隔离开关安装标准工艺(工艺编号：0102030202)
隔离开关安装标准工艺
隔离开关安装标准工艺一、概况1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；2、引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
二、施工工序流程图三、施工技术措施1、开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
2、准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3、隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
隔离开关施工工艺标准
隔离开关施工工艺标准1.1适用范围本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。
1.2 引用标准GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《工程建设标准强制性条文》DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程1.3 设计要求（1）安装应牢固可靠。
（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。
（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。
（4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。
（5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气间隙。
（6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。
（7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。
（8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω（9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。
1.4 施工工艺要点1.4.1 支架安装支架应采用热镀锌材料制作。
一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。
支架安装牢固、平整。
设备底座安装高度不宜小于3.5m。
1.4.2 设备本体安装及调整（1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。
（2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。
（3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。
单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。
1.4.3 一次接线及附件安装（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。
隔离开关装配实用工艺流程
隔离开关装配工艺流程
2011年6月
隔离开关装配工艺流程
1 目的
为规隔离开关装配车间的装配工艺流程，特制定此文件。
2 围
本文件适用于正常状态下（不包括代料、制程异常等任何阻碍产品正常装配的情况）隔离开关产品的装配工艺流程，如有异常，按照各异常的处理作出调整。
3 隔离开关的装配工艺流程
3.1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图1。
3.2 GW5-40.5（72.5/）Ⅲ隔离开关的装配工艺流程图详见附图2。
3.3 GW22（23）A-(252)隔离开关的装配工艺流程详见附图3。
3.4 GW4-252Ⅲ隔离开关的装配工艺流程详见附图4。
3.5 GW7F-252隔离开关的装配工艺流程详见附图5。
3.6 GW6A-（252）隔离开关的装配工艺流程详见附图6。
4 操动机构的装配工艺流程
操动机构的装配工艺流程图详见附图7。
编制：校核：审定：
附图1 GW4-40.5（72.5/）Ⅲ产品工艺流程图
附图4 GW4-252Ⅲ产品工艺流程图
附图6 GW6A-（252）产品工艺流程图
附图7 操动机构工艺流程图。
输变电工程质量通病防治手册
2.组合电器（HGIS）类质量通病（3项） 第2项：组合电器设备三相气室共用一只密度继电器
26
2.组合电器（HGIS）类质量通病（3项） 第2项：组合电器设备三相气室共用一只密度继电器 标准要求：
《公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》 ，“三相分箱的GIS母线及断路器气室，禁止采用管 路连接。独立气室应安装单独的密度继电器，密度 继电器表计应朝向巡视通道。”
13
1.变压器（7项） 第3项：母排支柱绝缘子直接固定在散热器上 描述：变压器10千伏母排支柱绝缘子直接固定在 散热器上，未按设计图纸要求制作固定支架。
14
标准要求： 《输变电优质工程评定管理办法》，“连接面
处理和螺栓紧固符合规范要求，设备端子无损伤、 变形，母线的伸缩和固定符合设计规范要求，”
墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合电磁 回路。（2）600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板（ 紧固件除外）应采用非磁性材料，其与母线之间应有金属 相连，接触应稳固，金属夹板厚度不应小于3mm，当母线 为两片及以上时，母线本身间应予以固定。
19
1.变压器（7项） 第6项：主变套管均压环、导线金具未设排水孔
，9.3.1.2 变压器本体保护应加强防雨、防震措施， 户外布置的压力释放阀、气体继电器和油流速动继电 器应加装防雨罩。
《公司输变电工程标准工艺》（工艺标准库 2016 年版）油浸式站用变压器安装0102020101，“在户外 安装的气体继电器、变压器油（绕组）温度计等应安 装防雨罩（厂家提供）”。 防范措施：
4
目录 一、变电工程质量通病（49项）
（一）电气质量通病（31） （二）土建质量通病（18）
二、线路工程质量通病（27项）
变电站工程标准工艺应用清单2018
营口电力发展有限公司
营口归州66kV变电站改造工程
营口电力发展有限公司
营口归州66kV变电站改造工程施工项目部
2018年05月10日
审批页
批准：时间：年月日审核：时间：年月日编写：时间：年月日
为认真落实《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建3）186-2015的工作要求，全方位、全过程地加强工程质量管理，切实提高工程建设质量，施工项目部根据《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》工艺标准库（2016年版），结合工程实际情况，确定了本工程标准工艺应用清单，计划应用以下清单所列标准工艺，严格按照标准工艺库的工艺标准及施工要点，进行施工。
清单具体如下：
“标准工艺”推广应用清单。
隔离开关的安装及调整
正确，清晰
29
他
孔洞处理
密封良好
测
量 器 具
/、
验收结论:
质检机构
质量检验评疋意见
签
名
班组
年
月
日
工
地
年 月
日
序 号
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
质检部
年月日
监理
年月日
隔离开关的安装及调整
DL/T5210.2-
序 号
工序
检
验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
评定 单项
1
外观检查
主要
清洁，无裂纹
2
瓷
柱
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
3
安
装
瓷柱与底座平面操 作轴间连接螺栓
紧固
4
均压环外观检查
清洁，无损伤、变
形
5
可挠软连接检查
连接可靠，无折损
6
接线端子检查
主要
清洁，平整，并涂 有电力复合脂
14
动 装
辅助开关检查
动作可靠，触点接
触良好
15
置
接地刀与主触头间 机械或电气闭锁
主要
准确可靠
16
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位 置可靠切除电源
17
机构箱密圭寸垫检查
完整
18
隔 离 开
合
闸
状
触头间相对位
置
主要
按制造厂规疋
19
备用行程
序 号
工序
检
隔离开关安装及调试主要工序
隔走开关的安装和调试的主要工序1、施工准备（ 1）技术资料准备1）隔走开关安装使用说明书及出厂试验报告。
2）隔走开关安装作业指导书和施工图纸。
3）电气装置安装工程高压电器施工及查收规范。
（ 2）人员准备1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必定参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。
2）依照工程量的大小装备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
（ 3）工器具及资料准备。
1）依照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。
2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
3）隔走开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。
2、安装地址复测（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查察施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
（2）如无特别要求，设备基础也许基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于± 5mm。
3、设备开箱检查（ 1）设备开箱应依照装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应圆满，依照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数吻合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，全部部件，包括瓷件应完满无缺。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应稳当保留。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应马上上报有关部门，并保留图像资料。
4、设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。
（2）设备支架同轴误差不大于± 15mm，水平误差不大于± 10mm，（3）设备支架同组水平误差不大于± 5mm，同相水平误差不大于±。
5、隔走开关安装、调整(1)隔走开关检查A、检查接线端子及载流部分应干净，且接触优异，触头镀银层无零散。
隔离开关安装标准化作业指导书
隔离开关安装标准化作业指导书(B-DQ-04)第6页共10页5）静触头安装屈臂式隔离开关的静触头安装在绝缘子上，然后起吊。
剪刀式隔离开关静触头安装，应先在管母上做记号，在管母上安装夹钳，在标记两边安装支架，检查悬挂触头的导管是否与参考标记垂直。
固定夹钳于母线上并上紧螺栓。
执行手动合闸，检查动触头与静触头插入情况。
如不符合要求，松开两个夹钳，调整钢缆长短，使动触头刚好进入静触头，上紧夹钳将隔离开关设置回分闸位置。
6）垂直连杆装配将主刀和地刀的操作转动轴插入底座相应轴套键槽内，然后插入插销并销上。
尽可能上提传动轴以便安装操作机构箱，并将其固定。
7）操作机构箱安装确认机构箱系列号与隔离开关系列号应相同，根据图纸分清各型开关主刀、地刀机构箱。
按要求吊装机构箱于支持构件上，不完全紧固机构箱，通过手动操作设定主刀操作机构和隔离开关处于“分闸”位置，确认各机械联锁盘处于相应位置。
放下各传动轴到相应机构箱上部法兰，要求上下法兰整个圆周接触且处于同一平面，传动轴保持垂直，必要时可以通过调整机构箱来实现要求。
将垂直连杆的底部插入抱箍，并用力矩扳手将夹钳用螺丝拧紧。
8）其他安装事项有转动部件的，在安装调整后要进行润滑，触头接触部位要在清理干净后涂一薄层中性凡士林。
隔离开关的电气交接试验工作，由电气试验人员实施，按规范要求进行绝缘电阻、导电回路电阻、触值钳夹力测试、瓷瓶探伤以及操作回路等的试验工作。
一次接线端子连接时，首先用不锈钢丝刷清除端子表面的氧化层，清刷时应交叉方向进行，并将端子表面清理干净，立即涂上薄层电力复合脂，拧紧连接件。
二次电缆接线根据厂家内部接线图和设计图纸进行，接线要求符合有关电缆施工规范与工艺要求。
6.1.2隔离开关安装过程质量控制要点：1）隔离开关底座与设备支架安装宜做到无垫片安装。
2）支柱绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。
支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
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隔离开关安装标准工艺（工艺编号：010*******）
隔离开关安装标准工艺
（1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0～-10mm。
支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤ 5mm ，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。
（3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。
（4）导电部分的软连接需可靠，无折损。
（5）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。
（6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
（7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
（8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
（9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。
（10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。
（11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。
（12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。
（13）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。
（14）隔离开关支架应两点接地，其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。
接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。
（15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。
隔离开关安装施工要点
（1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。
（2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。
（3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。
瓷裙外观完好无损伤痕迹。
（4）隔离地开关底座、绝缘子支柱、顶部动触头及地刀静触头整体组装，组装过程隔离开关拐臂处于分闸状态，检查处理导电部分连接部件的接触面，清洁后涂以复合电力脂连接。
触头接触氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。
（5）所有组装螺栓均紧固，并进行扭矩检测，隔离开关底座自带可调节螺栓时，将其调整至设计图纸要求尺寸，依据设计图纸确定底座主刀与地刀方向，就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
（6）隔离开关调整：
1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加
以固定。
2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢
固、美观。
3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。
4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。
5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。
6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常。
7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。
（7）隔离开关底座与支架应用导体可靠连接，确保接地可靠。
010*******-T1 隔离开关吊装
010*******-T2 隔离开关底座螺栓调节
010*******-T3 动静触头涂抹薄层凡士林
010*******-T4 机构箱安装
010*******-T5 机构箱、垂直连杆接地
010*******-T6 220kV 隔离开关成品
010*******-T7 500kV 隔离开关成品。