隔离开关安装标准工艺
高铁接触网案例 H型钢柱隔离开关安装标准
四、课后小结
课后一小结 进步一大截
工作中我们的隔离开关型号多种多样，在不同的 支柱上安装标准有所不同。今天我们学习的H型钢柱 隔离开关的安装标准在未来的工作中需要灵活运用， 举一反三，相信该课程在同学们以后的工作中会帮助 到大家，打开大家的思维方式，积累更多的经验，顺 利掌握隔离开关的安装方法。
目 录
一、技术标准
技术标准即该作业需要达到目标
1.开关托架水平，高度符合要求。 2.电动操作机构离地面的距离为1100mm，允许误差为±100mm。 3.开关引线不得有散股、断股和接头。引线距接地体距离不小于 350mm。
二、工具准备
安全带 起子
扳手
夹钳
水平尺
木榔头
卷尺
三、安装步骤
安装过程有如下五个步骤进行，后面会分步讲解
1.3 接下来安装底座，安装要求是：两个底 座平行，且开关底座侧面必须垂直于槽钢安 装。
步骤2.调整隔离开关为合闸状态
合闸极限点标志螺栓
2.1 隔离开关合闸调整时，应参照合闸极限点标志螺栓，
预留足够的合闸预压力，以保证安装之后的运行中均能顺 利合闸。
合闸主限位点
2.2安装调试过程中，应综合情况，折衷调整，在保证足够
合闸预压力的前提下，不要使合闸主限位点发生顶死现
象。
步骤3.隔离开关起吊和安装
3.1 在地面将处于合闸位置的开关用绳索（专用吊绳） 捆牢，并挂在作业车随车吊的吊钩内，同时捆绑好晃绳。
3.2 随车吊操作人员起吊开关至已安装好的开关托架处， 杆上人员将隔离开关推拉至开关托架中部，然后对准安 装孔穿螺栓固定隔离开关，之后取下随车吊吊钩及吊装 绳和晃绳。
1.安装隔离开关托架。 2.调整隔离开关为合闸状态。 3.隔离开关起吊和安装。 4. 测试电动操作机构。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书交流高压隔离开关是三相交流50HZ的高压电器，供高压线路有电压无负载时分合线路之用。
交流高压隔离开关型号种类繁多，根据交流高压隔离开关的安装施工要求和工艺标准规范，制定出以GW4系列、GW5系列和GW1－10系列为主的交流高压隔离开关安装作业指导书，本作业指导书适用于110kv及以下等级的交流高压隔离开关安装作业。
在安装作业中根据交流高压隔离开关形式，按照所需条款进行施工。
（一）开箱验收1、检查隔离开关的名牌、型号等技术参数，是否与设计施工安装图纸相符；2、安装使用说明书、出厂合格证、出厂试验报告及备品配件、专用工具等是否齐全。
3、外部检查无损伤，支柱绝缘子不得有操作及裂纹现象。
4、轴承转动灵活，底座各转动部分灵活，紧固件应紧固无松动。
5、检查油漆完整无锈蚀，无脱焊现象。
（二）安装前的准备工作1、根据施工安装图纸的要求，对安装固定隔离开关的基架基础应找平，并根据中心距离，按隔离开关地脚螺孔的距离，在基架上打孔。
2、检查起吊绳索及用具，应符合隔离开关荷重量的起吊要求。
3、准备好必要的工具，接线端子（设备线夹），接线端子的连接孔应与隔离开关接线桩柱相配套，严禁使用桩柱小而孔大的接线端子。
（三）安装调整：10kv隔离开关安装：1、隔离开关允许立装或水平安装于铁架或其他支持物上。
操作机构装于隔离开关之下方。
2、在安装前应根据隔离开关及操作机构的相对位置，作出联动图解，以决定联接钢管的长度及联动臂的适当方位。
3、安装时可先装隔离开关及操作机构，然后以预定之连接管接于两者间，隔离开关极间连接可用1″钢管，转轴与钢管的连接处可用销子铆牢和电焊焊牢。
传动臂应预先架于钢管之中，将定位螺栓旋紧以定位。
待连接管已接上，调节妥当后，传动臂与操纵构构上拐臂均分别钻贯通于轴之Φ8孔，并用肖子铆牢。
4、在安装隔离开关时应注意以下各项：⑴操作机构手柄向上之最终点，隔离开关必须到达闭合位置之最终点，手柄向下之最终点，隔离开关闸刀必须到达打开位置最终点。
110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案
110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案一、工程前期准备1、勘察和设计1.1、地勘在施工前，必须进行详细的地勘工作。
这包括对施工区域的地质、地貌、水文等方面的勘察，以获取相关地质信息，确保施工的安全性和稳定性。
1.2、设计审查对110kV双柱水平旋转式隔离开关的设计方案进行仔细审查，确保其符合国家标准和项目要求。
与设计单位进行沟通，解决可能存在的设计问题，确保施工过程顺利进行。
2、材料准备2.1、材料清单制定详细的110kV双柱水平旋转式隔离开关安装所需的主要材料清单，包括开关设备、电缆、支架、螺栓等。
确保材料的质量符合国家标准，并满足项目的技术要求。
2.2、采购计划制定材料采购计划，明确每一项材料的采购时间、数量、供应商等信息。
与供应商建立有效的沟通渠道，确保材料的及时供应，不影响施工进度。
2.3、供应商选择经过综合评估，选择符合质量、价格和服务要求的合适供应商。
签订合同，明确双方的责任和权利，确保材料的质量和供应的稳定性。
二、地基处理1、地面清理在施工现场进行彻底的地面清理工作，清除杂草、垃圾等障碍物，保持施工区域的整洁。
清理后，对地面进行平整处理，确保地基施工的平稳进行。
2、地基勘测进行详细的地基勘测，获取地基的土质和承载能力等信息。
根据勘测结果，制定合理的地基处理方案，确保地基的稳定性和承载能力满足110kV双柱水平旋转式隔离开关的安装要求。
3、地基加固根据地基勘测结果，对需要加固的地基进行处理。
采用合适的加固措施，例如灌浆、搅拌桩等方式，提高地基的承载能力，确保开关设备安装后的稳定性。
4、基础标高控制进行基础标高的控制，确保基础的高程符合设计要求。
通过精确的测量和调整，保障110kV双柱水平旋转式隔离开关的主体结构安装后的水平和垂直度。
5、地基验收在地基处理完成后，进行地基的最终验收。
通过地基质量检测，确保地基处理的效果符合相关标准和设计要求，为后续的基础施工提供可靠的基础支撑。
三、基础施工1、浇筑混凝土基础进行混凝土基础浇筑前，确保模板的正确搭建，符合设计要求。
隔离开关施工工艺标准
隔离开关施工工艺标准1.1适用范围本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。
1.2 引用标准GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《工程建设标准强制性条文》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程1.3 设计要求（1）安装应牢固可靠。
（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。
（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。
（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。
（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气间隙。
（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。
（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。
（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω（9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。
1.4 施工工艺要点1.4.1 支架安装支架应采用热镀锌材料制作。
一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。
支架安装牢固、平整。
设备底座安装高度不宜小于3.5m。
1.4.2 设备本体安装及调整（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。
（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。
（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。
单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。
1.4.3 一次接线及附件安装（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。
(完整)10KV高压隔离开关安装要求及工艺
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共4页第2页
产品代号
（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。
（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。
（8）隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术规定。
（9）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反。
三、工艺流程
高压隔离开关安装施工工艺流程图
四、主要施工工艺质量控制要求
1施工准备
（1）人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；
并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；
一：适用范围
本章内容适应10KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装
二、引用标准
1 GB 50150–1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>
2 GBJ 147–1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>
3 DL/T 5161.1–5161.17–2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>
（3）接地开关导电杆分闸时三相一致，分闸后应在同一水平面。
（4）接地开关安装后，分、合闸限位应正确、可靠。
10隔离开关触头接触的调整
（1）用0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触塞尺应塞不进去；对于面接触，其塞入深度为：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
隔离开关安装标准工艺(工艺编号：0102030202)
隔离开关安装标准工艺（工艺编号：010*******）隔离开关安装标准工艺（1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0～-10mm。
支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤ 5mm ，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。
（3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。
（4）导电部分的软连接需可靠，无折损。
（5）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。
（6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
（7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
（8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
（9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。
（10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。
（11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。
（12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。
（13）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
（14）隔离开关支架应两点接地，其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。
接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。
（15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。
隔离开关安装施工要点（1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。
（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。
（3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。
开关设备安装作业指导书
开关设备安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施开关设备安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业开关设备的安装。
二、作业准备（1）熟悉工程设计图纸、说明、施工要求；（2）按要求备齐所需施工机具等，明确各种机具的安全操作规程；（3）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对工机具进行安全检查和试验，确保施工安全；（4）提前进行现场数据测量，进行相应计算工作。
三、技术要求（1）隔离开关及负荷开关运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。
（2）隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能应符合设计文件的要求。
连接牢固可靠。
各转动部分灵活，双极开关应同步。
（3）操作机构传动操作应轻便灵活，机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置应一致。
（4）具有引弧触头的隔离开关，主触头和引弧触头开、合顺序正确，带接地刀闸的隔离开关接地刀闸与主触头间的机械闭锁应准确、可靠。
（5）隔离开关开关接触紧密，用 0.05mm³10mm 塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于 4mm，接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于 6mm。
合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度、符合产品技术规定。
（6）开关引线连接正确牢固，在任何情况下均满足带电距离要求，并预留因温度变化引起的位移长度。
（7）开关托架呈水平状态，瓷柱垂直，操作机构安装位置应便于操作，并符合设计要求，传动杆垂直与操作机构轴线一致，连接牢固，无松动现象，导电部分触头表面平整清洁，并涂有中性凡士林油。
设备接线端子连接接触面涂有电力复合脂。
（8）操作机构距地面高度的施工允许偏差为±100mm。
（9）开关打开时，应保证隔离开关刀闸开向田野侧。
四、施工工艺流程五、施工要求1、施工准备1）施工负责人在施工作业的前一天，对作业人员进行安全培训和技术交底，熟悉掌握安装、调整操作方法和技术标准，清楚安全注意事项。
220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)
GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW16—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW16—252/31502500型垂直断口隔离开关安装使用说明书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书（PK4.132-Ⅰ）》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围：2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW16—252型垂直断口隔离开关的检修及维护。
其他厂家生产的GW16系列隔离开关的检修及维护可参考此执行，只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求进行，其它检修方式与此相同。
3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期：10年一次大修。
3.1.2.小修周期：每年至少一次。
3.1.3.临时性检修：根据发生的异常或故障情况即时检修。
3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目：3.2.1.1.全部导电回路检修，即动、静触头和导电杆的分解检修；3.2.1.2.传动系统分解检修；3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻；3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换；3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理；3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修；3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验；3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。
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隔离开关安装标准工艺
一、概况
1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；
2、引用的标准
电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
二、施工工序流程图
三、施工技术措施
1、开箱检查
设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
2、准备工作
（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3、隔离开关组装
（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装
要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
（7）机构安装调整
机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。
电机转向正确，机构分、合闸指示与设备
的实际分、合闸位置相符。
机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。
限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。
（8）三相调整
用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。
调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV应小于20mm。
（9）闭锁装置应动作灵活、准确可靠；接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（10）当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。
（11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。
（12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。
四、主要施工机具
8t或16t吊车
吊绳
尖扳手
力矩扳手 220N·m
梅花扳手 12～30
电焊机
切割机
角磨机
五、人员组织（配置及人数）
根据具体工程工程量和特点而定。
六、安全注意事项
1、隔离开关安装前应进行安全、技术交底。
2、工作人员须戴好安全帽，安全带等安全用品，特别是在隔离开关上进行作业
的人员，使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工具。
3、搬运瓷瓶时要小心轻放，注意安装环境，防止瓷瓶滚动碰中硬物损坏。
4、未能及时安装的瓷瓶要用挡板保护好，切勿长期裸露放置地面。
5、吊装前要检查好吊车情况及选用合格吊绳，并设专人指挥；严禁车辆带病作业。
6、35kV隔离开关在断开位置时不准移动。
7、到隔离开关上工作的人员，上下瓷瓶注意防滑，严禁穿硬底靴，要拿好工器具，防止工具脱落碰坏瓷瓶，同时注意隔离开关转动部分伤人。
8、使用电焊，火焊时要注意防火，保护工作区的设备，用隔板分挡防止被焊渣烧伤设备。
9、使用切割机及角磨机时要戴好防护眼镜。
10、设备吊装时要选好捆绑点并绑扎牢固，防止开关打开失衡脱落，吊装方法见附图。
11、开箱板应堆放整齐并及时清理，防止朝天钉伤人。
12、开关联接部分及底座的螺丝要带紧，防止倾倒脱落。
附表：隔离开关技术要求表
支架安装孔距误差根开误
差
同期误差插入触头
深度
断口距离限位螺
钉间隙
GW17-50主刀本相不大
于2mm，
相间不大
于20mm ≤10mm ≤20mm ≥4700 mm 2mm
GW17-50地刀50±10 mm ≥4000 mm 2mm GW16-50主刀≤10mm ≤20mm ≥4700 mm 2mm GW16-50地刀50±10 mm ≥4000 mm 2mm JW6-500接地
开关
50±10 mm 2mm GW17-22主刀≤10mm ≤20mm 2mm GW17-22地刀50±10 mm 2mm GW16-22主刀≤10mm ≤20mm 2mm GW16-22地刀50±10 mm 2mm JW6-220接地
开关
50±10 mm 2mm
GW4-35主刀本相不大
于2mm，
相间不大
于10mm ≤5mm 2mm
GW4-35地刀2mm。