心式股线绞合正规同心式单线绞合：⑴ 普通绞线：用同一直径的单线，按同心圆的方式，一层一层地有规则地绞合，每一层的绞向都相反。
⑵ 组合绞线：它是由相同直径、不同材料或不同直径、不同材料的单线绞制而成。
（代表产品如架空导线）正规同心式股线绞合：是由多股普通绞线或束线进行同心式绞合的绞线。
非正规绞合（束线）：由多根单线以同一绞向不按绞合规律一起绞合而成的绞线，各单线之间的位置互相不固定，束丝的外形也很难保持圆整。
2、束丝和普通绞线的最大区别是：普通绞线的各单丝都有一个固定的位置，一层一层地有规则地绞合；束丝的各单丝之间没有固定的位置不按绞合规律一起绞合而成。
3、非正规绞合（束线）的特点：由于束线中各单线均向一个方向扭绞，在弯曲时各单线之间滑动余量很大，抗弯曲力小，所以束线的弯曲性能特别好，对于需要柔软、并用语经常移动的场合的电线电缆产品就采用束线作导电线芯。
4.绞合线芯的特点：⑴ 柔软性好；采用多根较小直径的单丝绞合成的线芯可提高电缆的弯曲能力，便于电线电缆的加工制造和安装敷设。
⑵ 稳定性好；多根单丝按一定方向和绞合规则绞合成的线芯，由于在绞线中每一根单丝的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下部的压缩区，当绞线弯曲时不会发生变形。
⑶ 可靠性好；用单线做电线电缆的导体，容易受材料的不均匀性或绞制中产生的缺陷而影响导电线芯的可靠性，用多根单线绞合成的线芯这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导体的某一个点上，导电线芯的可靠性就强的多了。
⑷ 强度高；同样截面大小的单线与多根绞合线芯相比较，绞合线芯的强度要比单线高。
5、术语解释：(1)节距：单丝延轴向前进一周的距离。
(2)节径比：绞线节距长度与绞线直径的比值。
(3)、节距与绞线柔软度的关系：节距越小绞线的柔软度越好，相反节距越大绞线的柔软度越差。
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2.3 绞线的分类及用途
1. 途普通绞线 1） 铝绞线（LJ）：优点：导体重量轻，导电性好。用途：
应用于受力较小的架空电力线路的配电线。
图示：铝绞线、硬铜绞线、铝合金绞线
2） 硬铜绞线（TJ）：优点：电气性能优越；用途：架输 电线路。
3） 铝合金绞线（LHAJ）：优点：抗拉强度高，导电率较 铝绞线低10%。用途：冰川、山区、丘陵等地。 铝包钢绞线：优点：抗拉强度高。用：大跨越线路。
2. 组合绞线
1） 钢芯铝绞线（LGJ）：优点：抗拉 强度高。 用途：架空输电线路，配电线路， 重冰区及大跨越输电线路。
2） 防腐钢芯铝绞线：优点：防止钢 芯腐蚀，提高导线使用寿命。 用途：咸水湖、沿海、工矿区及腐蚀 气氛严重地区。
3） 铝包钢芯铝绞线：优点：防止钢 芯腐蚀，提高导线使用寿命。降低线 损。单位重量减轻，增大了导线距 。
3. 绞合形式
3.1 导体的绞合 所谓绞合就是将若干根直径相同或不
同的单线，按一定的方向和一定的规则绞 合在一起，成为一个整体的综合线芯。
绞合的导线直接作为电线电缆使用时， 称为裸绞线，如钢芯铝绞线等；绞合的导 线如用作绝缘电线电缆的导体时，称为综 合线芯，属于绝缘电线电缆的主要组成部 分。
3.2 线芯绞制形式
3. 特种绞线
1. 聚醚砜（PES）绝缘电线 具有优良的耐热性、物理机械性能、电绝缘
性能、挤出成型性，特别是具有可以在高温下连 续使用和温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳 定等
2. 聚醚醚酮（PEEK）绝缘电线
聚醚醚酮属超耐热性热塑料性树脂。长期连 续使用温度为250度，UL温度指数为250度。PEEK 是一种柔韧的树脂，且抗蠕变性能好。且有自熄 性，不加任何阻燃剂就可达UL94V-1级（厚度为 0.3mm）、94V-0（厚度为1.5mm）、94V-5（厚度 为3.2mm）要求。
2.1 绞线的定义
为了提高电线电缆的柔 软度、整体度，让2根以上的 单线，按着规定的方向交织 在一起称为绞制。
2.2 绞线意义及目的
1. 采用用导线时不易弯曲，柔软性差， 给生产、运输、安装、敷设和使用都带来 了困难。
2. 由于单根导线截面大，涡流损耗大，影 响输电效果。
3. 目的：保证电气性能上有一定截面；力 学性能上有一定的柔软性。
1. 绞线的柔软性 由于绞线是由许多根比较细的单线绞合而成，
并且绞线中的单体愈细（或者说单体根数愈多）， 节距愈短，绞线愈柔软。 绞线的节距短，弯曲时， 单线移动距离短，摩擦力小，故容易弯曲，柔软 性好。但当节径比接近或等于最小节径比时，由 于单线间没有间隙，将使摩擦阻力增加。所以不 能用接近最小节径比的节距来提高绞线的柔软性。
1. 概述
绞线就是把多根裸单线绞合在一起的过程。 是裸电线和电缆导电线芯生产主要工艺方法。绞 线的绞合是单线绕绞合轴线旋转的同时沿轴线方 向前进而实现的。绞线是裸电线和绝缘电线电缆 生产中的一个重要环节，是电线电缆生产技术中 广为应用的一项基本工艺。
研究绞合原理和绞线结构，对生产合格的绞 线产品，发展绞线工艺是十分重要的。
D、扇形紧压线芯及圆形紧压线芯
3.3 退扭绞合与不退扭绞合
1) 退扭绞合常用于不紧压的绞合线芯，绞线中的单线没 有扭转内应力，绞线结构稳定。
2) 不退扭绞合则多用于紧压圆形线芯和扇形线芯，对于 扇形绝缘线芯的成缆也必需采用不退扭的绞合才能保证成 缆后缆芯为圆形。
4.正规绞合
正规绞合就是把单线或股线按同心圆 的方式，每层绞向相反，分层有规则的绞 合在绞线轴线周围的绞合方式。
有四种： A、 正规同心式单线绞合 正规绞合可分为正规同心式单线绞合和正规同心式股线 绞合（复绞线）两种。
正规同心式单线绞合又可分为普通绞线（铜、铝绞线） 和组合绞线（钢芯铝绞线）两种。
B、 正规同心式股线绞合（复绞线）。 复绞线的绞合方向一般与股线的绞合方向相反。 C、不正规的单线绞合(束丝)
束丝是由多根单线以同一绞向不按绞合规律一起绞合 而成的绞线，各单线之间的位置互相不固定，束丝的外形 也很难保持圆形。
浅析电缆绞线绞合原理及性能
系 别： 材料工程系 学生姓名： 唐滋伟 专业班级： 09级材料一班 学 号： 20091360108 指导教师： 刘永超
年月日
摘要
本文主要论述了绞线绞合的意义及目的，
普通绞线与其它种类的绞线在生活中的广泛
应用。绞线绞合的各种形式以及绞合的方向
和如何通过手形来判断绞线的方向。其次概
1. 正规同心式单线绞合
正规同心式单线绞合就是把单线按正 规绞合方式绞合的绞线。正规同心式单线 绞合又可分为普通绞线和组合绞线两种。 图示：绞）
由多股普通绞线或束线按正规绞合的 方式绞合而成的绞线。 图示：复绞线断面结构例
5. 绞线的性能
括了正规绞合和非正规绞合的类别及其形式，
特点。最后最要是介绍绞线与束线的特点及
其绞线的各种常规性性能。
关键词：绞线绞合 导电线芯 束线
目录
1.概述………………………………………………（5） 2.绞线原理…………………………………………（5） 2.1绞线的定义………………………………………（5） 2.2.绞线的意义及目的………………………………（5） 2.3.绞线的分类及用途………………………………（6） 3.绞合形式……………………………………………（9） 3.1导体绞合…………………………………………（9） 3.2线芯的绞制形式…………………………………（9） 3.3判断绞线的方向…………………………………（10） 3.4绞合方向…………………………………………（10） 3.5退扭绞合与不退扭绞合…………………………（11） 3.6正规绞合…………………………………………（11） 3.7非正规绞合………………………………………（12） 4.束线与绞线…………………………………………（13） 4.1特点………………………………………………（14） 4.2绞线的性能………………………………………（14） 致谢……………………………………………………（17） 参考文献………………………………………………（18）