007工艺用水管理制度
电镀行业标准废水回用标准
电镀行业标准废水回用标准电镀行业是一个重要的制造业领域，但同时也是一个废水排放量较大的行业。
针对电镀行业废水排放对环境造成的影响，制定电镀行业标准废水回用标准是非常必要的。
本文将就电镀行业标准废水回用标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，电镀行业标准废水回用标准需要明确废水的处理要求。
废水处理是电镀行业环保工作的重中之重，废水中含有大量的重金属离子和有机物，如果直接排放到环境中将对水体和生态环境造成严重的污染。
因此，制定废水回用标准需要明确废水处理的技术要求和处理效果，确保处理后的废水达到国家相关排放标准，可以安全回用或者排放。
其次，电镀行业标准废水回用标准需要规定回用废水的限制条件。
回用废水的限制条件包括废水的pH值、重金属离子浓度、有机物含量等，这些限制条件应当根据不同的生产工艺和废水处理工艺进行具体规定，确保回用废水对生产不会造成负面影响，并且不会对环境造成二次污染。
此外，电镀行业标准废水回用标准还需要明确回用废水的监测和管理要求。
监测和管理是保证回用废水符合标准的重要手段，应当规定废水回用过程中的监测频次、监测项目和监测方法，同时还需要规定废水回用的管理责任部门和管理制度，确保废水回用的全过程可控可管理。
最后，电镀行业标准废水回用标准需要强调技术创新和装备更新。
随着环保技术的不断发展和进步，电镀行业废水处理技术也在不断更新换代，为了更好地实现废水的回用，应当鼓励和支持技术创新，引进先进的废水处理设备和技术，提高废水处理效率和回用率，减少对环境的影响。
综上所述，电镀行业标准废水回用标准的制定对于促进电镀行业的可持续发展和环保工作具有重要意义。
通过明确废水处理要求、规定回用废水的限制条件、强调监测和管理要求以及鼓励技术创新和装备更新，可以有效地保护环境，减少污染，实现资源的循环利用，为电镀行业的可持续发展做出积极贡献。
希望相关部门和企业能够高度重视电镀行业标准废水回用标准的制定和执行，共同为环境保护和可持续发展贡献力量。
自来水厂工程部管理制度
自来水厂工程部管理制度一、总则1. 本管理制度旨在规范自来水厂工程部的工作流程，确保工程质量，提高工作效率，保障供水安全。
2. 工程部应遵守国家有关法律法规，执行行业标准和企业规定，确保工程质量符合国家标准。
3. 工程部的工作应以提高水质、保障供水安全为核心，不断优化工艺流程，提升服务水平。
二、组织结构与职责1. 工程部设立部门经理一名，负责全面工作的领导和管理。
2. 工程部下设若干专业组，如工艺组、设备组、质检组等，各组设组长一名，负责本组的日常管理工作。
3. 工程部员工应根据各自职责，完成工作任务，确保各项工作有序进行。
三、工程管理1. 工程部负责自来水厂的新建、改建、扩建和技术改造等工程项目的管理。
2. 对于重大工程项目，工程部应组织编制项目计划书，明确项目目标、进度、预算和质量要求。
3. 工程部应定期对在建工程进行检查，确保工程质量和进度符合要求。
四、设备管理1. 工程部负责自来水厂设备的选型、采购、安装、调试和维护工作。
2. 建立设备档案，记录设备使用、维修和更换情况，定期对设备进行性能评估。
3. 对于关键设备，制定详细的操作规程和维护保养计划，确保设备稳定运行。
五、质量管理1. 工程部应建立完善的质量管理体系，对工程全过程实施质量控制。
2. 定期对水质进行检测，确保供水符合国家饮用水标准。
3. 对于发现的问题，应及时采取措施进行整改，防止质量问题的发生。
六、安全生产1. 工程部应严格执行安全生产法规，建立健全安全生产责任制。
2. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对于生产过程中的安全隐患，应及时排查并采取有效措施予以消除。
七、环境保护1. 工程部应遵守环境保护法规，合理利用资源，减少污染物排放。
2. 加强对废水、废气的处理，确保排放达标。
3. 推广使用环保材料和技术，提升水厂的绿色发展水平。
八、绩效管理1. 建立科学的绩效考核体系，定期对员工的工作绩效进行评价。
工程临时用水管理制度
工程临时用水管理制度一、目的和范围为了规范工程临时用水管理，保障工程施工和生产所需用水的安全和有效供应，保护水资源和环境，提高用水效率，特制定本制度。
本制度适用于工程施工过程中的临时用水管理工作，包括工地用水、生产用水、消防用水等。
所有参与临时用水管理的人员均应严格遵守本制度。
二、用水规划和设计1. 在工程规划和设计阶段，应根据工程需要确定用水量及用水质量要求，合理安排临时用水设施的布置和管网的设计，确保用水系统完善、稳定和可靠。
2. 在设计方案中应充分考虑用水回收再利用、节水措施等技术手段，提高水资源利用效率。
三、水源保障1. 工程临时用水应尽量选择可靠的水源，如自备水井、临时水厂供水等，确保水质卫生和供水稳定。
2. 不得随意占用他人水源，特别是地下水、地表水等公共资源，应与相关部门协商，按照规定程序获得合法用水手续。
3. 临时用水设施和管网应具备防漏、防渗、防破坏等保护措施，确保水源保障工作的顺利进行。
四、用水管理1. 确定专门的临时用水管理人员，负责工程临时用水的管理工作。
制定用水计划，按照实际需求合理安排用水时间和用水量。
2. 对用水设施和管网进行定期检查，确保设施完好，管网畅通，及时发现并处理漏水、故障等问题。
3. 对用水设备进行定期维护和保养，确保设备运行稳定，延长使用寿命，提高效率。
4. 严格控制用水浪费现象，倡导节约用水的意识，鼓励采取节水措施，提高用水利用效率。
五、水质监测1. 对临时用水进行定期监测，确保水质符合相关标准和要求，保障用水安全。
2. 对用水设施和管网进行定期清洗和消毒，防止管道污染和水质变质。
3. 如果发现水质异常或超标，应及时停用该水源，采取有效措施解决问题，并向相关部门报告。
六、应急预案1. 制定工程临时用水应急预案，明确责任分工和应急处置程序，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。
2. 保障消防用水设施畅通，确保能够及时投入使用，保障施工安全。
七、安全管理1. 临时用水管理人员应持证上岗，接受相关培训和考核，熟悉安全操作规程，确保用水安全。
GBT-SOP-SB-007 过滤系统清洁和更换管理规程
4.2.3生育室初效过滤网每次清仓时清洗1次；
4.2.4实验室超净工作台高效过滤网每2年更换1次；实验室内的空调过滤网每月清洗1次。
4.2.5风淋系统中效过滤网每6个月更换1次，高效过滤网每1年更换1次。
4.3.6洁净区域高效滤网更换过程中，生产部（技术部）应全程跟踪监督，结束后生产部安排环境清洁和消毒工作。
4.3.7滤网的清洗和更换人在作业完成后须填写《滤网更换确认单》，交由技术部确认。
4.3.8《滤网更换确认单》由质管部负责保存。
5.0相关文件
《过滤系统的清理和更换作业指导书》
6.0相关记录
《滤网更换确认单》
4.3清洁和更换方法:
4.3.1所有更换计划由技术部每月初发出书面通知，相关责任部门负责实施。
4.3.2初效清洗和中效更换由设备部负责实施，生产部派人配合。
4.3.3清洗更换工作，必须在过滤系统停止运行或进风风速较小时进行。
4.3.4按照规范和要求，对中效过滤网和高效过滤网采用更换的方式。
4.3.5正常状况下初效过滤网拆下清洗,如果遇到难拆下的滤网，建议使用高压水枪冲洗。
2.31生育室一级进风系统包括:初效过滤网。
2.4超净工作台：实验室超净工作台中效过滤网、高效过滤网。
2.5风淋系统:二次更衣室风淋中效和高效过滤网，实验室风淋中效和高效过滤网，接种室风淋中效和高效过滤网。
2.6层流罩系统:接种室层流罩高效过滤网。
2.7液体菌种压缩空气过滤系统。
2.8接种间压缩空气过滤系统。
过滤系统清洁和更换管理规程
1.0目的
大容量注射剂生产工艺流程图
目录1．大容量注射剂生产区概况2．需要验证的关键工序及工艺验证3．工艺流程的实施4．操作过程及工艺条件5．技术安全、工艺卫生及劳动保护6．物料平衡及技经指标7．设备一览表8．岗位定员9．附件（含设备操作、清洁规程）10．变更记录1．大容量注射剂生产区概况本生产区面积904㎡,其中1万级净化区域167㎡,10万级净化区域174㎡.大容量注射剂车间采用10万级和1万级（局部百级）空气净化洁净级别,10万级区域设置缓冲、更衣、洗涤、洁具、称量、配碳、浓配、洗瓶等，1万级区域设置缓冲、更衣更鞋、稀配、化验、灌装、加塞、轧盖、洗涤、存放、洁具等功能间，所有隔断采用无粉尘产生的静电喷涂彩钢板,结合处采用圆角处理，不易产生积灰；人员经过三次更衣和二次更鞋后进入洁净区操作，物料进入洁净区均采用传递窗或气闸进行传递，人流、物流的进入相对分开,保证了洁净区空气洁净度要求；生产设备均采用优质不锈钢材料制造，采用洗瓶、灌装、压塞、轧盖联动线生产，其中洗瓶出口、灌装、加塞采用百级层流保护，灭菌器采用水浴式灭菌器。
1．1 大容量注射剂生产工艺流程图（见后页）1．2 大容量注射剂生产区工艺布局布置图（见后页）1．3 大容量注射剂生产区工艺设备布置图（见后页）1．4 大容量注射剂生产区送回风口平面布置图（见后页)以上项目按验证文件规定，均已在规定周期内进行相关的验证,验证方案及报告见相应文件。
大容量注射剂生产工艺流程图3．工艺流程的实施3．1 批生产指令的签发3．1．1 批生产指令由车间技术负责人根据生产计划表起草，并依据产品工艺规程于生产前一个工作日制定。
3．1．2 批生产指令应经QA质监员审核并签字，由车间主任签字批准后生效。
3．2 生产批记录的发放3．2．1 除配制工序和包装工序外，工序相应的生产批记录于生产当日由车间工艺质监员发放给各工序负责人，并于工序结束当日填写完整返回车间工艺质监员处汇总。
3．2．2 配制工序和包装工序的生产批记录于生产前一天由车间工艺质监员随同批生产指令或批包装指令一同发放，并于工序结束当日填写完整返回车间工艺质监员处汇总。
公务用水公司管理制度内容
公务用水公司管理制度内容
制度的核心在于明确责任与规范行为，公务用水公司的管理制度亦应如此。
制度应确立一
个清晰的组织结构，明确各级管理人员的职责和权限。
例如，设立水务管理委员会，由公
司高层领导担任主席，负责统筹全局并解决重大水务问题；下设日常管理部门，具体负责
执行和维护各项用水规定。
制度应包含具体的用水管理规定。
这些规定应详尽列出各种用水场景的操作标准和流程，
如办公区域的日常用水、绿化灌溉、卫生清洁等，并对违规使用水资源的行为设定明确的
处罚措施。
同时，鼓励员工提出节水建议和创新方案，通过奖励机制激发员工的节水意识。
制度中应加入水资源审计和监控机制。
定期对用水量进行审计，分析数据，找出异常用水
情况，及时采取措施。
利用现代信息技术手段，比如安装智能水表等设备，实时监控用水
情况，提高管理效率。
另外，为了确保制度的执行力，必须对全体员工进行培训和宣传。
通过组织培训会议、发
放宣传资料等形式，让员工充分理解节水的重要性和紧迫性，知晓各项规定的内容和实施
细则。
只有当员工从内心认同并自觉遵守制度时，管理制度才能发挥其应有的作用。
制度应当具备一定的灵活性和适应性。
随着技术进步和管理经验的积累，制度也需要不断
更新和完善。
因此，应定期评估制度的实施效果，结合实际情况进行调整优化。
这份公务用水公司管理制度内容范本涵盖了组织结构设定、具体管理规定、审计监控、员
工培训以及制度的持续改进等多个方面。
它旨在通过科学规范的管理，推动公务用水单位
实现节水目标，为建设节水型社会贡献力量。
建筑工程用水管理制度范本
建筑工程用水管理制度范本一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规及行业标准，结合工程实际情况制定，旨在规范建筑工程中的用水行为，保障水资源的合理利用和水环境的保护。
2. 建筑工程用水管理应贯彻节约优先、综合利用、循环使用的原则，减少水的浪费，提高水的使用效率。
3. 本制度适用于所有参与建筑工程建设、管理和服务的组织和个人。
二、组织机构与责任1. 成立以项目负责人为首的用水管理领导小组，负责整个建筑工程用水管理工作的领导、监督和检查。
2. 明确各参建单位及个人的用水管理职责，确保每个环节都有人负责，形成闭环管理。
3. 定期对用水情况进行审计，评估用水效率和效果，及时发现并纠正不合理用水行为。
三、用水规划与设计1. 在工程设计阶段，应充分考虑节水措施的设计，如雨水收集系统、循环水系统的设置等。
2. 根据工程规模和特点，合理安排用水量，制定详细的用水计划。
3. 设计时应预留足够的水处理设施空间，确保后期能够应对突发的水污染事件。
四、施工期间的用水管理1. 施工现场应设立专门的水务管理人员，负责监督和管理现场的用水情况。
2. 严格按照用水计划执行，不得擅自改变用水目的和用水量。
3. 推广使用节水型器具和设备，减少水的损耗。
4. 加强废水回收利用，建立废水处理和回用系统，降低对新鲜水资源的需求。
5. 对于违反用水管理制度的行为，要及时纠正并给予相应的处罚。
五、应急处理与事故预防1. 建立健全水污染事故应急预案，提高应对突发事件的能力。
2. 对可能导致水污染的材料和化学品进行严格管理，防止泄露或非法排放。
3. 定期对水管线路进行检查维护，预防因管道破裂等原因造成的水资源浪费。
六、培训与宣传1. 定期对员工进行节水意识、水环境保护等方面的培训。
2. 在施工现场显眼位置设置节水宣传标语，增强全体员工的节水意识。
3. 通过会议、公告等形式，及时传达用水管理制度的新规定和新要求。
七、监督检查与持续改进1. 定期对用水管理制度的实施情况进行监督检查，确保各项规定得到有效执行。
废水工作制度
废水工作制度一、总则1.1 为了加强废水治理工作，保护环境，提高水质，确保生产安全和员工健康，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司各部门、车间、实验室等产生废水的场所。
1.3 公司应建立健全废水治理组织机构，明确各部门和人员的职责，保证废水治理工作的顺利进行。
1.4 公司应按照国家和地方环保法规的要求，制定废水治理计划，并严格执行。
二、废水产生和收集2.1 各部门应合理设计、使用设备和工艺，减少废水的产生。
2.2 各部门应采取有效措施，收集和隔离废水，防止废水外溢和污染。
2.3 各部门应定期检查和维护废水收集系统，确保其正常运行。
三、废水处理和处置3.1 各部门应根据废水的性质和污染物的种类，选择合适的废水处理方法。
3.2 废水处理设施应定期进行维护和保养，确保其正常运行和处理效果。
3.3 各部门应定期对废水处理设施进行监测和评估，确保其达到国家和地方环保标准的要求。
3.4 废水处理后的排放应符合国家和地方环保法规的要求，未经处理的废水不得排放。
四、废水治理设施的管理和操作4.1 废水治理设施的操作人员应经过专业培训，掌握相关知识和操作技能。
4.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保废水治理设施的正常运行。
4.3 操作人员应定期检查废水治理设施的运行情况，发现问题及时报告并处理。
4.4 废水治理设施的维护和保养应由专业人员进行，确保其正常运行和处理效果。
五、废水治理设施的监测和评估5.1 各部门应定期对废水治理设施进行监测和评估，确保其达到国家和地方环保标准的要求。
5.2 监测和评估应包括设施的运行情况、处理效果、污染物排放浓度等方面。
5.3 对不符合环保标准的废水治理设施，应立即进行整改或更新，确保其正常运行和处理效果。
六、废水治理设施的安全生产6.1 废水治理设施的建设和运行应遵守国家和地方的安全生产法规和要求。
6.2 各部门应定期进行废水治理设施的安全生产检查，发现问题及时报告并处理。
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1 概述
明确规定工艺用水的监控和检查，保证工艺用水的质量。
2 范围
适用于本公司工艺用水的制备、检测和设备维护。
3 职责
3.1 生产技术科负责工艺用水的制备及设备维护的管理。
3.2 质管科负责工艺用水的检测。
4 管理内容和方法
4.1 工艺用水的分类a.饮用水 b.纯化水 c.注射用水
4.2 工艺用水的制备：
4.2.1由接受过专业培训的人员按设备操作规程操作设备，按制水工艺卡要求进行制水。
操作员需每天清洁设备和场地，保持制水室内干净。
4.2.2工艺用水需通过管道输送至洁净区内的使用点，管道应为不锈钢或其他无毒材料制作。
4.3 工艺用水的使用范围及用量配置
4.3.2工艺用水的用量在确定年最大生产能力方案时，按最大用水量和保险系数确定其制水设备能力的配置要求。
4.3.3生产技术科每年需根据现行的生产能力和用水设备的变化情况进行一次总用
水量分析，若总用水量超出制水设备生产能力时，应补充制水设备或采取适应的措施，确保工艺用水能满足生产需求。
4.5 取样方式和取样点
4.5.1验证时对工艺用水的取样按其验证方案中的规定进行。
4.5.2纯化水日常监测时电导率采用在线测试，不另行取样测试。
注射用水日常监测时从出水口取样进行。
4.5.3全性能检测分别从总出水口或总送水口、最远使用点取样进行，其他使用点轮流进行取样检测，每季度不少于1次。
4.5.4取样所用器具和方式应确保不能对检测指标产生影响，如盛放做微生物限度的器具必须先进行灭菌。
4.6 工艺用水贮存要求
4.6.1 饮用水不储存，直接使用市政自来水；
4.6.2纯化水在室温条件下可用不锈钢贮缸罐贮存，但最长贮存时间不超过24小时；
4.6.3注射用水临时制备在12小时内使用
4.7 管道贮罐消毒
4.7.1输送、贮存纯化水的管道和贮罐每周清洗、消毒1次。
消毒方法：a.关闭所有用水点，将贮罐内注入适量的纯化水，开启输送泵；b.将臭氧发生器启动，使产生出臭氧；c.当臭氧正常后，将通入臭氧的管道阀门打开，使
臭氧通入纯化水管道中；d.通入30min后将管道阀门关闭，并停止臭氧发生器；
C.密闭循环30min；f.沿管道流向依次打开各取样点和使用点的阀
门，排放2min后关闭；g.从最低点排尽，启动制水设备制水并循环，各取样点和使用点冲洗2min；h.关闭所有阀门，消毒完毕，转入制水状态。
4.7.2超声波清洗机水槽、存放针管容器，使用前清洗消毒一次。
消毒方法：在水槽或容器中配制适当的20%H2O2,使内壁全部淋湿，保持10分钟后排尽，用注射用水淋洗两遍尽可。
4.8 维护和保养
4.8.1制水设备的机械过滤器、活性炭过滤器应每周进行一次反洗、正洗，除去设备运行中截留的杂质。
反洗时间约15分钟，正洗时间约5分钟。
4.8.2制水设备中的过滤器或滤膜应每3个月清洗一次，压差阻力太大导致产水量明显减少时应进行更换。
4.8.3 RO渗透膜应每年清洗一次（可视水质情况而定）。
4.8.4活性炭过滤器中的活性炭约一年应更换一次（可视水质情况而定）。
4.8.5设备上的紫外线灯管累计使用约3-6个月应更换。
4.9操作人员应做好相关的监测记录和维护保养记录。
检测人员应做好水质检测并保存好记录。
5 记录表式：
CC/SJ005 艺用水输送管道、贮罐清洗、消毒记录
CC/SJ021 工艺用水制备记录表
CC/SJ074 二级反渗透纯化水设备运行记录表
编制人：编制日期：年月日
审核人：审核日期：年月日
批准人：批准日期：年月日
实施日期：年月日。