原料内控标准精讲
原料理化指标内控标准
≤0.3
≤1.5
≤1.5
≤0.8
≤0.2
3.45
98电熔镁砂
≥97.5
≤0.2
≤1.4
≤1.0
≤0.6
≤0.2
≥3.45
97高钙电熔镁砂
≥96.7
≤0.2
≤1.6
≤0.8
≤0.85
≤0.2
≥1.8
≥3.45
97.5高钙电熔镁砂
≥97.2
≤0.2
≤1.4
≤0.7
≤0.7
≤0.2
≥1.8
≥3.45
真密g/cm3
备注
AM-70铝镁尖晶石
70-76
21-24
＜0.6
＜0.45
＜0.2
＜0.1
＞3.25
88矾土颗粒
≥87.5
＜1.4
＞3.4
85矾土颗粒
＞84.5
＜2.0
＜4.0
＜0.35
＞3.2
85矾土细粉
＞84
＜2.0
＜4.0
＜0.35
＞3.7
95棕刚玉颗粒
≥94.5
＜2.0
＜1.5
＜3.5
＞3.85
≥88
≤2.0
≥3.0
80重烧镁砂
≥79
≤2.2
≥3.0
电熔皮砂
≥91
≤2.3
≥3.2
镁橄榄石
43~48
41-44
≤8.5
≤3.0
≥2.95
TiO2≤0.5
原料理化指标内控标准（二）
指标项目
名称
AL2O3
MgO
SiO2
CaO
Fe2O3
料理食品原材料内控标准
料理食品原材料内控标准引言随着人们对于食品安全问题的日益关注和重视，保证料理食品的原材料安全和质量成为了餐饮企业和食品加工行业的一项重要任务。
而原材料内控标准，作为保障食品安全和质量的一种有效手段，已经被广泛应用于料理食品行业。
本文将介绍料理食品原材料内控标准的概念、重要性以及具体实施方法。
概念解析料理食品原材料内控是指餐饮企业或食品加工行业对于原材料进行全面管理和控制的一种制度。
其目的在于确保采购的原材料符合食品安全和质量的要求，在料理食品的生产过程中能够避免或减少潜在的风险和问题。
重要性实施料理食品原材料内控标准对于保障食品安全和提高料理食品质量具有重要意义。
首先，原材料是料理食品的基础，对原材料的选择和质量把控直接影响到最终料理食品的安全性和口感。
通过建立原材料内控标准，可以确保所采购的原材料符合国家相关法律法规的要求，从而减少了纳入料理食品生产中的不安全食材的可能性。
其次，原材料的内控也有助于提高料理食品的质量和口感。
通过对原材料的品质和特性进行评估，并且对原材料的储存方式和处理方法进行规范和控制，可以确保料理食品具有一定的口感和风味，进而提升顾客的满意度和品牌形象。
最后，建立料理食品原材料内控标准还有助于提高食品安全管理的效率。
对原材料的筛选、采购和储存进行标准化，可以使食品安全管理人员更易于监督和管理，减少潜在问题的发生，及时发现和解决食品安全隐患，保障了料理食品的安全质量。
实施方法1. 建立原材料选择和评估机制•设立原材料供应商的评估标准，包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等。
•采用多样化的原材料供应渠道，确保供应链的稳定性。
•对于原材料进行专业的检测和评估，包括外观、气味、口感等指标。
2. 建立原材料储存和处理规范•设立适当的原材料储存环境，包括温度、湿度等条件。
•制定原材料处理工艺标准，确保原材料在加工过程中不受到污染或变质。
•配备专业的原材料管理人员，负责对原材料的储存和处理进行监控和管理。
原料、包材、工用具微生物检验内控标准
原料、包材、工用具微生物检验内控标准Internal control stangards for rawmaterials, packaging materials,instruments and equpment,microbiological examination1.目的- PURPOSE提供化妆品原料、包装材料、GMP车间仪器设备等微生物检验内控标准，从而确保产品微生物质量。
2.责任- RESPONSIBIRITY微检员:依据此内控标准对化妆品原料、包装材料、GMP车间仪器设备等微生物质量进行判定。
实验室主管：负责对检测结果进行审核。
3. 范围- SCOPE适用于化妆品原料、包装材料、GMP车间仪器设备等微生物控制。
4. 操作程序- OPERATION PROCEDURE4.1原料微生物检验内控标准4.2进料包材微生物质量企业内控标准4.3GMP车间仪器设备微生物质量企业内控标准4.3.1GMP车间仪器设备菌落总数≤20CFU/cm24.3.2GMP车间仪器设备监测点按照《环境监测频次》实行。
4.4当顾客的标准松于本标准时，都应采纳本标准，如严于本标准时则按顾客标准。
5. 附件- APPENDIX5.1 KE12-66附件一《紫外线消毒的阀门微生物检测报告》5.2 KE12-66附件二《臭氧消毒的罐子微生物检测报告》5.3 附件三《环境监测频次》6.修改记录-MODIFICATION RECORD问题1. 原料微生物检验内控标准细菌总数为<100CFU/g（ml）。
问题2. 阀门微生物检验内控标准细菌总数为<20CFU/个，霉菌和酵母菌总数为不得检出。
问题3.铝罐微生物检验内控标准细菌总数为<20CFU/个，霉菌和酵母菌总数为不得检出。
原材料质量控制要点
原材料质量控制要点一、背景介绍原材料质量控制是指在生产过程中对原材料的质量进行严格的监控和控制，以确保最终产品的质量符合标准要求。
本文将详细介绍原材料质量控制的要点，包括选择合适的供应商、建立有效的检验体系、制定合理的标准和规范等。
二、选择合适的供应商1. 供应商的信誉和声誉：选择有良好信誉和声誉的供应商，可以降低原材料质量风险。
2. 供应商的资质和认证：确保供应商具备相关的资质和认证，如ISO9001质量管理体系认证等。
3. 供应商的生产能力：评估供应商的生产能力是否能够满足需求，并确保其具备稳定的供应能力。
三、建立有效的检验体系1. 制定详细的检验标准和流程：根据原材料的特性和使用要求，制定详细的检验标准和流程，确保每一批原材料都能够进行全面的检验。
2. 选择合适的检验方法和设备：根据原材料的特性，选择合适的检验方法和设备，确保检验结果的准确性和可靠性。
3. 建立检验记录和档案：对每一批原材料的检验结果进行记录和归档，以备查证和追溯。
四、制定合理的标准和规范1. 确定合理的质量指标：根据产品的使用要求和市场需求，确定合理的质量指标，确保原材料的质量符合要求。
2. 制定合理的包装和储存要求：根据原材料的特性，制定合理的包装和储存要求，以防止原材料在运输和储存过程中受到污染或损坏。
3. 建立不合格品处理机制：制定不合格品处理的标准和程序，确保不合格品能够及时得到处理和处置，以防止对生产过程和最终产品的影响。
五、建立供应商管理机制1. 定期评估供应商的绩效：定期对供应商的绩效进行评估，包括交货准时率、质量合格率等指标，及时发现和解决问题。
2. 建立供应商培训机制：与供应商建立长期稳定的合作关系，提供相关的培训和支持，帮助其提升质量管理水平。
3. 建立供应商沟通渠道：建立供应商和企业之间的沟通渠道，及时沟通和解决问题，确保供应链的稳定和顺畅。
六、总结原材料质量控制是确保最终产品质量的重要环节，通过选择合适的供应商、建立有效的检验体系、制定合理的标准和规范，以及建立供应商管理机制，可以有效降低原材料质量风险，提高产品的质量稳定性和可靠性。
原料质量内控标准
原料质量验收标准1、大宗原料名称感官要求验收指标检测频次拒收指标备注东北玉米红黄色或黄白色，晒干或烘干、籽粒饱满、整齐、均匀，回味甜，色泽一致，无虫、无发酵、无霉变及异味水分≤14.0%来货每批必检有活虫、霉变水分≥16.0%杂质≥2.0%不完善粒≥6.0%容重≤700克/升用于猪料、烘干玉米容重≥720克/升杂质≤1.0%感官检查不合格时需抽检霉变粒≤2.0%不完善粒≤5.0%霉菌总数≤40×103个/g要求供方每年至少提供一次检验报告或送外委托检验黄曲霉毒素B1≤30μg/kg玉米赤霉烯酮≤500μg/kg粗蛋白呕吐毒素≤1ppm黄曲霉毒素≤30μg/㎏玉米赤霉烯酮≤500μg/kg每月抽检一次本地玉米红黄色或黄白色，晒干或烘干、籽粒饱满、整齐、均匀，回味甜，色泽一致，无虫、无发酵、无霉变及异味水分≤14.0%来货每批必检有活虫、霉变水分≥18.0%杂质≥3.0%不完善粒≥10.0%容重≤660克/升用于禽料，晒干或烘干。
对于水分、容重、叶黄素来说，时期没有明显界限，要根据气温，市场情况，玉米收成情况等作适当调整。
容重≥680克/升杂质≤1.2%感官检查不合格时需抽检霉变粒≤2.0%不完善粒≤8.0%霉菌总数≤40×103个/g要求供方每年至少提供一次检验报告或送外委托检验黄曲霉毒素B1≤50μg/kg玉米赤霉烯酮≤500μg/kg粗蛋白黄曲霉毒素≤50μg/㎏每月抽检一次注：1、不完善粒包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生芽粒、生霉粒、热损伤粒。
2、伤及胚部玉米才算虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生霉粒、热损伤粒。
玉米熟粉黄色粉末，具有烘烤玉米的香味，新鲜、无发酵、霉变、腐烂、结块及异味异臭水分≤12.0%来货每批必检水分≥13.0%粗蛋白质≤7.0%粗脂肪≤4.5%玉米加工玉米珍，玉米面副产物，主要为少量玉米皮、玉米皮下粉质，少量胚芽，熟化温度100度以上粗脂肪≥6%粗灰分≤5%粗蛋白≥9%黄曲霉毒素B1≤50μg/kg要求供方每年至少提供一次检验报告或送外委托检验玉米赤霉烯酮≤500μg/kg小麦籽粒饱满、整齐、均匀，黄白色或深红色或红褐色，回味甜。
原材料质量内控标准
进厂每批目测料仓每天抽检一次(按厂家)
4.75mm筛余≤20%
试验员/收料员
含水率
≤8%
进厂/常规
≤10%
含泥量
≤3.0%
进厂/常规
≤3.5%
泥块含量
≤1.0%
进厂/常规
杂物
无
进厂/常规
含极少量杂物
表观密度
实测
常规
每月一次
16-25石
筛分析
31.5筛余0% 26.5筛余≤10% 10筛通过率≤5%
常规
终凝
≤270min
常规
安定性
饼法合格
常规
每周一次（按厂家）
比表面积
≥300m2/kg
常规
粉煤灰（暂按Ⅱ级）
0.045mm筛余细度
≤30%
进厂
每车一次
≤30%
需水量（内定指标）
≤150g
进厂
每车一次
≤180g
需水量比
≤105%
常规
每周三次
(按厂家)
≤108%
烧失量
≤8.0%
常规
外加剂
净浆流动度掺量1.8%
甘肃五环清河砼业有限公司
原材料内控标准
名称
检测项目
指标值
项目类型
检测频次
进厂让步接收指标
责任人
水泥
温度
≤60℃
进厂
每批一次
（按厂家）
≤65℃
试验员/收料员
净浆流动度外加剂掺量2.0%
≥220mm
常规
强度
3d
≥25MPa
常规
28d
≥46MPa
常规
标准稠度用水量
原料内控质量标准
1 阿莫西林内控质量标准 (2)2 磺胺间甲氧嘧啶钠内控质量标准 (4)3 维生素C内控质量标准 (6)4 乙醇内控质量标准 (8)5 甲砜霉素内控质量标准 (10)6 氟苯尼考内控质量标准 (13)7 甲氧苄啶内控质量标准 (15)8 烟酰胺内控质量标准…………………………………………………………………9 盐酸左旋咪唑内控质量标准…………………………………………………………10 酒石酸泰乐菌素内控质量标准………………………………………………………11 氨苄西林内控质量标准………………………………………………………………12 单硫酸卡那霉素内控质量标准………………………………………………………13 盐酸多西环素内控质量标准…………………………………………………………14 硫氰酸红霉素内控质量标准…………………………………………………………15 硫酸黏菌素内控质量标准……………………………………………………………16 硫酸庆大霉素内控质量标准…………………………………………………………17 替米考星内控质量标准………………………………………………………………18 盐酸大观霉素内控质量标准…………………………………………………………19 盐酸林可霉素内控质量标准…………………………………………………………20 硫酸安普霉素内控质量标准…………………………………………………………21 泛酸钙内控质量标准…………………………………………………………………22 硫酸新霉素内控质量标准……………………………………………………………23 磺胺氯吡嗪钠内控质量标准…………………………………………………………24 维生素C钠内控质量标准……………………………………………………………25 碘内控质量标准………………………………………………………………………26 碘化钾内控质量标准…………………………………………………………………27 酒石酸吉他霉素内控质量标准………………………………………………………28 恩诺沙星内控质量标准………………………………………………………………39 维生素B1内控质量标准……………………………………………………………30 维生素B2内控质量标准……………………………………………………………31 维生素B6内控质量标准……………………………………………………………32 聚维酮碘内控质量标准………………………………………………………………33 戊二醛内控质量标准…………………………………………………………………34 盐酸甜菜碱内控质量标准……………………………………………………………35 阿苯达唑内控质量标准………………………………………………………………36 地美硝唑内控质量标准………………………………………………………………37 氯化钠内控质量标准…………………………………………………………………38 氯化钾内控质量标准…………………………………………………………………一、目的：建立阿莫西林原料内控质量标准，保证产品质量。
原料理化指标内控标准
审核：丁成荣
批准：
发布日期：2013.12实施日期：2014.1
鞍山市神佳耐火材料有限公司
引言
为加强对原材料质量的监督和管理，保证原料符合生产需要，进一步提高产品质量并保证生产顺行，特对本文件加以补充和完善，如有内容变更，技术部另行通知（详见变更通知书）。
原料理化内控标准（一）
原料理化内控标准（二）
≥96.5
≤0.3
≤1.5
≤1.5
≤0.8
≤0.2
3.45
98电熔镁砂
≥97.5
≤0.2
≤1.4
≤1.0
≤0.6
≤0.2
≥3.45
97高钙电熔镁砂
≥96.7
≤0.2
≤1.6
≤0.8
≤0.85
≤0.2
≥1.8
≥3.45
97.5高钙电熔镁砂
≥97.2
≤0.2
≤1.4
≤0.7
≤0.7
≤0.2
≥1.8
≥3.45
≥88
≤2.0
≥3.0
80重烧镁砂
≥79
≤2.2
≥3.0
电熔皮砂
≥91
≤2.3
≥3.2
镁橄榄石
43~48
41-44
≤8.5
≤3.0
≥2.95
TiO2≤0.5
原料理化指标内控标准（二）
指标项目
名称
AL2O3
MgO
SiO2
CaO
Fe2O3
TiO2
Na2O
Cr2O3
K2ONa2O
C
Si
Al
烧失
体密g/cm3
真密g/cm3
备注
AM-70铝镁尖晶石
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水份(%)
≤10.0
干燥法
pH（1%）
6.0-7.5
pH计
50、乙醇
外观
无色透明
目测
气味
特殊酒精味
用嗅觉评定
含量(%)
≥95
比重法
51、薄荷脑
外观
无色透明棱柱状或针状晶体
目测
气味
薄荷脑的特征香气
用嗅觉评定
熔点(℃)
42.0-44.0
加热法
52、冰片
外观
白色半透明六方形晶体
目测
气味
冰片的特征香气
用嗅觉评定
≥3000
粘度计
12、珠光片
外观
白色至微黄色片状固体
目测
熔点℃
50-57℃
加热法
13、卡松
外观
无色至微黄色透明液体
目测
气味
特征气味
嗅觉
PH
2.0-5.0
pH计
14、16/18醇
外观
白色粒状固体
目测
熔点℃
50-57℃
加热法
15、单甘脂
外观
微黄色至黄色片状固体
目测
气味
油脂气味
嗅觉
熔点℃
53-57℃
加热法
外观
白色蜡状颗粒
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
熔点(℃)
65-75
加热法
pH(2%)
7.0-11.0
pH计
37、蜂蜡
外观
白色至淡黄色固体
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
熔点(℃)
62-65
加热法
pH(2%)
7.0-11.0
pH计
38、凡士林
外观
白色至淡黄色软膏状物
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
滴熔点(℃)
45-60
加热法
39、IPM
1、香精
色泽
符合标准样品的色泽范围要求
QB/T 15074-2006
香气
符合标准样品的特征香气要求
QB/T 15074-2006
相对密度（25℃）*
样板植±0.010
QB/T 15074-2006
折光率（25℃）
样板植±0.010
QB/T 15074-2006
2、色素
外观
对比标准样品
目测
溶液色泽
配同浓度样品与来料，同比色泽
外观
白色乳液
目测
PH（1%）
4.5-7.5
pH计
粘度
≥1500
粘度计
28、DMDMH
外观
无色透明液体
目测
PH值（1%）
6.5-7.5
pH计
含固量%
54-56
干燥法
29、胶浆
外观
无色透明黏稠液体
目测
气味
有微弱的原料气味
用嗅觉评定
含固量%
≥40
干燥法
pH（10%）
3.5-5.5
pH计
30、胶粉
外观
淡黄色与白色混合粉粒状
粘度计
21、EDTA-2Na
外观
白色结晶性粉末
目测
气味
无色、无臭
用嗅觉评定
色泽
白色
目测
pH（2%）
4.0-5.0
pH计
22、极美
外观
白色粉末
目测
pH
5.0-7.0
pH计
固含量(%)
≥99
干燥法
23、2EHP
外观
透明液体
目测
折光率（25℃）
1.4440-1.4465
阿贝折光仪
24、山梨醇
外观
无色透明黏稠液体
目测
溶解性
配2%（g/g)溶液，无不溶性颗粒及杂质
目测
3、AES
外观
无色至淡黄粘稠体
目测
气味
无异味
用嗅觉评定
色泽
无色或浅黄色
目测
pH（1%）
6.5-9.5
pH计
活性物含量% *
70±2
GB/T 13173-2008
4、AESA
外观
无色粘稠体
目测
气味
无异味
用嗅觉评定
pH（1%）
6.0-7.0
pH计
5、K12
外观
无色透明液体
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
密度(g/ml)
0.850-0.860
比重计
40、IPP
外观
无色透明液体
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
密度(g/ml)
0.850-0.860
比重计
41、角鲨烷
外观
无色透明液体
目测
气味
无味、无臭
用嗅觉评定
密度(g/ml)
0.810-0.815
比重计
42、DC200
外观
无色透明粘稠液体
≥98%
用标准筛
pH(2%)
6.0-7.5
pH计
34、金银花提取液
外观
棕色液体
目测
总固体含量
≥3.0%
干燥法
Ph值
4.0-6.0
pH计
细菌总数
≤100CFU/ml
QB/T 1684
35、地蜡
外观
白色蜡状颗粒
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
熔点(℃)
79-85
加热法
pH(2%)
7.0-11.0
pH计
36、微晶蜡
目测
PH值（1%）
6.0-7.0
pH计
水分%
≤9.0
干燥法
31、吐温—80
外观
常温下为淡黄色油状物
目测
水分
≤0.3%
干燥法
32、乳木果油
外观
黄油状
目测
色泽
乳白色
目测
熔点/℃
28-40
加热法
33、滑石粉
外观
白色微细、无砂性粉末，手摸有油腻感
目测、用手涂擦
性状
无色、无臭
用嗅觉评定
白度
白色
目测
细度(120目
相对密度（20℃）*
1.200-1.315
容量法
折光率（25℃）
≥1.4550
阿贝折光仪
25、平平加
外观
白色至微黄色片状固体
目测
PH值
5.5-7.0
pH计
26、DZ916
外观
微黄色透明液体
目测
PH值（1%）
6.0-7.0
pH计
杂质
干净，无黑点及杂质
目测
27、乳化硅油
目测
气味
无味、无臭
用嗅觉评定
含量(%)
≥98
干燥法
43、MP
外观
白色针状结晶
目测
气味
无臭
用嗅觉评定
熔点(℃)
125-128
加热法
44、PP
外观
白色针状结晶
目测
气味
白色针状结晶
用嗅觉评定
熔点(℃)
白色针状结晶
加热法
45、三乙醇胺
外观
无色透明粘稠液体
目测
气味
轻微氨臭味
用嗅觉评定
含量(%)
≥99
干燥法
46、APG
1.025-1.041
容量法
折射率
1.426-1.435
阿贝折光仪
19、甘油
外观
无色透明液体
目测
气味
无异味
GB/T 13216-2008
密度（20℃），g/ml *
≥1.250
GB/T 13216-2008
20、940
外观
精细白色粉末
目测
pH
2.7-3.5
pH计
粘度(0.5%)
50000-60000
熔点(℃)
≥203
加热法
53、HHR-250
外观
白色至淡黄色粉末
目测
气味
无味、无臭
用嗅觉评定
水分(%)
≤7
干燥法
54、TCC (RDP)
外观
白色结晶粉末
目测
气味
特征气味
用嗅觉评定
水分(%)
≤0.1
干燥法
版次
日期
审批
0
2013-7-8
目测
水分含量
≤70%
烘箱干燥法
PH（1%）
6.0-8.0
pH计
9、柠檬酸
外观
无色或白色晶体状颗粒
目测
柠檬酸含量，%
≥99.0
用NaOH滴定
10、氯化钠
外观
白色结晶颗粒，易溶于水
目测
气味
无臭，有咸味
嗅觉
水分
≤0.3%
干燥法
11、阳离子瓜尔胶
外观
淡黄色粉末
目测
PH（1%）
7.5-10.5
pH计
粘度（1%）
外观
白色粉末或白色针状体
目测
水分含量
≤3.0%
烘箱干燥法
PH（1%）
7.0-10.5
pH计
6、K12-A
外观
白色粘稠体
目测
气味
无异味
用嗅觉评定
pH（1%）
6.0-7.0
pH计
7、6501
外观
黄色透明粘稠状液体
目测
水分含量
≤0.7%
烘箱干燥法
pH（1%）
9.8-11.0
pH计