常熟35T锅炉安装施工方案
35吨锅炉炉体砌筑施工方案
35吨锅炉炉体砌筑施工方案炉体砌筑是锅炉制造过程中非常重要的一个环节，它直接关系到锅炉的安全性能和使用寿命。
本文将以35吨锅炉炉体砌筑施工方案为例，介绍其中的关键步骤和注意事项。
一、炉体砌筑施工前的准备工作1.施工场地的准备：清理施工场地，确保平整、清洁，并根据炉体设计图纸确定施工范围。
2.配料材料准备：根据设计要求准备所需的砖块、胶泥、沙子等施工材料，并对材料进行检验，确保质量符合标准。
3.施工人员准备：组织经验丰富的炉体砌筑施工人员，并对其进行安全教育和操作培训。
二、炉体砌筑施工步骤1.安装基础构件：根据设计图纸，在砌筑前先安装好炉墙的基础构件，包括炉墙底部支撑架、炉墙底部水冷壁的支撑构架等。
2.砌筑炉墙：根据设计要求进行炉墙的砌筑，一般采用耐火砖或耐火砖与耐火浇注料结合的方式，砌筑过程中需注意砌筑质量和垂直度。
3.安装水冷壁：炉墙砌筑完毕后，安装水冷壁，保证其与炉墙的贴合度，安装过程中注意保护水冷壁的耐火层。
4.进行烟道的砌筑：根据设计要求，在炉壁上砌筑烟道，烟道应保证通风良好，便于燃烧产生的烟气排出，砌筑时应注意砌筑质量和对接处的紧密度。
5.安装炉顶：在烟道砌筑完成后，安装炉顶，炉顶应具备良好的密封性和耐高温性能，安装过程中应注意炉顶与炉墙的连接紧密度。
6.进行其他附件的安装：根据具体情况，安装包括炉膛、燃烧设备、出渣装置等其他附件。
三、炉体砌筑施工注意事项1.施工过程中应注意施工环境的干燥、洁净，避免杂物污染砌体。
2.砌筑时应严格按照设计要求进行，砌筑质量要合格，每层砌筑后要进行检查和验收。
3.施工人员要穿戴好相关防护用品，遵守施工安全规范，确保施工过程中的安全。
4.施工结束后，对砌筑的炉体进行保温处理，并进行检查和验收。
以上是35吨锅炉炉体砌筑施工方案的简要介绍，整个施工过程中，安全和质量是最重要的考虑因素，只有通过合理的施工措施和严格的质量管理，才能保证锅炉炉体的安全性和使用寿命。
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
35吨锅炉施工方案
35吨锅炉施工方案一、前期准备1.确定施工范围和工作内容：根据项目要求和设计图纸，明确定位锅炉设备的安装位置，确定施工范围和工作内容。
2.制定施工计划：根据项目要求和设计图纸，制定施工计划，包括施工进度、施工流程等。
二、工程布置1.建立临时设施：根据施工计划，建立临时工地，包括临时办公室、施工现场的围栏、标志和警示牌等。
2.安装起重设备：根据项目要求和施工计划，安装和调试起重设备，包括起重机、吊车等。
三、机械设备安装1.锅炉基础施工：根据设计要求和施工图纸，进行锅炉基础的施工，包括土方开挖、浇筑混凝土、安装钢筋等。
2.锅炉安装：根据施工图纸和安装要求，进行锅炉本体的安装，包括锅炉本体的吊装、调整、定位和连接等。
3.管道系统安装：根据施工图纸和安装要求，进行锅炉管道系统的安装，包括输水管道、燃气管道、烟道等。
四、电气设备安装1.电气系统施工：根据设计要求和施工图纸，进行电气系统的施工，包括线槽敷设、管线埋设、电缆敷设等。
2.控制柜安装：根据施工图纸和安装要求，进行控制柜的安装，包括固定、接线和调试等。
3.仪表设备安装：根据施工图纸和安装要求，进行仪表设备的安装，包括仪表的固定、接线和调试等。
五、系统调试与验收1.系统调试：根据施工图纸和设备要求，对锅炉系统进行逐步调试，包括燃烧系统、水循环系统、排烟系统等。
2.整机调试：对锅炉整机进行综合调试，包括燃烧控制、水循环、烟气排放等。
3.安全检测：对锅炉系统进行安全检测，包括压力测试、泄漏检测等。
4.验收与交接：经过系统调试和安全检测合格后，进行验收与交接程序，包括编写施工记录、填写验收报告等。
六、施工安全与质量控制1.安全措施：在施工过程中，严格按照安全规范执行，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全。
2.质量控制：在施工过程中，按照设计要求和质量控制手册进行操作，保证施工质量，确保施工合格。
七、环境保护与整理1.环境保护：在施工过程中，注意环境保护措施的执行，包括垃圾分类处理、施工废水处理等。
锅炉安装施工方案35t
6、GB50231—98《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。
7、JBJ29—96《机械设备安装工程施工及验收规范》。
8、DL612-96《电力工业锅炉监察规程》。
9、GBJ236《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》.
10、《质保手册》。
二、各部件安装允许偏差
±2
中心位置
±10
7
预埋地脚螺栓孔的：深度
—20
孔壁的铅垂度
10
标高
±20
-0
8
预埋活动地脚螺栓锚板的：中心位置
±5
不水平度（带槽的锚板）
5
不水平度（带螺纹孔的锚板）
2
2、锅炉钢架结构安装允许误差
钢架组合允许误差
钢架找正允许误差
检查项目
允许误差mm
检查项目
允许误差mm
立柱间距
＜1‰≤10
立柱中心与基础划线差
焊接工程师
技师
9
筑炉保温责任人
丁贤宝
筑炉班长
技师
10
锅炉辅机组责任人
曾海成
技术科
工程师
11
安全组
王志东
生产科
技师
三、本工程施工的焊工、无损探伤人员一览表
序号
姓名
性别
证号
钢印号
合格项目
1
郑夕松
男
HJ32110020040112
006
参见焊工复印件
2
吴刚
男
HJ32110020040113
094
参见焊工复印件
锅炉本体安装
水压试验
燃烧装置安装
筑炉保温油漆
35吨锅炉施工方案
1 工程概况：1.1工程概况：山东金岭集团公司位于美丽富饶的黄河三角洲南端的齐鲁明珠—东营市广饶县大王镇。
旗下的东营滨海热电联产2×300MW机组工程位于美丽的东营经济开发区，我公司负责一期的#1机组安装工程。
锅炉型号为：SHL35-2.5/400-AⅡ，本锅炉为双锅筒横向布置自然循环压力锅炉，钢架固定，燃烧设备为加煤斗和鳞片式链条炉排。
1.2设备简介：锅炉为无锡华光工业锅炉有限公司生产的35t/h自然循环汽包锅炉，炉架为全钢结构，锅炉参数如下：1.3 锅炉基本尺寸：锅筒中心标高： 10200 mm 炉膛宽度：（两侧立柱中心线距离） 5860 mm炉膛深度：（前后立柱中心线距离） 11100 mm锅炉最高点标高： 12390 mm1.4工程范围：1.4.1锅炉本体及管路、辅机、除氧器及管路、炉墙保温、烘煮炉、电气仪表、控制柜及电缆，锅炉系统总体调试和72小时试运行等锅炉正常运行所需的的全部单位工程和分部、分项工程。
注锅炉型号为SHL35-2.5/400AII型，额定蒸发量35t/h，额定工作压力2.5MP，过热汽温度400℃，给水温度104℃，排烟温度～160℃。
1.5施工构想1.5.1本工程施工周期短，计划100天完成锅炉设备的安装与调试工作。
为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中适当加班，高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
1.5.2为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
2 编制依据2.1电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织设计导则》2.2电力工业部电力建设总局《电力建设丁程施工技术管理制度》2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-20092.4《电气装置安装工程电缆线路方式及验收规范》50168-912.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》50169-922.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》50170-922.7《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/5007-922.8《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-962.9《电力建设施工及验收技术规范》热控篇SDJ-279-902.10《电力建设施工及验收技术规范》化学篇DLG58-842.11《电力建设施工及验收技术规范》射线检验篇DL/T5069-19962.12《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准2.13《火电工程调试运行质量检验及评定标准》2.14《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT50091-922.15《蒸汽锅炉安全监察规程》劳部发(1996) 276号2.16《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-19962.17《压力容器安全技术监察规程》劳锅(1990)8号2.18《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205-832.19压缩机、风机、泵安装工程及验收规范50725-982.20现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范50236-982.21连续输送设备安装工程及施工验收规范50270-982.22工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJl26-892.23工业金属管道工程施工及验收规范 50235-972.24工业安装工程质量检验评定统一标准50252-942.25电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJl47-902.26电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJl49-902.27电气装置安装工程电气设备交接实验标准50150-912.28电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范50171-922.29电气装置安装工程低压电器施工及验收规范50254-962.30电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范50255-962.31电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范50182-962.32电气装置工程施工及验收规范GBJl47-149-90、50150-912.33施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882.34工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-862.35工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-912.36工业砌筑工程施工及验收规范GBJ211-8733.1 所有作业人员必须熟练掌握本工种的基本知识和操作技能，电火焊工应持有有效期合格证，起重、操作工必须有上岗证。
常熟35T锅炉安装施工方案
常熟市景明服装水洗有限公司20t/h循环流化床锅炉安装工程施工方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司二OO八年七月八日目录第一章........................................................................... 工程概况1第一节................................................................................................. 工程概况简述1第二节................................................................................................. 工程实施条件1第三节........................................................................................................ 锅炉结构1第二章.................................................................. 施工部署2第一节.................................................................................................... 设立项目部2第二节..................................................................................... 工期安排及进度控制4第三节............................................................................................. 质量目标及预控4第四节............................................................................................. 安全与文明管理4第三章.............................. 施工现场平面布置6第一节........................................................................................................ 布置依据6第二节..................................................................................... 场地划分与机械布置6第三节......................................................................................... 施工与生活供排水6第四节..................................................................................... 施工用电及施工用气6第四章... 施工方案及主要技术措施7第一节 ................. 本体安装施工方案7第二节 ................................... 焊接施工方案25第三节 ................. 锅炉大件吊装方案29第四节锅炉附属机械施工方案32第五节 ................. 汽水管道施工方案35第六节 ......... 烟风煤管道安装方案37第五章... 施工工期、施工进度计划及工期保证措施. (40)第一节........................................................................................................ 施工工期40第二节................................................................................................. 施工进度计划40第三节................................................................................................. 工期保证措施42第六章..................... 质量目标及保证措施44第一节 ......... 质量方针和质量目标44第二节质量保证体系的建立和实施44第三节锅炉安装质量验收范围划分表46第四节 .......................... 施工及验收规范58第五节 ................. 质量保证计划大纲59第七章.............................. 项目班子组成情况64第一节..................................................................................... 项目班子管理机构图64第二节..................................................................................... 主要工程管理人员表65第八章... 施工机械的配备和施工人员配备66第一节.............................................................................. 主要施工机械设备情况表66第二节............................................................................................. 劳动力安排计划69第三节..................................................................................... 劳动力调配保证措施70第九章... 安全生产和文明施工措施71第一节......................................................................................... 施工安全管理目标71第二节.................................................................................................... 安全网络图72第三节......................................................................................... 安全施工保证措施73第四节................................................................................................. 文明施工管理76第一章工程概况第一节工程概况简述一、工程概况1、工程名称：20t/h循环流化床锅炉安装工程2、建设单位：常熟市景明服装水洗有限公司3、工程地点：常熟市虞山镇藕渠中村二、工程范围：20t/h循环流化床锅炉本体安装一台三、工程目标：1、质量等级：优良2、工期要求：2008年7月20日开工至2008年9月30日竣工。
35T／h蒸汽锅炉安装工程施工方案
35T/h蒸汽锅炉安装工程施工方案1.编制依据1.1《JG-35/3.82-M型链条炉排锅炉》1.2《JG-35/3.82-M型锅炉说明书》1.3《JG-35/3.82-M型锅炉安装说明书》1.4《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》DL/T5047—951.5《电力建设施工及验收技术规范-管道篇》DL5031—941.6《火力发电厂焊接篇》DL5007—921.7《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—951.8《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部)1.9《石油化工吊装手册》1.10《化工施工技术经验汇编--吊装施工技术》1.11《炼油化工施工安全规程》2.工程概述新建两台35T/h蒸汽锅炉位于老锅炉房的东侧,其北侧为老烟囱及除尘系统,施工进出厂道路狭窄,材料进出厂困难｡本工程综合性强,交叉作业多,施工时各专业需密切配合,统一指挥｡管道品种多,焊接难度大,质量要求高,设备为室内部署,就位困难｡2.2 单台锅炉本体各部分重量:3. 施工方法与技术措施3.1 施工前的准备工作:3.1.1 施工前,从事锅炉安装的施工人员应熟悉锅炉图纸,锅炉说明书,标准规范,施工方案,下达安全,技术交底｡3.1.2 施工前,应向锅炉监察部门办理备案手续,提出监检申请｡3.1.3 施工前,现场“三通一平”已解决,基础强度达设计强度的70%以上｡施工用水,电,汽全部到位｡3.1.4 现场组焊钢平台(30m×10m)一座｡3.1.5 配备足够的消防器材｡3.1.6 测量等计量器具应经校验合格,并在有效期内｡3.1.7 提前准备焊接工艺评定,组织焊工考试｡3.2 材料的清点及验收:3.2.1 开箱时,应选择合理的开箱工具,注意避免损坏箱内设备｡3.2.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称,型号,规格｡3.2.3 检查设备外观质量,填写《设备开箱检查记录》3.2.4 锅炉钢架外观无锈蚀,重皮,裂纹,外形尺寸符合图纸要求｡3.2.5受热面管道,表面无裂纹,撞伤,龟裂,压扁,砂眼等缺陷,管径,壁厚符合图纸要求｡3.2.6 低合金耐热钢(15CrMo)的管子安装前进行光谱分析｡3.3基础验收3.3.1 基础的外观不得有裂纹,蜂窝,空洞,露筋等缺陷｡3.4 锅炉安装3.4.1锅炉安装工序3.4.2锅炉构架和有关金属结构安装锅炉构架及有关金属结构包括本体钢架,密封部件,平台梯子,炉门,炉墙零件,燃烧装置,灰渣室等｡3.4.2.1锅炉构架是整个锅炉的骨架,它承受着整个锅炉的重量,其安装尺寸正确与否,将直接影响到锅炉各部件的安装质量,由于本次构架到货为分部件散装,在运输中可能产生变形,在安装前应进行校正｡3.4.2.2钢架安装顺序检查校正预组合两侧钢架连接横梁托架安装平台安装扶梯栏杆安装本次安装考虑与土建交叉作业,室内脚手架障碍,故钢架拼装在钢平台上进行,利用龙门架为临时支架,分片组装成“П”型,然后利用80t m 塔吊进行吊装就位｡3.4.2.4 安装找正时,以厂房的基础标高点,测定各立柱上的1m标高点,立柱标高用立柱下的垫铁进行调整｡3.4.2.5 每组钢架安装一件,找正一件,严禁在未找好的构架上进行下一工序的安装,以免造成无法纠正的误差｡3.4.2.6 每组垫铁不应超过3块,宽度80—100mm,长度较柱脚底板两边各长出10mm左右,垫铁布置在底板立筋板的下方,垫铁安装后,用手锤检查有无松动,最后将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊住｡3.4.2.7 钢架施焊时,注意焊接顺序,并留有适当的焊接收缩量,避免焊后尺寸超差｡3.4.2.9有关金属结构的安装A.平台､梯子应配合锅炉钢构架尽早安装,以利钢架的稳定和安全,不应随意割短或接长梯子,或改变梯子的斜度和上,下踏板与联接平台的间距｡B.锅炉钢架安装并按要求找正完毕后,受热面部件安装前要使用经纬仪把炉膛及汽包的纵横中心线标注在锅炉支撑梁和维护平台上,重新检查1m标高点,准确无误后作上清晰,牢固的标记,使它保持到整个安装工程结束｡3.4.3汽包及联箱安装3.4.3.1汽包,联箱的规格表3.4.3.2安装前的检查A 外观检查:检验锅炉筒的外表有无在制造或运输过程中发生损坏的缺陷,检查焊缝表面有无裂纹,还夹渣等缺陷,检查时,要特别注意锅筒的管接头焊接处有无损伤,其表面有无裂纹,起皮现象｡B 检查外形尺寸:核对锅筒的,壁厚和长度外形尺寸是否与设计图纸相符,其长度允差-10~+20mm;壁厚采用超声波测厚仪,允许偏差-3mm;内径偏差+7mm;椭圆度Dmax-Dmin≤7mm,每隔2米检查一次,锅炉每米长的弯曲度不超过15mm,全长不超过7mm｡C 法兰管接头尺寸检查:法兰平面倾斜度不大于2mm;法兰底平面离锅筒外表面高度偏差不大于+2mm;液位计法兰中心位置上下不大于3mm;配对法兰中心距不大于+2mm;两法兰接头高度偏差不大于15mm｡D 管接头的倾斜,偏移,高度差:管接头的倾斜不超过15mm,成排管接头的任意相邻接头端面倾斜不超过1mm;两个管接头管端节距偏差不得超过3mm;单个接头的高度偏差不大于+3mm;管接头中心位置偏移不超过0.5mm｡E 汽包两端的水平和铅垂中心线的检查;根据汽包两端的冲眼,分别复查两端四个冲眼四等分弧长相差不超过1mm,再用U型管水平仪检查两端的各对应点是否在同一水平｡F 集箱的长度偏差不应超过+3mm,壁厚偏差10%,设计壁厚,外径偏差+1 25%,弯曲度不得超过L/1000｡G 汽包及集箱均要有制造合格证｡3.4.3.3汽包的吊装A 汽包为锅炉本体中最重要部位,它坐落位置高,且其南面与老操作室又相距甚近,两台汽包均靠近南侧,这样吊车回转半径大,臂杆长,且考虑锅炉房砼框架梁抗杆,故若选用吊车进行吊装,吊车选型比较大,需用120T汽车吊｡B 汽包吊装高度达19.92m,汽包重13.2t｡3.4.3.4汽包支座的安装安装前,应先检查汽包支座与汽包接触部位的吻合性,检查方法见下图,在临时支架上翻转汽包接触部位的吻合性要求其接触面不应少于20%,且不接触部位不应集中在一个地方,最大间隙不应超过2mm,若达不到要求,可对支座底板圆弧进行打磨,修整｡吻合性检查合格后,便可在支座底板上划出支座纵横中心线,以备找正,能方便地与梁上汽包支座位置线对齐｡在放置汽包的支座的横梁上,标定汽包支座位置线,支座横向中心线一般应与横梁承重中心线重合,根据横梁承*中心线,可以得到汽包的两个支座的横向中+线H—H,K—K,此两条中心线应与汽包的纵向中心线重合,根据图纸设计的汽包纵向中心线到横向基准线的垂直距离a值,便可在承重横梁上标出支座纵向中心线N—N,标定后,应复核N—N线两端至横向基准线的垂直距离a1,a2,偏差不应超过-5~+5mm,最后用拉对角线法,检查两个支座位置线之间的平行度,两对角线的长度c1,c2的偏差不应超过-2~+2mm｡在承重横梁上确定汽包支座的位置线后,便可将支座就位,使其纵横中心线对齐,对支座的进行找正,应先拉对角线检查两支座间的平行度,其次应以立柱的标高基准线检查支座的标高,支座标高的调整可用垫铁调整,使其达设计标高｡最后用U型水平仪检查两个支座间的水平标高,相差不超过-2~+2mm,找正合格后,便可交支座与横梁点焊牢固,以防变位｡3.4.4 汽包的找正汽包的纵横中心线到立柱中心线水平距离,采用吊线锤的方法进行测量,汽包的标高应以立柱上的基准标高进行测量,汽包的水平度可采用U型水平仪进行测量,找正后,允许偏差见下表:找正的汽包两侧要有足够间隙,供汽包热膨胀间隙｡并且找正后的汽包四周用型钢进行临时固定,防止安装受热面管道时汽包移动,并切记在水压试验前将临时固定装置拆除｡3.4.4受热面管道的安装(水冷壁,过热器,省煤器)3.4.4.1概述A．水冷壁分为前后及两侧水冷壁,其上升管为φ42×3.5的无缝钢管,下降管为φ89×4.5(材质为20#钢),上升管共112根,前后水冷壁节距为100mm,侧水冷壁节距为140mm,下降管共23根B．过热器分低温过热器和高温过热器,低温过热器由45排φ38×4.5的无缝钢管组成,横向节距为100mm,材质为20#,高温过热器由44排φ42×3.5的无缝钢管组成,横向李距为100mm,材质为15CrMoC．省煤器为沸腾式,错列逆流布置,管径为32×3mm ｡材质为20#D．空气预热器为管式空气预热器,立式布置,管子直径为φ40×1.5,横向节距56mm,纵向节距44mm,分成左右二组,每组分成上下二部分｡3.4.4.2受热面管子检验受热面管子在安装前,应对材料,质量,外观及外形尺寸进行检查,并进行通球检验｡A.管子必须具有出厂材质证明书,其钢号与设计要求相符｡B．管子外表面不应有裂纹,压扁,严重锈蚀等缺陷,当管子表面有沟纹,麻点等其它缺陷时,缺陷深度不应使管壁壁厚小于公称壁厚的90%C．直管的弯曲度每米不应超过1mm,全长不应超过3mm,长度偏差不应超过-3~+3mm｡长度偏差不应超过-3~+3mm｡DEF.管子在外形尺寸检查,管子对接并矫正合格后,应进行通球试验｡通球试验前,应先用压缩空气将管子内部吹扫干净｡试验球一般用钢材或木材制成,通球直径见下表:G.H.受热面管校正按图纸要求尺寸分别在钢平台上将受热面管子放出大样,在大样两侧分别用角铁L50*5点焊牢固,同时用洋冲做上标记,进行各长管逐根检查校正3.4.4.3受热面管子的安装A.安装顺序:左侧水冷壁前后水冷壁右侧水冷壁各联箱下降管过热管省煤器管B.水冷壁管安装后各部位允许偏差见下表3.4.5一､二级省煤器安装时,由于构造原因,实际和空气预热器是交叉安装的｡安装前应将炉尾部护排安装到位,吊装使用80T｡M塔吊单片吊装｡空气预热器由上下级组成,管箱式结构,安装时它与省煤器械交替安装｡安装前每组管箱的上下管板应进行煤油渗透试验,以防漏风｡管箱使用80T｡M塔吊进行吊装｡安装过程中注意密封部件安装质量及膨胀节安装质量,每组管箱的防磨套管不能漏装｡连通箱和管箱间的焊缝要严密不漏,防止运行时空气与烟气短路｡3.4.8 炉门及密封件安装水冷壁管管屏安装完,炉膛整形合格后,进行门类及密封件的安装｡3.4.8.1门类安装时位置要正确,梳形板,加强板焊接牢固并特别注意焊接质量,以防烧通｡3.4.8.2防爆门盖浇注混凝土后,开启灵活,无障碍物｡3.4.8.3受热面上的密封铁板牢固正确,并不妨碍膨胀｡3.4.8.4炉膛下部要按图纸留出热膨胀间隙,并注意密封｡3.4.9炉排的安装3.4.9.1炉排的主要部件及安装顺序炉排框加下导轨支架墙壁板传动轴件密封件轴润滑系统液压传动装置链条T型梁炉排片加煤斗及闸门提升装置炉排进风管3.4.9.3安装注意事项A．导轨安装前,要进行调直校正B．炉墙座找正后应临时固定牢,待灌浆养生期满后,方可安装其它组件｡C．老鹰铁应齐整地紧贴在炉排面上｡D．前挡风门各部件装配翘曲不平E．加煤斗与炉墙之间,炉排进风管,空气室等应密封F．要装炉链前,齿轮转动装置应先装好,进行试运转,利用机械转动安装炉链｡3.4.9.4安装后的空载试验空载试验时间应连续进行48小时,先试最低线速度12小时,中速12小时,最快线速24小时,空载试验时应符合下列要求A．炉排齿轮箱润滑油温度≤60℃B．电机电流和电压不超过额定数值C．电机温升≤60℃D．炉链起动时,平稳齐整,无噪声和卡住现象E．链条自由翻转而无脱落现象F．测量炉排线速度达到规定要求3.4.10附属管道及设备安装3.4.10.1附属管道中排污,取样,不热,疏放水,排汽,吹灰,液位计,及安全系统安装时请参见《管道施工方案》3.4.10.2烟,风,煤管道的炉口应平整光滑,严密不漏,焊渣药皮应清除干净,安装焊口应留在便于施工和焊接的部位｡B.烟,风,煤管道的组合件应有适当的刚度和足够的承载能力｡C.管道和设备的法兰间一般采用石棉绳作衬垫,衬垫应沿螺栓内侧绕成波浪形,不得伸入管道和设备内｡D.烟,风,煤管道与机械设备联接时,不得强行对口,管道安装后中心线误差一般应大于30mm F．烟,风,煤管道安装结束后,应将其内外杂物清除干净,临时固定的物体全部拆除｡3.5焊接施工3.5.1一般要求3.5.1.1焊材及母材应具备出厂质量合格证,或质量复验报告｡3.5.1.2焊接人员必须持有相应材质,相应部位的合格证3.5.1.3刮风,雨天须采取防范措施3.5.1.4焊条烘烤严格按质量证明书进行3.5.1.5氩气纯度不低于99.95%3.5.2钢结构焊接3.5.2.1施焊前,应复查结构的组装质量,及焊缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施焊｡3.5.2.2焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹,夹渣,焊瘤烧穿,弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅｡3.5.2.3角焊缝必须符合设计要求3.5.2.4结构焊接采用T—427焊条,其平台,梯子,栏杆,焊接采用T—422焊条｡3.5.3受热面管子的焊接3.5.3.1焊接方法:管径小于Φ60均使用氩弧焊(WS)焊接;管径大于Φ60使用氩电联焊(WS/D) 3.5.3.2焊接材料:水冷壁管､省煤气蛇行管过热器低温段均为20#,使用H08M2SiA焊丝｡过热器高温段材质为12Cr1MoV,过热器出口集箱管接头材质对15CrMo使用TIGR30(HBCrMo)焊丝｡氩弧焊采用电极为铈钨棒｡3.5.3.4焊接检验:A .受热面管道焊前:焊后的外观检查按DL5007-92DF规范执行B.外观合格的焊缝进行25%无损探伤检查,II级合格C.合金钢管的焊缝进10%光谱分析检查,并按DL5007-92规范规定的试验数量作代样检查｡3.6锅炉本体水压试验｡3.6.1试压概况3.6.1.1两台35T/h蒸汽锅炉为中压,单锅筒,自然循环锅炉,单台锅炉前墙水冷壁管(ф60×3)共44根,后墙水冷壁管(ф60×4.5)共44根,侧墙水冷壁管(ф60×3)共24根,下降管(ф89×4.5)共23根,过热器管低温段(ф38×3.5)共45排,高温段(ф42×3.5)共44排,省煤器管(ф32×3)共108根｡3.6.1.2本次试压范围为水冷壁管,过热器,省煤器,汽包联箱及本体管道｡3.6.2试压方法3.6.2.1试压前的准备工作a.受热面管道及吊挂装置安装完毕,射线探伤,按规范要求,所有需在受压件上施焊工作全部完成｡b.给水,排污管道安装完c.高压,给水泵具备送水条件｡d.临时试压管道,试压泵安装完毕｡e.临时盲板加设完毕并作好明显标识｡f.汽包,联箱及水冷壁管安装时用的临时支撑全部拆除,检查膨胀间隙是否符合图纸要求｡试压方法3.6.2.2排气口的设置在汽包及过热器上均打开放汽阀,当放气阀出口有水渣出时,再关闭放气阀｡3.6.2.3压力表的设置在汽包及过热器出口集箱上均设置一块,另外在下部临时管上加设一块;压力表均为150,精度1.5级(0~10Mpa)且经校验合格｡3.6.2.4试验压力锅炉工作压力为4.2Mpa,水压试验压力为5.25Mpa,以锅筒上压力表为准｡3.6.2.5试压临时管的设置(见附录)试压泵出口接在侧前防焦箱排污管上(ф32×3)临时管直径为ф18×2,材质为20#钢｡3.6.2.6排污口的设置打开前集箱,后集箱,侧前,侧后防焦箱上的排污阀门,将水排到污水沟｡3.6.2.7水压试验要求a.升压时应缓慢进行,压力上升速度不超过0.3Mpa/min 当压力达到0.5Mpa 停止升压,进行初步检查,如未发现泄漏可按原升压速度升至试验压力5.25Mpa,保压20分钟后,缓慢降到4.2Mpa,进行全面检查｡b.水压试验温度应控制在5℃以上,一般为(20℃~70℃)热水应有有机硅厂提供c.锅炉水压试验符合下列情况为合格A1:在受压元件金属壁上无水珠和水雾｡A2.水压试验后无残余变形｡4.施工进度计划(见附录)5.工程质量目标及质量保证措施｡5.1工程质量目标:单位工程一次合格率100%,单位工程优良率95%以上｡焊接一次合格率95%以上｡5.2质量保证措施5.2.1建立质量保证体系,各职能部门配合质保责任师,认真把好“五关”,即图纸会审关､施工方案编制关､原材料设备质量关､施工工序质量检验关和技术资料收集整理关｡5.2.2实行质量目标控制,以质量指标控制为目的,以影响指标因素控制为手段,切实加强质量控制的“三期管理”｡5.2.3施工前做好设计交底和图纸会审工作,充分了解设计意图和技术难点,向参战职工进行技术交底,做到“四懂”,即懂构造､懂原理､懂性能､懂用途｡5.2.4施工中实施“三工序管理”,监督上工序,保证本工序,服务下工序,建立工序质量控制点,制定控制内容,责任到人｡5.2.5施工所用计量器具符合标准,并在有效期内｡5.2.6施工中认真接受建设单位和当地劳动局锅检所的监督检查,建立质量控制点｡5.2.7竣工前组织各职能部门认真进行“三查四定”工作｡5.3质量验评标准和质量控制点:质量验评标准:SDJ245-88 质量控制点:施工方案审定，锅炉开工 基础验收 材料验收 钢架拼装 气包集箱安装气包内件安装水冷壁、下降管安装 空气预热器、省煤器安装 过热器安装 本体工艺管安装 水压试验前检查 水压试验 烘炉、煮炉 72小时试运行8. 安全技术措施8.1 进入现场施工的人员应先进行安全教育,遵守厂方的各种安全条例,熟悉施工方案和施工图纸｡8.2 进入现场的施工人员必须正确佩戴安全帽,登高作业必须系好安全带｡8.3 特殊工程必须持证上岗｡8.4 进入现场不得携带火种严禁吸烟｡8.5 施工班组及施工岗位坚持每天的安全快会制度,并作好记录｡8.6 进入施工现场前,须办好“三证一票”｡8.7 施工现场设专职安全员｡8.8 所有机具使用前须检查合格后方可使用,用电设备有防爆开关,接地保护和漏电断路器｡8.9 带电的电焊把线要远离钢丝绳,工作钢丝与金属构件锐角,建筑尖角接触时,应加垫保护以防损伤｡8.10 施工人员就在指定区域内施工,不得随意乱动车间阀门,按扭等｡8.11 氧气,乙炔气瓶应立置,相互间距不小于5m,与明火间距不小10m｡8.12 脚手架搭设应牢固,可靠符合规范要求,经安全员检查合格后方可使用｡8.13 现场须配备必要的消防器材｡8.14 严禁高空抛掷物品｡8.15 进入炉内作业,电缆应绝缘良好,照明电压不得超过36V｡8.16 文明施工,设立安全标识｡材料统一堆放,统一管理｡8.17 密切注意天气变化,大风,大雨时停止施工｡。
35t锅炉施工方案(DOC)
35t/h循环流化床锅炉本体安装施工方案编制：郭志强审核：张晓亮批准：李成北中化二建集团第三安装工程有限公司二○○二年七月四日目录1、编制说明2、编制依据3、施工前的准备工作4、基础验收5、设备验收6、施工方法7、施工顺序8、安装技术要求9、水压试验10、质量保证措施11、安全技术措施12、劳动力计划13、施工机具计划14、手段用料计划1.编制说明35t/h锅炉本体由钢结构、汽包、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、平台、栏杆、扶梯、流化床、护板、给煤机、给煤机支架、本体管道、门类等组成，为了保质、保量地按期完工，将编制此方案。
2.编制依据2.1《工业锅炉工程施工及验收规范》GB50273—982.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3公司程序文件3.施工前准备工作3.1施工所需规范、标准、施工图、锅炉随机资料、记录表格等资料齐全。
3.2施工人员经过培训，并持证上岗。
3.3施工图经图纸会审，并做好记录。
3.4施工现场“三通一平”。
土建施工基本结束，基础已具备安装条件，并办理交接手续。
3.5锅炉已到货，并经验收合格，办理交接手续。
3.6施工机具配备齐全，能满足连续施工要求。
3.7临时设施搭建完毕，有办公、休息场所。
3.8施工所需计量器具配备齐全，并在检定期内使用。
3.9手段手料进入现场，满足连续施工要求。
3.10施工人员熟悉施工方案，施工图等要求，并进行技术交底。
3.11现场配备灭火器等消防器材。
3.12设立库房，材料堆放等要求，并进行技术交底。
3.13到劳动部门办理开工手续，批准后方可开工。
4.基础验收4.1锅炉安装前，应划出纵向和横向基准线和标高基准点。
4.2锅炉基础划线应符合下列要求。
4.2.1纵向和横向中心线应互相垂直。
4.2.2相互两柱定位中心线的间隔允许偏差为±2mm。
4.2.3各组对称柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
4.3锅炉基础外观检查，不得有蜂窝、空洞、裂纹、露筋等缺陷。
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常熟市景明服装水洗有限公司20t/h循环流化床锅炉安装工程施工方案编制：____________审核：____________批准：____________江苏华能建设工程集团有限公司二00（年七月八日目录第一章工程概况. (1)第一节工程概况简述................................ 1..第二节工程实施条件................................ 1..第三节锅炉结构.................................... 1...第四节安装概述.................. 错. 误！未定义书签。
第二章施工部署. . (3)第一节设立项目部.................................. 3...第二节工期安排及进度控制.......................... 4..第三节质量目标及预控.............................. 4..第四节安全与文明管理.............................. 5..第三章施工现场平面布置. . (6)第一节布置依据.................................... 6...第二节场地划分与机械布置.......................... 6..第三节施工与生活供排水............................ 6..第四节施工用电及施工用气.......................... 6..第五节施工平面布置图............ 错误！未定义书签。
第四章施工方案及主要技术措施 (7)第一节本体安装施工方案 (7)第二节焊接施工方案 (28)第三节锅炉大件吊装方案 (33)第四节锅炉附属机械施工方案 (36)第五节汽水管道施工方案 (39)第六节烟风煤管道安装方案 (41)第五章施工工期、施工进度计划及工期保证措施 (44)第一节施工工期................................... 4..4.第二节施工进度计划............................... 4..4第三节工期保证措施............................... 4..6第六章质量目标及保证措施. (48)第一节质量方针和质量目标 (48)第二节质量保证体系的建立和实施 (48)第三节锅炉安装质量验收范围划分表 (50)第四节施工及验收规范 (55)第五节质量保证计划大纲 (56)第七章项目班子组成情况. (62)第一节项目班子管理机构图......................... 6..2第二节主要工程管理人员表......................... 6..3第八章施工机械的配备和施工人员配备.. (64)第一节主要施工机械设备情况表..................... 6..4第二节劳动力安排计划............................. 6..6第三节劳动力调配保证措施......................... 6..7第九章安全生产和文明施工措施. (68)第一节施工安全管理目标........................... 6..8第二节安全网络图................................. 6..9.第三节安全施工保证措施.......................... 7..0第四节文明施工管理.............................. 7..4第一章工程概况第一节工程概况简述一、工程概况1、工程名称：20t/h 循环流化床锅炉安装工程2、建设单位：常熟市景明服装水洗有限公司3、二、工程地点：常熟市虞山镇藕渠中村工程范围：20t/h 循环流化床锅炉本体安装一台三、工程目标：1、质量等级：优良2、工期要求：2008 年7月20日开工至2008年9月30日竣工。
第二节工程实施条件1、工程开工前甲方完成至施工现场道路。
2、施工用水、用电由招标人负责送至施工场地边缘，但场内接管、接线由承包方自解决安装。
第三节锅炉结构锅炉主要参数及性能指标：1、额定蒸发量20t/h2、额定蒸汽压力 3.82MPa3、额定蒸汽温度450c4、给水温度104c5、一次风热风温度150c6、二次风热风温度150c7、排烟温度145c8、设计燃料U 类烟煤Q y dw=20900KJ/kgw 20%9、燃料粒度要求0 〜8mm其中0〜2mm应10设计热效率86%、11设计燃料消耗量5615kg/h、12、脱硫效率85%13钙硫比（摩尔比） 2.5、14石灰石颗粒度要求 < 2mm、15、石灰石消耗量600kg/h16锅炉本体容积17m 3、二、锅炉主要特点：锅炉的核心结构是由密相区、稀相区、分离器及返料器组成的循环燃烧系统，燃料进入密相区与空气混合，流化并燃烧，炽热的高温烟气携带大量正在燃烧的固体颗粒冲刷稀相区，一边燃烧，一边将燃烧释放的热量传递给其中的受热面，加热其工质（水），未燃烬的固体颗粒进入分离器，被收集下来，通过返料器重新送入密相区，反复循环燃烧，从而大幅度提高燃烧效率和脱硫效率；燃烬的固体细小颗粒随高温烟气逃逸出分离器，冲刷对流受热面和尾部受热面，经除尘后排入大气。
根据循环流化床锅炉的工作原理，炉膛内烟气速度比较高，且系统中有大量的物料循环燃烧，炉膛内为微负压状态。
由于以上特点，本锅炉安装时特别注意以下几方面：1、炉膛下部燃烧区域膜式壁上耐火浇注料的浇注，该区域工作条件恶劣，工作温度高，温度变化激烈，粒子冲刷严重，且门孔特别多，结构复杂。
2、炉膛上部烟气出口段管子防磨的施工，炉墙的砌筑。
3、炉顶穿墙管、过热器穿墙管、省煤器穿墙管及其它密封结构部位的施工。
4、高温旋风分离器及返料装置的施工。
5、分离器进口、返料器及给煤系统膨胀节的施工6 给煤管及返料器连接处密封结构的施工。
第二章施工部署第一节设立项目部1、为按期、优质、安全、文明地完成本工程项目的各项生产任务，确保施工目标，将安排经验丰富、管理上水平、协调能力强并施工过类似工程的管理人员组成土建项目经理部，并以项目班子为核心，组建施工队伍，配备先进的机具、设备，以科学手段、先进技术、优质高速地完成本工程。
2、按照项目法进行管理，建立项目经理为核心的管理层，开展目标管理对土建工程施工的安全、质量、进度、文明施工、科学管理、经济效益等各方面负责，使现场的一切施工活动始终运行在正常的轨道上。
3、根据本工程的具体特点，重点抓土建的“质量管理、工期管理、安全文明标化管理”这三项工作来组织指导施工。
项目经理及项目部成员坚守岗位，及时解决各种问题，确保现场井然有序的施工。
施工现场组织管理网络如下：第二节工期安排及进度控制1、总工期：从2008年7月20日起至9月30日竣工。
2、工期安排：我们开工前充分做好施工准备工作，正式开工前做好施工临建等准备工作，保证施工队伍按期进场。
工程开工后，以锅炉本体安装为主线，辅机、管道视主体进度，适当穿插施工。
3、措施：要求业主做好设备材料供应工作，督促土建满足安装施工需要。
为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。
设立专门奖励基金，作为工期考核标准，奖快罚慢。
必须加强质量与安全控制，确保无任何质量与安全问题。
第三节质量目标及预控1、质量目标根据招标文件要求，我方承诺本工程质量等级达到合格。
2、质量预控2.1 我们在施工过程中掌握设计意图，认真学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。
2.2 严格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工，实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到班组。
2.3 严格按我公司《质量管理手册》及其程序文件对施工过程进行质量预控，做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序第四节安全与文明管理我公司是通过“职业健康安全管理体系认证” 单位，对每一项工程都必须建立安全管理体系，以适应公司《安全管理手册》要求，对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：1、职业健康安全方针：安全第一，健康至上。
以人为本，科学施工。
遵守法规，消除危害。
2、事故控制目标：死亡事故为零重伤事故为零重大火灾事故为零第三章施工现场平面布置第一节布置依据1、设计院提供图纸2、电力工业部电力建设总局《火力发电厂施工组织设计导则》3、施工招标文件第二节场地划分与机械布置1、在指定位置设置在办公、生活等临建设施，具体位置及搭建要求按业主统一安排。
2、受锅炉房及输煤栈桥影响，在炉前左侧立柱旁布置一座把杆作为锅炉本体钢结构及受热面吊装的主吊机具。
3、锅炉左侧拆除锅炉房中间立柱，与锅炉中心线呈垂直方向设置锅炉拼装平台。
平台分为延伸部分，该部分在钢架拼装完成后拆除。
第三节施工与生活供排水1、施工用水根据业主提供的接口在施工现场区域布置临时用水管，并在水管上布置相应消防栓。
2、在施工现场及工具房内布置相应的消防器材。
第四节施工用电及施工用气根据业主提供的电源接点引接，施工区设置配电箱，分别设置在锅炉房、锅炉组合场、生活区办公室等区域。
氧、乙炔气采用市场采购，瓶装供应。
压缩空气采用移动式空压机第四章施工方案及主要技术措施第一节本体安装施工方案1、安装工艺及技术要求1.1 锅炉设备清点验收、基础划线放样验收。
1.1.1设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位，锅炉厂家，安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱，清点检查验收并做好详细记录。
1.1.2对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查，对其主要尺寸进行复测，发现缺陷或质量问题及时反馈，由制造厂方负责处理。
1.1.3设备零件等是否有破损缺件，供货数量是否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作补足处理。
1.1.4对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后，按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。
1.2基础划线放样验收1.2.1锅炉基础验收应由技监部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量，几何尺寸是否符合图纸设计要求，并具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。
1.2.2 土建单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。