高速铁路路基基底处理施工手册
【精品】铁路施工作业指导书范本路基篇(1)

⑶施工前清除地表耕植土。平整场地,清除障碍物,标记处理场地范
围那地下构造物及管线。
⑷测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
⑸成孔机械表面应有明显的进尺标记,以此来控制成孔深度。
⑹施工前进行土方、成孔、夯填和挤密效果试验,确定有关施工技术
参数,并对试桩进行测试承载力和挤密效果等,对含水率较大的(如大于
4、材质要求
灰土挤密桩:土料选用黄土;石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰,使用前
4~
7天浇水充分消解并过筛,颗粒直径应小于
5mm,不含未熟化生石灰块.灰
土配合比按设计要求采用厂拌.经试验确定土料合理含水率,该含水率能
使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水
率是否为合理值,以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制
5.3。1施工步骤
⑴沉管
根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进行设备
组装。桩机就位,保持桩管垂直,垂直度偏差不大于l%;若采用预制钢筋
混凝土桩尖,需埋入地表以下300mm左右。开始沉管,为避免对邻桩的影响,
沉管时间应尽量短;记录激振电流变化情况,应1m记录一次,对土层变化
处应予以说明。
根据回填要求随拌随用,已拌成灰土不得超过
24小时或隔夜使用;被雨水
淋湿、浸泡的灰土(水泥土)严禁使用,按作废处理.下雨期间不进行灰
土拌制。
水泥土挤密桩:土料宜选用黄土,水泥可选用
P。O。32.5级普通硅酸盐
水泥,水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和,并且根据回填要求随拌
随用,其对土料含水率的要求同上,也要事前经试验确定水泥土所用土料
理宜由外向内进行。
5.3施工工艺
高速铁路路基施工方案

目录一、编制依据 ............................................................................ 1. ..二、工程概况 ............................................................................ 1. ..三、施工准备 ............................................................................ 2. ..3.1 施工复测 (2)3.2 核对设计文件 (2)3.3 岗前培训 (2)3.4 征地拆迁 (2)3.5 物资准备 (2)四、机械设备及人员配置 ............................................................................ 3. .4.1 机械配置表 (3)4.2 人员配置表 (3)五、施工方案及方法 ............................................................................ 4. .5.1 施工方案 (4)5.2 施工方法 (5)六、质量保证措施 ........................................................................... 2.. 3.6.1 配备强有力的项目班子 (23)6.2 强化项目的技术、质量、检测力量 (23)6.3 质量管理制度 (23)6.4 分项工程施工质量保证措施 (30)6.5 保证施工工艺的质量措施 (31)6.6 保证工程材料质量的措施 (32)6.7 确保施工检测数据准确性 (32)6.8 加强施工的沉降观测与评估 (32)6.9 控制和防止质量通病的措施 (32)6.10 已完工程和设备的保护措施 (33)七、施工排水和雨季施工措施 ........................................................................... 3.. 5八、施工安全保证措施 ........................................................................... 3.. 58.1 安全保障管理措施 (35)九、文明施工措施 ........................................................................... 3.. 7.9.1 健全体系 (37)9.2 完善制度 (38)9.3 落实措施 (38)十、环境保护措施........................................................................... 4..1.云桂线(云南段)站前工程YGZQ-2标段**隧道出口D2K370+620〜DK373+809.85区间路基施工方案一、编制依据1.1 新建铁路云桂线(云南段)指导性施工组织设计。
高速铁路路基工程施工技术指南2010-241手打WORD版

1 总则1.0.1 为指导高速铁路路基工程施工,统一主要技术要求,加强施工管理,保证工程质量,制定本指南。
1.0.2 本指南适用于新建时速250-350 高速铁路路基工程施工。
时速250km以下客运专线铁路路基工程施工可参照执行。
1.0.3高速铁路路基工程施工必须执行国家法律法规及相关技术标准,按照设计文件施工,满足工程结构安全、耐久性能及系统使用功能要求,保证设计使用年限内正常运营。
1.0.4 高速铁路路基工程施工应从管理制度、人员配备、现场管理和过程控制四个方面加强标准化管理,采用机械化、工厂化、专业化、信息化等先进的施工管理手段,实现质量、安全、工期、投资效益、环境保护、,技术创新等建设目标。
1.0.5 高速铁路路基工程施工应重视地质核査,作好地基处理、填料生产供应及压实成型、过渡段处理、支挡结构、边坡防护及防排水、变形观测评估、接口工程等关键环节的施工。
1.0.6 高速铁路路基工程施工应加强现场管理,严格施工工序,根据工艺流程合理划分施工段落,提髙文明施工水平。
1.0.7 高速铁路路基工程施工应重视对地质灾害的识别、评估和预防工作,加强路基变形监控量测,保证排水系统畅通无阻,及时完成支护结构,有效减少地质灾害及其影响。
1.0.8 高速铁路路基工程施工涉及文物古迹时,应立刻停止作业上报有关部门并做好现场保护工作,严格按文物保护部门批准的保护措施进行施工。
1.0.9 高速铁路路基工程施工应根据国家节约资源、节约能源、减少排放等相关法规和技术标准,结合工程特点和施工环境,编制并实施工程施工节能减排技术方案。
1.0.10 高速铁路路基工程施工应根据批准的指导性施工组织设计编制实施性施工组织设计和作业指导书。
1.0.11 高速铁路软土、松软土路基工程应作为控制工程组织施工。
1.0.12 防排水工程是高速铁路路基工程的重要组成部分,应加强施工全过程管理,及时做好防、排水工程。
1.0.13修筑于路基上的端刺、电缆槽、接触网支柱基础、声屏障基础、预埋管线等工程项目应与路基同步协调施工,不应损坏或危及路基的稳定和安全。
路基施工作业指导书(高铁)(精)

目录第一章 CFG桩施工作业指导书 (1第二章水泥搅拌桩施工作业指导书 (9第三章强夯桩施工作业指导书 (16第四章桩板结构施工作业指导书 (25第五章褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书 (31 第六章改良土填筑施工作业指导书 (37第七章基床以下路堤填筑施工作业指导书 (45第八章基床表层级配碎石施工作业指导书 (55第九章路堑施工作业指导书 (64第十章路基防护工程施工作业指导书 (71第十一章路基过渡段施工作业指导书 (88第十二章高压旋喷桩施工作业指导书 (111第十三章岩溶整治施工作业指导书 (119第十四章路基相关工程施工作业指导书 (126第十五章路基综合接地施工作业指导书 (133第十六章路基沉降观测施工作业指导书 (140第一章 CFG桩施工作业指导书1.适用范围适用于中铁十局云桂铁路(广西段YGZQ-1标CFG桩施工。
2.作业准备2.1 内业技术装备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术装备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1 为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题修订施工工艺。
3.2 CFG桩的数量、布臵形式及间距符合设计要求。
3.3 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
3.4 CFG桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行28d强度检验,成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求。
3.5 通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。
高速铁路路基工程地基处理与新技术讲解

5
1 高速铁路路基沉降的组成
(1)高速铁路路基沉降的组成
路基本体的压密下沉
➢路基填土的压密下沉属永久下沉,是由填土的自重(包括线路上部建筑 )引起的。 ➢由散体材料填筑而成的路基本体产生一定的压密下沉是正常的。 ➢但如果下沉量较大,说明填土的压实密度不足、强度低,容易形成不均 匀变形。 ➢过大的下沉还会破坏路基面的排水条件以至不能保持良好的横向排水坡 度。 ➢世界各国关于路堤填土的压密下沉通常都是通过控制填料质量和提高压 实密度予以保证的。 ➢路堤填土的工后压密下沉量约为填土高度的0.1~1.0%;
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3 高速铁路路基常用地基处理技术
(6)高压喷射注浆法
高压喷射注浆法是以高速旋转的喷嘴将高压水泥浆喷入土层,利用带 压浆液的搅拌使浆液与土体充分搅拌混合,形成连续的水泥加土柱加固体 。 适用于处理淤泥。淤泥质土、黏性土、粉土、砂土、碎石土、黄土及 人工填土等地基。
(5)水泥土搅拌桩
水泥土搅拌法是深层搅拌法的一种类型,是利用水泥等材料作为固化剂 ,就地将软土和固化剂强制搅拌,形成具有整体性、水稳性和一定强度的水 泥加固土,从而提高地基土强度和增大变形模量。
适用于处理正常固结的淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以 及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。
高速铁路路基工程地基处理
16
2 高速铁路路基工程处理概述
((32))地地基基处处理理的的目目的的
➢ 改善土的压缩特性
土的压缩机理: 土中的孔隙的减少。由于孔隙中含有水 和气,压缩速度受排水和排气特性的影 响。
减小建筑物的沉降和不均匀沉降;减小施工引起的地面沉降;减小降水产生 的固结沉降。
高速铁路路基工程地基处理
路基标准化施工手册

路基标准化施工手册1速度目标值(1)正线旅客列车速度目标值200km/h(标准线间距4.6m),一次双线。
(2)设计为一级干线,重型轨道,一次铺设跨区间无缝线路,大机养护。
2、道床厚度路堤、非硬质岩路堑地段道床厚度0.3m,硬质岩路堑厚度0.35m。
3、路基面形状(1)路基面形状为三角形,自路基中心向两侧设4%的横向排水坡,路基面加宽时,仍保持三角形形状,基床底层顶面,基床以下路基面自中心向两侧设4%横向排水坡。
(2)硬质岩石路堑与非硬质路堑连接时,路基面宽度按非硬质岩向硬质岩路堑过渡,渐变段长度不小于10m 4、曲线地段路基面外侧加宽曲线地段路基面外侧加宽5、路基基床结构路基基床结构分为表层和底层,路基基床表层为0.6m,底层厚度为1.9m.。
6、路基填料路基基床表层采纳0.6m厚级配碎石填筑;土质、软质岩路堑地段基床表层采纳0.5m厚级配碎石+0.1m 厚中粗砂填筑。
基床底层填筑厚度为1.9m,基床底层顶面铺设0.1m厚中粗砂夹一层复合土工膜。
,基床底层填料采纳弱分化红层软岩填筑,最大粒径不大于15cm,填筑松铺厚度宜在30~40cm,填筑最大干密度不小于2.0g/cm3。
含水量应操纵在最正确含水量±2%以内。
严禁采纳D、E组填料。
浸水路堤采纳填石或填渗水土。
不宜采纳细砂、粉砂作填料。
二、路基工程量路基工程要紧工程数量表路基工程要紧工程数量表路基工程要紧工程数量表路基工程要紧工程数量表三、路基工程现场治理差不多要求段平面布置图。
2、路基施工的各个时期应有明显的分区作业指示标牌,〝三时期、四区段、八流程〞区分明显,里程桩清晰、准确。
分区作业指示牌应符合«铁路建设项目现场安全文明标志»。
3、施工现场应布置〝五牌一图〞及各类标示牌、警示牌齐全。
4、施工作业人员数量应符合施工组织设计或方案要求。
特种作业人员应持证上岗。
进入施工现场的人员应依照«铁路建设项目现场安全文明标志»要求,佩戴安全帽和上岗证,劳动爱护用品穿戴齐全。
《高速铁路路基处理》课件
• 高速铁路路基处理概述 • 高速铁路路基处理技术 • 高速铁路路基处理设计 • 高速铁路路基处理施工 • 高速铁路路基处理案例分析
01
高速铁路路基处理概述
高速铁路路基的重要性
01
02
03
确保列车运行安全
路基的稳定性和强度直接 关系到列车的运行安全, 是高速铁路建设中的重要 环节。
施工图设计阶段
根据初步设计,进行详细施工 图设计,包括各部分结构的尺 寸、材料、施工方法等。
验收阶段
工程完工后,进行验收测试, 确保达到设计要求。
路基处理设计方案
换填法
将软弱土层挖出,换填 为强度高、稳定性好的 材料,如砂石、碎石等
。
夯实法
通过重型机械对土层进 行夯实,提高土层的密
实度和强度。
排水固结法
人员准备
组建施工队伍,进行人员培训和安全教育等 。
施工方法与工艺
换填法
将软弱土层挖除,回填强度较高的砂 、碎石、素土等材料。
排水固结法
设置排水通道,施加预压荷载,使软 土层中的水分排出并固结。
垫层法
在基础下铺设砂垫层或碎石垫层,提 高基础承载力和减少沉降。
桩基法
采用桩基将荷载传递到深层稳定的土 层中,减小沉降和承载力。
设置排水通道,排出土 层中的水分,使土层固
结密实。
复合地基法
在土层中设置桩基、加 筋材料等,形成复合地 基,提高承载力和稳定
性。
04
高速铁路路基处理施工
施工准备
技术准备
熟悉施工图纸,进行技术交底,编制施工组 织设计等。
施工现场准备
清理施工现场,搭建临时道路,安装临时水 电设施等。
工程路基施工手册(3篇)
第1篇一、前言路基工程是建筑工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个工程的安全、质量和使用寿命。
本手册旨在规范工程路基施工过程,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 工程地质勘察:对施工区域进行详细的地质勘察,了解地基土的性质、分布、承载力等信息,为路基设计提供依据。
2. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解路基的平面布置、断面设计、结构形式等。
3. 材料设备:根据施工图纸和工程量,准备足够的路基施工材料,如砂石、水泥、钢筋等,并确保材料质量符合规范要求。
4. 机械设备:选择合适的施工机械设备,如挖掘机、推土机、压路机等,并确保设备完好、性能稳定。
5. 人员组织:合理配置施工人员,明确各岗位职责,确保施工有序进行。
三、施工流程1. 路基清表:清除地表杂物,如草皮、树根、积水等,确保地基土的稳定性。
2. 地基处理:根据地基土的性质,采取相应的地基处理措施,如换填、压实、加固等。
3. 填筑路基:按照设计要求,分层填筑路基,严格控制填筑厚度、压实度等指标。
4. 路基排水:设置路基排水系统,包括边沟、排水沟、检查井等,确保路基不受水害影响。
5. 路基防护:根据路基情况,采取相应的防护措施,如边坡防护、支挡墙等。
6. 路基整平:对路基进行整平,确保路面平整、坡度合理。
7. 路基检测:对路基施工质量进行检测,如压实度、平整度、坡度等,确保路基质量符合规范要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制路基施工材料的进场、使用过程,确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量检测:对路基施工质量进行定期检测,如压实度、平整度、坡度等,发现问题及时整改。
4. 质量验收:路基施工完成后,进行质量验收,确保路基质量符合规范要求。
五、施工安全1. 严格遵守安全生产法规,确保施工人员生命安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
路基施工手册
中铁五局一公司一处路基施工手册2005年10月目录第一章施工准备 (10)1.1 施工调查和审核设计 (10)1.1.1 施工调查的目的与要求 (10)1.1.2 施工调查的依据 (10)1.1.3 施工调查的项目与内容 (10)1.1.3.1 审核设计图 (10)1.1.3.2 施工调查内容 (10)1.1.4 施工调查的方法 (12)1.1.5 编写施工调查报告 (12)1.2 施工复测 (13)1.3 征租土地 (13)1.4 拆迁建筑物 (13)1.5 修建临时工程设施 (13)1.6 组建试验室和进行土工试验 (14)1.6.1 组建工地试验室 (14)1.6.2 材料试验 (14)1.6.3 土工试验 (14)1.7 编制施工组织设计 (15)1.7.1 施工组织设计分类 (15)1.7.2 编制单位工程施工组织设计工点 (15)1.7.3 施工组织设计的准备工作 (15)1.7.4 编制施工组织设计的基本原则 (15)1.7.5 施工组织设计的内容和步骤 (16)1.8 组织技术交底和办理开工报告 (18)1.9 设置排水系统 (18)1.10 通过试验确定施工参数 (18)第二章浅层软土地基处理 (19)2.1 概述 (19)2.2 适用范围 (19)2.3 浅层地基处理类型 (19)2.3.1 换填法 (19)2.3.1.1 换填材料 (19)2.3.1.2 适用范围 (19)2.3.1.3 主要施工方法及要求 (19)2.3.2 砂垫层法 (19)2.3.2.1适用范围 (19)2.3.2.3 主要施工方法及要求 (20)2.3.2.4 质量检验 (20)2.3.3 土工合成材料铺垫法 (20)2.3.3.1 材料类型及材质要求 (20)2.3.3.2主要施工方法 (21)2.3.3.3 材料试验和检测 (22)2.3.4 强夯抛填片石法 (22)2.3.4.1 抛填片石与强夯的加固机理 (22)2.3.4.2 填片石与强夯设计 (22)2.3.4.3 施工方法 (23)2.3.4.4 质量检验 (23)第三章深层地基处理 (25)3.1 塑料板排水固结法施工 (25)3.1.1 概述 (25)3.1.2 设计 (25)3.1.3 加固理论 (25)3.1.4 材料检验 (25)3.1.5 工艺流程图 (26)3.1.6 施工工艺 (26)3.1.7 机具设备 (27)3.1.8 插板作业的劳力组织 (27)3.1.9 质量标准及检验方法 (27)3.1.9.1 塑料排水板施工质量标准 (27)3.1.9.2 塑料排水板施工质量检验方法 (28)3.1.10 塑料排水板软基处理示例图 (28)3.1.11 施工注意事项 (28)3.2 袋装砂井 (29)3.2.1 概述 (29)3.2.2 设计情况 (29)3.2.3 机具设备 (29)3.2.4 材料选定 (29)3.2.4.1 砂袋 (29)3.2.4.2 砂料 (29)3.2.5 施工方法 (29)3.2.6袋装砂井施工作业图 (31)3.2.7质量控制及检验 (31)3.2.8 劳动组织 (32)3.2.9 施工工艺流程图 (32)3.2.9 施工注意事项 (32)3.3 碎(砂)石桩施工技术 (34)3.3.1 概述 (34)3.3.2 碎(砂)石桩设计 (34)3.3.2.2 桩布置及间距 (34)3.3.2.3 加固深度 (34)3.3.2.4 加固范围 (35)3.3.2.5 填砂石材料及其用量 (35)3.3.3 砂桩施工技术 (35)3.3.3.1填料要求 (35)3.3.3.2 施工机械设备 (36)3.3.3.3 振动成桩法施工程序 (36)3.3.3.4 锤击成桩(双管)法的施工工序 (36)3.3.3.5 砂桩施工工艺流程 (36)3.3.3.6砂桩施工技术要求 (36)3.3.4 碎石桩施工技术 (37)3.3.4.1 成桩方法 (37)3.3.4.2材料要求 (37)3.3.4.3施工工艺流程 (37)3.3.4.4 施工技术要求 (37)3.3.4.5 碎石桩的施工质量控制 (38)2.3.4.6 碎石桩的质量检验 (39)3.4 水泥土深层搅拌桩施工方法 (39)3.4.1 加固范围及加固原理 (39)3.4.2 水泥土搅拌桩设计 (40)3.4.3 室内配比试验 (40)3.4.4 现场成桩试验 (40)3.4.5 施工机具 (40)3.4.6 劳力组织 (41)3.4.7 施工工艺 (41)3.4.8 施工注意事项 (42)3.5高压旋喷注浆施工技术 (43)3.5.1概述 (43)3.5.2 施工设备配置及工艺参数的确定 (43)3.5.2.1主要施工机具配备 (43)3.5.2.2工艺参数的选定 (43)3.5.3旋喷桩施工 (44)3.5.3.1成桩机理 (44)3.5.3.2 施工工序与工艺 (44)3.5.3.3 施工流程图 (45)3.5.3.4 质量控制 (45)3.6 水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)法 (45)3.6.1 概述 (45)3.6.2 材料配合比及其力学性能 (45)3.6.3 施工方法 (46)3.6.4 质量检验 (47)3.6.4.1 施工质量控制 (47)3.7 粉喷桩 (48)3.7.1 概述 (48)3.7.2 粉喷桩施工 (48)3.7.2.1工艺流程 (48)3.7.2.2 操作方法 (48)3.7.2.3 操作要点 (48)3.7.3 施工质量控制及技术要求 (49)3.7.3.1该工点粉喷桩设计要求 (49)3.7.3.2 施工质量控制 (49)第四章一般路堤施工 (53)4.1 概述 (53)4.2 一般路堤填筑施工准备 (53)4.2.1 施工测量和放样 (53)4.2.2 路基横断面核查 (53)4.2.3 施工前的复查试验 (53)4.2.4 铺筑试验段并确定路基压实的最佳方案 (53)4.3一般要求 (55)4.4路堤下部填料要求及压实标准 (56)4.5施工工艺流程 (57)4.6土方路堤的填筑方法 (57)4.6 .1分层填筑 (57)4.6 .2不同土质混合填筑路堤的要求 (58)4.6 .3河滩路堤填土 (58)4.6 .4机械作业 (58)4.7碾压夯实 (59)4.8 路基土碾压机械选择 (59)4.9农田地段及水稻田地段路基施工 (60)4.9.1 一般规定 (60)4.9.2 浅层处理方法 (60)4.10 路基质量检验及修整 (61)4.11 施工注意事项 (62)4.12 预留沉降 (63)4.13路堤沉降与稳定观测 (64)4.13.1 沉降观测意义 (64)4.13.2 观测的一般要求 (64)4.13.3 水平位移观测 (65)4.13.3 地基孔隙水压力观测 (67)4.13.4 注意事项: (67)第五章基床施工 (68)5.2 基床的主要技术要求 (68)5.2.1 基床的要求 (68)5.2 基床底层施工 (68)5.3 土的改良 (69)5.3.1改良土填筑的一般规定 (69)5.3.2石灰粉煤灰改良土施工 (69)5.3.2.1 路拌法备料 (70)5.3.2.2 路拌法运输和摊铺 (70)5.3.2.3 路拌法拌和及洒水 (71)5.3.2.4 路拌法整形 (71)5.3.2.5 路拌法碾压 (72)5.3.2.6 路拌法接缝和“调头”处的处理 (72)5.3.3 固化剂改良土施工 (72)5.3.3.1 路拌法固化剂改良土施工备料 (73)5.3.3.2 路拌法固化剂改良土施工拌和 (73)5.3.3.3 路拌法固化剂改良土施工整形 (73)5.3.3.4 路拌法固化剂改良土施工碾压 (73)5.3.4 改良土施工控制与质量检测 (74)5.3.4.1 一般规定 (74)5.3.4.2 检验 (74)5.4 基床表层施工 (75)5.4.1 基床表层材料要求 (75)5.4.2 材料及级配设计 (75)5.4.2.1 材料 (75)5.4.2.2 级配组成设计 (76)5.4.3 基床表层施工工艺流程 (76)5.4.4 基床表层施工工艺 (76)5.4.4.1 基床表层填筑施工工艺 (77)5.4.4.2 接缝处理 (80)5.4.5 基床表层施工机械设备配备 (80)5.4.6 劳力组织 (80)5.4.6.1 配碎石拌和站 (80)5.4.6.2 级配碎石铺设 (81)5.4.7 基床施工注意事项 (81)第六章路堑施工 (83)6.1 土质路堑开挖 (83)6.1.1开挖方法 (83)6.1.3 推土机、装载机、自卸汽车开挖土方工艺流程 (84)6.1.4路堑开挖过程中坡面防护及防排水的处理 (84)6.1.5 冬季、雨季工程质量保证措施 (85)6.1.5.1 冬季工程质量保证措施 (85)6.1.5.2 雨季施工质量保证措施 (85)6.2.1 概述 (86)6.2.2 硬石的爆破开挖 (86)6.2.2.1 浅孔爆破设计 (86)6.2.2.2 光面爆破设计 (87)6.2.3 爆破流程图 (88)6.2.4 技术要求与标准 (88)6.2.5 技术措施 (89)第七章路堤过渡段施工 (90)7.1过渡段概述 (90)7.1.1 路堤与桥台过渡段 (90)7.1.2与横向结构物过渡段 (90)7.1.3 路堤与路堑过渡段 (90)7.2 过渡段施工 (91)7.2.1填料 (92)7.2.2 路桥过渡段施工措施 (92)7.2.3施工质量控制 (92)7.2.4 过渡段施工中的几点注意事项 (93)第八章路基支挡 (94)8.1 概述 (94)8.1.1 路基支挡形式 (94)8.1.2 挡土墙的用途 (94)8.1.3 挡土墙的类型 (95)8.2 重力式挡土墙 (99)8.2.1 一般规定 (99)8.2.2 挡土墙构造 (99)8.2.3 基础 (100)8.2.4 排水设施 (102)8.2.5 沉降缝与伸缩缝 (103)8.2.6浆砌片石挡土墙 (103)8.2.6.1 材料要求 (103)8.2.6.3施工工艺流程图(明挖基础) (104)8.2.6.4 施工方法(明挖基础) (104)8.2.6.5 技术质量措施 (105)8.2.6.6施工注意事项 (105)8.3 抗滑桩 (106)8.3.1 施工准备 (106)8.3.2施工工艺 (106)8.3.3施工方法 (106)8.3.3.1开挖 (106)8.3.3.2护壁 (107)8.3.3.4 灌注桩身混凝土 (107)8.3.4井壁塌方处理 (107)8.4 加筋土挡墙 (107)8.4.1 加筋土材料 (107)8.4.2 构造要求 (108)8.4.3加筋土挡墙型式 (109)8.4.4加筋挡土墙的构造 (109)8.4.5 施工方法 (111)8.5 土钉墙 (115)8.5.1 概述 (115)8.5.2 施工技术 (116)8.5.2.1开挖和护面 (116)8.5.2.2钢筋网喷射混凝土面层 (117)8.5.2.3排水 (117)8.5.2.4土钉设置 (117)8.5.3 质量检验 (118)8.5.4 监测 (119)第九章路基防护 (120)9.4 骨架植物护坡施工 (120)9.5路堤边坡防护 (120)9.6 路堤边坡防护喷浆、喷混凝土(含锚杆、挂网)防护施工 (121)第十章路基排水 (124)10.1地表排水 (124)10.1.1 一般规定 (124)10.2 地下排水 (124)10.2.1 一般规定 (125)第十一章常用机械设备 (126)第十二章地基处理实例 (135)12.1 水泥深层搅拌桩 (135)12.1.1 工程概况 (135)12.1.2 工艺性试桩 (135)12.1.2.1 试桩参数 (135)12.1.2.2 水泥用量计算 (135)12.1.2.5 质量检查 (136)12.1.3 承载力计算 (136)12.1.3.1 试桩的承载力计算 (136)12.1.3.2 单桩承载力计算 (136)12.1.3.3 复合地基承载力的计算 (136)12.1.4 确定施工参数 (137)12.1.6体会 (138)12. 2 砂(碎)石桩 (138)12.2.3 施工经验及施工技术参数 (139)12.2.3.1 成桩经验参数 (139)12.2.3.2 设计技术参数 (139)12.2.4施工工艺流程 (139)12.2.5 施工注意事项 (139)12.2.6 总结 (140)12. 3 振动沉管砂桩的工程应用 (141)12.3.1 概述 (141)12.3.2 设计 (141)12.3.3 施工机械及人员配备 (141)12.3.4 施工工艺流程图 (142)12.3.5 施工注意事项 (142)12.3.6 体会 (143)12.3.7 技术经济效果 (143)12. 4 砂石垫层及土工格栅应用 (145)12.4.1 概述 (145)12.4.2 砂石垫层及土工材料的应用 (145)12.4.4 砂石垫层及土工格栅施工工艺 (146)12.4.5 总结 (146)第一章施工准备1.1 施工调查和审核设计1.1.1 施工调查的目的与要求(1) 施工调查是为了掌握工程项目的客观情况,弄清施工条件,选择正确的施工方法,确定合理的施工部署。
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目 录 1编制依据 ........................................................................................... 1 1.1现场调查 ................................................................................. 1 1.2规范指南 ................................................................................. 1 1.3设计图 ..................................................................................... 2 2普通路基基底处理........................................................................... 2 2.1清表 ......................................................................................... 2 2.2基底挖台阶 ............................................................................. 2 2.3基底碾压 ................................................................................. 2 2.4检测指标及手段..................................................................... 3 3软弱地基基底处理........................................................................... 4 3.1岩溶注浆 ................................................................................. 4 3.2强夯 ......................................................................................... 8 3.3冲击碾压 ................................................................................ 11 3.4 CFG桩 ................................................................................. 15 3.5换填 ....................................................................................... 19
基底处理施工手册 1编制依据 1.1现场调查 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 1.2规范指南 (1)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(编号:TZ212-2005) (2)《客运专线铁路路基工程施工质量验收标准》 (3)《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》(编号:TB10401.1-2003) (4)《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》 (5)《铁路混凝土强度检验评定标准》 (6)《铁路工程施工安全技术规程(上册)》(编号:TB10401.1-2003) (7)《铁路混凝土工程施工技术指南》(编号:TZ210-2005) 1.3设计图 (1)《北京至徐州段施工图 路基设计图》 (2)《北京至徐州段施工图 路基通用设计图》 (3)《北京至徐州段施工图 CFG桩设计图修改图》 2普通路基基底处理 路堤基底应根据施工时地面和土质的实际条件,按设计规定进行处理。通常对基底的处理方式有: 2.1清表 当基底密实,且地面横坡缓于1:10时,路堤高度大于1.2m的地段,应清除地表草皮;在稳定的斜坡上,横向坡度为1:10~1:5时,无论路堤填筑高低均须清除30cm的表层土。 2.2基底挖台阶 在稳定的斜坡横向坡度为1:5~1:2.5时,原地面挖台阶,台阶宽度不小于1m。对基岩面上的覆盖层,宜先清除再挖台阶,当覆盖层较厚且稳定时,可予以保留。挖台阶应自上而下进行,随开挖随填筑压实,以保持台阶稳定。 2.3基底碾压 基底为松土时,如松土厚度不大于0.3m,应将松土翻挖,分层回填压实。压实密度均应比照与路堤结构相应部分的要求进行施工和检验。 路基基底处理台阶 2.4检测指标及手段 (1)原地面处理前,应对地基地质资料进行核查,路堤地基条件应符合设计文件。当不符合时,应及时反馈。 检验数量:施工单位沿线路纵向每100m检验2点,监理单位100%见证检验,勘察设计单位现场确认。 检验方法:静力触探试验等。 (2)原地面处理后的外观应符合下列要求: 1、基底无草皮、树根等杂物,且无积水; 2、原地面基底密实、平整;坑穴处理彻底,无质量隐患; 3、横坡应符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检验。 检验方法:观察基底处理外观,用坡度尺测量横坡坡度。 3软弱地基基底处理 3.1岩溶注浆 3.1.1设计图纸技术要求 岩溶注浆孔平面布置图 3.1.2施工工艺 岩溶注浆采用先钻勘探孔探明岩溶发育情况,然后根据分析的岩溶发育情况确定,岩溶地基处理的范围和具体处理措施。 岩溶注浆勘探孔岩芯
(1)钻孔 注浆孔排距4.33m、三角形孔间距5.00m,注浆孔中33%作为勘探孔,排距8.66m,孔间距7.50m,均为三角形布孔。钻孔孔位位移不宜超过0.50m。 岩溶注浆勘探孔施工 (2)注浆管埋设 注浆管采用1”塑料管,埋设后外露不小于0.20m,孔内离孔底一定距离,注浆管每隔1~2m打孔,以保证复灌不堵管。排气管长度不小于1.00m,下管后,采用水泥袋将管固定在入岩部位,上部捣入水泥砂浆。 (3)灌浆 灌浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。拌浆水温度不得高于40℃。当岩溶特别发育,注浆量很大时,应视需要采用水泥水玻璃(38-48Be’)进行双液注浆。 注浆前需对注浆孔进行清孔,清至排气管出水不混浊为止。试验区注浆压力为0.1~0.3MPa。一般基岩中注浆压力不小于0.1~0.3Mpa,岩土界附近逐步加大至0.3~0.5Mpa。 注浆孔钻孔 注浆
地质勘探孔钻孔 施工准备 岩溶注浆施工工艺流程图 (4)灌浆结束条件 当注浆达到下列标准之一时,可结束该孔注浆: ①注浆孔口压力维持在0.2MPa左右,吸浆量≤40升/min,维持30min。 ②冒浆点已出注浆范围外3~5m时。 ③单孔注浆量达到平均注浆量1.5~2.0倍,且进浆量明显减少时。当达不到上述结束标准时,清孔再次注浆。 (6)土工格室 岩溶注浆完成后顶部铺设土工格室,土工格室采用GS-200-400,单位面积质量≥2200g/mm。土工格室施工时,首先将叠合的土工格室拉开,用钉子固定或与伸张器框架相连,用装载机填充碎石,直至充满并超越格室顶端,然后进行碾压。 注浆质量检查应在注浆完成28天后进行,检验合格
封孔 注浆质量检查
埋管及设备准备 配置浆液 率低于80%时应补充注浆。 3.1.3控制要点 3.1.3.1质量控制要点 (1)注浆施工顺序:注浆应自注浆加固范围周边向中间进行。先两侧后中间,先桥台尾部、盖板边缘或挡墙基础再其他部位,先大的溶洞再小的溶洞或裂隙。注浆孔应跳钻施钻。 (2)做好钻孔原始记录,根据要求对地质勘探孔钻孔岩芯进行拍照,并记录岩溶发育情况、统计相应注浆量情况,以便指导后续注浆施工。 (3)对压浆中出现异常的压浆孔,采用注水试验,或水位传递、指示剂、气体传递等方法确定岩溶通道连通性和压浆质量。 3.1.3.2安全控制要点 (1)注浆前应检查注浆管间连接是否紧密,避免施工过程中发生爆管伤人事故。 (2)灌浆孔钻孔设备施工前,应根据勘探孔的情况,检查施工区内是否存在大的溶洞、溶腔,防止钻孔设备上面后造成地面塌陷。 3.1.4检测指标及手段 (1)钻孔检查 检查孔数不少于注浆总孔数的5%且不少于2孔,根据取芯观察水泥结石率。 (2)压水试验 压水试验检测孔不少于注浆总孔数的3%且不少于2孔,注浆后岩土体单位吸水量不大于0.42L/min.m.m;土层单位吸水量不大于0.33L/min.m.m。压水压力为0.2Mpa。 (3)瞬态面波检测 根据面波速度和面波频散曲线形态综合分析,当该法判定的注浆质量与压水试验检测不一致时,以压水试验检测判定为准。 3.2强夯 3.2.1设计图纸技术要求 适用于碎石土、砂类土、低饱和度的粉土和黏性土,砂质黄土等,处理松软土厚度小于6.0m,一般要求地下水位低于6.0m,饱和度Sr≤60%。 强夯采用点夯和面夯结合的方案,夯击变数和夯击能通过工艺试验确定。路堤加固范围坡脚排水沟外1.0m或坡脚外1.0m;路堑为侧沟平台外边缘。 强夯加固范围示意图
3.2.2施工工艺 (1)机械设备选定 W1001型自动脱钩装置的履带式起重机,起重能力35.2t,配直径Φ2.5m,锤重15~20t夯锤,经过工艺试验,