隔离开关装配工艺流程
GW5、GW7型隔离开关的安装工艺
第十二章 GW5、GW7型隔离开关的安装工艺第一节 GW5型隔离开关的安装与调整一结构原理本系列隔离开关呈50°V形结构，具有多种安装方式，有安正装、倒装、侧装、倾斜25°安装等。
隔离开关本体主要由基座相连，通过上附件与导电部分相连。
当操动机构带动其中一个绝缘子转动90°另一个绝缘子借助一对锥齿轮传动同时反向转动90°，从而完成主闸刀的分、合闸动作，接地闸刀的分、合闸则用手动操动机构完成。
主闸刀与接地闸刀间设有连锁装置。
若采用手动操作，连锁装置设在操作机构上。
若主闸刀采用电动机构，则连锁装置设在绝缘子下附件法兰上。
GW5系列隔离开关配电动操动机构外形图如图8-4所示。
二安装安装与调整安装前应对本体及操动机构进行检查，本体无机械损伤，转动灵活，导电部分接触良好，坚固件无松动，然后按以下步骤进行安装：1 将每极隔离开关固定在基础上，调整好三相接地开关转轴的同轴度，用水煤气管将三相接地刀转轴连接好，使其转动灵活、无卡滞现象。
同时将三相主闸刀用所配连杆点焊装好，调整好三相主闸刀的同期性使其符合要求。
2 若配合的是电动机构，将其置于操作相，开关与机构同处于合闸或分闸位置，装好开关输出轴的万向节，用铅垂法校对好开关输出轴怀机构所配摩擦盘的同轴性（同时拧紧摩擦盘螺栓，使摩擦盘下端贴紧防雨罩之间的橡胶垫，用水煤气管将开关万向节与机构摩擦盘连接焊牢，然后用手柄操作开关分、合数次，使开关与机构同步。
如不同步，可用摩擦盘进行调整。
3 将手动机构安装在基础立柱上，装好接地开关拐臂万向节，用铅垂法校对好接地开关拐臂轴与机构输出轴的同轴度，用水煤气管连接地开关拐臂轴与机构输出轴（注意只能点焊），然后操作机构，调整好接地开关三相合闸同期性，并保证接地开关和机构分、合闸位置的一致辞性，合格后再将点焊部分焊牢。
4 若隔离开关配的是手动机构，将机构置于开关操作相之下，装好隔离开关和接地开关的输出万向节，用铅垂法校对好隔离开关主刀输出轴与机构输出的同轴度，用水煤气管连接好主、地刀输出轴（只能点焊），然后操作几次，调整好开关及接地开关分、合闸的同期性，合格后将点焊部分全部焊牢。
隔离开关安装标准工艺(工艺编号：0102030202)
隔离开关安装标准工艺（工艺编号：010*******）隔离开关安装标准工艺（1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0～-10mm。
支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤ 5mm ，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。
（3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。
（4）导电部分的软连接需可靠，无折损。
（5）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。
（6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
（7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
（8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
（9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。
（10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。
（11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。
（12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。
（13）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
（14）隔离开关支架应两点接地，其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。
接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。
（15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。
隔离开关安装施工要点（1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。
（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。
（3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书审批页批准：审核：编制：编制时间：目录1、适用范围 (1)2、编写依据 (1)3、作业流程 (1)4、安全风险辨析与预控 (2)5、作业准备 (5)6、作业方法 (6)7、质量控制措施及检验标准 (11)1、适用范围本作业指导书适用于110～500kV电压等级、频率为50Hz的垂直断口隔离开关、水平断口隔离开关安装作业。
2、编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》2DL3DL4Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》5Q/CSG10007—2004《电力设备预防性试验规程》6《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第2部分：变电电气安装工程》7Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》8《中国南方电网公司十项重点反事故措施》3、作业流程作业（工序）流程见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控4.1隔离开关安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与隔离开关安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南5、作业准备5.1人员配备表5-1作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6、作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
隔离开关装配实用工艺流程
隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规隔离开关装配车间的装配工艺流程，特制定此文件。
2 围
本文件适用于正常状态下（不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况）隔离开关产品的装配工艺流程，如有异常，按照各异常的处理作出调整。
3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。
3.2 GW5-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。
3.3 GW22（23）A-(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。
3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。
3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。
3.6 GW6A-（252）隔离开关的装配工艺流程详见附图6。
4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。
编制：校核：审定：
附图1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ产品工艺流程图
附图4 GW4-252Ⅲ产品工艺流程图
附图6 GW6A-（252）产品工艺流程图
附图7 操动机构工艺流程图。
隔离开关安装作业指导书
隔离开关安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2）人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
（2）设备支柱倾斜度不大于2%。
（3）设备支柱相对高差不大于10mm。
3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）、瓷件无裂纹及破损；（3）、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）、填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
3、吊装将隔离开关三相底座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。
然后采用底座上垫金属垫片来校正底座的水平度和垂直度。
垫片间及与构架间点焊，防止受力后位移，调整完毕用电焊焊牢。
将隔离开关各相基座分别吊装到三相底座上，并用螺栓紧固，再将各相二节基座吊上组装，调整其水平与垂直度。
质量标准：（1）、隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内。
（2）、三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内，相间距离与设计值误差不大于5m4、水平拉杆的配制三相联动水平拉杆用钢管制成。
钢管在地面上校直，连接头的一端插入钢管焊接，注意留出的螺栓长度要有足够长，以供开关调节需要。
隔离开关安装及调试主要工序
隔走开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（ 1）技术资料准备1）隔走开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔走开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及查收规范。
（ 2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必定参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）依照工程量的大小装备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（ 3）工器具及资料准备。
1）依照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔走开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装地址复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查察施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特别要求，设备基础也许基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于± 5mm。
3、设备开箱检查（ 1）设备开箱应依照装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应圆满，依照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数吻合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，全部部件，包括瓷件应完满无缺。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应稳当保留。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应马上上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。
（2）设备支架同轴误差不大于± 15mm，水平误差不大于± 10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于± 5mm，同相水平误差不大于±。
5、隔走开关安装、调整(1)隔走开关检查A、检查接线端子及载流部分应干净，且接触优异，触头镀银层无零散。
隔离开关安装标准化作业指导书
隔离开关安装标准化作业指导书(B-DQ-04)第6页共10页5）静触头安装屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。
剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。
固定夹钳于母线上并上紧螺栓。
执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。
如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。
6）垂直连杆装配将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。
尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。
7）操作机构箱安装确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。
按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。
放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。
将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。
8）其他安装事项有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。
隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。
一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。
二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。
6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。
2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。
支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
gn30隔离开关组装方法
gn30隔离开关组装方法摘要：一、概述gn30隔离开关二、组装前的准备工作三、组装步骤详解四、组装过程中的注意事项五、总结与建议正文：【概述gn30隔离开关】GN30隔离开关是一种广泛应用于电力系统的电气设备，具有切断、接通和隔离电路的功能。
了解其组装方法对于电工和维修人员来说至关重要。
本文将详细介绍GN30隔离开关的组装步骤和注意事项，以帮助大家正确、高效地完成组装工作。
【组装前的准备工作】在开始组装前，请确保已准备好以下设备和材料：1.GN30隔离开关主体2.配件（如螺丝、垫片等）3.绝缘套管4.绝缘电阻表5.扳手、螺丝刀等基本工具此外，还需对组装场地进行清理，确保地面平整、干燥，并做好安全防护措施。
【组装步骤详解】1.检查隔离开关主体和配件，确保无损坏或磨损。
2.按照组装图纸，将隔离开关主体与底座进行组装，注意对准螺纹孔，并上紧螺丝。
3.组装传动部件，包括手柄、传动轴和棘轮机构。
确保各部件顺畅转动，无卡滞现象。
4.安装触头系统，包括静触头和动触头。
在安装过程中，确保触头表面清洁，并使其与触座紧密贴合。
5.组装绝缘套管，将其覆盖在触头系统上，并确保套管与隔离开关主体固定牢固。
6.使用绝缘电阻表测量隔离开关的绝缘电阻，确保其符合规定值。
【组装过程中的注意事项】1.严格遵守组装顺序，避免错误组装。
2.在组装过程中，确保各部件表面清洁，无油污、灰尘等。
3.定期检查螺丝紧固情况，确保组装牢固。
4.组装完成后，进行试运行，检查各部件是否正常工作。
【总结与建议】组装GN30隔离开关需要严格按照步骤进行，确保各部件组装正确、牢固。
在组装过程中，注意安全防护，并定期检查设备运行情况。
只有这样，才能确保隔离开关在实际使用中发挥预期的性能和安全性。
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隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规范隔离开关装配车间的装配工艺流程，特制定此文件。
2 范围
本文件适用于正常状态下（不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况）隔离开关产品的装配工艺流程，如有异常，按照各异常的处理作出调整。
3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5（72.5/126）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。
3.2 GW5-40.5（72.5/126）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。
3.3 GW22（23）A-126(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。
3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。
3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。
3.6 GW6A-126（252）隔离开关的装配工艺流程详见附图6。
4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。
编制：校核：审定：
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附图6 GW6A-126（252）产品工艺流程图
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附图7 操动机构工艺流程图
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