凝结水泵
汽轮机介绍之凝结水泵的概述及技术规范
汽轮机介绍之凝结水泵的概述及技术规范凝结水泵是汽轮机系统中的重要设备，主要用于将凝结水从凝结器送回锅炉再次蒸发。
本文将对凝结水泵的概述和技术规范进行详细介绍。
一、凝结水泵概述凝结水泵是一种具有高性能和高可靠性的泵，主要用于输送高温、高压和具有悬浮颗粒物的凝结水。
其工作原理是通过泵的叶轮转动产生压力，将凝结水从凝结器中抽出，再通过输水管道输送至锅炉中。
凝结水泵通常由电动机、泵体、叶轮、轴承和密封件组成。
凝结水泵的主要特点如下：1.高效性能：凝结水泵采用先进的涡流泵技术，具有优异的水力性能和高效的蒸汽排放能力。
能够满足汽轮机系统对凝结水输送的需求。
2.高可靠性：凝结水泵采用特殊设计的轴承和密封件，具有良好的耐久性和可靠性，能够在长时间的工作中保持稳定的运行状态。
3.适应性强：凝结水泵能够适应不同温度和压力的凝结水输送需求，并能够处理具有悬浮颗粒物的介质。
4.结构紧凑：凝结水泵采用紧凑的结构设计，占地面积小，便于安装和维修。
二、凝结水泵技术规范凝结水泵的性能和使用要求需要符合相关的技术规范。
以下是常见的凝结水泵技术规范要求：1.流量范围：凝结水泵的流量范围应满足实际工况的需求。
一般来说，流量范围应在设计点的80%~120%之间。
2.扬程范围：凝结水泵的扬程范围应满足实际工况的需求。
通常，扬程范围应在设计点的90%~110%之间。
3.效率要求：凝结水泵的效率要求应满足指定工况下的效率要求，通常要求不低于90%。
4.运行稳定性：凝结水泵的运行稳定性要求应满足相关的规范要求，包括振动、噪声、温升等指标。
5.材料要求：凝结水泵的主要构件，如泵体、叶轮、轴承等，应采用耐高温、耐腐蚀的材料，以保证泵的正常工作。
6.安全保护：凝结水泵应配备相应的安全保护装置，如温度传感器、振动传感器、过压保护装置等，以保证系统运行的安全可靠性。
7.维护要求：凝结水泵应具备方便清洗和维护的设计，如便于拆卸叶轮、进水室和泵体的设计，以减少维护时间和成本。
凝结水泵的工作原理及作用
凝结水泵的工作原理及作用凝结水泵是一种常见的工业设备，主要用于将蒸汽凝结成液体并抽出系统。
它在工业生产和能源领域中起着至关重要的作用。
下面我们来深入了解一下凝结水泵的工作原理及其作用。
一、凝结水泵的工作原理1. 蒸汽凝结过程当蒸汽在工业设备或管路中流动时，其内部具有高温高压状态。
若要将其改为液态，就需要将其散失掉。
凝结水泵通过在管道或设备内部增加冷却水或冷凝器，降低流经管道的温度，使蒸汽散失热量并转化为液态水。
2. 凝结水泵的抽出作用凝结水泵主要通过机械或电动驱动的方式，负责抽出凝结水，确保系统内部保持正常的工作压力和温度。
在蒸汽凝结成水之后，凝结水泵将其抽出系统，以保持系统正常运行。
这样可以减少管道或设备的腐蚀和提高工作效率。
二、凝结水泵的作用1. 保护系统设备蒸汽在工业设备中流通时，往往会产生腐蚀和磨损，对设备造成损害。
凝结水泵的作用就是将蒸汽凝结成液态水，避免对设备产生腐蚀和磨损，延长设备使用寿命。
2. 提高系统效率将蒸汽凝结成液态水后，可以提高热交换的效率。
液态水更容易在系统中传导热量，从而提高工业生产过程中的热传递效率。
3. 节约能源使用凝结水泵凝结蒸汽的过程中，通过对废热的利用可以节约能源。
蒸汽通过凝结器来散失热量，产生热水或热风，可以用来加热其他介质或进行其他热能回收，从而实现能源的节约。
4. 环保作用通过凝结水泵将蒸汽凝结成水后，可以减少蒸汽的排放，从而减少对环境的污染，减少温室气体的排放。
凝结水泵在工业生产中发挥着重要的作用，它不仅可以保护系统设备，提高系统效率，还能节约能源，具有环保作用。
通过阐述凝结水泵的工作原理及其作用，相信大家对凝结水泵有了更深入的了解。
凝结水泵变频器工作原理
凝结水泵变频器工作原理凝结水泵变频器是一种用于控制冷水机组中冷凝水泵的设备，它通过调节电源频率来控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷水机组的冷却效果的调节。
工作原理如下：1. 冷凝水泵，冷凝水泵是冷水机组中的关键设备，用于将冷凝水从冷凝器中抽出并送往冷却塔或其他系统中。
冷凝水泵通常由电动机驱动，通过机械传动将电能转化为机械能，从而实现水的运输。
2. 变频器，变频器是一种电气设备，用于调节电源的频率和电压，从而控制电动机的转速。
它通过改变电源的频率，改变电动机的供电频率，进而调整电动机的转速。
3. 控制系统，凝结水泵变频器通常与冷水机组的控制系统相连，通过接收控制信号来调节变频器的输出频率。
控制系统可以根据冷水机组的运行需求，通过调节变频器的频率，控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷却效果的调节。
工作过程如下：当冷水机组开始运行时，控制系统会发送信号给凝结水泵变频器，指示其开始工作。
变频器接收到信号后，会根据控制系统设定的要求，调整输出频率。
频率的变化会改变电动机的供电频率，从而控制冷凝水泵的转速。
如果需要增加冷却效果，控制系统会增加变频器的输出频率，使冷凝水泵的转速增加，从而提高冷凝水的流量。
反之，如果需要减少冷却效果，控制系统会减小变频器的输出频率，使冷凝水泵的转速降低，从而降低冷凝水的流量。
通过不断调整变频器的输出频率，控制系统可以实时监测冷水机组的运行状态，并根据需求调整冷凝水泵的转速，以达到最佳的冷却效果。
总结起来，凝结水泵变频器通过调节电源频率，控制冷凝水泵的转速，从而实现对冷水机组的冷却效果的调节。
这种调节方式可以根据实际需求进行灵活的控制，提高冷水机组的运行效率和能耗管理。
凝结水泵扬程 凝汽器最高真空
凝结水泵扬程和凝汽器最高真空是蒸汽发电厂中重要的参数，对于发电效率和安全运行具有重要意义。
本文将通过分析这两个参数的定义、影响因素和优化措施，深入探讨它们在蒸汽发电厂中的作用和意义。
一、凝结水泵扬程的定义及影响因素1. 定义：凝结水泵扬程是指凝结水泵将冷凝器内冷凝水抽至锅炉再生水箱的工作能力。
2. 影响因素：2.1 冷凝器排汽温度：冷凝器排汽温度降低，有利于提高凝结水泵扬程。
2.2 冷凝器真空度：冷凝器真空度越高，凝结水泵扬程越大。
2.3 凝结水箱水头：凝结水箱水头高，有利于提高凝结水泵扬程。
二、凝汽器最高真空的定义及影响因素1. 定义：凝汽器最高真空是指在额定负荷条件下，凝汽器内的最高真空度。
2. 影响因素：2.1 冷却水温度和水量：冷却水温度低和足够的水量可以提高凝汽器最高真空。
2.2 凝汽器排汽温度：凝汽器排汽温度降低有利于提高凝汽器最高真空。
2.3 凝汽器壳侧压力：凝汽器壳侧压力降低，凝汽器最高真空提高。
三、优化措施1. 凝结水泵扬程的优化：1.1 加大冷凝器传热面积，提高冷凝效率，降低冷凝器排汽温度，从而提高凝结水泵扬程。
1.2 合理调节和控制冷凝水箱水头，保证凝结水泵扬程在合适范围内。
2. 凝汽器最高真空的优化：2.1 确保冷却水系统运行正常，保证足够的冷却水温度和水量。
2.2 优化凝汽器的结构设计和管束布局，提高传热效率，降低排汽温度。
2.3 合理调整凝汽器壳侧压力，降低压力，提高凝汽器最高真空。
结论凝结水泵扬程和凝汽器最高真空是蒸汽发电厂运行中的重要参数，对于保证发电效率和安全运行具有重要意义。
通过合理优化冷凝器结构设计、冷却水系统运行以及凝汽器壳侧压力，可以有效提高凝结水泵扬程和凝汽器最高真空，从而提升蒸汽发电厂的整体运行效率和安全性。
希望本文的分析能够为蒸汽发电厂运行中的优化提供一定的参考和借鉴。
在蒸汽发电厂中，凝结水泵扬程和凝汽器最高真空是直接影响发电效率和安全运行的重要参数。
3.凝结水泵要点
3.凝结水系统3.1.系统概述系统概述：凝结水系统，共2台凝结水泵。
A凝结水泵与B凝结水泵的工作方式，为工频。
每台凝泵设有一个联锁按钮，正常运行和备用时投入。
事故情况时，联启备泵的运行方式为工频状态。
包括的主要设备：(1)A凝结水泵开关(T33M01A)(2)A凝结水泵入口电动门(T33V01A)(3)A凝结水泵出口电动门(T33V02A)(4)凝结水流量再循环调门前电动门(T33V25B)(5)凝结水流量再循环调门后电动门(T33V25C)(6)凝结水流量再循环旁路电动门(T33V25A)(7)B凝结水泵开关(T33M01B)(8)B凝结水泵入口电动门(T33V01B)(9)B凝结水泵出口电动门(T33V02B)(10)凝结水输送泵(T33M02A)(11)排汽装置放水电动门(T33V15A)(12)A排水泵出口电动门(T33V39A)(13)B排水泵出口电动门(T33V39B)(14)轴封加热器入口电动门(T33V22A)(15)轴封加热器旁路电动门(T33V24A)(16)轴封加热器出口电动门(T33V23A)(17)除氧器水位主调门前电动门(T58V05A)(18)除氧器水位主调门后电动门(T58V05B)(19)除氧器水位旁路电动门(T58V06A)(20)除氧器进水电动门(T58V07A)(21)低旁减温水调节门快开指令(T37V13BQ)(22)低旁减温水隔离电动门(T37V13A)(23)暖通用汽减温水电动门(T72V09)HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司(24)启动锅炉至辅汽减温水电动门(T72V14A)(25)本体疏水扩容器减温水电动门(T33V31A)(26)本体疏水扩容器减温水旁路电动门(T33V32A)(27)事故疏水扩容器减温水电动门(T33V33A)(28)事故疏水扩容器减温水旁路电动门(T33V34A)(29)A三级减温器减温水电动门(T33V20A)(30)A三级减温器减温水旁路电动门(T33V21A)(31)B三级减温器减温水电动门(T33V20B)(32)B三级减温器减温水旁路电动门(T33V21B)(33)轴封辅汽减温水电动门(T72V05D)(34)轴封蒸汽减温水电动门(T36V21A)3.2.A凝结水泵（T33M01A）(B凝结水泵逻辑同)●操作方式：（1）单操（2）联锁●启动允许条件：（and）(1)A凝结水泵轴承和线圈温度正常(and)1)凝泵A电机定子线圈温度正常：（and）a)(T33M01ATERA)A凝结水泵电机定子温度1(10LCB10CT371) <130℃b)(T33M01ATERB)A凝结水泵电机定子温度2(10LCB10CT372) <130℃c)(T33M01ATERC)A凝结水泵电机定子温度3(10LCB10CT373) <130℃d)(T33M01ATERD)A凝结水泵电机定子温度4(10LCB10CT374) <130℃e)(T33M01ATERE)A凝结水泵电机定子温度5(10LCB10CT375) <130℃f)(T33M01ATERF)A凝结水泵电机定子温度6(10LCB10CT376) <130℃2)凝泵A电机轴承体油温正常：（and）a)(T33M01ATEZC)A凝结水泵轴承体油温(10LCB10CT351) <90℃3)凝泵A电机推力轴承温度正常：（and）a)(T33M01ATEZA)A凝结水泵电机顶部推力轴承温度(10LCB10CT361)<85℃HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司b)(T33M01ATEZB)A凝结水泵电机底部轴承温度(10LCB10CT362)<85℃4)凝泵A电机冷却器进出口风温正常：（and）a)(T33M01ATE01A)A凝结水泵电机冷却器进风温度(10LCB10CT363)<60℃b)(T33M01ATE01B)A凝结水泵电机冷却器出风温度(10LCB10CT364)<85℃(2)排汽装置凝结水箱液位正常：1)排汽装置凝结水箱液位<2000mm,取非（排汽装置凝结水箱液位2取均，(T33LT011A)排汽装置水位1(10MAG10CL001)、(T33LT011B)排汽装置水位2(10MAG10CL002)）(3)凝泵A出口门关或凝泵A投联锁或凝泵B运行：（or）1)(T33V02AZC)A凝结水泵出口电动门已关(10LCA21AA001XP02)2)凝泵A联锁已投入3)凝泵B运行(4)凝泵最小流量再循环阀开或凝泵A投联锁或凝泵B运行：（or）1)(T33CV03ZT)凝结水流量再循环调节门反馈(10LCA80AA101XA01) >902)凝泵A联锁已投入3)凝泵B运行(5)无凝泵A电气故障：（or,取非）1)(T33M01AEX)A凝结水泵开关装置异常(10LCB10AP001XP04)2)(T33M01AEF)A凝结水泵开关事故总信号(10LCB10AP001XP05)3)(T33M01AYG)A凝结水泵开关预告总信号(10LCB10AP001XP06)4)(T33M01APA)A凝结水泵开关CT保护动作(10LCB10AP001XP07)5)(T33M01ASE)A凝结水泵开关弹簧未储能(10LCB10AP001XP08)6)(T33M01AGL)A凝结水泵开关触头温度报警(10LCB10AP001XP09)(6)任一闭式冷却水泵运行：(or)1)(T49M01AZR)A闭式循环冷却水泵开关合闸状态(10PGA20AP001XP01)2)(T49M01BZR)B闭式循环冷却水泵开关合闸状态(10PGA20AP002XP01)停止允许条件：（and）(1)无HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司●自动启动条件：（or）(1)凝泵B工频运行跳闸（and）1)凝泵A联锁已投入2)B凝结水泵跳闸(T33M01B.OC或T33M01B.L1),3s脉冲(2)凝泵B工频运行，凝泵出口母管压力低（and,）1)凝泵A联锁已投入2)(T33M01BZR)B凝结水泵开关合闸状态(10LCB20AP001XP01)3) (T33M01PS01L)凝结水泵出口压力低(10LCA20CP201), 延时1S(3)凝泵B工频运行，凝泵出口压力低（and,）1)凝泵A联锁已投入2)(T33M01BZR)B凝结水泵开关合闸状态(10LCB20AP001XP01)3)(T33PT02B01)B凝结水泵出口水压力(10LCA22CP001)<2MPa, 延时2S●自动停止条件：（and）(1)无●保护启动条件：（or）(1)无●保护停止条件：（or）(1)排汽装置凝结水箱液位低低1)排汽装置凝结水箱液位低低，延时10s（3取2，(T33LT011A)排汽装置水位1(10MAG10CL001)<1000mm、(T33LT011B)排汽装置水位2(10MAG10CL002)<1000mm、(T33LT011AL2)排汽装置水位低低(10MAG10CL202)）(2)A凝结水泵轴承温度高（or）1)(T33M01ATEZC)A凝结水泵轴承体油温(10LCB10CT351)>95℃2)(T33M01ATEZA)A凝结水泵电机顶部推力轴承温度(10LCB10CT361)>95℃3)(T33M01ATEZB)A凝结水泵电机底部轴承温度(10LCB10CT362)>95℃(3)凝泵A电机冷却器进出口风温高（or）1)(T33M01ATE01A)A凝结水泵电机冷却器进风温度(10LCB10CT363)>70℃2)(T33M01ATE01B)A凝结水泵电机冷却器出风温度(10LCB10CT364)>95℃HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司(4)凝泵A合闸且凝结水流量低二值（(1/2 and, 延时20s)and 3）1)(T33V02AZC)A凝结水泵出口电动门已关(10LCA21AA001XP02)，取非2)凝结水流量<60 (凝结水流量3取中，(T33FT011A)凝结水流量1(10LCA30CF001)、(T33FT011B)凝结水流量2(10LCA30CF002)、(T33FT011C)凝结水流量3(10LCA30CF003))3)(T33M01AZR)A凝结水泵开关合闸状态(10LCB10AP001XP01) ，延时15s(5)凝泵A合闸，凝泵A入口电动关断阀关：(and)1)(T33M01AZR)A凝结水泵开关合闸状态(10LCB10AP001XP01) ，延时15s2)(T33V01AZC)A凝结水泵入口电动门已关(10LCA11AA001XP02)3)(T33V01AZO)A凝结水泵入口电动门已开(10LCA11AA001XP01),取非3.3.A凝结水泵入口电动门（T33V01A）●操作方式：（1）单操（2）联锁●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)(T33M01AZS)A凝结水泵开关分闸状态(10LCB10AP001XP02)●自动开条件：（5s脉冲）(1)凝泵A联锁已投入●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)无3.4.A凝结水泵出口电动门(T33V02A)●操作方式：（1）单操（2）联锁HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（and ，3s脉冲）(1)(T33M01AZS)A凝结水泵开关分闸状态(10LCB10AP001XP02)(2)凝泵A联锁已投入●自动关条件：（or）(1)(T33M01AZR)A凝结水泵开关合闸状态(10LCB10AP001XP01)，取非,3s脉冲●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)无3.5.凝结水流量再循环旁路电动门(T33V25A)●操作方式：（1）单操●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)无HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司3.6.凝结水流量再循环调门前电动门(T33V25B)●操作方式：（1）单操●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)无3.7.凝结水流量再循环调门后电动门(T33V25C)●操作方式：（1）单操●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司(1)无3.8.凝结水输送泵(T33M02A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●启动允许条件：（）(1)(T33LT11A)凝结水储水箱水位(10LCP10CL001)>4m●停止允许条件：（）(1)无●自动启动条件：（）(1)无●自动停止条件：（）(1)无●保护启动条件：（）(1)无●保护停止条件：（1 or 2）(1)(T33LT011L2)凝结水储水箱水位低低(10LCP10CL202),延时1s(2)(T33LT11A)凝结水储水箱水位(10LCP10CL001)<0.6m,延时1s3.9.排汽装置放水电动门(T33V15A)●操作方式：（1）单操●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司(1)无●保护关条件：（）(1)无3.10.A排水泵出口电动门(T33V39A)●操作方式：（1）单操●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（or）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)无3.11.B排水泵出口电动门(T33V39B)●操作方式：（1）单操●开启允许条件：（）(1)无●关闭允许条件：（）(1)无●自动开启条件：（）(1)无●自动关闭条件：（）(1)无HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司●保护开启条件：（）(1)无●保护关闭条件：（）(1)无3.12.轴封加热器入口电动门(T33V22A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开启允许条件：（and）(1)(T33V24AZO)轴封加热器出口电动门已开(10LCA40AA001XP01)●关闭允许条件：（or）(1)(T33V23AZO)轴封加热器旁路电动门已开(10LCA30AA002XP01)●自动开启条件：（）(1)无●自动关闭条件：（）(1)无●保护开启条件：（）(1)无●保护关闭条件：（）(1)无3.13.轴封加热器出口电动门(T33V23A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开启允许条件：（and）(1)无●关闭允许条件：（and）(1)(T33V23AZO)轴封加热器旁路电动门已开(10LCA30AA002XP01)(2)(T33V22AZC)轴封加热器入口电动门已关(10LCA30AA001XP02)●自动开启条件：（）(1)无HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司●自动关闭条件：（）(1)无●保护开启条件：（）(1)无●保护关闭条件：（）(1)无3.14.轴封加热器旁路电动门(T33V24A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开启允许条件：（and）(1)无●关闭允许条件：（and）(1)(T33V22AZO)轴封加热器入口电动门已开(10LCA30AA001XP01)(2)(T33V24AZO)轴封加热器出口电动门已开(10LCA40AA001XP01)●自动开启条件：（or）(1)(T33V22AZO)轴封加热器入口电动门已开(10LCA30AA001XP01)，取非(2)(T33V24AZO)轴封加热器出口电动门已开(10LCA40AA001XP01)，取非●自动关闭条件：（）(1)无●保护开启条件：（）(1)无●保护关闭条件：（）(1)无3.15.除氧器水位旁路电动门(T58V06A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)除氧器水位高一值(3选中，(T58LT01A)除氧器水位1(10LAA10CL001)、(T58LT01B)除氧器水位2(10LAA10CL002)、(T58LT01C)除氧器水位3(10LAA10CL003))3.16.除氧器水位主调门前电动门(T58V05A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)除氧器水位高三值 (4取3，(除氧器水位3选中>2300mm，(T58LT01A)除氧器水位1(10LAA10CL001)、(T58LT01B)除氧器水位2(10LAA10CL002)、(T58LT01C)除氧器水位3(10LAA10CL003)),(T58LS01H3A)除氧器水位高三值1(10LAA10CL202)、(T58LS01H3B)除氧器水位高三值2(10LAA10CL203)、(T58LS01H3C)除氧器水位高三值3(10LAA10CL204))HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司3.17.除氧器水位主调门后电动门(T58V05B)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)除氧器水位高三值 (4取3，(除氧器水位3选中>2300mm，(T58LT01A)除氧器水位1(10LAA10CL001)、(T58LT01B)除氧器水位2(10LAA10CL002)、(T58LT01C)除氧器水位3(10LAA10CL003)),(T58LS01H3A)除氧器水位高三值1(10LAA10CL202)、(T58LS01H3B)除氧器水位高三值2(10LAA10CL203)、(T58LS01H3C)除氧器水位高三值3(10LAA10CL204))3.18.除氧器进水电动门(T58V07A)●操作方式：（1）单操（2）联锁●开允许条件：（）(1)无●关允许条件：（）(1)无●自动开条件：（）(1)无●自动关条件：（）HOLLiAS杭州和利时自动化有限公司(1)无●保护开条件：（）(1)无●保护关条件：（）(1)除氧器水位高三值 (4取3，(除氧器水位3选中>2300mm，(T58LT01A)除氧器水位1(10LAA10CL001)、(T58LT01B)除氧器水位2(10LAA10CL002)、(T58LT01C)除氧器水位3(10LAA10CL003)),(T58LS01H3A)除氧器水位高三值1(10LAA10CL202)、(T58LS01H3B)除氧器水位高三值2(10LAA10CL203)、(T58LS01H3C)除氧器水位高三值3(10LAA10CL204))3.19.低旁减温水调节门快开指令●操作方式：（1）单操●弹出操作面板说明：(1)组态时做全局变量点，用该点给“低旁减温水调节门快开指令(T37V13BQ)”赋值，图形组态时将该全局变量点做成操作按钮，选择增减值特性。
凝结水泵原理及结构特点
凝结水泵原理及结构特点
凝结水泵的作用是将汽轮机凝结器中凝结的水从热井抽出，经过加热器打到除氧器里去，然后除氧器的水经过给水泵再进入锅炉加热，变为蒸汽去汽轮机做功，以完成汽—水—汽的循环。
随着这类产品的作用受到越来越多用户的肯定，对其作用的了解成为了用户首要关注的重点。
凝结水泵是用来把凝汽器热井中凝结的冷凝水通过低压加热器加热后送到除氧器中，在除氧器中重新进行除氧，加热到104摄氏度左右。
在备用时处在高度真空下，因此，有可靠的轴封非常必要。
轴封可采用密封填料或机械密封，此外还必须使用凝结水作为密封冷却水。
如果采用其他水源来密封，会污染凝结水，所以必须用凝结水作为密封水。
凝结水泵要装空气管，因汽轮机的凝结器及水泵是处于真空状态下工作的。
加装空气管的作用就是当泵内或凝结水中央带一定的空气时，立即由空气管排至凝汽器，不致使空气集聚在泵内，影响到正常运行。
泵的过流部件材质为铸铁，轴封为填料密封，从电动机端向泵看，为逆时针方向旋转。
成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀。
结构特点：
1、为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采用双吸结构。
2、采用轴向导叶。
在满足性能要求和保证刚度的前提下，减少
了泵的横向安装尺寸，从而减少了泵的安装宽度，
3、泵的轴向推力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余轴向推力则由泵本身的推力轴承部件承受。
4、泵的基础以下部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修非常方面，在泵的进水流道最高点，设有脱气孔。
5、采用机械密封。
凝结水泵隔离检修及恢复步骤
凝结水泵隔离检修及恢复步骤在工业生产中，凝结水泵可是个“关键角色”，它的工作关系到整个系统的正常运转。
但是，当它出现问题时，咱们可不能慌，今天就来聊聊凝结水泵的隔离检修及恢复步骤，让你轻松应对这个小挑战。
1. 隔离前的准备工作1.1 确定检修的必要性首先，我们得判断一下，哎，这泵究竟是不是该检修了。
常见的信号包括异常噪音、震动加大，或者水流不畅，嘿，这可都是“报警”的信号啊！如果你发现泵的运转状态和之前不一样，就得做好心理准备了。
1.2 收集工具和材料然后，咱们得准备一些工具。
这就像是厨师上菜前要准备好食材一样，工具齐全，检修才能顺利！一般来说，扳手、螺丝刀、密封圈，还有一块抹布，嘿，你可别小看这抹布，擦擦泵身可显得整洁又专业！2. 隔离过程2.1 关闭泵和相关阀门接下来，隔离的关键步骤来了！首先，必须把泵的电源关掉，切记切记！然后，关闭与泵相连的进出口阀门，这样可以避免检修过程中漏水，那就尴尬了。
想象一下，修得好好的，突然“哗啦”一声，水喷一地，那画面可真美不胜收。
2.2 排空泵内水之后，得把泵里面的水排空。
这可是个重要步骤，水得先“出门”才能让你顺利检修，不然你就等着和水玩“捉迷藏”吧。
记得把排水口的阀门打开，水流出来的时候，听听那声音，真像是春天的小溪在欢快地流淌。
3. 检修过程3.1 检查泵体及零部件一切准备妥当后，就可以开始检修啦！首先，仔细检查泵体和各种零部件，看看有没有磨损或者腐蚀的地方。
就像是检查自己爱车一样，仔细一点总没坏处。
发现问题后，可以更换相应的零件，确保一切都能正常运转。
3.2 清理和重新组装最后，清理一下泵体，确保没有杂质和污垢。
这个时候，抹布就派上用场了！擦擦泵的每个角落，让它焕然一新。
组装的时候，可得小心翼翼，像拼拼图一样，保证每个零件都能准确地放回到它该待的地方。
4. 恢复工作4.1 检查系统状态一切完成后，咱们就可以恢复水泵的工作啦！首先，把阀门逐个打开，记得慢慢来，别急，别让水压一下子上来，万一喷得四处都是，那就麻烦大了。
凝结水泵安全操作规程
凝结水泵安全操作规程前言凝结水泵是一种重要的泵类设备。
它广泛用于电厂和工矿企业中，用于输送高温凝结水和热水循环等场合。
由于泵类设备具有危险性，一旦出现安全事故往往会导致严重的人员伤亡和设备损失。
因此，对凝结水泵的安全操作规程也格外重要。
本文是一份凝结水泵操作规程，旨在提供对凝结水泵设备的安全使用指导，从而避免或减少事故的发生。
一、凝结水泵的安全技术要求1. 泵的基础和安装泵的基础应建立在坚实的基础上，并且高度和尺寸应符合泵的要求。
泵的安装应遵循制造商的要求，严格按照图纸和规范进行，保证泵为稳定安全的位置，并且与管道连接紧密。
2. 管路和阀门凝结水泵管道和阀门在安装和使用过程中应按规范和要求进行。
管道应用标准焊接或法兰连接。
阀门的安全性和可靠性应符合规范。
在泵的进出口处，应设置安全阀、止回阀、减压阀等装置。
3. 泵的保护和监测凝结水泵的运行状态应按照规范和要求进行监测。
泵首先应装有温度计、压力表等辅助测量装置。
此外，还需要设置振动传感器、流量计、电流计等设备，用于监测泵的振动、流量和电流等数据，以及进行故障报警。
4. 泵的运行凝结水泵的运行应遵循要求和规范。
在启动和停止泵的时候要严格注意操作，尤其是在高温高压状态下。
泵应按照设计规范和工艺要求以适当的速度启停，并且要注意监测泵的速度、扭矩和温度等参数。
二、凝结水泵的安全操作技巧为确保凝结水泵的运行安全，以下是关键的操作技巧：1. 操作规程在操作凝结水泵之前，应对泵的使用规程进行充分了解。
操作规程应包括启动程序、停机程序、泵的保护等。
操作过程中应按照这些规程进行操作，确保泵的正常运行。
2. 启动和停止启动凝结水泵时，应先检查泵的各项设备是否完好，如安全阀、止回阀等。
确认这些设备可以正常工作后，再按照规程进行启动程序。
停止泵的时候应注意，一般应该降下泵的负荷，缓慢降低负荷直到泵停止。
这是为了保证泵在正常工作条件下运行。
3. 泵的维护凝结水泵的维护是泵运行安全的基础，要养成勤检查、勤保养的好习惯。
凝结水泵操作及故障处理
凝结水自动泵操作及故障处理
1、设备投用
1) 凝结水泵使用前，应先切断泵的入口阀门，打开泵前排污阀或泵体丝堵，满管排放凝结水用于除污，直至排放出洁净的水质，以防污物会造成泵的工作失常。
2) 先打开泵的进口阀及出口阀，微启泵的进汽阀，预热30分钟。
预热速度不超过4.6℃/分钟，再打开泵的进汽阀，凝结水泵即可根据凝结水量自动控制运行，不需人员控制。
3) 注意：应保证泵排气管及溢流管的通畅，该两管道上不允许安装阀门！
2、设备停用：
1) 先关闭进口阀及出口阀,再关闭进汽阀,凝结水泵即可停止运行；
2) 长时间停用时，应将泵体及集水罐内的水及污物排放干净，打开阀底排空阀即可，以延长设备使用寿命。
3、故障处理
凝结水泵使用中应特别注意水的洁净，尤其是在工程验收及设备启动的过程中。
同时可能由于回水管线阀门关闭、进汽压力过高、无动力汽源、泵内无水等系统原因也会造成泵不运行，故障排除时应予以注意。
凝结水自动泵的主要故障现象及排除方法见下表：
4、设备运行记录表
第 1 页共1 页。
凝结水泵变频器操作说明
凝结水泵变频器操作说明
一、引言
凝结水泵是工业系统中常见的一种设备，用于将凝结水从蒸汽
管道中抽出并排放。
为了提高凝结水泵的效率并满足不同工作条件
下的需求，使用变频器来控制凝结水泵的工作是一个常见的选择。
本文将详细介绍凝结水泵变频器的操作方法，以帮助用户正确使用
和维护该设备。
二、凝结水泵变频器操作说明
1. 开机操作
a. 确保凝结水泵和变频器的供电已经连接稳定并符合设备要求。
b. 关闭变频器主电源开关，确保指示灯熄灭。
c. 将主电源开关打开，观察变频器面板上的指示灯是否亮起。
若指示灯亮起，说明变频器已经成功启动。
d. 根据需要调整频率设定，可通过控制面板上的旋钮或数字
键盘来完成。
2. 运行操作
a. 在确认变频器已启动并设置好频率后，按下“运行”按钮，凝结水泵将开始工作。
b. 监控变频器运行过程中的工作参数，如电流、频率、转速等，确保这些参数处于正常范围内。
c. 若需要停止凝结水泵的运行，可按下“停止”按钮，设备将停止工作并进入待机状态。
3. 运行模式切换
a. 凝结水泵变频器通常具备多种运行模式，如手动模式、自动模式等。
b. 在手动模式下，用户可以根据需要手动调整凝结水泵的运
行参数。
在自动模式下，变频器将根据预设的参数自动控制凝结水
泵的运行。
c. 切换运行模式可通过变频器控制面板上的开关或按钮来实现，按照产品说明书中的相关指引进行操作。
4. 故障处理。
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□5.4把推力轴承的防尘罩卸下，在轴头架百分表。把M 20的吊环拧在泵轴端螺孔上，用行车挂上8T链条葫芦，把泵轴垂直地吊起测量轴承压盖间隙。并记录。
5.5卸下轴承压盖提升泵轴测量泵轴的半串量并记录。
版次：第1版
三检修工序卡
页码：13/31
6. 1用木板和胶皮遮盖基础上的洞口。
6.2把填料压盖、水封环、填料拆出，拆去平衡管法兰螺栓，拆卸填料函，再依次拆去轴套，定位卡圈，平衡鼓和平衡套。
6. 3在泵外壳的所有连接处做上记号，拆下吐出座与接管连接螺栓，把吐出座、中间轴承座吊出，拆出接管，拆卸传动轴与泵轴的筒型联轴器及键，拆下传动轴、卡套和联轴器。
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
5.6把调整螺帽卸下，将泵轴放到底、重复提升泵轴,测量泵轴的总窜并记录.
5.7拆下轴套与轴承体、轴承套。做上记号后，拆卸推力轴承座与吐出座联接螺栓，把电机座与支承座吊出。（轴承如拆卸不来，可当把泵吊出后再行拆卸）
6拆卸吐出座与泵筒（台板）连接螺栓，把水泵从泵筒中吊出，并平放在枕木上，使泵轴处于水平位置。
第一版
万盛电厂300MW机组汽机检修文件包
凝结水泵设备A级修
设备编码：
检修单位设备负责人：
检修单位专业主管：
检修单位项目负责人：
检修承包单位名称：山东国电检修公司
计划检修时间：5月1日——6月17日
国电重庆恒泰发电有限公司
2008年4月24日
检修文件包编审表
（第1次修编）
发电公司
批准人
审定人
审核人
检修承包商
审定人
审核人
编写人
第次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次：第1版
检修文件包清单
页码：3/31
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
4/31
工作许可
4/31
主要检修项目
4/31
修后目标
4/31
质检点分布
4/31
各方签字
4/31
七.
修前准备
设备基本参数
5/31
设备修前状况
5/31
15
螺栓
规格M30×130
材质：2Cr13
数量：20
版次：第1版
二修前准备卡
页码：9/31
2
次级密封环
数量：5个
16
螺母
规格：M30
材质：3Cr13
数量：20个
3
导轴承A
数量：1个
17
螺柱
规格：M16×60
材质：2Cr13
数量：2个
4
导轴承B
数量：6个
18
丁晴橡胶0型圈
规格：Φ450×8
数量：1个
5
主要工作内容总结
28/31
目标指标完成情况
28/31
主要材料备件消耗统计
28/31
修后总体评价
28/31
确认完成工作
28/31
各方签字
28/31
一十八.
不符合项通知单
附件一（可选）
29/31
一十九.
项目调整申请单
附件二（可选）
30/31
二十.
文件包修改记录
附件三（可选）
31/31
版次：第1版
一检修工作任务单
□9.先将平衡套装在吐出座上，再把填料函装在吐出座上，并把平衡管连接上。
□9.1把吐出座与中间轴承和接管连接，用螺栓均匀把紧。
□9.2在泵筒体上放好0型胶圈，把已装好的泵体平稳吊起，并安装在泵筒体上，均匀把紧螺栓。
□9.3把水封环和填料压盖套在轴上、将推力轴承套安装在支承座上。
□9.4把先装好的轴承衬套和轴承装上
人员准备
6/31
工具准备
6/31
材料准备；
8/31
备件准备
8/31
施工现场准备
10/31
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
12/31~16/31
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
17/31~26/31
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
27/31
一十七.
完工报告单
1.与凝结水系统解列，电机断电，电加热断电。
2.在联轴器作标记，拆卸连接螺栓并测量纪录其原始中心数据。
3.排空凝泵推力轴承内的油，用适当容器收集并正确存放。
4.与闭冷水系统解列，并拆卸空冷器的进出水法兰、电机冷油器的进出水管接口、泵推力轴承冷油器的进出水管接头。
4.1与密封水系统解列，拆卸泵体密封水管的连接接头。
数量：2个
25
垫圈
规格：M30
材质：65Mn
数量：210个
12
螺柱
规格：M24×75
材质：2Cr13
数量：16个
26
垫圈
规格：M12
材质：65Mn
数量：18个
13
螺母
规格：M24
材质：3Cr13
数量：16个
27
首级叶轮
数量：1个
14
螺母
规格：M16
材质：3Cr13
数量：2个3Cr13
28
次级叶轮
数量：5个
22
垫圈
规格：M20
材质：65Mn
数量：32个
版次：第1版
二修前准备卡
页码：10/31
9
螺母
规格：M83Cr13
数量：6个
23
垫圈
规格：M8
材质：65Mn
数量：6个
10
螺栓
规格：M12×35
材质：2Cr13
数量：12个
24
垫圈
规格：M24
材质：65Mn
数量：16个
11
螺钉
规格：M12×20
材质：2Cr13
页码：4/31
设备名称
凝结水泵
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.泵轴与传动轴的弯曲度
2.轴套与导轴承间隙测量
3.叶轮与密封环间隙测量
4.泵与电机对中
5.泵提升量调整
6.平衡鼓与平衡套间隙测量
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□8.6装复每一级时检查转子总串量是否符合厂家技术要求，如不符要求应查找原因并处理，一定要达到要求。
□8.7在泵轴和传动轴相联接的端头装上相应的键，装上筒形联轴器的固定套并推向一端，装上轴头卡套，然后把固定套推回与定位键靠紧，并用螺钉紧固。
□8.8把传动轴上的轴套装上，再把接管和中间轴承装上。
□8.9在填料轴套和平衡鼓装入0型密封圈，并按平衡鼓、定位卡圈、填料轴套依次装在传动轴上。
版次：第1版
二修前准备卡
页码：11/31
施工现场准备
1
清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。
2
拆卸部件的安置规定及标志完善。
3
现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
4
起吊用具检验合格。
版次：第1版
三检修工序卡
页码：12/31
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
三个
10
内径千分尺(50-600)
一套
11
外径千分尺
一把
12
游标卡尺（0－300）
一把
13
深度游标卡尺（0－300）
一把
14
V型铁
一对
版次：第1版
二修前准备卡
页码：7/31
15
呆扳手
一套
16
大锤
一把
17
拉马
一个
18
钢字码
一合
19
合像水平仪
一个
20
油盆
一个
工作票准备
1
电气第一种工作票
备注
2
电气第二种工作票
三检修工序卡
页码：16/31
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
装上防尘罩
□9.6把联轴器的键和联轴器装上。用水平仪在支撑座上检查其水平度是否跟解体前相符。如不符则要找出原因并消除。
□10.把泵体的进、出口以及抽气口法兰连接上。
□10.1把推力轴承冷油器的冷却水管连接上。
□10.2把泵体的密封水管连接上。
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
版次：第1版
二修前准备卡
页码：8/31
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
碎布
数量：10KG
8
盘根
规格：19×19
数量：2KG
2
砂布
规格：#0
数量：10张
9
洗洁精
数量：1瓶
3
白布
数量：1米
10
粘结剂
规格：502
数量：1支
4
除锈剂
规格：WD-40
数量：1瓶
11
二硫化钼
数量：0.2KG
5
生料带
数量：1盒
12
黄油