大唐珲春发电厂4号机组给水泵组变频改造整体方案
给水泵变频技术改造
给水泵变频技术改造水泵变频技术改造是目前市场上应用较为广泛的一种水泵控制方式，通过改变电机的供电频率来调节水泵的运行速度，从而达到节能、降噪、提高水泵系统的运行效率等目的。
本文将详细介绍水泵变频技术的原理、改造方案以及改造效果。
一、水泵变频技术原理水泵变频技术是利用变频器对电机的供电频率进行调节，从而改变电机的运行速度。
变频器通过控制电源中的电压和频率，使得水泵可以根据实际需要进行无级调速，达到节能的目的。
具体原理如下：1.变频控制电路：变频器的主要组成部分是变频控制电路，其基本原理是将交流电源的电压通过整流、滤波等电路转换成直流电压，然后通过逆变电路将直流电压转换为可调的交流电压。
2.应用在水泵系统中的变频器：变频器通过接收水泵的运行信号，根据设定的运行需求来调节电机的转速和负载，从而实现水泵的变频控制。
通过优化水泵的运行状态，提高系统的运行效率，达到节能的目标。
二、水泵变频技术改造方案水泵变频技术改造主要包括以下几个方面的内容：1.选型与安装：首先需要根据实际情况选取适合的变频器型号，并按照使用说明书进行正确的安装和接线。
变频器的选择需要考虑水泵的功率、额定电流、运行环境等因素，以及变频器的可靠性和稳定性等因素。
2.参数设置：在安装完变频器后，需要根据实际情况进行参数设置，包括电压、频率、转速、负载等参数的设定。
参数设置应根据水泵的特性和使用要求进行调整，以达到最佳的运行效果。
3.控制策略：水泵变频技术改造还包括控制策略的制定，即如何根据实际需求选择合适的变频曲线和调节方式。
常见的控制策略包括定压控制、定流量控制、定时间控制等，可以根据不同的应用场景进行选择。
4.监测与调试：在进行水泵变频技术改造后，需要对系统进行监测和调试，以确保系统的正常运行。
可以通过监测水泵的运行状态、转速、电流、压力等参数来判断系统的工作状态是否正常，通过调试参数来达到最佳的运行效果。
三、水泵变频技术改造效果水泵变频技术改造可以带来以下几个方面的改善效果：1.节能效果：水泵变频技术可以有效降低水泵的运行功率，根据实际需求调节电机的运行速度，减少不必要的能耗。
发电厂凝结水泵变频改造方案选择及电气闭锁逻辑设计介绍
科 技 创 新
发 电厂凝结水泵变频改造 方案选择及 电气 闭锁逻辑设 计介绍
罗德 庭
（ 深圳市广前电力有 限公 司， 广东 深圳 ５ ８ ５ ） ０ ０ ４ 摘 要： 凝结水泵变频改造是发电厂节能减排工作的首选， 变频改造方案的合理选择 和安全可靠的电气闭锁逻辑设计， 对凝 结水 泵 系统 的 安全 稳 定 运行 至 关重 要 ， 文 介 绍 了凝 结水 泵 变 频改 造 的 方案 选择 及 电气 闭锁 逻 辑 的设 计 典型 应 用 实例 ， 有 良好 的 本 具
经 济 效益 、 社会 效 益 以及 良好 的推 广 价值 。
关 键词 ： 结 水泵 ； 频改 造 ； 气 闭锁 凝 变 电
绪论 在 选择 好 凝结 水 泵变 频 改造 电气一 次 主 接线 方 案后 ， 结 水 对凝 随着 发 电机 组调 峰运 行 的 日益 频 繁 ， 力 系统 的 峰谷 差 也 日益 泵 电气 系统 的五 防闭 锁逻 辑设 计 也 至 关重 要 ， 要是 防止 在 改造 后 电 主 加大 ， 凝结水泵负荷变化加快。传统的利用调节 阀门调节水位的方 系 统 较 复 杂 ， 作 较 多 ， 操 电气 五 防 闭锁 逻 辑 要 可靠 避 免操 作 人 员 误 式 不但 控 制精 度 差 ， 不 经济 。变频 调 速用 于凝 结 水泵 的控 制， 而且 可 操作 ， 保证变频 和工频切换要可靠安全 ， 下面重点介绍 电气 五防闭
保证凝结水泵在高低转速时均具有恒定 的转矩， 不但调控灵敏准 确 、 高 效率 、 约 电能 ， 且 大大 减 少 了设 备维 护 工 作 量 。合理 选 提 节 而 择 凝 结水 泵 变频 改造 的设 计 方 案 和安 全 可靠 的电气 闭锁 逻辑 ， 对凝 结 系 统乃 至 整个 发 电厂 、 电网 的安 全 稳定 运 行 至关 重 要 。本 文 主要 对凝结水泵变频改造 主接线方案选择和电气闭锁逻辑 的设计 ， 仅供 些变频改造 、 变频设计应用参考。 １变 频改 造 方案 选 择 般 发电厂配置两 台工频凝结水泵，正常运行方式为一主一 备， 两工频泵切换运行。在进行凝结水泵变频改造时可有三种方案 实施 如下 ：１两 台 均 变频 一拖 一 方 式 ， （） 即一 台泵 装一 台变频 ；２一 （） 台变频一台工频 ；３ 两台泵共用一 台变频带旁路， （） 即一拖二方式加 旁路 。下 面对 究竟 选 用哪 种方 案 ， 对 比分 析 和介 绍 。 进行 若 采 用 第 一种 方 案 ， 据 凝 结 水 泵 的运 行 方 式 ， 频 器 的利 用 根 变 率 不 高 ， 用 造假 也较 高 ， 费 电源 开关 保 护要 重 新 配置 、 型 ， 资 高 ， 选 投
给水泵变频技术改造
给水泵变频技术改造
一、变频调速改造给水泵
1.改造给水泵的必要性
随着社会的发展，人们对水资源的要求不断增加，对给水泵的能效也
有了更高的要求。
因此，提高给水泵的能效是一项重要的任务，改造给水
泵变频调速技术是一个很好的解决方案。
变频调速技术可以有效地提高给
水泵的能效，节约能源，减少环境污染，从而节约成本。
2.变频调速改造给水泵的作用
（1）可控性强：变频调速技术可以通过变频器调节给水泵的转速，
从而实现对系统的精确控制，提高系统的可控性。
（2）节能效果明显：变频调速技术可以根据系统的实时需求及时调
整泵的转速，降低系统的功耗，从而节约能耗，提高能效。
（3）操作简便：变频调速技术可以实现全电脑控制，降低操作难度，减少给水泵的维护成本。
（4）延长设备使用寿命：改造后的给水泵采用变频调速技术，可以
有效降低泵系统的冲击，保证给水泵的正常运行，提高设备的使用寿命。
3.变频技术改造给水泵的具体方案
（1）更换变频器：首先更换传统调速技术的变速器，改为变频器，
实现数字化控制，可以根据实际需要更精确地调节给水泵的转速。
给水泵变频改造可行性报告[管理资料]
![给水泵变频改造可行性报告[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f44206ff11dc281e53a580216fc700abb68528a.png)
给水泵变频改造可行性报告[管理资料]《给水泵变频改造可行性报告》一、引言给水泵是给水系统中的关键设备，它的运行效率和稳定性对整个供水系统的运行非常重要。
传统的给水泵使用电阻或者节流阀来调节流量，效率低下且能耗高。
因此，通过将给水泵进行变频改造可以有效提高其能效，降低能耗，提高整个供水系统的可靠性和稳定性。
二、目标本报告的目标是评估给水泵变频改造的可行性，包括技术可行性、经济可行性和环境可行性。
三、技术可行性分析1.变频技术原理变频技术是通过改变电机的电源频率来调节电机的转速，从而实现对泵的流量和扬程的精确控制。
这种调速方式比传统的节流调速更加高效、可靠。
2.变频系统构成3.技术可行性分析在技术方面，给水泵变频改造已经得到了广泛应用，验证了其可行性。
变频器的性能稳定，控制精度高，适用于不同规模、不同扬程和流量的给水泵。
同时，变频器还能够对电机的起动电流进行控制，延长电机的使用寿命。
四、经济可行性分析1.成本估算2.经济效益五、环境可行性分析六、结论根据对给水泵变频改造的技术可行性、经济可行性和环境可行性的分析，可以得出以下结论：1.给水泵变频改造技术成熟，应用广泛，能够提高供水系统的稳定性和能效。
2.给水泵变频改造的经济效益显著，能够在短期内收回投资，并减少维护费用。
3.给水泵变频改造有利于减少能源消耗，降低环境污染。
综上所述，给水泵变频改造是可行的，具有良好的技术可行性、经济可行性和环境可行性。
在实际应用中，应根据实际情况进行具体技术方案设计，并结合经济和环境因素进行综合评估和决策。
生活变频给水泵组施工方案
生活变频给水泵组施工方案一、项目背景与需求分析随着社会的不断发展，生活变频给水泵组已成为现代建筑中不可或缺的供水设备。
本次项目旨在为一新建住宅小区提供稳定、高效的给水服务。
需求分析主要涵盖水泵组的流量、扬程、功率等参数，以及变频控制的需求，确保在满足供水要求的同时，实现节能、减排的目标。
二、设备选型和采购根据需求分析结果，我们选择了性能稳定、技术成熟的变频给水泵组设备。
在采购过程中，我们将充分考虑设备的性价比、售后服务等因素，确保所选购的设备能够满足项目的长期运行需求。
三、施工前准备工作在施工前，我们将组织专业的技术团队进行现场勘查，制定详细的施工方案和安全预案。
同时，确保所需材料、工具、人员等均已准备就绪，为施工的顺利进行提供保障。
四、基础施工与设备安装基础施工将严格按照设计要求进行，确保基础的稳定性和承载能力。
设备安装过程中，我们将采取精确的定位、固定措施，保证设备的平稳运行和使用寿命。
五、电气设备联接与调试电气设备的联接将遵循相关电气安全规范，确保联接牢固、接触良好。
在调试阶段，我们将通过专业的测试仪器对电气设备进行全面检查，确保设备在电气性能上满足设计要求。
六、控制系统改造与调试针对变频给水泵组的控制系统，我们将根据实际需求进行改造，以满足变频控制和自动化管理的需求。
在调试过程中，我们将对控制系统进行全面测试，确保其稳定运行和精准控制。
七、系统运行测试与优化在系统安装完成后，我们将进行全面的运行测试，确保各设备运行正常、协调。
针对测试结果，我们将进行必要的优化调整，以提高系统的整体性能和供水效率。
八、安全与质量保障措施在施工过程中，我们将严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
同时，我们将建立严格的质量检测体系，对每一道工序进行严格控制，确保工程质量符合要求。
在设备运行过程中，我们将建立定期维护保养制度，确保设备的长期稳定运行。
本施工方案充分考虑了项目的实际需求和实际情况，旨在确保施工的顺利进行和工程的高质量完成。
电厂水泵房改造工程方案
电厂水泵房改造工程方案一、项目概况电厂水泵房是电厂生产中的重要部分，用于供水循环系统，承担着输送冷却水、给水、处理水等重要任务。
随着电厂设备更新换代和运行的持续时间的增加，水泵房设施也需不断进行改造和更新，以保证设备的安全稳定运行。
本项目计划对某电厂水泵房进行改造工程，以满足设备要求和生产需要。
二、工程内容1.水泵房设备更新2.水泵房管路改造3.水泵房电气设备更新4.水泵房自动化控制系统改造5.水泵房安全设施升级三、前期准备工作1.确定整体改造方案，分析设备使用情况和需求2.查看原水泵房设备和管路情况，确定改造方向3.制定改造计划和时间节点4.确定改造所需的材料和设备资源5.组织施工团队和相关人员，负责施工安排和监督四、水泵房设备更新1.根据实际需求和设备更新情况，对水泵房内的水泵、阀门、水处理设备等进行更换更新。
2.选用新型高效节能设备替代旧有设备，提高水泵的输水效率和设备的稳定性。
3.根据实际情况调整设备布局，以便于维护和管理。
五、水泵房管路改造1.对水泵房内的水泵进出水管路、阀门和附件进行检查和更新，确保管道连接完好，避免漏水和故障。
2.根据新设备的需求和管路布局，重新设计和布置管道，优化管道路径，降低管道阻力，提高系统整体效率。
3.检查原有管道材质和材料，根据使用寿命和适用性，选择合适的材料进行更换和更新。
六、水泵房电气设备更新1.对水泵房的电气线路、电控设备和在线监测设备进行更新，以适应新设备和管路的需要。
2.更新新型监控系统，实现水泵房的自动化管理和远程监控，提高生产管理的便利性和效率。
3.更新电气设备，提高设备的运行安全性和稳定性，降低设备的维护成本和故障率。
七、水泵房自动化控制系统改造1.更新水泵房控制系统，采用先进的自动化控制设备，实现设备的智能化管理和运行状态的实时监控。
2.调整控制系统的设定参数，优化系统控制策略，提高系统的运行效率和能耗节省。
3.实现水泵房自动化控制和设备联动，实现设备和系统的智能化运行。
珲春发电厂二期(2×330MW机组)扩建工程Ⅰ标段汽机安装工程施工方案word参考模板
（四）汽机安装工程施工方案1、本专业概述1.1工程概况1.1.1施工范围本标段（第一标段）汽机专业主要负责#3汽轮发电机组本体、随机系统及辅助机械、汽水管道、化学水处理系统、凝结水精处理系统、循环水处理系统、供水系统及附属生产工程中空压机站、制氢站、油处理系统的安装和分部试运工作。
1.1.2汽机房布置（1）汽轮发电机组采用纵向布置，机头朝向扩建端。
汽机房共分三层，分别为底层（±0.000m）中间层（6.600m）及运转层（12.600m），0.00m以下有局部地下室，标高-4.600m，局部-4.800m。
汽机房吊车轨顶标高为26.200m，屋架下弦标高为28.800m。
汽轮发电机中心线距A轴为15m。
汽机房柱距为9m，共有17个柱距，总长度为155.4m，跨距为30m。
每座汽机设置75/20t桥式吊车一台。
运转层标高12.6m，布置有汽轮发电机组、除氧器，每台汽机留有检修场地。
在两机之间设零米安装检修场，其面积可满足大件起吊及汽轮机翻缸的需要。
（2）6.60m层主要布置有6台高、低压加热器、轴封冷却器、主机抗燃油设备、顶轴油装置、润滑油箱、油处理设备、定子冷却水箱等设备，布置有主蒸汽、再热蒸汽、抽汽管道等管道。
（3）0m层主要有三台电动给水泵、凝汽器、开式循环冷却水泵、闭式循环冷却水泵、闭式循环冷却水热交换器、水环式机械真空泵组、凝结水精处理装置、凝结水再生装置、发电机密封油集装装置、发电机定子水冷却集装装置、生水加热器、凝汽器自带的加热器事故疏水扩容器、中压疏水扩容器及管道疏水扩容器。
（4）-4.600m地下室布置有凝结水泵、开式水电动滤水器、二次滤网、凝汽器胶球清洗设备、低加疏水泵和地下室排污泵。
（5）润滑油储油箱布置在汽机房A排柱外，凝结水储水箱分别布置在锅炉房侧。
1.1.3主要设备情况（1）汽轮机采用北京北重汽轮电机有限责任公司生产的亚临界参数、一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机。
超临界4×660MW汽轮机组给水泵再循环调节门投自动控制策略
超临界4×660MW汽轮机组给水泵再循环调节门投自动控制策略摘要：给水泵是火力发电厂最重要的设备，给水系统是构成安全经济运行的基础，为提高机组安全稳定运行，通过研究试验，提出了给水泵再循环调节门投自动控制策略。
神华国能哈密发电有限责任公司（以下称神华国能哈密电厂），给水泵再循环调节门在机组启动或机组低负荷运行时频繁手动开启，影响机组安全运行，同时降低了再循环系统的能耗，降低了阀门的维修费用，通过对给水系统的原因分析，制定给水泵投自动控制策略。
关键词：给水泵；给水泵再循环控制；控制策略4×660mw supercritical steam turbine unit feed water pumprecirculation damper for automatic control strategySunYuShen Hua GuoNeng Hami Power Plant，Hami,839000,ChinaAbstract: Feed pump is one of the most important auxiliary power plant, water supply system is the basis of safe and economic operation, in order to improve the safe and stable operation of unit, through the study, feed water pump recirculation damper is proposed for automatic control strategy. Shenhua it hami power generation co., LTD. (hereinafter referred to as the "shenhua it hami power plants), feed water pump recirculation damper on the unit or the unit when low load operation frequent manual open, affecting the safe operation of the unit, and reduce the recirculation system of energy consumption, reduces the maintenance costs of the valve, through analyzingthe cause of the water supply system, feed water pump for automatic control strategy. Keywords: Feed water pump; Feed water pump recirculation control; The control strategy1系统情况介绍给水泵作为火力发电厂的重要设备，由此构成的给水系统是保证机组安全和经济运行的基础，相关的控制策略必须保证机组在不同阶段、不同负荷时的安全经济运行，提高给水系统的安全性和经济性。
电动给水泵变频改造客户解决方案1
电动给水泵变频改造客户解决方案
距不小于 1.6 米）；变频器后门距墙不小于 1.5 米；变频器两侧距墙不小于 1.5 米。 前置泵电机基础。
前置泵电机的基础非常重要，其沉降值不允许大于 0.1mm。 电缆沟
施工现场，如果条件不允许敷设电缆桥架，就要修建电缆沟，电缆沟一般要 求为钢筋混凝土结构或素混凝土结构，土质较好的场所也可以用砖混结构；保证 其沉降值不大于 0.5cm。 稳压系统基础
能源短缺和环境污染是人类当前共同面临的世纪性难题。据统计全球已探 明石油储量只够使用 30～50 年。我国自然资源总量排世界第七位，能源资源总 量约 4 万亿吨标准煤，居世界第三位，但我国人口众多，能源资源相对匮乏。
近年来，随着电网容量的不断增加，用电峰谷差也逐步增大，需要机组调 峰幅度相应增加，目前某某发电有限公司调峰幅度甚至超过 50%，而作为全厂 最大辅机设备的给水泵,虽然配置有液力耦合器调速，但电机在固定转速下随着 给水泵输出转速的降低，给水泵组的效率也越来越低，给水泵耗电率一直居高不 下，直接影响到全厂经济技术指标和节能效益。采用效率更高的高压变频直接调 节锅炉给水泵电动机是响应政府节能减排号召的最优选择之一。事实已经证明， 变频改造后，火电厂锅炉给水泵组年节电率可达 20%以上，每年可节约上千万 度电，年节煤约 3200 吨。锅炉电动给水泵的变频改造，将会带来非常可观社会 效益和经济效益。同时具有提高机组自动化调节品质、降低设备运行维护费用等 优点。
三、电动给水泵变频改造的安全性
1、安全可靠的方案 我们主张以最小的改动实现最大的改造目的，既能保证变频运行，同时保留
原有工频运行方式。 DCS 完善的改造方案，完美无扰动的到泵过程。
2、使用国内最先进的变频器冷却工艺 我们使用纯水冷作为变频器的冷却方式（也有可选方案），这在国产变频器
热电厂电动给水泵变频改造分析及应用
热电厂电动给水泵变频改造分析及应用发表时间：2019-06-10T09:52:45.110Z 来源：《电力设备》2019年第3期作者：王利强[导读] 摘要：热电厂的辅机设备每年消耗大量的电能，不但造成大量的电能浪费现象，而且给企业造成了间接经济损失。
（唐山万浦热电有限公司河北省唐山市 063500）摘要：热电厂的辅机设备每年消耗大量的电能，不但造成大量的电能浪费现象，而且给企业造成了间接经济损失。
节能降耗是企业的生存之本，是企业达到可持续发展的重要途径。
本文通过对锅炉给水泵的运行数据分析，提出了变频改造的技术方案，并对实际应用情况进行了简要介绍，为类似企业节能降耗的应用提供借鉴。
关键词：热电厂；给水泵；变频调速引言在发电企业经营环境日趋严峻的外部环境下，降低厂用电率、降低发电成本，已成为各电厂努力追求的经济目标。
受设计和制造技术条件的影响，电厂主要用电设备如送风机、吸风机、增压风机、给水泵等高耗能设备，其输出功率不能随机组负荷变化而变化，只能通过改变挡板或阀门的开度来调整，造成了大部分能量消耗在节流损失中。
电动给水泵作为锅炉的主要辅机，其耗电量是很大的，其用电量达到发电量的2.5%，直接影响供电煤耗、发电成本及能源消耗，因此对电动给水泵的调节方式进行优化，对电动给水泵进行节能改造是十分必要的。
1 给水泵运行情况分析公司两台机组共设置4台给水泵，每台给水泵额定功率为2000KW，非供暖期单机组运行时，给水泵采用一用两备方式运行；供暖期两台机组运行时，给水泵采用两用两备方式运行。
给水泵在非供暖期单泵运行和供暖期并列运行时，对应的出口压力达到15.4~15.7MPa，而实际出口压力11.5MPa就能满足锅炉给水需求，因此存在极大的压力损失和节流损失。
4台给水泵均采用定速运行方式，通常情况下系统根据机组负荷高低，控制主给水调整门和低负荷调整门的开度，调节给水流量，从而达到稳定汽包水位的目的。
这种运行方式带来以下弊端：a、采用给水泵定速运行，阀门调整节流损失大、出口压力高、管损严重、系统效率低，造成能量的浪费；b、当流量降低阀位开度减小时，调节阀前后压差增加、工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加；c、长期的阀门低开度(10~25%)，加速阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差；d、管网压力过高威胁系统设备密封性能，严重时导致阀门泄漏，不能关严等情况发生；e、阀门使用寿命缩短、日常维护量增大，维修成本升高，造成各种资源的极大浪费。
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大唐珲春发电厂4号机组给水泵组变频改造整体方案东方日立(成都)电控设备有限公司2012年3月目录第一章、概述 (3)第二章、330MW机组电动给水泵改变频运行及改汽泵经济性比较 (4)第三章、液力偶合器改造方案 (6)第四章、前置泵改造方案 (6)第五章、变频器的配置方案 (7)1、大唐珲春发电厂4号机组给水泵组参数 (7)2、变频器的选配 (8)(1)、DHVECTOL系列高压变频器主要技术参数 (8)(2)、DHVECTOL系列高压变频器对外接口表 (10)3、变频器运行控制 (11)（1）变频器运行方式 (11)（2）变频器控制方式 (11)（3）电动机差动保护: (11)（4）液力偶合器勺管控制: (11)（5）多功能主油泵运行方式: (12)4、变频器通风散热方案 (12)（1）水冷却系统的工作原理： (12)（2）设备布置(见下图)： (12)（3）水冷散热特点: (13)5、变频二拖三方案的电气一次接线 (14)第六章、东方日立（成都）电控设备有限公司日立系列产品说明 (14)第七章、节能估算 (15)第八章、投资预估 (20)第九章、东方日立专利、完善、及时的服务 (20)1.1.售前服务 (20)1.2.售后服务承诺 (21)第一章、概述大唐珲春发电厂地处中国、朝鲜、俄罗斯三国交界的边境城市——珲春，是吉林省东部电网的主力发电企业，素有“东北亚金三角璀璨明珠”的美誉。
企业二期工程两台33万千瓦机组于2004年8月开工建设，2006年9月实现双机投产。
目前，企业总装机容量为66万千瓦。
大唐珲春发电厂4号机组给水泵设计为3x50%额定容量电动给水泵，配液力偶合器调速。
2011年4号机组给水泵耗电量占发电量的2.97 %，占发电厂用电率的35.6%，其耗电量是很大的。
直接影响供电煤耗，影响发电成本，影响能源消耗。
因此对电动给水泵的调速方式进行优化和改造，是十分必要的。
为降低电动给水泵的年耗电量，降低电动给水泵的年运行费用，降低供电煤耗,根据大唐双鸭山1号机变频调速型液力偶合器电动给水泵（专利号：ZL 2010 2 0640252.8）改造的成功经验，对大唐珲春发电厂4号机组液力偶合器调速方式的电动给水泵，进行变频调速改造是可行的，也是十分必要的。
给水泵进行变频改造的关键是如何改造液力偶合器。
以满足输入轴变速运行时，输出轴能够按增速齿轮箱功能变速输出。
其改造方案有:一是将液力偶合器更换成增速齿轮箱；二是将液力偶合器改造成增速齿轮箱。
更换成增速齿轮箱就是购买一台增速齿轮箱，其造价高，工期长，需要改造给水泵基础等，很难实现；二是将液力偶合器改造成增速齿轮箱，需要进行设计制造，周期长，费用高，且属非标产品，运行稳定性很难保证。
通过技术经济比较,上述换成增速齿轮箱方案和改造成增速齿轮箱方案，造价高、供货周期长，是不可取的。
三是通过对液力偶合器的改造，将液力偶合器改造成多功能液力偶合器。
所谓多功能液力偶合器就是，在保留液力偶合器调速功能的基础上,增加液力偶合器的增速齿轮箱输出功能。
实现这一改造后，液力偶合器具备了两种功能，一是工频运行时的液力偶合器的调速功能（这是原来就有的）；二是变频运行时（将勺管固定在最大转速位置）的增速齿轮箱输出功能（这是改造后新增的）。
两种功能可以通过勺管进行切换。
有了这两种功能，配套相应的进口变频器和开关，就可以通过切换实现4号机组三台给水泵的变频二拖三调速改造了。
第二章、330MW机组电动给水泵改变频运行及改汽泵经济性比较目前国内330MW等级机组配套的给水泵驱动方式最常用的是电动和汽动两种，即电动机驱动和小汽轮机驱动。
电动机驱动方式有两种方案：一种是电动机通过齿轮升速驱动定速泵，泵出口流量及压力由调节阀节流调节；另一种是电动机通过液力耦合器来驱动给水泵，依靠液力耦合器来改变转速，达到调节泵出口流量及压力的目的。
汽动驱动方式有两种情况：一种是由主机低压抽汽供汽的凝汽式小汽轮机驱动，另一种是由主机高压缸排汽供汽的背压式小汽轮机驱动。
近年来随着电力市场进入市场经济阶段，电厂管理不只是为了稳发满发，还要求以最经济的成本多发电、多供电，最终以多结算上网电量，提高经济效益。
为降低供电煤耗，减少能源消耗。
因此对机组给水泵驱动方式进行改造是可行的，也是十分必要的。
目前改造方案主要有两种：方案一：对电动给水泵进行变频调速改造，一台机组三台给水泵上两台进口高压变频器，采取二拖三方案，每台机组两台给水泵长期变频运行，另一台给水泵工频备用。
方案二：将一台50%容量的电动调速给水泵改为一台100%容量的汽动给水泵，保留2台50%容量的电动调速给水泵；目前国内外的研究结果一般认为：330 MW以下机组采用电动给水泵组、330 MW 以上采用汽动给水泵组的经济效益比较明显；而330 MW机组，电动给水泵方案与汽动给水泵方案经济效益差别不大。
所以，国内外电厂各种配置方式都有。
以下就330MW机组电动给水泵上述两种改造方案进行比较如下：方案一较方案二优点：1、投资：方案一总投资在1200万元以内；方案二总投资约3600万元。
2、投资收益：330MW机组年发电量按15-16亿千瓦时计算，方案一年节约标煤4300吨左右，机组供电煤耗将降低2.75g/KW.h；方案二年节约标煤2800吨左右，机组供电煤耗将降低1.4g/KW.h，汽动泵本身增加燃煤消耗。
3、工期：在完成设备招标及相关前期准备工作的前提下，方案一的改造工期为15天内，方案二约为1-2月；4、对设备安装位置要求：方案一无要求，现有厂房内或厂房外新盖房均可；房案二对设备安装位置有严格要求；5、改造后设备维修经济性比较：汽动给水泵年维修费用高出液力耦合器年维修费用3倍。
主要有给水泵小汽轮机，前置泵减速机构，润滑油系统、小汽轮机疏水放汽系统、小汽轮机汽封系统与主汽轮机相比，麻雀虽小五脏具全，与电动给水泵相比无疑大大增加了维修工作量，备品配件及消耗材料的数量小汽轮机除需定期小修维护外，还需定期（4年）大修揭盖检查通流部分等；进口变频器是高科技电力电子产品，设计寿命为15年，设计安装位置得当（无粉尘）一般无需维修，年维修费用可以忽略不计。
此外给水泵电机改变频调速后，液力偶合器全开不参与调速，液力偶合器的工作油温降低20—30度，整个电动给水泵系统维修量约降低三分之一左右。
6、改造后设备运行经济性比较：根据相关文献报道汽动给水泵配置方式与电动给水泵液力耦合器配置方式相比在运行经济上不相上下；同等条件下液力耦合器调速电动给水泵比变频调速电动给水泵多耗电30%左右，方案一较方案二有明显优势。
方案二较方案一优点：1、方案二（电动改汽动）对厂用电率的降低明显：方案二（电动改汽动）能降低厂用电率2.9%左右，考虑小汽轮机煤耗，机组供电煤耗将降低1.4g/KW.h。
机组在相同出力状态，由于小汽轮机效率较大机组效率低，小汽轮机运行需要增加蒸汽量，煤耗也增加，总体看，节能空间有限；方案一（改高压变频）可以降低厂用电率0.867%左右，机组供电煤耗将降低2.75g/KW.h。
2、在电网企业对电厂发电设备利用小时数相同的情况小，方案二较方案一向电网供电量增加2.1%左右，煤耗降低不如方案一明显。
综上所述,对330MW等级的发电机组，在机组新建时已配置电动泵作为给水泵驱动方式的，为实现节能降耗目标，将电动给水泵进行变频调速改造较直接改汽泵方案有明显优势。
第三章、液力偶合器改造方案液力偶合器的改造方案,就是将液力偶合器改造成多功能液力偶合器。
使液力偶合器具有两种功能,工频运行时的调速功能和变频运行时的增速齿轮箱输出功能。
解决了这一技术问题，就能成功的将液力偶合器调速的电动给水泵，改造成变频调速型液力偶合器电动给水泵。
我公司通过与合作伙伴的多年潜心研究，利用共同的研究成果（专利号：ZL 2010 2 0640252.8），无需将液力偶合器更换成或改造成增速齿轮箱。
通过对液力偶合器的改造，将液力偶合器改造成多功能液力偶合器。
在保留液力偶合器调速功能的基础上，增加增速齿轮箱输出功能。
现运行中的液力偶合器，主要由两部分组成，一是增速齿轮，这一部分的作用是把电动机的额定转速，升高至满足给水泵额定工况的运行转速；一是泵轮、涡轮、勺管、和循环油系统，其作用是通过勺管调节循环油，改变偶合器内的充油量，从而调节涡轮转速，实现输出转速的无极调速。
这是液力偶合器的工作原理和调速方式。
多功能液力偶合器是在原液力偶合器功能不变的基础上，对其内部结构和系统进行改造，增加两台多功能油泵。
多功能液力偶合器的工频输入变速输出和变频输入变速输出的切换是通过勺管实现的。
实现这一改造以后，液力偶合器具有了两种功能，就是工频运行时液力偶合器的调速功能（这是原来就有的）和变频器调速运行时增速齿轮箱（液力偶合器勺管固定在额定输出转速位置）的输出功能。
第四章、前置泵改造方案给水泵入口水温近似饱和水，为保证不发生汽蚀设置了低速前置给水泵。
给水先通过前置给水泵升高压力后，再进入主给水泵。
这样就使主给水泵入口的压力大于给水温度所对应的汽化压力，避免了主给水泵的汽蚀。
前置泵是在1493r/min下定速运行的。
主给水泵电动机变频调速改造后，前置泵如何运行，是变频改造必须解决的问题。
1.前置泵定速运行方案是将前置泵与主给水泵电动机脱开，配备单独电动机直接驱动。
实现这一方案需要设计院设计前置泵电动机基础，配备一台高压电动机、一面高压开关柜、相应的电力电缆及控制电缆，这一方案造价较高，现场条件亦不具备，故难于实现。
2. 更换前置泵变速运行方案更换大一级的前置泵，将原配备的FA1D56A前置泵拆除，更换一台大一级的前置泵，安装和改造工程量较大。
更换后轴功率却增加很多，能耗增加很多。
综合技术经济比较，亦不可取。
3.前置泵不动给水泵增加诱导轮变速运行方案原前置泵不动，改造主给水泵一级叶轮在叶轮前增加诱导轮。
给水泵芯包需要返厂改造，改造时间需要三个月，工期长费用高且轴功率增加较多，也不可取。
4．前置泵变速运行方案前置泵变速运行方案是我公司与合作伙伴最新研究成果。
该方案方便易行，节省投资，降低能耗，关键是解决了相关技术问题。
第五章、变频器的配置方案1、大唐珲春发电厂4号机组给水泵组参数(1)给水泵电动机参数(2)给水泵参数(3)液力耦合器参数(4)前置泵参数2、变频器的选配根据给水泵轴功率,给水泵电动机的参数,结合大唐珲春发电厂现场实际运行情况,建议选配东方日立（成都）电控设备有限公司日立系列原装进口的DHVECTOL-HI05500/06高压变频器。
其主要技术参数如下表:(2)、DHVECTOL系列高压变频器对外接口表DO（开关量输出）AO（模拟量输出）DI（开关量输入）AI（模拟量输入）注：可以根据用户要求进行参数化调整3、变频器运行控制（1）变频器运行方式开环运行模式/闭环运行模式（2）变频器控制方式本地控制: 可以利用变频器柜体上人机界面的起动、停止、参数设定等功能控制变频器，也可以通过柜体上的控制按钮来操作变频器。