隔离开关安装及调整检验评定标准
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录工程名称：单位工程名称：检验批编号记录编号验收部位分项工程名称分部工程名称子单位工程名称施工执行标准名称及编号类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1隔离开关、负荷开关及高压熔断器的型号、规格应符合设计要求2隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气试验调整应符合GB50150的规定一般项目1隔离开关安装的质量要求相间连杆应在同一水平线上，触头应相互对准，接触应良好绝缘子应清洁，无裂纹和机械损伤均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固、平整110kV及以下隔离开关安装相间距离允许偏差为10mm，110kV以上允许偏差为20mm三相隔离开关触头不同期允许值： 10kV～35kV允许偏差为5mm；63kV～110kV允许偏差为10mm；220kV允许偏差为20mm2负荷开关安装的质量要求合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相灭弧刀刃应同时跳开灭弧筒内有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求三相同期性和分闸时的触头间净距及拉开角度应符合产品技术要求带油的负荷开关油箱应内外清洁，油箱内油合格，并无渗漏3传动装置装的质量要求传动部件安装位置应正确，固定牢靠；与带电部分的距离应符合GBJ149的有关规定齿轮应咬合准确，操作轻便灵活所有传动部分应涂适合当地气候的润滑脂4操作机构安装的质量要求机构安装应牢固，同一轴线上的机构安装位置应一致机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况限位装置应准确、可靠，位置正确，到达规定分、合闸极限位置时应可靠切除电、气源机构密封应良好，不应渗油、漏气SH/T3508-Y02 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录(续)工程名称：单位工程名称：类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目5导电部分的质量要求触头表面应平整、清洁，无氧化膜载流部分表面应无凹陷及锈蚀触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀设备接线端子应涂电力复合脂导电接触面应符合规定6闭锁装置安装的质量要求闭锁装置应动作灵活，准确可靠辅助切换接点安装应牢固，动作应准确，接触应良好带接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间闭锁应准确可靠7高压熔断器安装的质量要求带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器动作情况跌落式熔断器的有机绝缘物应无裂纹、变形熔断器熔丝应符合设计要求8接地防腐的质量要求设备接地线连接应紧密，接触良好支架、接地线防腐应完整，无遗漏油漆应完好，色标正确总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。
隔离开关验收细则
隔离开关验收细则1 验收分类隔离开关验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工（预）验收、启动验收五个关键环节。
2 可研初设审查2.1 参加人员a)隔离开关可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)隔离开关可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满3年以上的人员。
2.2 验收要求a)隔离开关可研初设审查验收需由隔离开关专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文件进行审查，并提出相关意见。
b)可研初设审查阶段主要对隔离开关选型涉及的技术参数、结构形式、安装处地理条件进行审查、验收。
c)审查时应审核隔离开关选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。
d)审查时应按照附录A1要求执行。
e)应做好评审记录（见通用管理规定附录A1），报送运检部。
3 厂内验收3.1 关键点见证3.1.1 参加人员a)隔离开关关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。
b)500（330）kV及以上隔离开关的关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满10年以上的人员。
c)220kV及以下隔离开关关键点见证人员应为技术专责、或具备班组工作负责人及以上资格，或在本专业工作满3年以上的人员。
3.1.2 验收要求a)500（330）kV及以上隔离开关应逐批进行关键点的一项或多项验收。
b)对首次入网或者有必要的220kV及以下隔离开关应进行关键点的一项或多项验收。
c)关键点见证采用查询制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。
d)物资部门应督促制造厂家在制造隔离开关前20天提交制造计划和关键节点时间，有变化时，物资部门应提前5个工作日告知运检部门。
e)关键点见证包括设备选材、装配及调试、试验见证等。
f)关键点见证时应按照附录A2要求执行。
3.1.3 异常处置验收发现质量问题时，验收人员应及时告知物资部门、制造厂家，提出整改意见，填入“关键点见证记录”（见通用管理规定附录A2），报送运检部门。
隔离开关安装调整 -- 施工方案
目录1．工程概况 (1)2．施工前应具备的条件 (1)3．施工机械及工器具的配置 (2)4．劳动力配置 (2)5．质量目标 (2)6．施工工序及施工方法 (3)7．工序质量及工艺标准 (4)8．职业健康安全目标 (5)9．作业危险点分析及控制措施 (6)10．文明施工及环境保护目标 (7)11．环境因素分析及控制措施 (8)12．成品保护保护措施 (9)13．施工技术资料和质量检查验证 (9)1．工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围本作业指导书适用于伊吾天润淖毛湖一期49.5MW风电工程110kV升压站内隔离开关的安装与调整。
施工范围为全站110kV区域GW4A型隔离开关安装调整。
1.2工程特点本工程中110kV配电装置区隔离开关采用GW4A-126IIDW, GW4A-126IDW型两种型号。
1.3编制依据1.3.1《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2006）。
1.3.2《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）1.3.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB 50147-2010)1.3.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（2012年版）1.3.5《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号1.3.6《输变电工程安全文明施工标准》（QGDW-250）(2009年版)1.3.7《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－2013）1.3.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46－2005）。
1.3.9《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（试行）（2005年版）1.3.10施工图《110kV配电装置安装》(65-NA02021S-D0102)。
1.4主要工作量安装位置隔离开关型号单位数量110kV配电装置区GW4-126ID(W)/1250A型，单接地组 3 GW4-126IID(W)/1250A型，双接地组 22．施工前应具备的条件2.1隔离开关构支架已交接验收。
220kV隔离开关定修标准(GW16-252垂直断口)
GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW16—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW16—252/31502500型垂直断口隔离开关安装使用说明书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书（PK4.132-Ⅰ）》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围：2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW16—252型垂直断口隔离开关的检修及维护。
其他厂家生产的GW16系列隔离开关的检修及维护可参考此执行，只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求进行，其它检修方式与此相同。
3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期：10年一次大修。
3.1.2.小修周期：每年至少一次。
3.1.3.临时性检修：根据发生的异常或故障情况即时检修。
3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目：3.2.1.1.全部导电回路检修，即动、静触头和导电杆的分解检修；3.2.1.2.传动系统分解检修；3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻；3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换；3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理；3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修；3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验；3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收供货人必须提交的技术参数和信息1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。
1.6.2供货产品的特性参数和特点。
1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7备品备件1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。
1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。
1.8专用工具与仪器仪表1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。
1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。
1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。
该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
隔离开关的有关规定
隔离开关的有关规定
1)对隔离开关的型式选择应根据配电装置的布置特点和使用要求等因素，进行综合技术经济比较后确定。
2) 隔离开关应根据负荷条件和故障条件所要求的各个额定值来选择，并应留有适当裕度，以满足电力系统未来发展的要求。
3) 隔离开关没有规定承受持续过电流的能力，当回路中有可能出现经常性断续过电流的情况时，应与制造厂协商。
4)当安装的63kV及以下隔离开关的相间距离小于产品规定的最小相间距离时，应要求制造厂根据使用条件进行动、热稳定性试验。
原则上应进行三相试验，当试验条件不具备时，允许进行单相试验。
5) 单柱垂直开启式隔离开关在分闸状态下，动静触头间的最小电气距离不应小于配电装置的最小安全净距B值(注:220kV大剪刀式隔离开关不能满足此要求)。
6)为保证检修安全，63kV及以上断路器两侧的隔离开关和线路隔离开关的线路侧宜配置接地开关。
接地开关应进行动、热稳定校验。
第4分册 隔离开关验收细则
规章制度编号：国网（运检/4）***-2016 国家电网公司变电验收管理通用细则第4分册隔离开关验收细则国家电网公司二〇一六年一月目录前言 (II)1 验收分类 (1)2 可研初设审查 (1)2.1 参加人员 (1)2.2 验收要求 (1)3 厂内验收 (1)3.1 关键点见证 (1)3.1.1 参加人员 (1)3.1.2 验收要求 (1)3.1.3 异常处置 (2)3.2 出厂验收 (2)3.2.1 参加人员 (2)3.2.2 验收要求 (2)3.2.3 异常处置 (2)4 到货验收 (2)4.1 参加人员 (2)4.2 验收要求 (2)4.3 异常处置 (2)5 竣工(预)验收 (3)5.1 参加人员 (3)5.2 验收要求 (3)5.3 异常处置 (3)6 启动验收 (3)6.1 参加人员 (3)6.2 验收要求 (3)6.3 异常处置 (3)附录 A (4)A.1隔离开关可研初设审查验收标准卡 (4)A.2 110（66）kV~750kV隔离开关关键点见证标准卡 (5)A.3隔离开关出厂验收标准卡 (9)A.4隔离开关到货验收标准卡 (12)A.5隔离开关竣工(预)验收标准卡 (14)A.6隔离开关资料及文件验收标准卡 (17)A.7隔离开关启动验收标准卡 (18)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。
经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。
本细则是依据《国家电网公司变电验收管理通用细则》编制的第4分册《隔离开关验收细则》，适用于35kV及以上变电站隔离开关。
隔离开关出厂检验规范
隔离开关出厂检验细则1．适用范围本规范是依据GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)而编制的。
本规范适用于本公司生产的SGI系列隔离开关。
本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂（入库）要求的检验依据，是生产制造隔离开关过程的后续工序，每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。
2．引用标准GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)GB2828-2003 (逐批检查计数抽样程序及抽样表)3. 出厂试验3.1 出厂抽样试验出厂抽样试验是指隔离开关出厂前必须进行的抽样检查和试验。
出厂抽样试验的隔离开关是从每批常规试验合格的产品中进行随机抽样,抽样试验合格后,则认定该批产品合格,方能准予出厂(入库)。
3.1.1 抽样方案出厂抽样试验的抽样方案按GBGB2828-2003(逐批检查计数抽样程序及抽样表)的标准规定,采用一般检查水平II ,合格质量水平AQL=1.0的正常一次抽样方案。
3.1.2 出厂抽样试验项目a.外观检查:b.包装检查c.操作机构检查d.通电测试e.工频耐压试验3.1.2 检验项目具体的技术要求:a 外观检查:塑料压制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,产品表面清洁并无损坏，外露的金属零件防腐镀层应光泽，没有明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷；零件机器装配应符合产品图样及有关技术要求的规定；产品标准字迹清晰、完整，准确无误，符合产品图样及相关技术文件的要求。
b 包装检查：包装质量及印刷符合技术要求：包装箱符合图样及有关技术要求的规定，随机文件齐全，外箱标志清晰、正确。
c 操作机构检查：隔离开关的操作机构应灵活可靠，通断位置指示正确，触头通断准确无误。
d 通电测试：将隔离开关的手柄打到“ON”闭合位置，用万用表的表笔分别接在隔离开关每极的两个接线端子上，如万用表有电流显示或者有警报声，表示隔离开关通电正常，每只隔离开关必须测试，（包括2P，3P，4P）每极必须测试。
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底
座
安
装
外观检查
无机械损伤
底座与基础连接
牢固
水平误差
≤10
垂直误差（屋内悬挂式）
误差距离中心相间
110kV及以下
≤10
110kV以上
≤20
操作轴转动检查
主要
转动灵活，无卡阻
瓷
柱
安
装
外观检查
主要
清洁，无裂纹
瓷铁胶合处检查
主要
粘合牢固
恣柱与底座平面
（V型隔离开关除外）
垂直
同相各瓷柱中心线
啮合准确、轻便灵活
手动机构
合闸状态
手柄位置
拉杆式
位于上部或左端极限位置
蜗轮蜗杆式
位于顺时针方向旋转极限位置
电动
机构
电气回路绝缘电阻
主要
≥0.5
电动机转动检查
主要
正常
机构箱密封垫检查
完整
隔
离
开
关
调
整
合闸状态
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
备用行程
触头两侧接触压力
主要
分闸状态触头间净距或
拉开角度
主要
按制造厂规定
主要
塞尺塞不进
面接触
接触面宽度
≤50mm
主要
≤4
（塞尺入深度）
接触面宽度
≥60mm
主要
≤6
（塞尺塞入深度）
传
动
装
置
相间连杆水平
在同一水平线上
拉杆
弯曲
与原杆平行
内径与操动机构
转轴直径配合间隙
≤1
连接部分销子
不松动
与带电部分距离
主要
按规范母线装置篇规定
部位传动
部件安装
连接正确，固定牢靠
传动齿轮动作检查
咬合准确，轻便灵活
定位螺钉调整
主要
可靠，能防止拐臂超过死点
接地刀刃转轴操作弹簧调整
按制造厂规定
操
动
机
构
机构箱固定
牢固
零部件检查
齐全，无损伤
辅助开关检查
动作可靠，接点接触
良好
闭锁装置
动作检查
主要
灵活、可靠
接地刀与主触头间
机械或电气闭锁
主要
准确可靠
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位置
可靠切除电源
蜗轮与蜗杆动作检查
触头接触时不同期
允许值
引弧触头与主动触头
动作顺序
正确
隔离开关与操作机构
联动试验
主要
动作平稳，无卡阻、
冲击
接
地
底座接地
牢固，导通良好
机构箱接地
牢固，导通良好
其
它
所有转动部分检查
清洁，涂有适合当地
气候的润滑脂
防松件检查
主要
防松螺母紧固，开口销打开
相色标志
正确，清晰
孔洞处理
密封良好
一致
瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓
紧固
均压环
外观检查
清洁，无损伤、变形
安装位置
正确，牢固
导
电
部
分
载流体表面
清洁，无凹陷、锈蚀
可挠软连接检查
连接可靠，无折损
接线端子检查
主要
清洁，平整，并涂有
电力复合脂
触头检查
表面镀银层
完整，无脱落
静触头固定
主要
与母线连接牢固
均压环检查
清洁，无损伤、变形
接触部位
检查
线接触