污水处理厂工艺管理规程
污水处理站管理制度及操作规程大全
污水处理站管理制度及操作规程大全目录1. 污水处理站管理制度及操作规程总则 (3)1.1 目的和适用范围 (3)1.2 组织结构与职责 (4)1.3 安全生产管理 (4)1.4 质量管理体系 (6)1.5 内审和管理 (7)2. 污水处理站操作规程 (9)2.1 一般操作流程 (9)2.2 污水处理工艺流程 (11)2.3 设备操作规程 (12)2.4 卸料和清掏操作规程 (14)2.5 故障处理和维护规程 (15)3. 污水处理站运行管理 (17)3.1 运行记录和管理 (18)3.2 设备点检和维护 (20)3.3 水质监控和分析 (22)3.4 原水处理和加药程序 (23)4. 污水处理站维护与检修 (24)4.1 常规检修项目 (26)4.2 设备大修规程 (28)4.3 故障应急处理预案 (29)4.4 施工管理和监督 (30)5. 污水处理站安全生产管理 (31)5.1 安全生产责任制 (32)5.2 安全教育与培训 (33)5.3 风险评估与控制 (35)5.4 应急救援与事故处理 (36)6. 污水处理站环境管理 (38)6.2 环保设施运行与维护 (40)6.3 环境监测与报告 (42)6.4 污染物排放管理 (43)7. 污水处理站质量管理 (44)7.1 质量管理体系建立 (46)7.2 水质达标控制 (47)7.3 技术参数和标准 (49)7.4 客户服务与投诉处理 (51)8. 污水处理站的监督管理 (52)8.1 内部监督与检查 (53)8.2 外部监管部门联系 (55)8.3 环保部门沟通与协作 (56)8.4 持续改进与学习 (58)9. 污水处理站的信息管理 (59)9.2 数据收集与分析 (63)9.3 信息化设备与应用 (65)9.4 网络安全与保密 (66)1. 污水处理站管理制度及操作规程总则本文档旨在规范污水处理站的管理工作，确保污水处理设备的正常运行，提高污水处理效率，减少对环境的影响。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是指将含有有害物质的污水通过一系列的工艺处理，使之达到国家和地方规定的排放标准，保护环境和人民健康的一项重要工作。
为确保污水处理工作的顺利进行，制定本标准操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于各类工业企业、城市污水处理厂等单位的污水处理工作。
三、术语和定义1. 污水：指含有有害物质的废水。
2. 污水处理工艺：指污水经过一系列处理工序，去除其中的污染物质的过程。
3. 排放标准：指国家和地方制定的对于污水排放中各项指标的限制要求。
四、操作程序1. 污水采集与初步处理1.1 污水采集：将产生的污水通过管道或者其他方式采集到污水处理厂。
1.2 初步处理：对采集到的污水进行初步处理，包括除砂、除油、除渣等工序。
2. 生化处理2.1 活性污泥法：将初步处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的作用，去除其中的有机物质。
2.2 厌氧消化法：将初步处理后的污泥引入厌氧消化池，通过厌氧发酵分解有机物质。
2.3 好氧处理法：将初步处理后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧微生物的作用，去除其中的有机物质。
3. 深度处理3.1 深度过滤：将生化处理后的污水通过滤池，去除其中的悬浮物和微生物。
3.2 吸附法：将深度过滤后的污水引入吸附柱，通过吸附剂去除其中的有机物质和重金属离子。
3.3 活性炭吸附法：将深度过滤后的污水引入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用去除其中的有机物质和异味物质。
4. 消毒处理4.1 氯化消毒法：将深度处理后的污水引入氯化池，加入适量的氯化剂进行消毒处理。
4.2 紫外线消毒法：将深度处理后的污水通过紫外线照射装置，利用紫外线的杀菌作用进行消毒处理。
五、操作要求1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。
3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
4. 污水处理设备应定期维护和保养，确保设备正常运行。
生活污水处理厂工艺流程设计规范
生活污水处理厂工艺流程设计规范
在当今社会，随着城市化进程的不断加快，生活污水处理已成为环境保护的重要议题。
生活污水处理厂是重要的环保设施，其工艺流程设计对于保障水质达标、减少对环境的影响至关重要。
1. 原水预处理
生活污水处理厂的工艺流程设计首先应考虑原水的预处理工序。
通常包括大坝截污、格栅除渣、进流口调节等环节，目的是去除大颗粒杂质，减少对后续设备的损害，保证处理效果。
2. 沉砂除油
接下来是沉砂除油工艺环节，通过设置沉砂池和除油池，将废水中的悬浮颗粒物和油脂分离出来，进一步净化水质。
3. 好氧生化处理
好氧生化处理是生活污水处理中关键的环节之一。
在好氧地区内，通过曝气设备提供氧气，使微生物分解有机物，降解污水中的COD、BOD等有机物质，减少水体对氧气的消耗。
4. 混凝沉淀
混凝沉淀工艺用于去除废水中的胶体颗粒和胶体物质，净化水质。
通过加入混凝剂和絮凝剂，使悬浮颗粒凝聚成较大颗粒，便于后续沉淀分离。
5. 好氧厌氧生物处理
好氧厌氧生物处理是提高水质净化效果的关键工艺环节。
通过在好氧和厌氧条件下交替处理污水，有效去除氮、磷等营养物质，提高水质达标率。
6. 滤沙除磷
滤沙除磷是最后一个工艺环节，通过设置滤池，利用生物膜和砂粒对废水进行过滤，去除残存的氮、磷等营养物质，进一步提高出水水质。
结语
生活污水处理厂工艺流程设计规范对于保障水质安全、减少对环境污染具有重要作用。
合理设计工艺流程，采用先进设备，严格执行操作规程，是确保处理效果的关键。
愿生活污水处理厂在工艺流程设计上不断提升，为环境保护事业做出更大贡献。
污水处理厂安全操作规程
污水处理厂安全操作规程目录一、总则二、工艺流程及主要装置概况（一）工艺流程简述（二）主要装置概况三、各岗位安全技术操作规程（一）中控室安全操作规程（二）二氧化氯发生器安全操作规程（三）带式脱水压泥机安全操作规程（四）提升泵安全操作规程（五）细格栅安全操作规程（六）水区设备安全操作规程（七）电动三轮车安全操作规程（八）铲车安全操作规程（九）COD在线监测仪器安全操作规程（十）氨氮在线监测仪安全操作规程（十一）配电室安全操作规程（十二）D型滤池安全操作规程（十三）实验室安全操作规程一．总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。
13、在厂区工作，必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。
污水处理操作规程
总则1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。
2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1一般要求1。
1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位.4。
运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5。
各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6。
操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8。
水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂.1.2安全操作要求1。
各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2。
启动设备应在做好启动准备工作后进行.3。
电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5。
各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作.6。
雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑.7。
清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作.9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品.10。
严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1。
3维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定.2。
应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3。
应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
污水处理工艺安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保污水处理工艺的安全运行，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于污水处理厂所有从事污水处理工艺操作、设备维护、安全管理的员工及相关人员。
第三条污水处理工艺安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人”的原则。
第二章安全生产责任制第四条厂长是污水处理工艺安全生产工作的第一责任人，对全厂安全生产负总责。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，负责组织实施本部门的安全生产规章制度和操作规程。
第六条从事污水处理工艺操作、设备维护、安全管理的员工，应按照本制度及相关操作规程进行工作，并对自己的安全生产行为负责。
第三章安全生产管理内容第七条安全教育培训1. 对新入职员工进行安全生产教育和培训，使其掌握必要的安全生产知识和技能。
2. 定期对在岗员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第八条设备设施安全管理1. 定期对污水处理设备进行检修、保养，确保设备安全运行。
2. 对新设备、新技术、新工艺进行安全评估，确保符合安全生产要求。
3. 加强对电气设备、压力容器等特种设备的监管，确保其安全使用。
第九条安全操作规程1. 制定并严格执行污水处理工艺操作规程，确保操作人员按照规程进行操作。
2. 对操作规程进行定期审查和修订，确保其符合实际情况。
第十条应急管理1. 制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
第四章安全检查与考核第十一条定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保安全生产。
第十二条建立安全生产考核制度，对各部门、各岗位的安全生产责任落实情况进行考核。
第十三条对违反安全生产规定的行为，依法依规进行处理。
第五章附则第十四条本制度由污水处理厂安全生产管理部门负责解释。
污水处理厂运行管理规程(3篇)
污水处理厂运行管理规程污水处理厂是处理和净化城市和工业区域污水的重要设施。
为了确保污水处理厂的正常运行和高效管理，制定一系列规程和规定是非常必要的。
下面是一份污水处理厂运行管理规程的草稿，供参考：第一章总则第一条为了提高污水处理厂的管理水平，确保处理效果和运行稳定性，保护环境和公众利益，制定本规程。
第二条本规程适用于所有市政污水处理厂和工业污水处理厂的运行管理。
第二章机构和人员管理第三条污水处理厂应设立专业机构，负责污水处理设施的运行和管理。
第四条污水处理厂应配备合适的技术人员和操作人员，确保设施的正常运行。
第五条污水处理厂应定期组织人员进行培训和考核，提高技术水平和工作能力。
第六条污水处理厂应建立健全的工作纪律和考勤制度，确保人员按时到岗、离岗。
第三章设备和设施管理第七条污水处理厂应定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性。
第八条污水处理厂应建立设备管理台账，记录设备维护和故障修复情况。
第九条污水处理厂应建立设备保养计划，按时进行设备保养，防止设备损坏和故障。
第十条污水处理厂应配备必要的安全设施，保证人员的安全和生产环境的安全。
第四章操作管理第十一条污水处理厂应建立运行日志制度，记录设备运行和处理情况。
第十二条污水处理厂应制定运行工艺流程和操作规程，确保处理效果和运行稳定性。
第十三条污水处理厂应定期进行水质和污泥样品采集，检测和分析，确保排放达标。
第十四条污水处理厂应建立污泥处理和处置措施，确保污泥的减量和资源化利用。
第十五条污水处理厂应建立应急预案，应对突发事件和紧急情况。
第五章资源管理和节能减排第十六条污水处理厂应建立用水和能源消耗管理制度，合理规划和使用资源。
第十七条污水处理厂应推行节能减排技术和设备，降低能源消耗和排放物的含量。
第十八条污水处理厂应定期进行环境监测和评估，确保排放水质和大气排放符合标准。
第六章监督检查和责任追究第十九条污水处理厂应定期接受环保部门的监督和检查，配合开展环境执法工作。
污水处理岗位操作规程和工作细则
1、工艺管理员应具备较高的水处理专业技术知识素质，同时对本厂的工艺进行充分的消化和吸收，结合本厂处理工艺，认真学习国内国际水处理厂专业的新知识，从而使自己能够根据本工艺的特点，对本工艺运转过程中浮现的问题能够及时的予以解决。
2 、工艺管理员应随时采集调试记录、运行记录、化验记录等，定时对处理水量、处理效果、处理成本等进行统计，同时做好档案整理、保存等工作的安排。
3、工艺管理员应对每日的运行情况进行了解，并监督或者指导各部门技术工作的实施，根据所掌握的各种资料对运行情况进行统筹分析，根据本厂岗位编排情况对各部门进行技术工作安排。
4 、工艺管理员应定期将近期污水处理厂情况整理成工作报告，向主管领导汇报，日常发现有运转不正常的情况，在自行分析解决的同时，向主管领导及时汇报。
1、工艺控制人员必须经过技术培训和生产实践，熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，经考核合格后方可上岗。
2、工艺控制人员应严格按要求使用劳保用品，做好安全防范工作。
3、工艺控制人员应定时巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况，并对各种数据及运行状况进行记录。
发现运行不正常时，应及时处理并上报主管领导和设备维修人员。
4、工艺控制人员定时采样监测三十分钟污泥沉降比，并做好记录。
还应按照主管人员的安排，协助化验人员进行水样采集等工作。
5、随时对机电设备及周围环境卫生进行清理，清理时严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和机电带电部位及润滑部位。
6、注意保持污水处理构筑物走台、池壁清洁、完好，雨天或者冰雪天气，在构筑物上巡视或者操作时，应注意防滑。
7、启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
电源电压大于或者小于额定电压5%时，不宜启动机电。
8、在有电气设备的车间和易燃易爆的场所，按消防部门的有关规定设置消防器材，并定期检查和更换消防设施。
1、化验员按照化验有关规定按时严格对各种污水处理指标进行监测化验，监测化验数据应按规范填写记录。
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污水处理厂工艺运行规程
巡视工作内容及要求（试行）
巡视路线：
鼓风机房（低压配电）粗格栅进水泵房
细格栅旋流沉砂池脱水车间 CASS
配水井 CASS池紫外消毒出水在线房巡视工作内容及要求
（一）鼓风机房
1.风机开机前检查风机润滑油情况；出气阀是否在正常开启
位置；检查机组记录参数信息，有无异常，有无故障显示；
冷却风扇是否开启、是否具备开机条件。
同时要求室内通风。
2.运行时注意观察仪表显示情况，出气管气压＜0.065Mpa、
运行电流、频率、温度及风机振动等是否正常。
3.鼓风机运行时检查进风过滤器的清洁情况，及时安排清洗
或更换进风过滤器。
4.根据生物池运行情况，确定风机的运行频率。
观察曝气池
溶解氧的变化情况，保证曝气池的供气量。
5.每班按时做好运行、巡视记录，数据应准确无误。
（二）粗格栅
1.按时巡视，观察格栅出渣的情况，链条上是否有足够的润
滑油，根据渣量情况适时调整运行时间。
2.观察格栅运行情况，发现故障及异常状态（耙齿变形、异
常声音、振动过大、润滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必须立即停机处理。
不能自行处理的故障，及时报告。
3.及时清除格栅上大块渣物，以免卡住耙齿，引起格栅故障，
保持周围的环境卫生。
（三）进水泵房
1. 巡视入流水量大小，检查水泵电机是否露出水面，如果水量太小，水位较低，露出水泵时，则应立即停机。
如果发现水量较大，则可考虑加开水泵。
2.结合本厂具体运行情况，合理运行水泵台数，保证进水泵
在正常水位下运行。
3.水泵的开停次数不可过于频繁，否则易损坏电机使用寿
命。
4.观察水泵指示灯、仪表显示是否满足水泵运行要求，如电
流、电压等。
5.机组运行时不得有异常的噪音或振动。
如有异常情况立即
停机及报告。
6.察看水面有无浮渣、下水电缆是否良好（无破损情况）。
（四）细格栅
1. 按时巡视，观察细格栅和螺旋输渣机运行情况，根据渣量情况适时调整运行时间。
2. 观察格栅运行情况，发现故障及异常状态（耙齿变形、异常声音、电机振动过大、润滑不足、刮渣板刮渣不佳等），必须认真分析和排除故障。
无法自行处理的故障，及时报告。
3. 及时清除格栅周围渣物，保持周围的环境卫生。
4.检查格栅液位差是否正常。
（五）旋流沉砂池
1.每天根据进水情况运行搅拌器、砂水分离器。
巡视观察砂
水分离器出砂情况，通过出砂情况判断池底沉砂情况，调整排砂的运行频率。
2.定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水
量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整排砂
间隔时间。
3.观察砂水分离器的出砂情况和排水情况，必要时需彻底清
除沉砂。
4.保持沉砂池的环境整洁，及时疏通排砂管，排出的砂粒及
时外运。
5.设备运行时查看搅拌器电机油位、振动声音是否正常等。
（六）CASS池
CASS工艺每个运行周期为240分钟。
连续进水时，曝气期为120分钟，沉淀期50分钟，滗水期为70分钟（含闲置）。
非连续进水时，进水60分钟，曝气时间120分钟（进水时开始曝气），沉淀时间60分钟，滗水期为60分钟。
当水质浓度变高或变低时，可适当延长曝气时间，缩短沉淀时间，在保持周期不变情况下，灵活调节各工序时长。
工艺最关键之处在于维持污泥的活性和凝聚性（沉淀性能）
1. 根据进水量确定进水时间，控制好运行周期，通过合理调节进水闸阀，稳定各池的进水量，使污泥负荷相等，确保整个工艺连续进水的方式运行。
根据进水量、溶解氧数据，调节风机确定空气供应量，保证曝气过程溶解氧充足。
2. 巡视时注意各生物池是否按正常的周期运行，当该组生物池进水时注意观察搅拌器和回流泵、剩余泵运行情况（固定连接、下水电缆、声音振动）。
当生物池处于曝气情况时，观察曝气是否均匀（不翻大浪）、水的流态情况和各仪表显示。
3. 巡视时，当该组生物池滗水时注意观察滗水器固定连接、电机声音及振动，螺杆上是否有充足的润滑油。
4. 巡视时注意池上仪表的工作情况（仪表显示、状态），探
头是否淹没至入水中，有无脏物，及时清理脏物。
注意工艺运行时，进水阀门、气阀、排泥阀、回流阀是否按工艺要求处于规定的状态下。
5.每天放掉曝气支管中的存水。
（七）紫外消毒池
1. 根据出水周期，提前开启紫外线消毒系统，开机前检查紫外消毒系统的记录。
2. 排水结束后，关停紫外消毒系统，做好开停机记录。
3. 检查紫外消毒光强度，滗水运行中，防止水流出水过急，淹没消毒灯管，造成损坏。
在不工作的状态下，保持出水堰板内正常的水位高度。
（八）在线监控仪表房
1. 观察出水透明度、污泥颜色、状态和气味等；出水流量计是否正常。
2. 检查出水仪表间的水质分析仪表（COD、PH）、数据采集仪等是否运行正常，出水水质是否合格，并作好记录。
（九）按时填写运行巡视记录，数据应准确无误。
工艺运行管理规定
污水处理厂工艺流程平面如下：
一、进水泵房
1.保证来水量与抽水量一致。
不至于淹泡格栅间或使水泵处于
干运转状态。
2.尽可能保持集水池高水位运行，降低泵的扬程，在保证抽升
量的前提下降低能耗。
3.水泵的开停次数不可过于频繁，否则易损坏电机使用寿命。
4.保证水量稳定的情况下，每天换机组一次，保证每台水泵的
投运次数及时间应基本均匀。
二、粗、细格栅
1.每天记录产生的栅渣量，用容量或重量法计量均可，根据栅
渣量的变化，可以间接判断格栅的拦污效率，当栅渣比历史记录减少时，应分析格栅是否运行正常。
2.判断拦污效率的另一个间接途径，是经常观察CASS池的浮
渣尺寸，这些浮渣中尺寸大于格栅间距的污物太多时，说明格栅拦污效率不高，应分析过栅流速控制是否合理，是否及时清污。
3.检查格栅前水位是否正常，渣量多时增开格栅频率。
4.检查格栅前渠道是否沉积砂粒，导致过水断面缩小，过栅流
速变大。
调整格栅前每栏渠道进水量，能使格栅最大程度地发挥拦截作用。
若沉砂较多时需对栅渠进行彻底清砂。
三、旋流沉砂池
1.应连续测量并记录每天的除砂量，可以用重量法或容量
法。
2.应定期测量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表
示。
3.随时观察砂泵抽砂情况，判断池底沉砂情况。
4.定期对沉砂颗粒进行化验，分析砂粒中有机物含量，含水
量及砂粒的粒径、沉砂量等，根据掌握的情况，调整气水
比，决定排砂间隔时间。
5.检查曝气系统，防止曝气管堵塞或破裂。
根据以上测量数据，经常对旋流沉砂池的除砂效果和洗砂设备的洗砂效果做出评价，并及时反馈到工艺控制调整中。
四、CASS池
厌氧区：
1.测定池中的溶解氧，DO在0.2mg/l左右。
2.调节进水管上的闸阀．保证进入两个厌氧池的水量均均．
3.不定期取混合液做污泥沉降后的上清液SS，判断泥水混合
及初期吸附效果．
好氧区：
1.测定池中的溶解氧，DO在
2.0mg/l左右。
2.保证池中一定的污泥浓度,根据季节、进水水质、污泥负
荷控制范围0.15kgBOD/MLSS--0.3kgBOD/MLSS，范围控制在1--4 g/l之间．
回流泵：
1.根据回流比的控制决定回流总量．一般回流比比较恒定。
2.回流泵的开停次数不可过于频繁，否则易损坏电机使用寿
命。
排泥泵：
当污泥负荷超过工艺要求时，及时开启排泥泵进行排泥，开停次数不可过于频繁。
工艺控制参数范围：
五．鼓风机房
根据池中的溶解氧情况及时调整风机的供气量，保证好氧池的供气量．
一、工艺控制参数。