箱包生产工艺流程图

箱包工艺流程

箱包工艺流程
《箱包工艺流程》
箱包工艺流程是指制作箱包的全过程，包括设计、材料采购、生产加工、质量检验和包装等环节。

下面将逐步介绍箱包工艺流程的各个环节。

1. 设计：箱包工艺流程的第一步是设计。

设计师根据市场需求和时尚趋势，构思并绘制出箱包的样式图和设计稿。

设计稿确定后，就可以进入下一步的生产准备阶段。

2. 材料采购：设计通过后，就需要采购制作箱包所需的各种面料、配件和辅料。

这些材料包括皮革、布料、拉链、金属配件等。

材料品质的好坏直接影响到箱包的质量和档次，因此材料采购是箱包工艺流程中至关重要的一个环节。

3. 生产加工：材料采购完成后，就可以进行箱包的生产加工。

包括裁剪、缝制、熨烫、装饰等。

各道工序需要严格控制，确保箱包的每一个细节都达到要求。

4. 质量检验：箱包生产完成后，需要进行质量检验。

主要检查缝线是否牢固、配件是否齐全、外观是否整洁等。

只有通过质量检验的箱包才能进入下一环节。

5. 包装：合格的箱包进行包装，包括标签、塑料袋、盒子等。

精美的包装能够提升产品档次，给消费者留下良好的第一印象。

6. 售后服务：最后一环节是售后服务。

一旦有质量问题或者损坏，需要及时赠送保修，以保证消费者的权益。

通过上述几个环节，箱包的生产流程就完成了。

箱包工艺流程需要各环节的密切配合和良好的管理，才能制作出质量优良的箱包产品，满足市场需求。

塑料箱包注塑工艺

一、塑料箱包注塑工艺1、概述塑料公文箱、旅行箱是以改性PP及ABS为主要原料，经注塑后制成，具有质轻、高强度、造型美观、线条柔和、耐候性好、安全性高等优点。

塑料箱包的主要指标如下。

外观色泽均匀一致、表面无明显黑点、油渍及其它杂质；外形基本平整、光滑、无明显收缩变形。

性能装载性：箱体、配件不得有变形、松动等现象；箱体受力：箱体垂直站立和平放时，分别承受10kg的压力不变形，箱体不开裂；跌落试验：箱子装载规定重物后，箱体从离地面0.6m下落，箱体不跳开及变形；耐热性：产品放入60℃?℃下2h后，外壳不得有裂纹；耐寒性：产品放入-30℃?℃下2h后，外壳不得有裂纹。

2、原料生产箱包的原料可用改性PP或ABS树脂，以下以改性PP为例介绍。

由于纯PP树脂结晶度高、成型收缩率大、冲击强度低，因此不能用于生产箱包。

PP树脂经复合及共混改性(其中可加入适量的抗静电剂)后，不仅减少成型收缩率，提高冲击强度，而且增加箱包的抗静电性。

3、生产工艺流程塑料箱包生产的工艺流程见图6。

4、生产工艺(1)物料配制在捏合机中，按配方要求加入改性PP和色母料，混合均匀后备用。

(2)物料干燥由于改性PP吸湿性小，成型前可不干燥。

必要时可在80～100℃下，干燥2～4h。

注塑工艺参数箱包注塑工艺参数见表6。

5、注塑机及模具(1)注塑机常用螺杆式注塑机。

由于旅行箱的体积较大，故必须采用注射量为1000cm3以上的注塑机；而公文箱的体积一般不大，可采用小型注塑机(具体应视产品规格而定)。

(2)模具生产箱包的模具，其结构与一般注塑模具的结构基本相同，具体设计应由旅行箱和公文箱的外形结构而定，模具型腔要经喷砂处理，使箱体表面有波纹，增加箱包的美观性。

二、接线座注塑工艺1、概述接线座属电工产品，必须具备优异的电绝缘性能、较高的冲击强度、良好的外观、阻燃。

生产接线座常用的方法有压塑模塑、传递模塑、注塑等，适用的塑料材料品种较多，可以是热固性塑料，也可以是热塑性塑料。

箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程第一篇：箱包生产工艺流程箱包生产工艺流程目的为强化生产过程管理，规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制，使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。

2 适用范围适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。

3 职责a)业务部：订单产品报价成本分析，提供材料（定额）清单，样品制作和确认，签发生产通知单，协调产品发货，销售款项催收结算。

b)生产部：参与订单评审，审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令，协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作，按期保质保量完成生产任务。

c)采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购，保证质量，按期入库，确保生产用料。

d)品管科：根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验，确保出货产品的品质。

e)车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序，调配生产要素（人员、材料、机台等），组织均衡生产，督导落实制作工艺流程，按期完成生产任务。

f)仓管组：物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。

g)其他：办公室、财务部按照职能开展工作。

4 业务洽谈和销售合同4.1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息，主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。

4.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时，应提报总经理室介入洽谈，形成合同意向。

4.3 业务部与客户洽谈合同，应对合同要素（如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审，财务部、生产部应配合成本分析，提供决策依据。

4.4 销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。

4.5 合同意向达成（或签订合同）后，业务部应向技术科下达样品制作，并交付客户确认。

确认的主要内容包括包袋的结构样式，布料质地和颜色，装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。

箱包加工作业指导书.doc

箱包加工作业指导书编制：审核：批准：日期：日期：日期：工艺流程图：做纸板—下刀模—下料—印花—车缝—检验—包装—装箱—入库加工作业流程具体如下：1纸格：根据客人需求。

尺寸要精确，圆角处要圆，不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口，手挽处都要有定位。

2刀模：刀模尺寸形状要按照纸格来做。

3下料：要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品，要保持面料里布的清洁度。

4印花：印花形状图片或字母要清晰，印的位置不能歪，要严格根据样板纸格的准确位置来做，同时要保证面料的清洁度。

5平车（折边）：针踞一公分3针或3针半，具体要根据客人要求）6同步车（上拉链）：拉链要直，针踞同上，边距0.2cm，（拉骨）：要求（要直，转角要留0.2的面料出来，不能有破的现象7双针车（车手挽）要求（针踞同上，不能有毛边，边距要齐）8高车（合成品）要齐（针踞2.5针/cm，包不能有歪的现象，不能破，边距0.8cm，转角不能有褶皱现象）11杂工（翻包，剪线）：翻包不能破，角要翻出来，翻好要平放，剪线要干净。

10检验：依据检验规范要求进行检验。

11包装：包要叠整齐，根据客人要求装入OPP/PE袋12装箱：按照客人要求准确入箱并且编好流水箱号）工艺流程图：做纸板—下刀模—下料—裁剪—车缝—打扣—翻包、检线—检验—包装—装箱—入库加工作业流程具体如下：1纸格：根据客人需求。

尺寸要精确，圆角处要圆，不能有直角出现缝位定位按0.75CM要求所有接口处要有压位刀口，手挽处都要有定位。

2刀模：刀模尺寸形状要按照纸格来做。

3下料：要根据纸格上的要求来区分横纹直纹不能有次品，要保持面料里布的清洁度。

4印花：印花形状图片或字母要清晰，印的位置不能歪，要严格根据样板纸格的准确位置来做，同时要保证面料的清洁度。

5平车（运假线）：边距不能超过0.5cm面料与布要对齐，不能有车不到的现象，针距一公分3针或3针半，具体要根据客人要求。

6同步车（包边）：袋盖要平整，包边不能漏，不能打折，针距3针/1cm,边距0.2cm.7双针车(车肩带）：针距在3针/1cm,边距在0.2cm,线路要平净、均匀、肩带队折边要对齐。

箱包生产流程

箱包生产工艺流程以及箱包分类箱包分类目前箱包产品在国际商品协调制度编码（HS）中已有明确的分类。

国家质量标准领域对箱包的分类又是从用途角度。

所以，目前我国对箱包的界定与国际通行的分类不甚统一。

1、国际协调制度编码（HS）中有关箱包的分类根据国际协调制度编码（HS）归类标准，箱包产品主要对应“衣箱、手提包及类似容器”（HS编码为4202），其下包括三大类，共14个子类目：（1）塑纺面制箱包，包括：①塑料或纺织材料作面的衣箱（HS编码42021210）；②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等（HS编码42021290）；③塑料或纺织材料作面的手提包（HS编码42022200）；④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023200）；⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器（HS编码42029200）；（2）皮革制箱包①皮革、再生皮革或漆皮作面的衣箱（HS编码42021110）；②皮革、再生皮革或漆皮作面的提箱、小手袋等（HS编码42021190）；③皮革、再生皮革或漆皮作面的手提包（HS编码42022100）；④皮革面通常置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023100）；⑤皮革、再生皮革或漆皮作面的其他类似容器（HS编码42029100）；（3）其他面料制箱包①其他材料作面的衣箱、提箱、小手袋等（HS编码42021900）；②其他材料作面的手提包（HS编码42022900）；③其他材料作面通常置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023900）；④其他材料作面的其他类似容器（HS编码42029900）。

2、国民经济统计中有关箱包的分类根据2002年开始实行的最新《国民经济行业分类》国家标准（GB/T 4754-200 2)，我国的国民经济行业分类中，箱包业主要是指以皮革为材料的箱包生产企业，分为两类，分别是“皮箱制造业”（行业分类代码为C1924）及“皮包制造业”（行业分类代码为C1925）。

箱包行业的生产工艺流程

箱包行业的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!### 箱包行业的生产工艺流程箱包行业的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，涉及到材料选择、裁剪、缝制、组装和质量检验等多个环节。

箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程１目的为强化生产过程管理,规范影响生产进度和过程质量各个因素的控制,使生产在受控状态下进行，提高生产效率，提升产品质量。

2 适用范围适用于客户意向锁定后，从订单评审签订开始到成品入库/交付为止整个生产过程控制。

3职责a)业务部:订单产品报价成本分析，提供材料(定额)清单，样品制作和确认，签发生产通知单,协调产品发货，销售款项催收结算。

b) 生产部：参与订单评审,审核业务部提交的生产通知单、材料定额，审定工序（工步）流程和工时定额，下达采购指令、生产指令,协调督导采购、车间、设备、检验包装和仓库落实职能工作,按期保质保量完成生产任务。

c) 采购科：根据材料定额和生产部下达的采购指令组织原辅材料的采购,保证质量，按期入库,确保生产用料。

d) 品管科:根据程序执行进料检验、成品检验和出货检验,确保出货产品的品质。

e）车间：执行生产部下达的周生产进度计划，分解工序,调配生产要素（人员、材料、机台等)，组织均衡生产，督导落实制作工艺流程,按期完成生产任务。

f) 仓管组:物料的进库、保管和发放及资材帐务、票证管理。

g) 其他：办公室、财务部按照职能开展工作。

4 业务洽谈和销售合同4．1 业务部销售人员应通过原有的市场网络和电脑网络，多渠道搜集客户需求信息,主动联系，扩大业务触角，争取更多的目标客户。

４.2 客户联络应建立完整记录，对总经理室锁定的目标客户，应保持跟踪联络，及时通报洽谈的进展情况，必要时,应提报总经理室介入洽谈,形成合同意向。

4.３业务部与客户洽谈合同，应对合同要素(如款式、单价、交货期限、付款办法及质量要等进行认真评审,财务部、生产部应配合成本分析,提供决策依据。

４．４销售合同应按规定格式拟制，报经总经理室签发。

4.5 合同意向达成（或签订合同）后,业务部应向技术科下达样品制作,并交付客户确认。

确认的主要内容包括包袋的结构样式,布料质地和颜色,装饰件及辅料，外观视觉效果及验收标准。

包包生产工艺流程

包包生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!包包生产工艺流程一、设计阶段。

在开始包包生产之前，设计是至关重要的第一步。

箱包生产工艺流程

箱包生产工艺流程箱包生产工艺流程主要包括设计、裁剪、缝制、装配和质检等环节。

下面是一个大致的700字的箱包生产工艺流程介绍。

箱包生产是一个复杂而精细的过程，首先，设计师根据市场需求和时尚趋势进行设计，并绘制出样品图。

设计图纸确定后，将进入材料采购阶段。

箱包所需的材料包括面料、衬里、拉链、扣具等。

根据设计需求，选用合适的材料，进行采购。

接下来是裁剪环节。

工人根据设计图纸，将面料和衬里进行裁剪，确保尺寸和形状的准确性。

裁剪完毕后，开始缝制环节。

箱包的缝制一般分为内外缝。

首先，将箱包的翻边部分缝制好，然后将面料一边与衬里一边进行对接缝合。

缝制箱包时，质量控制是非常重要的。

工人需要仔细检查每个缝线的牢固性和整齐度，确保每个针脚都符合制定的标准。

缝制完成后，进行装配环节。

箱包的装配包括拉链、扣具、手柄等部件的安装。

工人需要根据设计要求和标准，细致负责地进行装配。

装配完成后，进行质检。

质检是箱包生产的重要环节。

质检员会对箱包的外观、结实度以及其他功能进行检查。

只有通过质检的箱包才能出厂销售。

质检合格的箱包将进入包装环节。

箱包包装一般使用塑料袋或纸板盒包装。

箱包的包装需要保证箱包的完整性和品质，以及方便运输和销售。

包装完成后，箱包将进行仓库储存，等待运输和销售。

以上是一个大致的箱包生产工艺流程，每个环节都需要精细操作和严格控制质量。

任何一个环节出现问题都会影响到最终产品的品质和市场竞争力。

因此，在生产过程中，箱包厂商需要严格遵守工艺流程，建立科学的质量管理体系，确保产品的品质和市场竞争力。

箱包制作工艺流程图

手袋制作工艺流程
步骤1:画皮
开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。

步骤2：手工开料
由专业开料技工将皮开成裁片
(开料通常有直纹，横纹，斜纹三种纹路的开法。

大家都知道直纹料不会拉长，横纹料会拉长，开斜纹料是介于这两种料之间的用法。

)
皮料开裁--冲里料辅料--压唛
步骤3:品检
开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.
步骤4:铲皮
裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观.
(因为皮具的部分材料太厚了，车反折边等工序操作起来不便，效果不好，所以对边位进行铲薄！)
步骤5:做台面
台面工作人员专心,细致的做好每一道工序
(
以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程（具体流程视手袋结构而定）
1、看板袋、对纸格，分料。

2、链窗打叉刀、打牙位、
3、定位（手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等）
4、刷胶水、粘贴、折边。

)
台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件.
步骤6:衣车
高技术的针车人员将产品车成成品.
步骤7:清洁
将完成的产品由专门人员清洁干净.
步骤8:QC
专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良.
步骤9:出货
每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上。