直螺纹连接钢筋丝头加工要求
05钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍
钢筋直螺纹连接技术要求及相关规范介绍山东同力建设项目管理有限公司总工程师李先立目前越来越多的重大钢筋混凝土结构项目开始使用钢筋直螺纹连接技术，建设部也发布了JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》，并自2010年10月1日起实施。
其中，第 3.0.5、7.0.7条为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96和《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96同时废止。
钢筋机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接常用方式有：套筒挤压接头连接、锥螺纹接头连接、滚轧直螺纹接头连接等形式，目前我市使用的主要是滚轧直螺纹接头连。
钢筋机械接头分为三个等级：I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定：1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。
2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。
例如由山东省建筑设计院设计的昌国医院图纸明确要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为I级；由淄博市建筑设计研究院设计的淄博公安局大楼图纸要求使用的钢筋滚轧直螺纹接头等级为Ⅱ级。
钢筋机械连接接头百分率要求：JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》第4.0.3条：结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
钢筋直螺纹加工作业指导书
钢筋直螺纹加工作业指导书一、钢筋直螺纹丝头加工1.施工机具及检测仪器LBG-40型钢筋套丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。
2.施工准备2.1.参与直螺纹施工旳人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。
2.2、钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重旳要切去, 但不得用气割下料。
3.直螺纹套筒质量规定3.2.质量规定:（1）连接套表面无裂纹, 螺牙饱满, 无其他缺陷。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径, 且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并抵达旋合长度, 止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
表2 钢筋丝头加工参数4.施工工艺4.1、工艺流程:确定套丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）4.2.钢筋丝头加工:（1）按钢筋规格所需旳调整试棒并调整好套丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格及丝头加工不不不大于2023个时更换涨刀环, 并按规定旳丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚压螺纹旳长度符合丝头加工尺寸旳规定。
（4）钢筋丝头长度确实定, 确定原则：以钢筋连接套筒长度旳二分之一为钢筋丝扣长度, 由于钢筋旳开始端和结束端存在不完整丝扣, 初步确定钢筋丝扣旳有效长度见表2。
容许偏差为0～2P（P为螺距）, 施工中按0～1P控制。
表 3 钢筋丝头检测5.1.加工钢筋螺丝纹时, 采用水溶性切削润滑液；5.2.钢筋应先调直再下料, 并采用砂轮切割机切断, 不得用气割、断筋机下料, 以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直, 无马蹄形或挠曲现象。
5.3、连接钢筋旳套筒必须用塑料盖封上, 以保证内部洁净、干燥、防锈。
5.4、钢筋直螺纹加工经检查合格后, 应戴上保护帽或拧上套筒, 以防碰伤和生锈。
钢筋在运送及寄存过程中不得取下保护帽。
5.5.操作工人应逐一检查钢筋丝头旳外观质量并作记录。
直螺纹钢筋丝头加工尺寸
直螺纹钢筋丝头加工尺寸
直螺纹钢筋是建筑工程中常用的一种钢筋材料，它能够提供很高的强度和稳定性。
而且，直螺纹钢筋也可以通过加工成丝头的方式来提供更好的连接性能。
在进行直螺纹钢筋丝头加工前，我们需要了解一些关于尺寸的基本知识。
1.直径
直螺纹钢筋的直径是指钢筋材料的圆周直径。
直径通常以毫米（mm）为单位表示，常见的直螺纹钢筋直径有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等。
在进行丝头加工时，直径是一个非常重要的尺寸，它将直接关系到螺纹的加工精度和连接性能。
2.长度
直螺纹钢筋的长度是指钢筋的整体长度，也常以毫米（mm）为单位表示。
直螺纹钢筋的长度通常根据施工需要来确定，常见的长度有6m、9m 和12m等。
在进行丝头加工时，长度主要是为了保证丝头的长度与其他部件的连接需求相匹配。
3.螺纹规格
直螺纹钢筋的螺纹规格是指螺纹的尺寸和参数。
螺纹规格主要包括螺纹高度、螺纹角度、螺距等。
螺纹高度是指螺纹的垂直高度，通常以毫米（mm）为单位。
螺纹角度是指螺纹的斜度，通常以度（°）为单位。
螺距是指螺纹的周期长度，通常以毫米（mm）为单位。
对于直螺纹钢筋丝头加工尺寸的控制，通常需要根据相关的标准和规范进行操作。
比如，在中国国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB/T1499）中，有详细规定了直螺纹钢筋的加工尺寸标准。
总结起来，直螺纹钢筋丝头加工尺寸包括直径、长度和螺纹规格。
控制好这些尺寸可以保证直螺纹钢筋丝头的加工质量和连接性能，从而满足建筑工程的需求。
钢筋直螺纹加工
中国建筑股份有限公司China State Construction Engrg.Corp.LTD沈阳地铁一号线第九标段项目经理部钢筋直螺纹加工质量验收要求1、钢筋下料要求（1）下料前检查钢筋待加工螺纹的端部是否有弯曲现象，如有弯曲，应予以调直。
（2）应使用无齿锯笑料，不得使用气割或者其他热加工方法切断钢筋。
（3）钢筋端面应与轴线垂直，端部不得产生马蹄形。
2、钢筋丝头的要求（1）钢筋丝头螺纹中径、牙型角及有效螺纹长度应符合设计规定；（2）钢筋丝头必须符合《滚压直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）的规定；（3）保证钢筋丝头螺纹加工长度，各种类型接头的钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒的长度，且允许误差为+2P 。
（4）钢筋丝头应避免由于滚丝轮磨损造成的螺纹牙高不足，应及时更换滚丝轮。
（5）钢筋丝头加工时，应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
（6）钢筋丝头加工完毕经自验合格后，应立即套上保护套或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损伤。
（7）钢筋丝头加工应根据工程用量加工制作，钢筋丝头加工完成后应尽快使用，否则应采取必要的防锈措施。
3、钢筋丝头的外形质量应逐个检验，检验内容如下：（1）目测检查钢筋丝头表面是否有影响接头性能的损坏及锈蚀；（2）钢筋丝头有效螺纹中牙顶宽度大于0.3p 的不完整螺纹，累计长度不得超过两个螺纹周长；（3）标准型接头的钢筋丝头有效长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式的。
4、钢筋丝头螺纹尺寸检验（1）自检 现场钢筋丝头加工的操作人员，应对加工螺纹尺寸逐个进行自检。
（2）使用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入；环止规旋入长度不得超过3P ；5、质量抽检（1）现场质量检查人员在现场随机抽检10%，且不少于10个，分别对外观、外形质量、丝头质量进行检查，条件均符合判定为合格；（2）抽检合格率不应小于95%。
若抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，两次检验的总合格率不小于95%，判定该批丝头合格，当合格率仍小于95%时，则应对该批全部丝头逐个检验，合格者方可使用。
钢筋接头直螺纹连接施工质量标准
A 钢筋接头直螺纹连接施工质量标准A.1主控项目（1）钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热思带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）标准的要求。
（2）套筒与锁母材质符合GB 699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
（3）连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。
（4）钢筋接头型式检验：钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107中的各项规定。
（5）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：①每种规格钢筋接头试件不应小于3根；②钢筋母材抗拉强度试件不应小于3根据，且应取自接头试件同一根钢筋；③接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度进，应采用钢筋的实际横截面计算。
（6）钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不中500个也作为一个验收批。
A.2一般项目（1）加工质量检验：1）螺纹丝头牙形检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁的为合格品。
2）套筒用专用塞规检验。
（2）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣无完整丝扣外露。
（3）现场外观质检抽验数量：梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批。
每批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用，并填写质量检查记录。
钢筋直螺纹连接作业指导书
目录1.目旳 ............................................................. 错误!未定义书签。
2.编制根据 ......................................................... 错误!未定义书签。
3.合用范围 ......................................................... 错误!未定义书签。
4.技术准备 ......................................................... 错误!未定义书签。
5.人员组织 ......................................................... 错误!未定义书签。
劳动力组织记录表 ................................................... 错误!未定义书签。
6.材料规定 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.机具配置 ......................................................... 错误!未定义书签。
7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机.......................................... 错误!未定义书签。
7.2限位挡铁..................................................... 错误!未定义书签。
7.3螺纹环规..................................................... 错误!未定义书签。
7.4力矩扳手..................................................... 错误!未定义书签。
直螺纹钢筋加工丝头、套筒质量控制(标识标牌)
直螺纹钢筋加工丝头质量控制要求一、外观检查：牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，齿面光洁。
牙顶宽超过 0.3P(P 为螺距 ) 的不完整螺纹累计长度不得超过 2个螺纹周长；标准型接头的丝牙有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差+2P。
二、检查工具：通规、止规。
三、检查方法及频率：环通规应能拧入全部有效螺纹，环止规拧入不得超过 3P，加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头作为一批，用环规抽检一个丝头，当抽检不合格时，应用环规逐个检查该批全部 10 个丝头，剔除其中不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。
自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检 10%，其检验合格率应不小于95 ％，否则应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95% 时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，不合格者应切去丝头，重新加工，重新检验。
钢筋机械连接套筒质量控制要求一、外观检查：1、套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面；2、应无肉眼可见裂纹或其他缺陷；3、套筒表面允许有锈斑或浮锈，不应有锈皮；4、套筒外圆及内侧倒角；5、套筒表面应有符合要求的标记和标志（厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号）。
二、产品合格证与质量证明书提供原件的产品合格证及产品质量证明书，与套筒上的标记和标志对应检查。
三、检查工具：通端螺纹塞规，止端螺纹塞规。
内螺纹用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P（P 为一个螺距长度）。
四、检查方法及频率：表4-1钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表表4-2圆柱形直螺纹套筒的尺寸允许偏差表4-3螺纹接头安装时的拧紧扭矩值4、抽检比例：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验。
连续生产的套筒或锁母按照每1000个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足1000个也按一个检验批计算。
钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验
（一）基本要求
1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
质检员：监理工程师：日期：
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
360
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。
（二）钢筋连接质量检验
1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接型式应符合产品设计要求；不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施；若无有效的处理措施，该接头应弃之不用。
2、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下：
1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，单边外露有效螺纹不得超过2P。
2）用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。
四、钢筋连接与检验
（一）钢筋连接
1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
直螺纹连接钢筋丝头加工要求
一．加工流程：钢筋放样→端头切割→剥肋套丝→丝头检验→成品保护。
二．准备工作：无齿锯，钢筋剥肋滚丝机，钢筋母材力学性能检验合格。
三．剥肋套丝：
1.操作人员经培训合格后持证上岗，加工前检查设备是否正常及做好防护措施。
2.采用无齿锯切割钢筋，切口端面与钢筋轴线垂直，切割端头要平整。
如头有
弯曲，马蹄现象的应切去重新加工。
3.按照所需加工钢筋的规格调整好剥肋刀盘及滚丝头，调整剥肋挡块和滚压行
程开关的位置，以保证钢筋丝头的长度。
4.注意加工丝头时需采用水溶性切削液，严禁使用机油做切削液或不加切削液
加工。
5.加工好的丝头应螺纹牙型饱满且完整。
直螺纹通规应能顺利旋入并达到要求
的长度，止规旋入不得超过3扣。
钢筋丝头加工参数表
直螺纹套筒连接扭矩值要求。