药品质量风险管理制度(1)
药品质量风险管理制度范本（四篇）
药品质量风险管理制度范本一、目的建立质量风险管理制度，规范药品生命周期中质量风险的评估、控制与审核操作行为，降低产品的质量风险。
二、适用范围适用于药品质量风险的评估、控制与审核的管理三、术语或定义质量风险：是一个系统化的过程，是对产品在整个生命周期过程中，对风险的识别、衡量、控制以及评价的过程。
质量风险管理：是对药品整个生命周期进行质量风险的识别、评估、控制、沟通、回顾的系统过程，运用时可采用前瞻或回顾的方式。
四、职责质量部。
负责____进行质量风险评估、控制与审核协调、管理等相关事宜。
职能部门。
对本规程的实施负责。
五、规程风险管理的内容风险管理包括的内容有风险评估、风险控制、风险沟通和审核等程序，持续地贯穿于整个产品生命周期。
1.风险评估是风险管理过程的第一步，它包括风险识别，风险分析和风险评价三个部分即解决三个基本问题：(1)将会出现的问题是什么。
(2)可能性有多大。
(3)问题发生的后果是什么。
2.风险控制的目的就是将风险降低到可接受的水平。
重点归纳为：(1)风险是否在可以被接受的水平上。
(2)可以采取什么样的措施来降低、控制或消除风险。
(3)在控制已经识别的风险时是否会产生新的风险。
3.风险沟通。
通过风险沟通，能够促进风险管理的实施，使各方掌握更全面的信息从而调整或改进措施及其效果。
4.风险审核。
在风险管理流程的最后阶段，应该对风险管理程序的结果进行审核，尤其是对那些可能会影响到原先质量管理决策的事件进行审核。
(二)风险管理程序(1).风险管理的启动1.确定问题和/或有关风险的疑问，包括确认风险可能性的相关假设；2.风险管理小组负责召集与风险相关的部门或专家，收集与所评估的风险相关的可能性危险、危害或对人体健康的影响的有关背景资料和数据。
3.根据存在的主要风险的性质确定风险管理的组长和必要的资源。
4.确定如何使用这些信息，评估和结论；5.根据具体的问题，由风险管理的组长负责____建立风险管理流程，包括详细的时间计划。
药品质量风险管理制度
药品质量风险管理制度背景介绍随着制药业的迅速发展，药品的生产和流通环节已愈发复杂，药品质量安全问题也日益引人关注。
因此，对于药品的质量安全问题进行研究和管理，已经成为了制药业和医疗领域的一个重要问题。
为了保障药品的质量安全，国家对药品的质量管理制度进行了不断完善，发行了多项药品管理法规。
其中，药品质量风险管理制度被认为是最重要的质量管理制度之一。
本文就将对药品质量风险管理制度进行详细介绍。
概念定义药品质量风险管理制度，是指在制药企业的生产经营中，应用风险评估、风险控制、事故处理等技术手段，全面进行药品质量风险管理的制度。
药品质量风险管理制度对于保障药品安全、提高药品质量具有重要意义。
所以，在制药企业生产经营过程中，对于药品的质量情况进行全面的风险管理，始终是制药企业的重要任务。
实施要求为了能够充分发挥药品质量风险管理制度的作用，实施药品质量风险管理制度需要满足以下要求：1.制定具体制度。
应根据药品生产和流通过程中的实际情况，制定相应的药品质量风险管理制度。
2.建立管理体系。
确立制度的组织架构和管理体系，明确责任人和职责。
3.职业素质提升。
提高从业人员的职业素质，确保其能够按照制度进行药品风险控制和事故处理。
4.建立风险评估机制。
对药品生产和流通过程中的各个环节进行全面评估，建立完善的风险评估机制。
5.确定风险控制措施。
根据确品生产和流通过程中存在的风险评估结果，建立针对性的风险控制措施，并及时进行调整。
6.建立事故处理机制。
制定药品风险事故应急措施和处理流程，针对可能出现的风险事故，建立及时有效的应急处置机制。
应用流程药品质量风险管理制度在应用过程中，通常会遵循以下流程：风险评估对药品生产和流通过程中的各个环节进行系统性、科学性的评估，分析可能存在的风险。
风险控制根据风险评估结果制定相应的风险控制措施，包括采取措施消除或降低风险，亦或规避或转移风险。
风险监测持续跟踪药品生产和流通过程中可能涉及的风险，及时发现和处理风险。
药品经营质量风险管理制度
药品经营质量风险管理制度一、引言药品是人们维护健康的重要物品之一，但同时也是具有一定风险的商品，如果药品质量出现问题，可能会对人们的健康造成严重威胁。
因此，建立一套有效的药品经营质量风险管理制度，对于确保药品的质量安全具有重要意义。
本文将从制度设计的原则、制度框架、风险评估与监控、风险应急管理以及制度执行与改进五个方面，详细阐述药品经营质量风险管理制度的相关内容。
二、制度设计原则1.法律法规依据：制度设计需要基于国家有关药品经营质量管理的法律法规，并且充分考虑相关法规的执行情况，确保制度的合理性和可操作性。
2.风险导向：制度设计应以风险为导向，针对不同的药品经营环节和环境特点，合理评估和管理风险，以最大程度减少质量风险的发生。
3.全程管理：制度设计要贯穿整个药品经营流程，从药品生产、流通到销售，涵盖各个环节，确保药品质量的全程管理。
4.科技支撑：制度设计需要充分借助现代科技手段，如信息化系统、大数据分析等，提高监管效能和质量追溯能力。
三、制度框架1.责任分工：明确各相关部门的职责，包括药品监管部门、药品生产企业、药品流通企业和药店等，确保各方在药品质量风险管理中发挥应有的作用。
2.规范标准：建立统一的药品质量标准，并对生产、流通、销售环节的药品质量管理进行详细规定，确保各环节的操作符合标准。
3.信息化系统：建立药品质量追溯信息化系统，记录每一批次药品的生产、流通和销售情况，实现全程可追溯和监控。
4.责任追究：建立健全的责任追究机制，对药品质量问题进行严肃处理，同时对质量风险管理不力的企业进行处罚，以维护整个市场秩序。
四、风险评估与监控1.风险评估：通过分析不同药品的特性、生产工艺和使用环境等因素，对潜在的质量风险进行评估，将风险分级，制定相应的管理措施。
2.监控体系：建立药品质量监控的体系，包括药品抽检、药店巡查、投诉举报等多种手段，及时掌握药品质量问题的动态。
3.数据分析：利用大数据分析技术，对药品质量监测数据进行分析，提取关键信息，及时预警和处理风险，提高药品质量管理的精确性和效率。
药品经营质量风险管理制度
药品经营质量风险管理制度
是指药品经营企业在销售、储存、运输等环节中，针对药品质量存在的各种风险进行有效管理和控制的制度。
以下是一些常见的风险管理措施：
1. 供应商选择和评估：药品经营企业需要对供应商进行严格的选择和评估，确保其具备合法资质和良好的生产质量管理体系。
2. 药品质量检验：药品经营企业应该建立完善的质量检验体系，对所有购进的药品进行必要的检验，确保其符合相关法规和标准。
3. 药品储存和运输管理：药品经营企业需要建立规范的储存和运输管理制度，包括温度控制、湿度控制、防潮防尘、防火防爆等措施，确保药品在储存和运输过程中不受损害。
4. 库存管理：药品经营企业需要建立科学的库存管理制度，确保库存药品的有效管理和监控，避免过期药品和损坏药品流入市场。
5. 不良事件管理：药品经营企业需要建立健全的不良事件管理制度，及时汇报和处理不良事件，保障公众用药的安全和权益。
6. 培训和教育：药品经营企业应加强员工的培训和教育，提高其对质量风险的认识和应对能力，确保药品经营质量的可持续改进。
7. 客户投诉处理：药品经营企业应建立客户投诉处理制度，及时接受和处理客户的投诉和意见，及时采取纠正措施，改进服务质量。
8. 监督和审核：药品监管部门应加强对药品经营企业的监督和审核，确保其按照相关法规和标准开展经营活动，保障公众用药的安全。
综上所述，药品经营质量风险管理制度是保障药品经营质量的重要制度，通过规范和管理各个环节的风险，确保药品的质量和安全性。
药品经营质量风险管理制度
药品经营质量风险管理制度
是药品经营企业为确保药品质量和保障消费者安全而建立的一套制度体系。
该制度包括以下方面：
1. 药品采购管理：药品经营企业应建立严格的供应商管理制度，仅选择符合法规要求的合法供应商，并对供应商进行审核和评估。
同时，对采购的药品进行检验和验收，确保药品的质量安全。
2. 药品贮存管理：药品经营企业应建立合理的药品仓储管理制度，包括药品存储条件、储存区域划分、温湿度监测等要求，以确保药品的有效性和稳定性。
3. 药品销售管理：药品经营企业应建立完善的药品销售管理制度，包括药品销售合同、销售记录、销售监控等内容，通过对销售环节进行管理，规范销售行为，保证药品的质量。
4. 药品追溯管理：药品经营企业应建立药品追溯管理制度，通过采用电子追溯技术和标识码等手段，追踪药品的生产、流通和使用情况，及时发现并处理药品质量问题。
5. 不良事件管理：药品经营企业应建立不良事件管理制度，对不良事件进行收集、调查分析和报告，并采取相应的纠正和预防措施，以避免类似事件再次发生。
6. 质量监督检查：药品经营企业应接受政府相关部门的质量监督检查，配合政府部门的检查和抽检工作，及时整改存在的问题，确保药品质量和消费者安全。
药品经营质量风险管理制度的目的是加强对药品质量的控制和管理，减少质量风险，保障消费者的用药安全。
同时，该制度也有助于维护企业的声誉和信誉，提高企业的竞争力。
药品经营质量风险管理制度
药品经营质量风险管理制度一、引言药品是人们维持健康、治疗疾病的重要手段之一，然而，由于药品具有一定的毒性和副作用，同时药品市场竞争激烈，不法商家也会利用各种手段制假售假，给人们的健康带来巨大威胁。
为了保障人们使用安全有效的药品，药品经营企业需要建立起一套完善的药品质量风险管理制度。
二、药品质量风险管理的概念和意义药品质量风险管理是指药品经营企业通过对药品的生产、储存、运输、销售等环节进行全面的风险评估、风险控制和事故应急处理，确保药品的质量安全，减少或避免药品使用过程中可能出现的意外情况，保障人们的生命健康和合理用药权益。
药品质量风险管理的主要意义有：1. 提高药品的质量安全水平，保障患者的用药安全。
2. 避免药品生产、流通环节中产生的各种风险，减少经济损失和社会负面影响。
3. 增强药品经营企业的市场竞争力，树立良好的企业形象。
4. 为政府监管部门提供依据，加强对药品经营质量安全的监管。
三、药品质量风险管理制度的主要内容1. 风险评估（1）建立风险评估机制，对药品的生产、储存、运输、销售等环节进行风险评估和风险分类。
（2）明确风险评估的目标和内容，包括药品的毒性、副作用、贮存条件、适应症、禁忌症等。
（3）建立评估方法和标准，对药品的质量风险进行量化分析，及时发现和解决问题。
（4）建立风险评估报告，记录评估结果，为后续的风险控制和应急处理提供依据。
2. 风险控制（1）建立风险控制机制，制定相应的管理规定和流程，确保药品在生产、流通、销售过程中的质量安全。
（2）建立质量管理体系，落实药品质量管理责任制，明确各岗位的责任和职责。
（3）加强供应商管理，选择合格的供应商和供货商，建立稳定的采购渠道，确保原材料的质量安全。
（4）建立完善的药品生产、质量控制和验收体系，规范药品生产过程，确保药品的质量符合标准要求。
（5）加强药品库存管理，建立科学的储存条件和药品保质期监控措施，避免药品质量受损。
（6）加强销售环节的监督和管理，建立药品销售记录和药品流通追溯体系，确保药品的来源可追溯。
药品质量风险管理制度范文(4篇)
药品质量风险管理制度范文第一章总则为确保药品的质量和安全，维护人民群众的健康权益，根据《药品管理法》等相关法律法规的要求，制定本制度。
第二章风险评估和风险管理第一节风险评估1. 风险评估是指对药品生产、流通、使用各环节可能存在的风险进行科学分析和评价。
风险评估应考虑的因素包括但不限于药物活性、药物剂量、药物耐受性、药物不良反应、药品生产工艺、药品贮存条件、药品运输环境、药物使用者群体及其特点等。
2. 风险评估应由具有相关专业知识和经验的人员进行，并采用科学的方法和可靠的数据进行。
评估结果应具体、准确，并提供相关依据和建议。
第二节风险管理1. 风险管理是指对药品生产、流通、使用各环节中的风险进行管理和控制，以减少和防止药品质量风险的发生。
风险管理应根据风险评估结果，制定相应的措施和计划，并监督和检查其执行情况。
2. 风险管理应包括但不限于药品生产过程中的质量控制、药品流通环节的监管、药品使用者的教育和指导、药品不良事件的报告和处理等。
第三章质量风险管理制度第一节药品生产质量风险管理1. 药品生产企业应建立严格的质量管理体系，包括但不限于质量标准和规范的制定、质量控制流程的设立和执行、质量监督和检查等。
2. 药品生产企业应对生产过程中可能存在的风险进行评估，并采取相应的措施和方法进行控制和管理。
如发现风险超出了可控范围，应及时采取停产或召回等措施，以保证消费者的安全和利益。
第二节药品流通质量风险管理1. 药品流通环节的各个参与方应建立质量风险管理制度，包括但不限于药品存储和运输的规范、药品的来源和去向的可追溯、药品交接和验收等。
2. 药品流通环节的各个参与方应对药品质量进行监管和检查，如发现质量问题应及时采取措施进行处理，并报告相关部门。
第三节药品使用质量风险管理1. 药品使用者应根据医生的处方和药品说明书正确使用药品，并遵循使用规范，如剂量、使用频率、使用期限等。
2. 药品使用者应关注药品的有效期限，如发现过期药品应及时予以处理，并报告相关部门。
药品经营质量风险管理制度范文
药品经营质量风险管理制度范文第一章总则第一条为规范药品经营质量风险管理，提高我国药品经营质量管理水平，保障人民群众的用药安全，根据《药品管理法》等相关法律、法规和规范性文件，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事药品经营的单位和个人。
第三条药品经营质量风险管理主要包括以下内容：药品采购管理、药品贮存管理、药品分销管理、药品投诉处理、药品追溯管理等。
第四条药品经营质量风险管理应坚持以人民为中心的原则，保障人民群众的用药安全和健康。
第五条药品经营质量风险管理应积极采取措施，预防和控制风险的发生，使药品经营质量得到有效保障。
第六条相关部门应加强对药品经营质量风险管理工作的监督和指导，确保各项管理措施的有效实施。
第七条药品经营质量风险管理工作应遵循科学、规范、公正、公开、便捷的原则。
第二章药品采购管理第八条药品经营者在进行采购活动时，应符合以下要求：（一）必须从具有资质的药品生产企业、药品批发企业等合法渠道采购药品；（二）药品采购人员必须了解药品生产企业的信誉，选择正规、可靠的供应商；（三）对于特殊药品或有毒剧药品的采购，必须严格按照法律法规和相关规定进行；（四）采购药品要严格按照规定的质量标准进行验收，不得接受非法药品。
第九条药品经营者在药品采购过程中，应建立完善的采购管理制度，明确采购流程、责任及权限。
第十条药品经营者在采购药品前，应对供应商进行全面评估，确保供应商的可靠性和信誉。
第十一条药品经营者采购药品的验收工作，应坚持以下原则：（一）验收药品时应核对药品的名称、规格、批号及包装等信息，确保与采购合同或订单一致；（二）对于需要质量检验的药品，则应按照检验规程进行检验，并对合格药品进行验收；（三）对于不合格药品，要及时向供应商提出退货要求。
第十二条药品经营者应建立药品采购台账，记录药品的名称、供应商、批号、入库日期、出库日期等信息。
第十三条相关部门应加强对药品采购质量风险监管工作，对违法违规行为进行严厉打击。
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1目的建立质量风险管理制度，规范药品生命周期中质量风险的评估、控制与审核操作行为，降低产品的质量风险。
2适用范围适用于公司所生产药品其质量风险的评估、控制与审核的管理3术语或定义质量风险：是一个系统化的过程,是对产品在整个生命周期过程中,对风险的识别、衡量、控制以及评价的过程。
质量风险管理：是对药品整个生命周期进行质量风险的识别、评估、控制、沟通、回顾的系统过程，运用时可采用前瞻或回顾的方式。
4职责质量部：负责组织进行质量风险评估、控制与审核协调、管理等相关事宜。
职能部门：对本规程的实施负责。
5安全注意事项不适用于本文6规程6.1风险管理的内容6.1.1风险管理包括的内容有风险评估、风险控制、风险沟通和审核等程序，持续地贯穿于整个产品生命周期。
6.1.2风险评估是风险管理过程的第一步，它包括风险识别，风险分析和风险评价三个部分即解决三个基本问题：(1)将会出现的问题是什么(2)可能性有多大(3)问题发生的后果是什么6.1.3风险控制的目的就是将风险降低到可接受的水平。
重点归纳为：(1)风险是否在可以被接受的水平上(2)可以采取什么样的措施来降低、控制或消除风险(3)在控制已经识别的风险时是否会产生新的风险6.1.4风险沟通：通过风险沟通，能够促进风险管理的实施，使各方掌握更全面的信息从而调整或改进措施及其效果。
6.1.5风险审核：在风险管理流程的最后阶段，应该对风险管理程序的结果进行审核，尤其是对那些可能会影响到原先质量管理决策的事件进行审核。
6.2风险管理程序6.2.1风险管理的启动6.2.1.1确定问题和/或有关风险的疑问，包括确认风险可能性的相关假设；6.2.1.2 风险管理小组负责召集与风险相关的部门或专家，收集与所评估的风险相关的可能性危险、危害或对人体健康的影响的有关背景资料和数据。
6.2.1.3 根据存在的主要风险的性质确定风险管理的组长和必要的资源。
6.2.1.4 确定如何使用这些信息，评估和结论；6.2.1.5 根据具体的问题，由风险管理的组长负责组织建立风险管理流程，包括详细的时间计划。
6.2.2风险评估：首先系统地利用各种信息和经验来确认工艺、设备、系统、操作等过程中存在的风险，指出将会出现的问题在哪里。
包括识别可能的后果，为进一步质量风险管理进程的其它步骤提供基础；其次对已经被识别的风险及其问题进行分析，这需要相当有经验的技术人员以及QA相关人员共同完成，通过分析确认将会出现问题的可能性有多大，出现的问题是否能够被及时地发现以及造成的后果等，然后并参照预先确定的风险标准对风险进行评价（可以风险的等级表示）；最后讨论风险问题的危害会引起其它什么问题，后果会是什么？得出定量的结论：即使用从0％～100％的可能性数值来表示。
另外，也可以对风险进行定性描述，比如“高”、“中”、“低”。
6.2.3 风险控制包括作出决策来降低和/或接受风险。
风险降低针对风险评估中确定的风险进行改进，通过实施一些措施使风险降低。
接受风险是指考虑到风险等级和降低风险所需的成本两个方面，从而设定一个可以接受的风险等级，一旦风险降低至该等级，就接受该风险而不用再采取更严格的措施进一步降低风险。
6.2.4风险沟通：在风险控制与最后的风险回顾（风险审核）中间一般会包括一个风险交流的步骤，是指在采取了风险控制措施以后，需要通过实际的生产或操作来检查上述风险控制的措施是否有效，是否可以将风险降低至预期的等级。
在风险管理程序实施的各个阶段，决策者和相关部门应该对进行的程度和管理方面的信息进行交换和共享，通过风险沟通，能够促进风险管理的实施，使各方掌握更全面的信息从而调整或改进措施及其效果。
6.2.5风险审核：是指通过一段时间的运行，需要对整个系统的风险进行审核，因为之前采用的风险控制措施也许没有效果，也或许工艺或设备等发生了一些变更，从而需要对整个过程进行再评估，甚至如果变更是个很重大的变更，应该在变更执行完以后就立刻开始风险回顾的工作。
风险管理是一个持续性的质量管理程序，应当建立阶段性审核检查的机制，审核频率应当建立在相应的风险水平之上。
6.3常用的风险管理工具6.3.1通常用组织数据和简化决策用图表形式：流程图、检查表、控制图、因果图6.3.2非正式工具－以经验和企业内部SOP为基础，被实践证明行之有效：质量审计、投诉处理、产品质量趋势分析、偏差处理，CAPA等6.3.3正式管理工具－在足够数量的基础数据支持下，可定量或半定量地进行风险管理缺陷模式效应分析：通过分析生产过程的各种潜在缺陷模式以判断其对产品可能的后果；降低风险的方法针对各种缺陷模式；通过解析生产过程，将复杂问题简单化；将缺陷、缺陷的原因和缺陷的后果联系起来6.7风险管理的实际运用6.7.1作为质量管理体系一部分的质量风险管理6.7.1.1文件：审核法规方面最新的释义和应用，确定开发新的SOP的需求，指南。
6.7.1.2教育与培训：员工素质的基础教育、经验的传授和工作习惯的形成，以及对前阶段培训的定期评价（或效果）。
6.7.1.3质量缺陷：为识别、评估和沟通可疑的质量缺陷、投诉、趋势、偏差、调查和OOS结果等对产品质量的潜在影响提供基础。
促进与药品管理机构之间的风险沟通及确定解决严重的质量缺陷的适宜措施（如，产品召回）6.7.1.4审计/检查：在确定审计的范围和频率时，不论是内部的还是外部的，应考虑以下因素：现行的法规要求、企业总体符合规范的状况和历史、场地的复杂性、生产工艺的复杂性、药品本身特性的复杂性、质量缺陷的数量和严重性（如召会）、以前审计和检查结果、各种变更、某产品的生产情况（如频率、周期、批量）等6.7.1.5周期性审核：选择、评估和解释产品质量评审所得数据的趋势结果、解释监控数据（如，对再验证需求的评价、取样方面的变更）6.7.1.6变更管理/变更控制：基于药品开发和生产过程中积累的知识和资料来管理变更。
评估变更对最终产品的可获得性的影响。
评估厂房、设备、物料、制造工艺或技术转移的变更对产品质量的影响。
在实施变更前确定应采取的适宜行动，如，附加测试，（再）确认，（再）验证，与管理机构沟通。
6.7.1.7作为开发的一部分的质量风险管理：选择最佳的产品设计（如胃肠外浓缩液对预混）和工艺设计（如，制造工艺、终端灭菌对无菌工艺）、加强不同的物料性质（如，粒径分布、水分控制、流动性能）、不同的加工方式和工艺参数对产品性能的影响的了解、评估原料、溶剂、活性成分（API）的起始物料、活性成分、辅料或包装材料的关键属性、建立适宜的规格标准与生产控制要求（如，如，运用药品开发研究中来自对质量属性在临床上的重要性和在生产过程中控制的可能性方面考虑的信息）、以减少质量属性的变化（如：减少物料和产品缺陷、减少生产缺陷、减少人为差错）、评价与放大和技术转移相关的附加研究需求（如，生物等效性，稳定性）6.7.2 厂房、设备、设施的质量风险管理6.7.2.1厂房、设备的设计：当设计建筑物核厂房时应确定适宜的区域（如，物料和人的流向、将污染降至最低、有害生物控制措施、防止混淆、开放与密闭设备、洁净室与隔离器技术、专用或隔离的厂房/设备）、为设备和容器确定适宜的产品接触材料、确定适宜的辅助设施、对相关设备确定适宜的预防性维护。
6.7.2.2厂房的卫生方面：保护产品免受周围环境的危害，包括化学的、微生物的、物理的危害、保护环境（如，人员、潜在的交叉污染）免受与所生产的产品相关的危害6.7.2.3厂房、设备、设施的确认：确定厂房、建筑、生产设备和/或实验仪器的确认范围和程度，包括适宜的校正方法。
6.7.2.4设备清洁和环境控制：根据使用意图确定努力和决定的差异（如，多重目的对单一目的、单批对连续性生产）、确定可接受的清洁验证限度6.7.2.5校正/预防性维护：设定适宜的校正与维护时间表6.7.2.6计算机系统和计算机控制的设备：选择计算机硬件和软件的设计（如，模块、架构、容错）、确定验证范围（如，关键性能参数的识别、要求与设计的选择、代码审查、测试的范围与测试方法、电子记录和签名的可靠性）6.7.3 作为物料管理一部分的质量风险管理6.7.3.1供应商和委托制造商的评价与评估：对供应商和委托制造商提供综合性的评估（如，审计、供应商质量协议）6.7.3.2起始物料：评估与起始物料变化（如，年代，合成路径）相关的差异与可能的质量风险6.7.3.3物料使用：确定处于待检状态下的物料是否适宜使用（如，进一步的内部处理）、确定返工，再处理和退回物品再使用的适宜性。
6.7.3.4储存、物流和销售状态：评估为确保保持适宜的储存和运输条件的安排的正确性（如，温度、湿度、容器设计）、维护基础设施（如，确保适宜的运输条件的能力、临时储存、危险物品和受控物资的处理、清关）、为确保药品的可获得性提供适宜的考虑。
6.7.4 作为生产管理一部分的质量风险管理6.7.4.1验证：识别核实、确认和验证活动的范围与程度（如，分析方法、工艺、设备和清洁方法）、确定后续活动的程度（如，取样、监控和再验证）、区分必须在已验证的范围内操作的关键工艺步骤和不是必须在已验证的范围内操作的非关键工艺步骤6.7.4.2过程取样和测试：评估过程控制测试的的频率和程度（如，说明在已证明的控制条件下减少测试的理由）、评估和解释工艺分析技术（PAT）桶参数和实时放行的应用6.7.5 作为实验室控制和稳定性研究一部分的质量风险管理6.7.5.1稳定性研究：同ICH其他指南相结合确定储存和运输条件的偏差对产品质量的影响（如，冷链管理）6.7.5.2 OOS结果：在进行OOS结果调查时确定潜在的根本原因和纠正措施6.7.5.3复验周期和有效期：评估中间体、辅料和原料的测试和储存的正确性6.7.6作为包装与贴签管理一部分的质量风险管理6.7.6.1包装设计：为保护已经经过内包装的产品设计外包装（如，以确保产品的真实性，标签的可读性）6.7.6.2容器密封系统的选择：确定容器蜜蜂系统的关键参数。
6.7.6.3标签控制：基于不同的产品标签和同种标签的不同版本混淆的可能性设计标签管理程序。
6.7.7 作为持续改进的一部分的质量风险管理：在产品的整个生命周期内识别、评价和（再）评估关键参数（如，随着产品和工艺从研究阶段，到开发和整个生产阶段）.7 附件无8 参考或引用文件GMP。