凝结水泵安装作业指导书
03凝结水泵作业指导书正文
1.编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇，1993年版）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.3《施工技术管理制度汇编》2002年版1.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇，1998年版）1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.7汽机房辅助设备安装图（J0301）1.8《凝结水泵安装使用手册》2.作业范围及工作量国华锦界发电厂一期工程1号机组安装两台100％容量的凝结水泵。
凝结水泵型式：立式多级筒袋抽芯式结构，布臵在汽机房A～B列3～4轴间凝结水泵坑内，泵入口中心线标高为-2.625m。
电动机的冷却方式采用水-空冷却方式。
凝结水泵由定速电动机直接驱动，凝结水由泵后调节阀调节流量。
凝结水泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、导叶、轴承、联轴器、机械密封、泵支座、地脚螺栓等组成。
2.1设备规范3.施工主要机具及材料3.1主要机械和工具3.2主要量具4.主要施工方法和步骤4.1施工步骤土建基础交安→设备领用→核对各部分尺寸→基础凿垫铁位臵→配制垫铁→将台板穿上地脚螺栓后就位→调整台板标高→垫铁调整→就位筒体→ 吊入泵体→调整泵体水平→浇灌地脚螺栓孔→复查泵体水平→点焊垫铁→二次浇灌→吊装电机→联轴器找中心→对轮连接→安装附件。
4.2施工方法：4.2.1校验土建横纵中心线及标高尺寸，凿垫铁位臵。
使垫铁放在基础上四角无翘动。
每台凝结水泵基础上布臵20组垫铁。
4.2.2对泵的外观进行仔细检查，根据设计及厂家图纸对设备主要外型尺寸进行校核，画出设备的中心线，核对附件数量、规格。
与二次浇灌层接触的台板表面必须清理干净。
4.2.3 将台板清理干净，穿入地脚螺栓，将台板吊至基础临时垫铁上。
调整台板纵横中心及标高。
4.2.4土建完善密封二次灌浆挡板。
4.2.5吊入筒体，调整筒体上平面水平及标高。
进水口标高符合图纸尺寸。
凝结水泵安装作业指导书
凝结水泵安装作业指导书一、引言凝结水泵是一种用于将凝结水从蒸汽凝结器中排出的设备。
本文将详细介绍凝结水泵的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工艺要求和现场条件，选择合适的位置安装凝结水泵。
2. 检查设备：检查凝结水泵的各项参数和性能是否符合要求，并确保设备完好无损。
3. 准备安装材料和工具：准备好所需的安装材料和工具，包括螺栓、垫片、螺母、扳手等。
三、安装步骤1. 安装基础：根据设备的分量和尺寸，制作坚固的基础，确保凝结水泵安装稳固。
2. 安装法兰连接部件：将凝结水泵的进出口法兰与管道法兰进行连接，确保连接紧固坚固。
3. 安装支架：根据设备的分量和尺寸，安装支架，确保凝结水泵的平稳运行。
4. 安装机电：将机电与凝结水泵连接，确保机电与泵的轴线一致，并紧固连接螺栓。
5. 安装传动装置：根据设备的要求，安装传动装置，确保传动装置的正常运转。
6. 安装配管：根据工艺要求，安装进出水管道，确保管道连接密切，无泄漏现象。
7. 安装电气设备：根据电气图纸，连接电气设备，确保电气系统正常运行。
四、安装注意事项1. 安装前应子细阅读设备的安装说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 安装过程中，应注意保护设备的外观，避免划伤和损坏。
3. 安装过程中，应严格按照像关安全规范进行操作，确保人身安全。
4. 安装完成后，应进行设备的试运行，检查设备的运行状态和性能是否正常。
5. 安装完成后，应对设备进行保养和维护，定期检查设备的各项指标，确保设备的正常运行。
五、总结凝结水泵的安装作业是一个重要的工程环节，正确的安装能够确保设备的正常运行和使用寿命。
本文对凝结水泵的安装作业进行了详细的介绍，包括安装前的准备工作、安装步骤、安装注意事项等，希翼能对相关人员在实际操作中有所匡助。
同时，也希翼在安装过程中能够严格按照像关规范进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
8LN-350A凝结水泵安装使用说明书
LN-350A型凝结水泵安装使用说明书沈阳工业泵制造有限公司2011年5月目录一、概述------------------------------------------------------------- 3二、结构说明--------------------------------------------------------- 3i三、泵的装配与解体--------------------------------------------------- 4四、安装（装配）过程中的注意事项------------------------------------- 5五、安装------------------------------------------------------------- 5六、 ---------------------------------------------------- 启动前的准备工作8七、 ---------------------------------------------------------- 启动与运行8八、 ---------------------------------------------------------------- 停机9九、 ---------------------------------------------------------- 运转与维护9十、易损件的更换------------------------------------------------------- 94、密封环装在与叶轮对应的位置筒体上部止口平面的水平度公差在每1000mm内小于0.05mm然后临时性松松，再拧紧底脚螺栓。
5、泵的就位(1)在泵筒体上平整地放好O形圈，把已装好的泵体部分吊起，然后缓缓落入泵筒体中。
(2)把电机支架落在吐出座上把紧螺栓，将轴承体装在电机支架上，然后再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖，轴承、轴向间隙保证有0.12 ~0.24mm用纸垫调整。
8号机A凝结水泵作业指导书
8号机A大机凝结水泵检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机A大机凝结水泵大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准,本指导书适用于8号机A 大机凝结水泵大修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
发电设备检修管理导则DL 5190.3-2012 电力建设施工及验收技术规范NLT500-570x4S型凝结水泵安装，运行及维护说明书3 安全措施3.1 工作票安全措施确认，凝结水泵电机应停电，凝结水泵与所有系统完全解列。
3.2 严格执行《电业安全工作规程》。
3.3 作业前工作负责人必须对工作组成员进行安全及技术交底，做好危险预控。
3.4工器具使用前检查，合格后方可使用。
3.5 作业过程要正确使用工器具，杜绝野蛮施工，做到四不伤害。
3.6 拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.7 使用电动工器具必须带绝缘手套，必须配用漏电保护器。
3.8 凝结水泵回装前，应全面检查凝结水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部无任何异物，卫生全部清理干净。
3.9起重作业需由有资格人员担任，起重指挥只能由一人担任（需具备相应资格）。
起重工器具的工作负荷不得超过铭牌规定。
4 备品备件准备5 现场准备及工具5.1现场准备5.2专用工具5.3工作准备□作业组成员了解检修前凝泵的缺陷。
□作业组成员了解凝泵的运行状态及小时数。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟知本书的检修项目，熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
凝泵安装使用说明书
C720-4a凝结水泵安装使用说明书目录一、技术规范、性能与要求二、泵的构造与组成三、验收、搬运、保管与安装工具四、泵的安装五、运转及操作六、维护及保养七、解体、拆卸与装配一、技术规范、性能与要求1.1冷凝水泵与电动机技术规范冷凝水泵技术规范电动机技术规范1.2轴封水要求轴封形式:填料密封水质:纯净水水压:0.1～0.2MPa 水量：6～9L/min二、泵的构造与组成请安装和使用NLTD型水泵的人员注意，在安装和使用NLTD型水泵前，先仔细阅读说明书，并妥善保管。
以下简述了泵的结构及要素，泵的结构请查阅泵的总装图。
2.1概述NLTD系列凝结水泵为立式、多级导叶式离心水泵。
水泵主体通过中间轴承座用螺栓、螺母与吐出弯管相联接，安装在带有安装底板的外筒体内、外筒体安装在地坑式基础上。
泵的结构大致分为筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。
转子部件由导轴承径向支承在筒内壳体内，轴承用泵输送的液体润滑和冷却。
轴封有填料密封或机械密封。
2.2筒体部件筒体主要由外筒体和吐出弯管组成。
外筒体兼有安装底板、吸入口的功能，吐出弯管兼有电机支座功能，内装有填料函体及轴封装置，吐出弯管下端与外筒体的安装底板相联接，经中间轴承座将泵转子部件及内壳体悬吊在泵的外筒体内。
2.3筒内壳体部件筒内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下，悬吊在外筒体内，由中间轴承座、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口及转子部件等构成。
密封环、导叶套、护套等零件装在中段、导叶、泵体及其它壳体的相关部位。
2.4转子部件泵转子部件由首级叶轮、次级叶轮、泵轴、联轴器、填料轴套、轴套、间隔套、轴套螺母、轴端螺母（即下轴承压盖）等零件组成。
泵轴与电机轴通过刚性联轴器联接，泵的轴向推力由电机推力轴承承受。
若泵的轴向推力由泵推力轴承承受，则泵轴与电机轴用弹性联轴器联接。
转子部件的轴向高度通过泵和电机联轴器之间的调整螺母或泵推力轴承部件的调整螺母上下调整，使叶轮出口中心与导叶、泵体的流道中心相一致。
凝泵、循环水泵基础施工作业指导书.
作业指导书文件编码：TEPC-N700301S-T-120010 编制人：日期：2012.06.07版次：A江西华电九江分布式能源工程站作业指导书审批页编制：专业审核：目录1 工程概况及工程量 (4)1.1 工程概况 (4)1.2工程量和工期 (4)2 编制依据 (4)2.1编制依据 (4)3 作业前的条件和准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员配置、资格 (5)3.3 作业的工器具及仪器仪表 (6)3.4安全器具 (6)3.5 工序交接 (7)3.6 其他 (7)4 施工程序和作业方法 (7)4.1施工方案 (7)4.2施工工艺流程 (7)4.3施工方法及要求 (7)5 质量控制点的设置和质量通病的预防 (14)5.1质量目标 (14)5.2质量控制及质量通病预防 (14)5.3作业过程中控制点的设置 (15)5.4 质量标准 (15)6 作业的安全要求和环境条件 (16)6.1作业的安全危害因素辩识和控制 (17)6.2 消防管理 (18)6.3作业指导书应急处置预案 (19)7附录 (21)1 工程概况及工程量1.1 工程概况本工程位于九江市庐山区九江米市附近，项目地址九江市庐山区沿江工业基地沿江路105号。
±0.00m相当于56黄海高程系25.1m。
凝泵、循环水泵基础形式为筏板基础，基础底部埋深-4.810m。
基础垫层混凝土强度C15，其余混凝土强度C30。
钢筋：Φ—HPB235级，Φ—HRB335级。
混凝土保护层厚度：基础底板为40mm，侧壁为30mm，设备基础为40mm。
凝泵、循环水泵位于主厂房A列和汽机、2轴和4轴之间。
1.2工程量和工期1.2.1工程量本工程计划开工日期2012年06月30日，计划完工日期2012年08月25日，总工期为55天。
2 编制依据3.1 技术准备3.1.1熟悉施工图纸，熟悉基础结构形式和工程作法，进行内部图纸审核，将图纸中存在的问题汇总，提请监理组织图纸会检。
凝结水泵安装(600MW)
凝结水泵安装（600MW）1 概述扬二厂Ⅰ期二台2×600MW汽轮机电机组，凝结水系统采用两台全容量立式电动凝结水泵，一台运行，一台备用。
凝结水全流量经过中压精处理系统设备后进入加热器至除氧器。
1.1设备概况：每台凝结水泵分三大件（进口圆筒、出口压头组件、驱动电机）供到现场，不作解体。
1.1.1 设备参数：本工程每台机组配2台由Iugersoll-DresserPumpCO的凝结水泵。
水泵型号：30VIPD-5型设计容量：0.4788m3/s 扬程：281.9m转速：1485r/min 效率：84﹪电机功率（额定功率）：1678KW1.1.2 设备重量凝结水泵总重：16152kg（空） 20139kg（运行）其中泵重：6413kg 电机重：9738 kg2 编制依据2.1 凝结水泵安装维护手册2.2 凝结水泵外形图2.3 凝结水泵就位图2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.5 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3 施工条件3.1 设备到货：已经开箱清点符合要求，相关技术文件已获取。
3.2 施工环境：凝泵基础已施工完毕验收合格并办理交接手续，凝泵坑已清理。
80/20t行车已投用。
3.3 平垫铁（120×160×30）32块、斜垫铁（120×160×25×15）16副已加工完，消耗性辅材如调整垫片已备妥（数量规格略）。
3.4 劳动力组织落实，分工明确。
3.5 工器具已准备（数量规格略）。
4 作业程序基础清理、检查→垫块布置→进口圆筒就位→圆筒找平、找正、定位→泵部就位→找平找正后与圆筒连接→二次灌浆→再次复核中心线及标高和泵部水平→电机就位→电机泵靠背轮找中心→附件及管路系统连接→马达空转→对轮中心复核→对轮连接→试运转。
5 施工技术及质量控制5.1 对基础进行清理、检查基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔位置，均应符合图纸设计要求，并作好记录。
发电厂-23凝结水泵作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-03-2005N135机组凝结水泵作业指导书设备编号：# 机组# 凝结水泵编写：何伟2005/9/5初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：11200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施广东省连州发电厂发布1.目的1.1为规范检修行为，确保7LDTNB-4P凝结水泵检修质量符合规定要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。
2.适用范围适用于发电厂中7LDTNB-4P凝结水泵的检修和清理工作。
3.概述及术语3.17LDTNB-4P ，流量355m3/h, 转速1480r/min, 扬程170m沈阳水泵厂凝结水泵是凝结水系统必不可少的设备。
它的主要作用是将汽轮机的凝结水输送到除氧器。
3.2术语本书无特殊术语4.引用文件4.1能源部（1992）颁发的《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》。
4.2设备生产厂家提供的资料和图纸。
5.人员资质、职责及权限5.1人员资质：工作人员必须是专业检修人员并通过技能资格审查。
5.2职责及权限5.2.1施工负责人：组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
5.2.3监护人：按安规要求对工作人员的安全进行监护。
5.2.4 质检人员负责项目质量验收、签证。
5．3预防措施5．3．1调整螺丝时用力适当，避免损坏设备。
5．3．2设备检修前一定要切断工作电源后才能进行工作。
5．3．3检修时积油使用废油桶装积油或抹布擦拭干净滴油，并将废油回收至指定的废油桶，擦拭过滴油的抹布及时放到指定的不可回收点。
5．3．4及时清理现场，确保工完料尽场地清。
6.工艺和作业要求（包括质量标准）6.1安全措施及工作票6.1.1严格执行《电业工作安全规程》。
6.1.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
6.2备品备件表1备品备件6.3现场准备及工具6.3.1现场准备6.3.1.1清理现场检修场地并设隔离区6.3.2工具7. 工作内容及要求8 质量记录8.1 附录A 《N135MW机组# 机组凝结水泵检修质量控制表》8.2 附录B 《N135MW机组# 机组凝结水泵检修数据记录》8.3附录C 《N135MW机组# 机组凝结水泵检修完工报告单》9 备注10.1各数据记录采用公制单位“mm”。
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PT PLN (PERSERO)目录1 作业任务 (1)2 编写依据 (1)3 作业准备和条件 (1)4 作业方法及安全、质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (08)6 技术资料要求 (09)7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (09)8 有关计算及其分析 (12)9 附录 (12)1. 作业任务1.1作业项目概况及范围印尼塔卡拉2×110MW燃煤凝汽式汽轮发电机组工程，每台机组配置凝结水泵（GLN360-6）2台，其中1台运行，1台备用，本期工程2台机组共装4台凝结水泵。
凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水抽出，经过凝结水精处理系统、汽封冷却器和低压加热器后进入除氧器，同时向汽轮机部减温器提供减温水。
凝结水泵安装在汽机房内，立式，泵入口中心线标高为-3.8m，热井低水位-2.30m（暂定）。
作业项目范围：凝结水泵运输、凝结水泵吊装、凝结水泵安装就位、凝结水泵启动与运行。
1.2主要工程量共4台凝结水泵组的安装。
1.3 工期要求满足项目部计划要求2. 编写依据2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇 DL/T5210.3-2012；2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇 DL/T5210.3-2009；2.3 印尼塔卡拉项目部施工组织总设计、施工组织专业设计；2.4 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； (2002版)2.6 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；DL5009.1-20142.7 《汽机房辅机安装图》-安徽电力设计院；2.8 厂家产品说明书及相关资料。
3. 作业准备和条件3.1技术准备熟悉安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。
进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
特殊工种应持证上岗。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2人员分工现场施工负责人，主要负责现场施工及协调；技术员主要负责施工的技术策划和施工中的技术工作以及质量工作；安全员，主要负责施工现场的安全策划和安全工作；三级质检员，主要负责施工的质量监控工作；安装工负责凝泵的就位及安装工作，其他工种配合。
3.3材料、设备准备本项目对主要材料、设备的要求。
a. 施工材料b.施工工具3.4主要机具注：计量器具须经计量校验合格，起重器具及机具均应合格有效并有足够安全系数。
3.5作业条件3.5.1力能供应3.5.1施工用电、照明满足需要3.5.2氧气、乙炔的供应满足施工需要3.5.2场地汽机房凝结水泵安装位置，凝结水泵基础经验收合格并移交安装，凝结水泵坑内杂物已清理干净。
3.5.3上道工序3.5.3.1根据图纸及实际情况做好消耗性材料预算，材料、设备全部到达现场。
3.5.3.2与设备相关的基础，土建经检查合格并移交。
3.5.3.3设备具备有关的合格证书和实验报告，制造厂应提供完整的供货清单，并在设备上作好相应的标记。
3.5.3.4设备等附件已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。
设备的接口应用塑料布包好，并有雨布覆盖。
3.5.3.5施工现场道路应畅通，且不影响部件运输；在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材。
3.5.4工作环境室内工作场地整洁。
人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作。
3.5.5临时工作设施脚手架搭设要根据现场的实际需要进行,脚手架搭设好后经验收合格后方可使用。
3.5.6安全防护设施和用品现场安装时，灭火栓等器材已定址放置，施工人员必须进行三级安全教育。
主要安全防护设施和用品配置3.5.7其他要求本作业项目无其它要求。
4.作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案设备开箱、清点→基础及垫铁配制→地脚螺栓一次灌浆→泵组就位找正→复查设备中心及标高进行二次灌浆→附件及相关管道连接→试转电机→连接靠背轮→泵组试转→安装结束。
4.2.作业方法与步骤4.2.1安装前准备作业方法和要求1．基础准备1.1 基础应能承受水泵、电动机及泵内水重的总负荷；1.2 基础上应预留出与泵筒体的圆形底盘相适应的二次灌浆位置和地脚螺栓孔；1.3 确认基础的标高和尺寸与施工图纸相符，检查地脚螺栓孔洞尺寸和相互之间距离，检查机坑孔深度和上下对中是否满足要求。
2．安装准备2.1 设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷，应联系厂家处理。
由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应由总包、施工单位和厂家共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证；2.2 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。
润滑油(脂)等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用；2.3 在泵筒体圆形底盘下面布置垫铁8-12组，每组含一副斜垫铁和一块平垫铁，平垫铁事先捂置好；2.4 将圆形底盘初步找正后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆；2.5 养护5-6天后复查圆形底盘定位尺寸和水平度（≤0.05mm/m），合格后预紧地脚螺栓。
危险点本作业项目无安全控制措施及注意事项本作业项目无工艺质量控制措施本作业项目无4.2.2 水泵部件、散件的检查与清洗作业方法和要求1．使用适当的运输工具将泵及相关配套件运至安装场地，小心拆去包装以防损坏内装零件，所有连接部位应封好；2．对水泵部件和需要现场装配的散件的所有配合表面应进行清洗（尤其注重止口结合面），发现有磕、碰损伤应仔细修整好；3．检查泵和电机有否损坏，复检设备紧固螺栓有无松动现象。
危险点油污清理后废料随意放置。
安全控制措施及注意事项用汽油清理设备零件时，废油、废棉纱等应集中存于专用的铁桶中，并定期清理。
工艺质量控制措施本作业项目无4.2.3 泵组安装作业方法和要求1．将筒体掉入机坑孔内，穿上地脚螺栓，拧上螺母，使圆形底座落在垫铁上，使筒体与机坑孔对中，使地脚螺栓悬于螺栓孔内；2.调整垫铁，对筒体进行找平找正，使筒体的定位尺寸和圆形底盘水平度（要求不大于0.05mm/m）符合图纸要求，然后将O形密封圈平整放置在筒体密封面槽内；3.如图在水泵出水室和首级导流壳两处安装吊索，保持水平状态向上吊起，在空中转为垂直起吊，将泵体缓慢垂直落入筒体内，拧紧筒体和出水室连接螺栓，去除吊索;4.复查凝结水泵靠背轮端面水平度（≤0.05mm/m），清理基础表面，然后进行二次灌浆，经5-6天水泥干后再复查水平度，若符合安装要求，拧紧地脚螺栓；5.将水泵侧联轴器装到泵轴上，再装上水泵调节螺母，并把调节螺母旋转到尽可能靠下位置，以免影响电机安装；6.安装电机侧联轴器，将电机吊到水泵出水室上，用出水室上预设调整螺钉调整电机位置，使其进入出水室止口内，拧紧电机与出水室连接螺栓，拧紧力矩1268N.m。
危险点1.使用的钢丝绳卡环不合格。
2.钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护。
3.起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作。
4.设备就位时，施工人员将手、头等身体部位伸入结合面。
安全控制措施及注意事项1.要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳。
2.棱角处垫以半园管、木板等。
3.检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
4.设备就位过程中，严禁将手、头等身体部位伸入结合面，防止碰伤、挤伤。
工艺质量控制措施将筒体吊放在基础上，穿上地脚螺栓，拧上螺母，搁平并使其与基坑孔对中，找中心，水平度允许值0.05mm/m.4.2.4 联轴器找中心作业方法和要求1．找中心前测量电机和出水室靠背轮瓢偏和晃度，如果超过允许范围，则应先调整靠背轮然后再找中心；2．测量方法：将百分表固定在泵侧旋转轴上，用一块表测量电机靠背轮外圆，两块表（180°对称布置）测量电机靠背轮端面；4．测量时应将电机联轴器圆周分为四等份，每隔900作一记号；6．测量时泵和电机转子每转动900测量记录一次，测量数值用简图做记录；7．调整方法：以凝泵法兰面为基准，根据相似三角形原理调整电动机；8．允许偏差值：由于其是固定联轴器，转速为1435，故其径向允许偏差值为0.06mm，端面允许偏差值为0.05mm。
危险点安装设备上堆放物品安全控制措施及注意事项严禁在安装设备上面堆放任何物品工艺质量控制措施调整调节螺栓，使泵联轴器外圆对电机轴心的圆跳动不大于0.05mm4.2.5 凝结水泵启动前的准备工作作业方法和要求1．确认电机转向是否正确（正确转向为轴伸端看，顺时针旋转）。
当采用点车试转向时，电机旋转方向正确后再连接联轴器；2．清查水泵进口管道、出口管道、再循环管道系统中所有的高点处是否能够排除空气；3．检查水泵的密封、冷却等辅助水系统的水源是否处于供给状态；4．将推力轴承的油室内注满ISO VG46润滑油；5．打开密封冷却水阀门，检查密封冷却水管路是否畅通，打开电机冷却水阀门，检查冷却水管路是否畅通，调整水量和水压至系统图要求；6．从联轴器处扳动泵转子，检查其转动是否灵活；7．保证凝汽器热井最低水位不低于泵启动要求的最低水位；8．检查电机控制保护系统是否可靠；9．检查推力轴承的热电阻测温元件是否接通；10. 开启泵进口阀未水泵注水，检查入口滤网是否畅通，若不畅通要及时清理危险点油污清理后废料随意放置。
安全控制措施及注意事项用汽油清理设备零件时，废油、废棉纱等应集中存于专用的铁桶中，并定期清理。
工艺质量控制措施本作业项目无4.2.6 凝结水泵的启动与运行作业方法和要求1．设定出口阀在关闭状态；2．启动电机至额定转速后打开压力表旋塞；3．开通泵的抽气管路，从机械密封箱体上放气口上放气，直至放气口有水连续流出，将排气丝堵拧紧；4．逐渐开启出口阀至所需工况（出口阀关闭情况下运转不得超过2分钟），检查各仪表读数及密封水泄露情况，泵禁止在最小流量以下运行，启动后快速通过此区域；5.运行过程中检查泵出口要是否达到要求，泵是否运转平稳，振动是否达到要求；6.注意观察泵组各处监控仪表，电动机推力轴承温度在75℃时报警，85℃时停机，电动机上下轴承75℃时报警，85℃时停机，电动机定子绕组130℃时报警，140℃时停机；7．新泵首次启动应不低于4小时的运行时间，若发现有下列情况之一时应停泵检查：a.电流波动大，或超过额定值；b.水泵有明显的振动或异常响动；C.水泵或电机轴承温度超过75℃时；8．投入正常运行后，值班人员应注意下列情况：a.每天检查并记录水泵的运转情况，如电流、电压、泵进/出口压力、水位变化和出现的故障等；b.每班至少有三次检查密封水泄露情况；C.随时保证电机保护系统的清洁、可靠，决不允许失灵。