浅谈民爆企业机电设备管理与维修
浅谈机电设备维修与管理
浅谈机电设备维修与管理摘要：随着我国自动化水平的快速发展，机电设备应用越来越广泛，尤其对企业生产发展产生巨大影响。
因此，必须高度重视机电设备维修管理工作，保证机电设备安全运行。
基于此，本文对机电设备维护维修与管理现状以及机电设备维修与管理的措施进行了分析。
关键词：机电设备；故障；处理方法；管理；维护随着机电设备的升级与优化，企业生产模式逐渐发生变化，对可持续发展目标的实现具有重要意义。
通过分析可知，在机电设备维修管理方面仍存在亟待解决的问题，如机制不完善、沟通效率低下等。
要想使相关工作发挥出应有价值，关键是要明确现存问题及其成因，并提出切实可行的优化策略。
1 机电设备维护维修与管理现状企业机电设备的相关维护与维修管理在整个运营过程之中经常被各种各样具有制约性的因素所影响，再加上本身往往存在着一定的工作繁琐性与工作复杂性，造成当前我国当下的企业机电设备的相关维护、维修与维护管理工作日常进行不是十分顺畅，严重影响了当前我国机电设备维护。
很多机电企业只限于注重提高生产量，对企业机电设备管理重视程度不足，把机电企业设备管理仅仅只当作一个专门辅助生产者的工作，管理制度不够规范完善，定期设备维护与日常检修管理工作不能保证落实到位。
正是因为这些企业对机电设备定期检修的工作重要性的认识程度不够，又由于缺乏健全的检修管理制度，才直接使得机电设备定期检修维护与日常检修管理工作不及时，直到发现机电设备出现异常或者严重故障后，才开始自行实施定期维修，影响了正常的设备生产，也使设备的运行周期大大降低。
这些老旧检测设备，存在数量较多的安全隐患，再加之对老旧设备的维护检修不及时，检测设备技术落后，发现老旧设备存在隐患的同时技术检测能力明显不足，导致老旧设备本身存在数量较多的安全故障。
2 机电设备维修与管理的措施2.1 完善机电设备维修管理制度，加强规范建设要做好机电设备维修管理工作，必须建立完善、规范、健全的机电设备维修管理制度作为保障，使维修管理工作能够有据有依，即依照相关制度要求，有条理、有根据、有标准，科学、规范且全面地落实各项维修管理措施，从而有效提高机电设备维修管理水平，强化维修管理质量。
探讨如何搞好机电设备的管理与维修
探讨如何搞好机电设备的管理与维修前言在现代工业生产中，机电设备是不可缺少的重要设备。
机电设备的运转不仅直接影响生产效率和产品质量，更重要的是关系到员工的生命安全。
因此，搞好机电设备的管理和维修是企业生产安全的重要环节。
本文将探讨如何搞好机电设备的管理与维修，以提高工业生产的效率和安全水平。
机电设备管理的重要性机电设备管理是指对机电设备的维修、保养、更换、更新、升级等进行有效的管理和调整。
机电设备管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率机电设备的正常运行对于工业生产的效率有着极大的影响。
因此，对机电设备进行有效的管理，提高设备的可靠性和使用率，就可以降低设备的停机时间，提高生产效率。
2. 保证员工安全机电设备管理还包括对设备的安全检测和维修。
当设备出现故障或安全隐患时，及时进行检修和维修，可以有效地保障员工的生命安全。
3. 降低维修成本如果机电设备的维修和保养工作得当，可以避免代价高昂的机修和人工成本。
所以，做好机电设备管理可以降低企业的维修和运营成本，提高企业的经济效益。
4. 延长设备寿命机电设备的管理还可以延长设备的使用寿命，减少设备的报废数量和更新成本，对于企业节约资源和消减环境污染都有重要的作用。
机电设备维修的重要性机电设备的维修是指对设备进行检修工作，以确保设备的正常运转。
机电设备维修的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高设备的可靠性设备在使用过程中难免会出现各种故障，如果及时进行维修和检修，就能减少设备故障率，提高设备的可靠性。
2. 降低停机时间机电设备出现问题后，如果不能快速地得到维修，就会造成生产中断，增加了生产成本。
及时进行维修，可以在最短时间内恢复设备运行。
3. 提高产品质量机电设备维修对于提高产品质量也有着非常重要的作用。
设备维修能够确保设备的正常运转和精度，从而保证产品的制作质量。
4. 优化设备性能通过不断地进行设备维修和改进，可以对设备进行各种升级和优化，提升设备性能，进一步提高生产效率。
浅谈机电设备维修与管理
浅谈机电设备维修与管理摘要：我国经济建设最近几年发展非常迅速，带动我国各行业的不断进步，使得我国各行业有了更大的发展空间和发展机遇。
近些年来，随着社会经济与科技的稳步发展，机电设备的功能也逐渐多样化，其被广泛的应用于各行业生产之中，机电设备的应用有效提高了企业生产质量，其对于企业的发展和进步有着极为重要的推动作用。
加强机电设备维修与管理有着非常重要的意义。
关键词：机电设备；维修与管理引言近年来，随着我国整体经济建设的快速发展，我国加大对于各行业的发展力度，已经取得了非常不错的成就和成果。
随着企业现代化发展，机电设备在企业生产中发挥了关键作用。
企业机电设备的正常运行不仅关系到企业的发展进程，还关系到生产的安全性。
在生产过程中，机电设备容易发生各种故障，从而引发机电安全事故。
机电安全事故的发生多是由机电设备管理不善，不能及时发现设备运行过程中的安全隐患造成的。
1机电设备维护与维修的意义机电设备是现代现在企业生产效率的主要保证，可以有效提高产量。
企业机电设备维护与维修的重要性主要体现在以下两个方面：第一，适应经济快速发展的需求。
为了保证机电设备的连续运行，及时维护与维修是提高企业生产效率的重要工作。
企业生产效率的提高意味着生产量的增加，能够满足经济发展的需求。
第二，有利于规避和防范安全事故。
企业生产安全事故不仅与环境有关，还与机电设备故障有关。
及时有效地进行机电设备维护和维修，可以减少事故的发生，保障设备作业的安全性。
2机电设备维修与管理2.1进行正确的机电设备操作在任何岗位上都有自己的职业素养，作为机电设备操作人员，就应具有较高的技术素质和良好的职业素质。
员工在使用前应检查机械和电气设备，特别要注意冷却剂和机油有没有丢失，或者其他问题。
如果有问题，应该正确及时的处理。
在低温下，机械和电气设备不能过度工作，需要让机器预热。
进入机器正常工作后，一定要监测温度，尽量避免机械磨损，这是进行故障预防工作的准备。
浅谈机电设备维修与管理
浅谈机电设备维修与管理摘要：随着工业化水平的不断提高，企业越来越追求经济效益，因此，在生产过程中企业一直在完善机电设备的使用，很多企业内的大部分生产活动需要投靠机电设备完成，进而维持正常的运转。
但是设备肯定会出现各种不能正常工作的情况，所以只有实现最快速的修理和有效的管理，才能保障功能的发挥。
本文主要从维修和管理两方面来进行探讨，以期能够帮助企业和维修管理人员建立完善的机电维修与管理工作，保证维修工作的顺利进行。
关键词：机电设备；维修；管理引言：机电设备能否正常工作直接关系到企业的利益，所以一定要重视设备的维修和管理。
但是因为这是一个很不容易的项目，所以很多企业都选择忽视不管，这是大错特错，只有及时更新跟进维修管理手段，才能规避不必要的麻烦。
机械设备的正常运行是企业维持稳定运转的关键，如果机械设备维护不到位很有可能造成生产的停滞，这不仅是企业成本的缺失，也是影响稳定运转的因素。
1当前机电设备维修与管理工作中存在的问题现在企业的维修管理理念已经越来越高，很多公司已经处理的越来越好，但是还是有很多问题。
很多企业经常忽视定期的检修和日常维护，导致不能够形成很好的检修与管理机制。
他们觉得指要设备可以工作就不需要进行检修，这就导致一旦出现问题，就是大问题，必须进行大修。
这就会导致设备不能发挥最大功能，并且会影响使用寿命，增加了维护的成本资金，影响企业工程的正常运转。
1.1机电设备的应有防护分散、不够周全在矿产企业中，机电设备的防护工作更是难上加难，矿区的环境差，空气条件对设备的危害性更大，如果不能够对其进行更好的防护，就会导致设备的老化速度加快，最终缩短使用寿命。
会发生此种情况的原因在于，员工的防护意识缺失，对机电设备的应有的防护分散、不够周全导致。
1.2传统机电维修与管理更新缓慢现在不仅是手机更新换代的速度快，机电设备也在进行着高速的发展，很多企业只想着换新，却忽略对老旧设备的维修与管理，不能够进行及时的更新，这样就使得老旧设备与新设备之间的差距逐渐拉大。
谈民爆企业机电设备管理与维修
谈民爆企业机电设备管理与维修摘要：当前在我国现代众多的行业生产中，民爆行业可以说是众多工业生产的基础支撑性产业，在中国工业化的现代建设过程中有着十分重要的地位。
但是，当代中国的诸多民爆企业的技术水平还是相对落后，在企业的运行管理方面还存在着诸多不足，特别是在企业的机电设备管理与维修方面更是问题不断。
在生产过程中常常因为诸多的外部环境等因素会影响到企业的正常安全生产，这些问题的存在，对于民爆企业的前途发展都有着十分大的负面影响。
因此，本文从作者多年的企业机电设备管理与维修的工作经验出发，结合民爆企业机电设备具体的维修管理过程以及常用的修理方法，提出如下几点分析建议，仅供参考。
民爆企业的经济活动内容主要包括民用爆破器材的研发生产、销售储运等一系列关于民用爆破的资金流动。
常见的民用爆破企业生产的器材主要有工业炸药、雷管、类火工品、和其他民用爆炸物品和原材料等五大类。
这些产品都是要在国家严格监控范围内才能使用的东西，因此企业要想生产这些民用爆破器材还必须经过有关部门的严格审核认证。
多数企业在民爆产品生产方面采用的都是数字化的电脑自动控制生产线，但当前民爆企业对于这些机电设备的管理和问题维修方面，还存在着较多的问题。
对此，我们可以从这些机电设备的具体的维修管理过程和常用的维修方法出发，找出相应的解决办法。
1.民爆企业机电设备维修管理的具体过程民爆企业的机电设备在出现故障问题时，相应的部门维修人员就要对其进行维修管理，当前的维修管理的方法主要分故障维修、预防维修、生产维修和综合管理设备四种。
1.1故障维修故障维修主要是在机电设备发生故障后进行的，在此过程中，维修人员要先对机电设备的故障处进行仔细地检查，找出故障的问题原因所在，随后再进行相应的维修。
一般故障发生时都是比较突然的，所以它的开展过程都是较为落后原始的，缺少整体方案性。
尽管如此，这种维修方法却还是目前大多数企业常用的一种维修方法。
1.2预防维修预防维修是在故障维修的基础上发展起来的，如果故障的经常发生，那么企业的生产活动就经常会受到影响，为了防止这种影响的产生，我们通过预先做好定期维护和检查的工作，减少机电设备的故障发生率。
浅谈机电设备维修与管理工作
浅谈机电设备维修与管理工作摘要：电气的发展是时代进步的标注，随着机电技术的产生发展，推动了社会的进步，同时机电设备在使用过程中的维修与管理工作十分重要。
本文主要通过说明机电设备维修管理的重要性，指出机电设备故障产生的原因，并提出进行机电设备维修管理工作的有效措施，以供参考。
关键词：机电设备；维修；管理引言：随着社会发展与科技进步的进程逐渐加快，我国当前的机电设备自动化的水平也逐渐提升，在工业生产以及工程建设的工作中得到广泛应用，不断提升机电设备的自身性能，促进我国工业不断深入发展。
但是机电设备在使用过程中会出现一些故障，为减少设备发生故障而造成的影响，需要加强机电设备的维修与管理工作。
一、机电设备故障产生的原因机电设备故障主要是指设备不具有原有的使用功能，由于设备内部部分零件出现了问题，导致机器不能正常运转，无法参与到后续工作的开展中，严重影响了设备的使用效率。
在设备的实际使用过程中，容易受到外界环境的影响，导致零件出现磨损严重或腐蚀的问题，对设备正常使用造成影响。
产生故障的主要原因有以下几方面。
首先，由于机器长期处于超负荷的工作状态下，在运行过程中，工作的参数超过机器所能承受的最大值会导致零件出现损坏，使其设备出现故障。
其次，设备磨损问题严重。
设备在使用过程中，随着使用年限的不断增加，使机电设备出现磨损老化情况，从而影响设备正常使用。
最后，由于施工人员操作不当以及日常维护管理工作不到位，在使用过程中不按照规定进行操作，对机械的运行造成损害。
同时，使用不恰当的维修方式也会导致零件损坏，出现设备故障。
二、机电设备维修管理工作的措施经验丰富的工作人员都知道，机电设备在发生故障之前会出现一些现象，将设备出现的征兆进行处理，能够将问题在没有发生的情况下就得到妥善的解决，为工作开展的效率提供保障。
但是，大多数时候在设备发生故障时没有得到及时的处理，导致故障越来越多，严重影响了工作的正常开展。
为改善上述问题，可利用先进的设备实时监测机电设备的使用情况，也可以安排专门的人员对机电设备的使用进行监督，及时对小问题进行维修处理，从而减少后续工作的维修成本，提高工作效率[1]。
论民爆机电设备安全管理
论民爆机电设备安全管理作者：翟胜利来源：《中小企业管理与科技·中旬刊》2015年第02期摘要：本文阐述了机电设备安全管理的重要性及机电设备安全管理的内容，根据机电设备安全管理工作现状，对其存在的问题进行分析，同时提出相应的政策建议，进而为民爆机电设备安全管理提供参考依据。
关键词：设备管理机电安全机电设备民爆行业高盈利、高壁垒和区域高垄断，使其有特殊而广阔的发展空间。
笔者从事民爆机电工作20余年。
多年来，始终围绕国家民爆行业法律、法规，认真执行《民爆生产企业安全管理规程》，坚持“以人为本，与时俱进，狠抓管理”，实现了民爆机电系统运行安全、安装稳定、经济高效运行。
通过多次大的生产线技术改造、大型机电设备的改造，积累了大量的理论、实践工作经验。
现结合多年的实践工作经验，就民爆机电安全管理课题进行深入探讨。
1 立足本职岗位，强化机电现场管理水平加强民爆机电设备现场管理水平，提高安全质量标准化管理是企业提高生产水平、建设安全生产长效机制的根本途径，同时也是民爆生产行业安全质量生产的行业标准。
只有机电设备安全质量标准化达到并保持一定的标准，才能使该厂处于安全生产的良好状态，才能够适应和保障职工生命安全和民爆行业现代化建设的需要。
2 机电工作完成情况2.1 从2002年以来，笔者先后多次主持、参加了铵梯炸药生产线、雷管生产线的机电设备设计、改造工作，对铵梯炸药生产线的混合上料系统、装药上料系统，雷管生产线的装填工序、卡口工序等进行了全面扩能改造。
先后对乳化炸药生产线、锅炉、水源井、变电所等进行了建设改造。
尤其近年来对全厂的生产许可取证、安全评价检查、安标取证等以及四项技术通过改造达标，使该厂各生产线的工作环境得到了很大的改善，生产规模得到了很大提高，从而降低了职工劳动强度。
同时安全生产质量标准化建设、四项技术等得到了一定的提高。
2.2 2008年任命为机电车间副主任（分管车间生产安全、动力科工作），2013年任命为机电车间主任（负责机电车间、动力科全面行政工作兼设备管理和机电专项工程的具体业务）。
浅谈机电设备维修与管理
浅谈机电设备维修与管理摘要：行业的发展在给我国带来社会效益的同时也带来了巨大的经济效益，与此同时，企业的规模、产能等都在不断扩大，所以对相关机电设备工作效率的要求也就越来越高，而如何在更加高效的应用机电设备的同时，提升对机电设备有效的管理维护水平，引起了工作人员的重视。
从数据调查来看，机电设备管理与维护的关键无非是线路、系统以及设备自身问题，本文将会展开具体分析，提出针对机电设备的有效管理与维护处理措施。
关键词：机电设备；维修；管理引言机电设备是现代化生产开采活动的重要机械设备，是当前各项开采活动的基础。
因为机电设备经过长时间运行，里面的零部件不可避免出现一些故障，检修人员要及时发现这些问题，以免由于设备故障等问题影响开采活动的正常进行。
所以在运营发展中，相关管理人员要重视机电设备维修管理工作的开展，做好设备维修管理工作，消除设备的故障问题，为开采活动提供设备支撑。
1机电工程安装特点现阶段，我国建筑工程中机电系统相关设备主要安装特点有以下几个方面：第一，由于建筑工程设计比较复杂，对工艺的要求越来越高，目前设备安装系统中涉及到广泛的专业知识，结构越来越复杂，要通过管理流程和高技能人才配置来促进安装工作的顺利进行。
第二，在建筑工程施工中机电系统设备的安装贯穿整个过程，系统的安装主要是在建筑主体部分初步完工之后开始的，因此安装工作要根据建筑主体的实际情况来开展。
第三，由于建筑工程施工的时间较长，投资的压力也比较大，及时产生收益非常关键，因此在进行机电系统设备安装时，要尽快地完成，同时要保障安装质量。
2机电一体化设备故障诊断的技术原理机电一体化设备故障诊断的最重要的一个技术原理就是建立起相应的数学模型，对设备运行状态的参数进行收集和分析，然后通过数学模型来体现设备的运行状况。
事实上，机电一体化设备故障诊断的有效途径之一就是建立数学模型，数学模型的建立，能够检测设备的运行状态，及时发现设备运行的异常，减少设备安全隐患，不仅能够帮助设备正常运转，而且能够有效的延长设备的寿命。
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浅谈民爆企业机电设备管理与维修
1 引言
随着民爆行业技术不断创新，生产工艺要求简洁可靠，生产过程要求安全可控。
民爆企业在生产线上采用数字化自动控制技术的生产线的设备和装置也越来越多，特别在引进国外先进的工艺技术、装备和管理理念后，国内民爆企业的管理规范逐步与国际接轨，生产线自动化、连续化和信息化程度不断提高，同时机电设备和设施的安全性能也不断加强。
因此整个民爆企业对机电设备维修管理工作提出了更新的要求。
由于机电设备在运行中总会发生这样那样的故障，企业如何对机电设备进行有效的维修管理，使设备有效的期间内发挥出最大的效率。
本文先分析机电设备维修管理的发展阶段，传统机电设备维修存在的不足，以及出如何更好的对设备进行维修管理机电设备提出了一些措施。
2 机电设备维修管理的发展阶段
设备维修管理是充分提高机电设备的使用率，确保企业生产安全、平稳、有效运行的一种管理手段。
其中，设备维修管理的发展过程共分事后修理、预防维修、生产维修和设备综合管理四个阶段。
事后维修是指设备发生故障后，再对其进行修理。
这种修理方法由于事先不知道设备故障在什么时候，什么部位发生。
因此企业管理和维修人员就会对设备缺乏修理前的准备工作。
因而，设备在检修期
内的停工时间也相应较长。
由于检修设备故障时没有计划性，经常会出现因没有备品配件而打乱企业生产秩序，直接影响企业生产。
事后修理是比较原始、落后的设备维修管理方法，但这种维修方法也是目前企业普遍使用的一种维修方法。
预防维修是指设备因故障经常影响生产。
为减少设备在检修期间内的停工检修时间，首先要求设备在运行过程中做好维护保养和定期检查工作。
其次根据设备零部件的磨损规律和检查结果，在设备发生故障之前有计划、有目的地进行修理。
延长设备的有效使用寿命。
由于设备预防修理的计划性，做好了设备修理前准备工作，使设备检修时间大大缩短，充分提高了设备的有效利用率。
生产维修是以提高企业生产经济效果为目的来组织设备维修。
其特点是根据设备不同性质选用不同的维修保养方法，重点设备采用预防维修，对生产影响不大的一般设备采用事后修理。
这样，一方面可以集中力量做好重要设备的维修保养工作，同时也可以节省维修费用。
综合管理是随着计算机技术在企业中应用的发展，可编程逻辑控制器PLC在生产设备上使用，可以连续地监控设备的运行状况，正确判断设备的劣化程度和发生（将要发生）故障部位，并自动发出报警(或修理命令)。
这种维护系统大大提高设备的使用水平。
3 传统设备维修管理存在的不足
长期以来，民爆企业也和其他行业在设备维修管理方面者一样，普遍采用传统维修管理模式，导致机电设备检修时间长，使用率低，经常影响了企业生产的正常运行，给企业在经济管理方面造成了一定影响。
传统的机电设备维修大致分为两大类：一是计划性定期维修，即强制性维修，许多企业在每年的年初就会对本企业的生产设备下达检修任务，按规定的时间、检修内容等方面对企业的设备进行计划性定期检修，这种方法最大的问题就是当能预见当设备在运行中因压力、温度、腐蚀、磨损、振动等原因而引起的故障。
如：乳化生产线上的关键设备动态乳化器，企业每年分几次对设备进行计划性的定期维修，确保关键设备的正常安全运行；二是事后维修，即当设备出现故障才对其进行设备维修，属于被动性维修。
由于维修人员是在没有准备的情况下对设备进行维修，但又要在最短的检修时间内恢复生产线的正常运行，因此，这种维修方法很难做到对设备进行彻底、全面的的检修，总是头痛医头，脚痛医脚。
随着科学技术的不断进步，现代设备向自动化、智能化方向发展，传统的维修管理方式越来越暴露出不足，主要表现在以下几点：
（1）随着机电设备性能不断增强，产能不断增大，如果设备在运行当中出现故障，企业在检修期间会造成越来越大损失。
在目前企业以经济效益为中心的情况下，这种传统的维修管理方法让企业越来越不能更好的适应市场经济。
（2）机电设备自动化程度越高越高，结构也越来越复杂，相应设备在检修期间的停工时间也会越来越长。
如果企业采用事故检修，会给企业带来相当大的经济损失。
（3）设备在运行中由于要求安全可靠性不断提高，设备零部件的精密度也相应增大，各种保护措施也相应增多，造成设备维修费用的增加。
如果进行传统的计划性维修，储备过多的备品配件，就会增加企业的维修管理费用，无形中应增加了企业的生产成本。
4 如何提高对机电设备进行维修和管理
为了全面提高机电设备的维修管理水平，合理的利用人力、物力、资金、设备和技术，为企业创造最大化的经济效益。
民爆企业必须根据企业自身生产线设备的特殊性，结合企业的实际生产情况，制定符合本企业的机电设备维修管理制度，使企业的机电维修管理工作在最合理的条件下，最大限度地延长机电设备的使用寿命，充分发挥设备的利用率。
提高机电设备维修管理工作主要从以下几个方面着手。
4.1 提高管理人员的业务水平，加强机电设备的管理工作
机电管理人员应具有较高的技术素质和一定的创新思维，能及时观察到本企业机电工作在运行过程中随时都会出现的新情况、新问题。
善于处理各种不同的问题。
用科学的管理方法和理念，做好机电设备的现场管理工作,建立健全适合本企业安全生产的机电设备管理制度。
同时，还必须具有大胆创新的胆量，对机电设备不断进行技
术改造以适合社会的发展要求。
4.2 加强各项技能培训工作，提高操作和维修人员的自身素质
对操作和维修人员进行各项技能培训，使其懂得机电设备的结构、原理、性能。
熟练掌握设备的操作技巧。
特别是设备维修人员应具备对设备故障快速诊断和维修能力。
操作人员如果能熟练的掌握设备操作技能和了解设备的结构原理，设备在正常运行中可以大大的提高机电设备的利用率和完好率，避免因操作不熟练而造成的设备的损坏，同时，操作人员因对设备比较了解可以及时发现设备故障，使设备在故障初发期就进行了处理，缩短了机电设备的维修时间，为企业的发展创造良好的经济效益。
然而在对员工进行技能培训的同时还必须对员工进行素质教育，提高企业员工的责任感。
充分提高企业员工的工作积极性和主观能动性，最终达到企业能在安全、平稳、高效的生产环境下进行持续生产，取得良好的经济效益。
4.3建立良好的点检制度，确保设备的正常运转
设备的维修、保养和检查一直是确保企业安全生产的重要手段。
也是设备良好运行的前提条件。
企业根据本企业生产线上不同设备的特点和状况，制定适合本企业的设备检查方法，但不管是哪个企业，设备检查方法大体分三种：①一般性检查，即维修人员在检查设备时是通过人的五感(问诊、目视、嗅诊、听声、手触)来判断设备运行中发生的异常现象，从而来判断设备的故障原因，并及时采取相应处
理措施对设备进行维修，保证设备经常处于良好的运行状态。
具体对设备故障的检查方法就要体现在：问诊———向操作人员询问故障发生经过及出现的症状，弄清是突发的、渐发的或维修后发生的,及以前的处理方法。
目视———观察设备运行中是否缺件、破损，各个部是否有松动、冒烟和冒火花等情况。
嗅诊———嗅现场气味,如油焦味、绝缘老化味等。
听声———听设备在运行当中是否有异常响声等现象。
手触———摸设备在运行中是否有升温及振动等现象。
②目前大多数企业采用对设备进行的日历化检查计划，对设备确定的部位进行拆检和修理，保证设备正常运转。
③采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断，来判断设备性能的优劣情况，以提前采用相应措施对设备进行维修保养。
4.4 加强先进的检测技术在生产中的运用
传统的设备检测方法存在诸多弊端，已经不符合社会发展的需要。
企业要逐步推行先进的状态检测技术和故障诊断技术，积极研发简易低廉的仪器仪表和检测工具，同时要利用现代计算机技术功能，对设备出现的异常情况及时做出判断。
5 结语
随着生产技术和工艺不断向自动化、智能化方向发展，企业对预防设备故障的维修要求越来越高，设备新型状态监测措施及设备故障预防技术在企业中占主导地位。
借助于逐步成熟的设备状态监测和故
障诊断技术、人工智能、专家系统等先进理论和方法，建立新的预知维修管理模式，促进了设备维修管理模式的不断改进和发展，这种新的维修管理模式将成为现代化设备维修管理的发展方向。
然而不管设备维修管理模式多么完美，一旦设备出现故障，最终必须由人来完成设备的修理工作。
维修人员的技术水平、工作态度、情绪等因素对设备的维修工作至关重要。
因此企业不但要有完好的维修管理制度，还必须建立有效的激励机制，激发员工的士气，最大力度发挥员工的主观能动性和创造力，让企业沿着健康有序的轨道持续、平稳、健康的发展！
参考文献
[1] 周敏，魏厚培，张华编著．《现代设备工程学》．冶金工业出版社,2011.01；
[2] 贺全军.浅谈矿山机电设备管理[J].矿山机械,2005.
[3] 解金柱，王万友编著，《机电设备故障诊断与维修》．化学工业出版社，2010.03。