设备维护管理体系的建立与运用
设备维护的管理体系如何建立
设备维护的管理体系如何建立在当今的生产和运营环境中，设备的稳定运行对于企业的高效生产和服务提供至关重要。
为了确保设备始终处于良好的工作状态，减少故障停机时间，提高设备的使用寿命和效率，建立一套完善的设备维护管理体系是必不可少的。
那么，如何建立这样一套有效的管理体系呢？一、明确设备维护的目标和策略首先，需要明确设备维护的总体目标。
这可能包括最大程度地提高设备的可用性、可靠性和安全性，降低维护成本，延长设备的使用寿命，以及满足生产或服务的质量要求等。
根据这些总体目标，制定相应的具体策略，例如预防性维护为主还是纠正性维护为主，或者是两者相结合。
同时，要考虑企业的长期发展规划和短期生产需求，确保设备维护策略与企业的整体战略相匹配。
例如，如果企业计划在短期内扩大生产规模，那么可能需要更加注重设备的高效运行和快速维修；如果企业着眼于长期的可持续发展，那么可能需要加大在预防性维护和设备升级改造方面的投入。
二、建立设备档案和信息管理系统为每一台设备建立详细的档案是设备维护管理的基础工作。
档案应包括设备的基本信息，如型号、规格、生产日期、购置价格等；技术参数，如工作电压、功率、转速等；以及设备的使用记录、维护记录、故障记录等。
通过建立设备档案，可以全面了解设备的历史和现状，为制定维护计划和故障诊断提供依据。
此外，建立一个有效的信息管理系统也是至关重要的。
利用现代信息技术，如计算机软件、数据库等，对设备档案和维护信息进行集中管理和分析。
这样可以实现信息的快速查询和共享，提高维护工作的效率和准确性。
同时，通过对设备运行数据的收集和分析，可以提前发现潜在的故障隐患，为预防性维护提供支持。
三、制定设备维护计划根据设备的特点、使用频率、运行环境等因素，制定合理的维护计划。
维护计划应包括日常维护、定期维护和预防性维护等内容。
日常维护通常由设备操作人员负责，包括设备的清洁、润滑、紧固等简单的保养工作。
定期维护则由专业的维护人员按照一定的周期进行，如检查设备的电气系统、机械部件、控制系统等，及时更换磨损的零部件。
设备使用与维护管理制度(四篇)
设备使用与维护管理制度是指为了提高设备使用效率、延长设备使用寿命、保障设备正常运行等目的而制定的一系列规章制度。
下面是一份常见的设备使用与维护管理制度的内容：1. 设备使用权限管理：- 设备使用权限应进行明确规定，不同岗位、不同职责的人员应有不同的设备使用权限。
- 设备使用权限应进行定期审核，确保权限的合理性和有效性。
2. 设备申请与借用管理：- 设备的申请与借用应填写相应的申请表格，并由相关主管部门批准后方可借用。
- 借用期限不得超过规定的时间，过期需及时归还。
3. 设备保管与归还管理：- 设备使用人员需妥善保管设备，防止丢失、损坏或被盗。
- 使用完毕后，设备需按规定的流程进行归还，并进行检查，确保设备完好。
4. 设备维护与保养管理：- 设备维护与保养计划应进行制定，并按照计划进行维护与保养，以确保设备正常运行。
- 设备维护与保养的记录应及时填写，记录维护与保养的日期、内容及结果。
5. 设备故障与修理管理：- 设备故障应及时上报，并由专业人员进行检修和维修。
- 故障修理后，应进行检测和验证，确保设备能正常运行。
6. 设备报废管理：- 设备的报废条件和程序应进行明确规定，当设备达到报废条件时，需按规定的流程进行报废处理。
- 报废设备的废弃物应进行分类处理，确保环境和资源的保护。
以上是设备使用与维护管理制度的一些基本内容，具体制度可根据实际情况进行调整和完善。
同时，对设备使用人员进行相关培训，提高他们的设备操作和维护能力也非常重要。
设备使用与维护管理制度（二）第一章总则第一条为规范设备的使用与维护管理行为，提高设备的利用率和工作效率，有效延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的使用与维护管理，包括但不限于计算机、服务器、办公设备等。
第三条本制度的目标是保护设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和使用效果，确保公司的正常运转。
第四条使用和维护设备的责任人必须严格遵守本制度的规定，履行相应的义务，并及时反馈设备的问题和需求。
设备使用与维护管理制度范文(4篇)
设备使用与维护管理制度范文是指对企业、组织、机构等单位中各种设备的使用和维护进行规范和管理的制度。
该制度的目的是确保设备的正常运行，保障工作效率和安全。
以下是一个设备使用与维护管理制度的范例：一、设备使用管理1. 设备使用人员应具备相关的操作知识和技能，必须参加过相应培训并取得合格证书，且定期进行复查和更新。
2. 设备使用人员应按照设备操作手册进行操作，不得进行未经许可的修改或调试。
3. 设备使用人员应定期对设备进行检查，发现问题及时报告上级，并按照维护计划进行日常维护工作。
4. 设备使用人员应保管设备的配件、工具等，确保完好无损，并按照规定使用和归还。
5. 设备使用人员应按规定进行设备开启、关闭、停机、纠正操作等。
二、设备维护管理1. 设备维护工作由专人或专业维修机构负责，负责设备的定期检修、定期保养和故障维修等工作。
2. 设备维护人员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受进修培训，保证维修工作的质量和效率。
3. 设备维护人员应按照维护计划进行工作，及时发现并修复设备故障，并做好维修记录和报告。
4. 设备维护人员应保证维修所需的工具、配件和备品备件的库存充足，并做好管理和更新。
5. 设备维护人员应及时反馈设备的维修情况和维护建议，提供相关数据和报告。
三、设备管理责任1. 企业或单位应设立设备管理部门或职责专人负责设备购置、验收、分配、使用和维护等工作。
2. 设备管理部门或负责人应定期召开设备管理会议，评估设备的使用情况和维护工作，提出改进和升级的建议。
3. 设备管理部门或负责人应建立设备档案，记录设备的基本信息、购置时间、维修记录等，并进行定期巡查和检查。
4. 设备管理部门或负责人应制定设备的维护计划和预算，并跟踪执行情况，确保设备维护工作的及时和有效。
以上是一个基本的设备使用与维护管理制度范例，企业、组织、机构等可以根据自身的实际情况和需求进行适当的调整和完善。
设备使用与维护管理制度范文（2）一、总则1.1 为了规范设备的使用与维护，保护设备的安全和正常运行，提高设备的利用率和使用寿命，特制定本管理制度。
设备的使用和维护管理制度(5篇)
设备的使用和维护管理制度一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备部应编制岗位任务指导书。
二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。
经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。
三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂”、“三会”。
“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。
“三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。
五、设备操作人员具体应做好下列工作：(1)、严格遵守设备操作、使用和维护规程。
做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运行设备。
必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度。
定时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写《设备运转记录》、《岗位巡回检查记录》和《设备维护记录》等。
(2)、认真执行设备润滑制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三过滤”，并做好记录。
(3)、及时做好设备的切换工作。
对备用设备每天定时盘车____度，做到随时可以开动投用。
做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗封存、闲置的设备应定期维护保养。
(4)、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整，地面清洁。
加强对静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，降低装置泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
(5)、操作人员发现有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，按有关规程采取果断措施或立即停车，并上报或通知班长及有关岗位。
不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
设备的使用和维护管理制度（2）是为了确保设备的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命，提高设备的效率和可靠性，从而减少设备故障和维修的发生，保障企业生产和业务的正常进行。
以下是设备的使用和维护管理制度的一些内容和要点：1. 设备使用规定：- 确定设备使用的权限范围和使用者的职责；- 确定设备的使用规范和操作流程；- 禁止非授权人员使用设备；- 禁止非法操作和滥用设备。
设备管理和维护制度
设备管理和维护制度一、引言设备在现代生产和工作中发挥着重要作用，良好的设备管理和维护制度对于保障设备运行的安全稳定至关重要。
本文将从设备管理和维护的必要性、制度框架、具体实施和效果评估等方面进行论述，为企业建立健全的设备管理和维护制度提供参考。
二、设备管理和维护的必要性设备管理和维护的必要性主要表现在以下几个方面：1.保障设备安全：设备因长时间使用、磨损和老化等原因，存在着各种潜在的安全隐患。
通过建立管理和维护制度，可以及时发现并排除设备故障，减少事故发生的风险，保障员工的生命安全。
2.提高设备运行效率：设备管理和维护制度可以明确设备的管理责任和维护流程，降低设备故障率，提高设备的使用寿命，从而提高设备的运行效率。
3.降低维修成本：通过定期维护和保养，可以及时发现设备故障，并进行必要的维修和更换，避免出现设备严重故障，减少维修成本。
三、制度框架为了建立科学合理的设备管理和维护制度，可以从以下几个方面进行考虑：1.设备管理责任：明确设备管理部门和人员的责任，确保设备管理的有效性。
引入设备管理岗位，设立设备管理责任人，明确其职责和权限。
2.设备维护周期：根据设备使用的特点和性能要求，制定设备的维护周期，包括定期维护、日常保养和特殊维修等内容。
3.维护记录和报告：建立设备维护记录和报告的制度，对设备维护工作进行详细记录和统计，为设备维护和故障排查提供依据。
4.培训和考核：对设备管理人员进行培训，提升其设备管理和维护能力，并通过考核评估工作的质量和效果。
四、具体实施具体实施设备管理和维护制度需要从以下几个方面进行：1.设备巡检和检修：定期对设备进行巡检和检修，及时发现设备故障和隐患，并进行维修和更换。
2.设备保养和清洁：按照设备使用手册和保养指南，进行设备的保养和清洁工作，保证设备的正常运行和使用寿命。
3.备品备件管理：建立备品备件管理制度，对设备常用的备品备件进行统一管理和库存，确保备件的及时供应。
4.设备故障处理：建立故障处理流程，对设备故障进行及时处理和记录，分析故障原因并制定相应的改进措施。
设备的使用和维护管理制度范文（三篇）
设备的使用和维护管理制度范文一、目的与适用范围本制度旨在规范和管理公司内各类设备的使用和维护工作，保障设备的安全、稳定和有效运行。
适用于公司内所有设备的使用和维护管理工作。
二、责任与权限1. 公司设备管理部门负责设备的统一管理和维护工作，制定设备使用和维护标准，并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责自身所用设备的日常使用和维护，同时配合设备管理部门进行定期检查、保养和维修工作。
三、设备的使用管理1. 设备使用前，用户必须经过相关培训，并获得设备管理部门的授权。
2. 使用设备时，必须按照设备操作手册中的规定进行操作，不得随意更改设备设置。
3. 设备使用完毕，必须及时关机并拔掉电源插头，保证设备安全。
4. 设备使用人员要定期检查设备的工作状态和性能，如发现异常情况应及时报告设备管理部门。
5. 禁止未经授权拆卸、修理设备，发现设备故障或异常情况时，应立即报告设备管理部门。
四、设备的维护管理1. 设备使用部门应按照设备管理部门的安排，定期进行设备的保养和维修工作。
2. 定期对设备进行清洁、润滑和更换耗材等维护工作，确保设备的正常运行。
3. 设备管理部门要对设备进行定期的巡检和维护，定期检查设备状况，及时发现并处理设备故障和异常情况。
4. 设备故障或异常时，设备管理部门应及时组织维修人员进行维修或更换设备，确保设备的正常运行。
5. 设备报废后，设备管理部门负责安排设备的处置，确保环境和安全要求。
五、设备安全管理1. 设备使用人员在使用设备时要注意安全，遵守相关安全规定，确保自身和他人的安全。
2. 禁止在设备周围存放易燃易爆物品，确保设备的安全运行。
3. 设备管理部门要确保设备的安全性能和防护功能完好，及时修复损坏的安全设备。
4. 对于需进行检修、保养和维修的设备，设备管理部门应提前制定并遵守相关安全操作规程，确保人员操作安全。
六、违规与处罚对于违反设备使用和维护管理制度的行为，将进行相应的处罚和纪律处分，包括口头警告、书面警告、扣发奖金或清退等。
设备维护管理制度
设备维护管理制度一、引言设备维护是企业正常运作和生产的关键环节，为了保障设备的安全可靠运行，提高设备利用率和寿命周期，制定一套科学有效的设备维护管理制度至关重要。
本文将介绍设备维护管理制度的建立、内容和执行，以及其对企业运营的重要性。
二、制度的建立1. 目标和原则设备维护管理制度的制定目标是为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命和提高生产效率。
其制定应遵循科学、合理、规范、经济的原则，以企业实际情况为基础，参考相关法规和标准。
2. 制度的范围设备维护管理制度的适用范围应涵盖所有设备类型和相关操作流程。
包括但不限于生产设备、机械设备、电子设备、仪器仪表等。
三、制度的内容1. 设备资料管理设备维护管理制度应包括建立设备资料档案，记录设备的基本信息、购买日期、安装位置、维护记录等，便于设备的定期维护和保养。
2. 维护计划与预防维护设备维护管理制度应包括设备维护计划的制定和预防维护的要求。
维护计划应按设备类型、使用频率和工作环境等因素制定，并定期进行检查和修复。
预防维护包括对设备进行定期检查、润滑、清洁和调整，以减少故障发生的可能性。
3. 设备故障处理制度应明确设备故障的报告、记录和处理流程。
当设备发生故障时，相关人员应立即报告，并记录故障的具体情况、处理过程和结果。
故障处理应尽快进行，以恢复设备的正常运行。
4. 备品备件管理制度应规定备品备件的储备和使用管理。
备品备件的储备应根据设备类型和使用频率进行合理配置，确保及时更换和修复。
使用过的备品备件应及时补充，保证备件库存的完整性。
5. 定期检验和评估制度应规定设备的定期检验和评估要求。
定期检验是指对设备的性能参数、安全系数和完整性进行检查，确保设备的正常运行。
评估是指对设备的使用情况和维护效果进行分析和评估，及时调整维护计划和策略。
四、执行与监督设备维护管理制度的执行和监督是保证其有效性的关键。
应指定专人负责制度的执行，并建立相关的考核评估机制，对设备维护工作进行定期检查和评估。
设备维护管理方案设备维修维护方案
设备维护管理方案设备维修维护方案一、设备维护管理总体目标我们需要明确设备维护管理的总体目标，那就是确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，降低故障率，提高生产效率。
这个目标就像是我们前进的灯塔，指引着我们的方向。
二、设备维护管理策略1.制定详细的设备维护计划就像一场旅行需要规划路线一样，设备维护也需要一个详细的计划。
这个计划要包括设备的日常检查、定期保养、故障排除等内容。
每个环节都要细化，具体到每一天、每一周、每一月需要做什么，做到心中有数。
2.建立设备维护档案每个设备都有自己的“身份证”，这个身份证就是设备的维护档案。
档案中要详细记录设备的购置日期、使用年限、维修记录、更换零部件情况等。
这样，我们在对设备进行维护时，就能对症下药，提高维护效率。
3.培训专业的维护人员设备维护工作需要专业的人员来执行，这就需要我们对维护人员进行系统的培训。
培训内容包括设备的基本原理、维护方法、故障排除技巧等。
通过培训，让维护人员具备扎实的专业知识，提高维护水平。
4.引入先进的维护技术科技日新月异，设备维护技术也在不断更新。
我们要紧跟时代步伐，引入先进的维护技术，如远程监控、智能诊断等。
这些技术可以帮助我们更准确地了解设备运行状态，及时发现潜在问题，防患于未然。
三、设备维修维护具体措施1.日常检查日常检查就像每天给设备做个体检，及时发现设备的异常情况。
检查内容包括设备的运行参数、外观、声音、温度等。
一旦发现异常，立即进行排查，找出问题所在，防止故障扩大。
2.定期保养定期保养是设备维护的重要环节，就像给设备进行一次全面的大修。
保养内容包括更换润滑油、紧固螺丝、清洗过滤网等。
通过定期保养，可以确保设备在最佳状态下运行。
3.故障排除设备故障是难以避免的，但我们要做到快速响应，及时排除。
故障排除需要我们具备丰富的经验和扎实的专业知识。
在排除故障时，要遵循先易后难、先外部后内部的原则，逐步缩小故障范围。
4.更换零部件设备运行过程中，部分零部件会出现磨损、老化等问题，需要及时更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备维护管理体系的建立与运用一、新建企业维修管理体系的建立和运行1、为什么要建立维修体系水泥的生产过程，各工序设备之间有着非常密切的联系，水泥生产具有高度的连续性，任何一个生产工序、任何一台设备发生故障，势必影响整个生产过程的混乱，所以对设备使用、维护要求较高。
从设备自身上看，随着设备运行效率的提高，窑、磨运转率突破传统意义上的指标（窑85%，磨80%），生产线大型化、自动化程度高；从新建企业特点看，新投产企业修、改、配任务重，人员来自不同地方且未进行系统培训，项目建设及设备安装任务重，投产到达产时间间隔短；从维修工作自身看，应提高工作效率、工作质量，克服劳动不均衡等特点，且大部分设备维修需几个十几个人组成的作业组连续工作才能完成；从对维修工作人员要求看，维修工作面涉及广，即要有较宽的专业知识，又要有较好的动手能力，以上等要求对设备维修建立一个适应工厂要求的体系。
2、新建企业如何建立维修体系健全的设备维修体系，不但要有能适应工作需要的组织机构，而且要有科学的管理制度并认真贯彻执行和不断完善。
设备维修和技术管理人员要从设备的前期管理入手，融合到设备管理体系中。
在试生产准备时应完成维修体系的建立，要抽出适当的人员建立好工段、班组等框架，这些部门及人员都要参与设备安装、开箱及安装质量监督。
3、新建工厂的设备维修体系的主要职能1)参与设备的前期管理；2)为工厂设备维修做人员、技术、工器具、材料、备件等准备；3)组织各设备的使用部门合理使用和精心维护设备；4)组织开展设备的状态管理、预检预修和停窑检修工作；5)适时地针对设备的运行状况，进行设备的修、配、改工作；6)利用厂家或自身技术力量对设备维修人员进行培训；4、维修体系的运行一个工厂维修体系建成后，要达到适应生产及设备运行的要求，需要一个不断完善、总结的过程，新建企业维修体系的运行更是如此，目前，新建企业维修体系运行状况不佳，表现在维修不及时，被动抢修多，设备使用中存在的问题被动应付着使用，修理质量不高，维修职责界定不明确，技术人员难以对整条生产线主要设备进行有效控制，由于维修不能适应高运转率，劳动生产率高的要求，设备完好率不高、运转率低，现场跑冒滴漏点多。
二、计划检修，紧急抢修的组织1、检修计划性的意义现代化工厂任何一台设备修理都不是孤立的，无论是事故抢修还是系统检修，该设备（系统）以外的其他设备会随着该设备检修进行检修、保养及多专业检查，因此任何一次修理都不是单台套的、都不是一个专业的，更不是一个维修班组、一个维修工段及保全处的工作，如何统筹好检修，必须要有一个完整的检修计划。
设备检修计划是企业组织和管理设备修理工作的指导性文件，也是企业生产经营计划的重要组成部分，由企业的设备管理部门负责编制。
好的检修计划能起到指挥全厂阶段性工作的作用，不成功的检修计划会让各级维修、岗位人员无所适从。
2、检修计划的分类根据水泥生产的特点和各子公司的组织情况，在年初制定生产经营计划时，应根据窑运转率的要求对每条生产线全年设备维修有一个统一安排，使维修具有计划性，检修计划分为停窑检修计划、预检预修和临时检修计划。
1) 停窑检修计划，停窑检修计划是根据年度检修计划并结合生产线的实际情况来编制的，是一个具体实施的计划。
以窑的检修为主线，系统穿插其它设备检修的内容，合理安排检修时间。
设备管理部门首先要在停窑检修前一到两个月内（有的项目时间更长），结合影响窑系统运转的所有设备的点检情况，认真准备备件、工器具、人员等，作出停窑检修计划，在实施中也可根据停窑后的设备检查情况进行增补。
各公司在实施停窑检修计划时，一定要严格按照计划的时间、内容认真实施，坚决杜绝返工，严肃考核制度。
2)预检预修计划，预检预修计划是在不影响到窑系统正常运转的前提下，合理编制矿山破碎及输送系统、堆取料和原料磨系统、码头熟料输送及装船系统三个单元的检修计划。
这些检修项目分别根据堆场物料、均化库料位和熟料库料位情况来具体实施，在施工中要合理安排时间，根据不同的时间间隔安排不同的项目。
3)临时抢修计划，临时抢修计划是因某一设备在运行中因事故原因造成的且要在很短时间内组织抢修，恢复运行的计划。
3、如何编制检修计划设备管理部门编制出计划草案后，要与生产、技术和销售等部门共同讨论分析，从生产、维修等方面进行综合平衡以确定检修计划，然后送到公司主管领导批准实施。
在检修工作完成后，同时进行检查与考核。
编制检修计划要力求达到准确可行，又有利于生产，要切实掌握需修理设备的实际运行状况，分析它们修理的难易程度，工作量的大小和轻重缓急；与生产组织部门协商好设备停机的天数；预测修前技术，各项准备工作可能完成的时间；综合平衡人力资源，对劳动强度大的检修项目要提前做好人员的准备工作；要编制好检修计划，得从以下几个方面着手：1)生产早会、调度会上反映的设备问题和故障2)设备技术人员要根据设备的日常点检、专业检查等情况了解目前设备的运行状况，综合分析设备出现故障的部位及解决办法，必要时到现场实际了解设备的情况，新建企业对设备修、配、改，润滑完善，跑冒滴漏治理等要列入计划检修3)对岗位、操作人员日常提出的问题了解和收集4)机、电、仪、工艺几个专业要研讨5)检修计划内容要准备，设备名称代号、项目等表述要清楚，如附件一所示：例：宁国水泥厂二OO三年二月份二线检修计划4、做好检修计划的“五落实”检修计划编制的可行性，就是检修前的“五落实”是否能到位，五落实分别为：项目落实、方案落实、人员落实、工器具落实、材料备件落实5、检修方案编制要点，如附件二所示检修时，主要项目要单独编制技术方案，检修方案要详细说明检修工作内容，人员、班次及进度安排，所涉及的工具、材料、备件,主要施工步骤及注意事项，主要检测项目及应达到的标准，试车方案。
例：池州海螺一线回转窑主减速机抢修技术方案6、计划检修的组织方式水泥熟料生产线的停窑检修的好坏关系到生产线阶段性产量乃至全年产量完成，各子公司一定要高度重视，五落实确定后，在实施时还会碰到一些涉及进度、技术方案调整，交叉作业，项目变化和增加，材料备件不足，施工质量，施工协调等等问题，因此计划检修组织形式至关重要，在组织计划检修时应：1)成立检修指挥部，实行联合办公。
指挥部的职能主要是负责统一安排和调配全厂维修的人力和物力资源；对各专业在检修过程中需交叉配合的技术方案、人员安排等事项及时给予决策，对检修中重大技术难题实行多专业的共同研讨；实行技术力量调配、工程车辆、架子协调、备件、材料、停送电、制单等实行现场办公，提高检修保供体系的运转效率；及时解决在施工中的问题和困难，并对各检修小组的检修情况进行考评。
一般情况下，检修总指挥要由公司主要领导担任，计划中要合理安排白班和夜班的各个专业技术人员，以及负责协调各方的调度人员。
指挥部地点一般都放在现场。
领导机构成员要深入了解各个专业、每个项目的进展情况，做到对现场进度变化心中有数，切忌专业领导仅管本专业的事情，对非本专业、不属于自己分管的工作不闻不问。
2)实行重大检修项目专人负责制。
重大项目的设备检修是生产线高效运转的基本前提，因此，在检修计划中要充分体现对重大项目的重视，要抽出精干力量对重大项目全面负责，必要时也可安排厂级领导担任项目责任人。
3)建立安全、文明施工及后勤保障体系。
在停窑检修中，由于项目较多，工艺、机械、电气自动化、耐火材料等专业相互交叉作业，检修人员有本公司职工、建安公司员工、外委维修单位人员、设备厂家及民工等，多而且杂。
在计划检修中的安全、文明施工非常重要，设备管理部门在编制检修计划时，要充分考虑每个项目的交叉作业情况，施工单位的人员结构情况等多种因素，合理组织，重大外委项目，施工单位必须确定一名安全督查员，负责项目的安全管理、督查工作。
后勤部门应根据检修的总体要求，维护检修现场的良好秩序，切实作好检修的治安保驾工作，对检修重点部位要重点保护，以保证检修的正常运行。
如食堂、浴室、住宿等要按指挥部的要求做好服务工作。
4)每天定期召开检修碰头会指挥部除实行联合办公外，每天还要定期召开碰头会，协调处理当天检修中存在的问题，布置第二天工作，及时处理检修中项目变化、进度、安全、质量等问题，掌握检修主动权。
检修碰头会应与公司生产调度会一样，具有强制性，严肃性、切勿将检修碰头会开成技术方案研讨会。
5）检修的总结、考核和评比检修结束后检修记录的总结分析工作是提高维修水平、总结成绩、找正差距、倾听岗位人员的较好途径，也是各作业组进行评比的基础。
检修组织机构可在检修过程中对一些不正常情况依据公司相关考核制度及时予以考核，检修结束时要对完成项目返工项目及检修不当造成的事故给予考核来处罚。
各作业组的总结工作应让所有参加的人员都参加，谈施工中的心得，相互提高维修技能。
7、目前检修过程中存在的问题1)检修“五落实”不到位，在检修中经常因为项目变化，工器具不合理，材料、备件影响导致影响检修；新公司很少见到较为规范的主要项目检修方案，因为无合理的方案，在人员安排、时间安排上与实际要求相差太大。
2)检修碰头会不开，或开的没有成效3)检修前、检修中专业研讨不开展4)检修计划兑现率不高5)紧急检修实施时无时间概念，其他保养工作没有办法按紧急抢修进度进行安排8、紧急抢修的组织设备在运行时，突然发生事故或故障，而生产线其它设备基本完好，此时要对该设备实施紧急抢修，以尽快恢复运行，紧急抢修时要注意以下几点：1)迅速查清设备损坏的原因，部位及损失大小，据此判断紧急抢修的可行性；2)调动相关人员做好设备停机的各项措施，如工艺操作的调整，停送电的办理，维修人员、工器具及时到场，安排相关人员落实其他检修中需落实的工具、材料。
3)边实施边制订、讨论和优化技术方案4)由于抢修往往存在检修不彻底性，要对投入运行的设备进行监护运行，直到下次彻底检修时为止。
三、现场维修的组织和实施1、维修组织的含义现场维修组织主要是以一个项目为单元的维修作业班组的维修组织。
2、现场维修施工中经常出现的问题1)盲目作业，如：维修小组对检修项目的来拢去脉不了解，小组内各成员分工、相互交底不透，不知道检修该项目的目的和关键控制工序；2)文明施工差距大，不重视现场作业环境，如：施工前从设备中放油时不用油盆盛、接润滑油；施工过程中及作业场所四周到处是油污、粉尘、杂物；边吸烟边施工；施工作业完后不打扫作业环境卫生；3)施工安全隐患多，如：照明不安全，常见现象是插头不规范，用木棒、竹板做灯架，安全照明灯无插头；不戴安全帽，工作服、劳保鞋油污、破损多不及时更换；用油盆加热时，油盆大小尺寸不合理，使用时不注意安全，如雨天进水，支撑不牢固，油盆内加热用油过多，火力不适度等；5)施工不规范，如：工具随意摆放，不根据施工情况带齐工具，施工过程中多半时间用于寻找工具；自制拉马使用时受力不均而变形；钳工拆、卸零件时不作标记，组装零件时不量或复核尺寸,用非原配螺栓联接零件；焊工补焊零件时补划线，随便用钢板补焊；吊装零件时不作必要的保护。