生产部工艺培训教材

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精选漆包线生产工艺及质量管控培训教材

精选漆包线生产工艺及质量管控培训教材
出口区:又名反喇叭口,其作用是保证线材从容不迫地 从模孔中引出,也为了使使模孔的主要受力处(压缩区) 能在模芯厚度的一定部位。,从而使模芯具有最佳的抗 胀强度,另外也起到模孔支承作用
拉丝生产工艺
❖ 拉丝润滑油: 组成:低粘度精制矿物油为基础油,加入油性润滑剂、抗氧 化剂、极压抗磨剂、腐蚀抑制剂、消泡剂、乳化剂等调合制 成,具有良好的润滑性、热稳定性、防锈性和清洗性。
主要作用: 1、润滑:在变形金属和模孔间,形成一层油膜,避免线材与
模具内孔直接接触。 2、冷却:使金属变形产生的热量能够快速传导出去,降低线
材与模孔产温度,防止线材因温度过高而出现变色。 3、清洗:在拉伸过程中产生的细微金属粉未,需要不断的清
洗,避免带入引起线伤。
拉丝生产质量控制
❖ 拉线设备:
设备的选型 设备的点检 设备的预见性维修
效果。 ❖ 清洁度:润滑油应保持洁净,混入酸性物质会导致润滑油分
层,失去润滑效果。润滑油含粉量增加,也会影响线材表面 质量。 ❖ PH值:7-9 ❖ 电导率:4000us/cm ❖ 细菌数:小于100000
拉丝生产质量控制
❖ 拉丝润滑油: 1、质量要求:Define ❖ 粘附性好,有效粘附在被加工的金属表面 ❖ 能承受高压,热稳定性好 ❖ 没有腐蚀性 ❖ 加工后易去除 ❖ 没有刺激性气味,对人体无害 ❖ 冷却和润滑效果好 ❖ 具有良好的水溶性,任何比例与水混合不分层 ❖ 没有任何固体物质
拉丝生产质量控制
❖ 拉线材料控制:
尺寸外观
伸长、抗拉强度、 扭转、铜粉量
材料质量
涡流探伤
材料试制
拉丝生产质量控制
❖ 拉丝润滑油: 1、质量控制要点:Define ❖ 浓度:润滑油的浓度与润滑效果有密切关系,浓度越大,磨

预拌混凝土生产工 国家职业技能培训教材

预拌混凝土生产工 国家职业技能培训教材

预拌混凝土生产工国家职业技能培训教材1. 简介预拌混凝土生产工是现代建筑行业中不可或缺的重要岗位之一。

他们负责在工地现场现场生产预拌混凝土,并确保其质量符合相关标准和要求。

为了提高预拌混凝土生产工的技能水平和工作质量,我国近年来积极推进国家职业技能培训教材的编写和发布工作。

2. 对预拌混凝土生产工国家职业技能培训教材的评估预拌混凝土生产工的职责涉及原材料的选择、配比的确定、生产工艺的控制等方方面面。

国家职业技能培训教材应当全面涵盖这些方面的内容,从而帮助预拌混凝土生产工全面提升自己的技能水平。

在评估国家职业技能培训教材时,首先要看其深度。

这份教材是否深入浅出地介绍了预拌混凝土的相关知识?是否涵盖了混凝土原材料的种类、特性、配比原则、生产工艺、质量控制等方面的内容?只有这样,预拌混凝土生产工才能从基础知识到专业技能都得到系统学习和提升。

教材的广度也是评估的重点之一。

预拌混凝土生产工的工作环境和条件各异,因此国家职业技能培训教材应该能够覆盖各种不同情况下的生产技能。

在高温地区预拌混凝土的生产和质量控制与在寒冷地区会有所不同,教材需要能够针对不同情况给予详细指导。

3. 文章回顾在本文中,我针对预拌混凝土生产工国家职业技能培训教材进行了全面评估。

通过对教材深度和广度的讨论,指出了教材应当涵盖的内容和要求。

只有这样,预拌混凝土生产工才能全面提升自己的技能水平,从而更好地适应不同工作环境和条件。

4. 个人观点和理解个人认为,国家职业技能培训教材的编写对于现代建筑行业的发展至关重要。

只有不断提升从业人员的技能水平,才能更好地适应市场需求和推动行业的发展。

希望国家职业技能培训教材针对不同岗位都能够有所涵盖,为从业人员提供更全面、深入的学习资料。

通过本文的撰写,我对预拌混凝土生产工国家职业技能培训教材有了更深入的了解,并对其未来的发展充满期待。

注:本文累计字数3095。

5. 国家职业技能培训教材的优化建议基于对预拌混凝土生产工国家职业技能培训教材的评估,我认为有必要对现有教材进行优化改进,以更好地满足行业需求和预拌混凝土生产工的实际工作需要。

工艺质量培训教材PPT(49张)

工艺质量培训教材PPT(49张)

六步工作法
一看:工作前必须看懂图纸,工艺卡,技术 要求,如有错应及时反馈更正;再是看工 作现场与工作位置是否能安全顺利地开展 工作等。“看”是“想、查、干、检、处 置”的前提,是发现问题的第一步,一定 要看清辩明,为想、查、干、检、处置提 供可靠的依据,做到胸中有数,少走弯路。
六步工作法
二想:工作前想一想应采用哪些设备和工卡 具;应做哪些准备工作;采用仕么样的工 作程序及方法;工作中易出现哪些问题, 该怎样预防等。“想”是查、干、检、处 置的思想准备,是工作前的全过程预先设 想与筹划,一定要想的周全,为查、干、 检、处置打下良好的基础。
五检图列
六步工作法
• 六、处置:交付前的最后一道程序,判定工件是否可以流 到下到工序还是要采取措施补救或返工(返修),避免工 件或成品的报废,减少浪费,处置一定实事求是,严格把 关、明确处理,处置包括标识和记录:
• ●对合格产品标识合格或放行; • ●判定不合格产品以纸面形式标识原因并隔离,便于后 • 期返工或返修,同时反馈相关部门及时及时作出改善 • ●对测量的量值和观察结果用规范化的格式和要求记载 • (要求填写数据的必须填写数据)。
六步工作法
• 五检:检是工作前的初检、工作中的再检 及完成工作的终检。检验所干的工作(如 工件、零部件、半成品或成品)是否符合 图纸、工艺、技术要求,及时发现问题, 为后期采取得力的措施补救或返工(返修) 提供依据,避免工件或成品的报废,减少 浪费。“检”是质量管理最关键的一道工 序,也是交检前的最重要一道程序,一定 要检查仔细,做到严格把关。
• 工具的生产前需确认的项目,例:
六步工作法
四干:干的人要熟练掌握操作技能,遵循工 作的程序,按照工艺要求精心操作,发现 问题及时处理或反馈。“干”是在看、想、 查、处置的基础上进行的最重要的环节。 只有在看、想、查都处在最佳的状态下, 即:看的明白,想的周全,查的准确,才 能干出好的结果。

PCB工艺培训教材

PCB工艺培训教材
生产自检 生产自检 生产自检
(3) 磨板 定义:
将板表面清 洁干净,沉镀 铜时增加附 着力.
标准操作图
磨板工序主要不良及改善控制方法
要求
功能
制程 潜在失效模式
潜在失效后果
潜在失效起 因/机理
现行制程控制 预防
探测
酸液失效
酸浓度控制3-5%,且 每班更换一次
磨板:通过化学 和机械方式提 供光洁粗糙的
按保养指示定期保 养,吸水棉破损时即 时更换,
每次磨板前先检 查吸水辘是否处 于湿润状态及有 无破损
当压力达到最大,磨 每班水洗磨刷1
机械打磨不良
痕仍达不到要求时, 更换磨刷
次,每班做磨痕 及水膜测试两次
(5)全板电镀
定义:
使孔壁铜层 镀到一定厚 度,经过图形 电镀前的化 学处理后不 被蚀刻掉而 产生孔铜.达 到满足客户 要求
每半个月外发分析金、 钴含量。
电镀厚金主要不良及改善控制方法
制程 功能 要求
潜在失 效模式
潜在失 效后果
潜在失效起 因/机理
现行制程控制
预防
探测
镀层厚 度达不 到要求
线路板 电气性 能下降
工作液组分不在控 定时对工作液分析调
制范围内

根据客 户要求 镀一定 厚度的 金
电流不稳定
随机检查电流稳定情 况
影响线路阻值
领用时选错板料
开料尺寸与生产控制卡要 求不符
铜面划伤
工艺边过小/浪费 板料
影响线路传输性 能和外观
调刀尺寸不对 取放板不规范
板面污渍及氧化
影响镀层结合力
拿放板未戴手套
板边毛刺 板边不直
板与板接触时擦 花铜面

变压器含浸培训

变压器含浸培训

生产部岗位操作培训教材一、培训工序名称:含浸二、培训对象:车间内所有与含浸相关作业员。

三、培训目的:规范含浸工位的操作,提高作业员的操作能力,保证产品品质,加强作业员的安全意识。

四、培训内容:1、定义:变压器工艺流程中,为了增加变压器的绝缘性能,对变压器进行浸绝缘油、凉干、烘烤,此工序称之为含浸。

2、含浸按方式分为:真空含浸、常压含浸。

>真空含浸:为了使绝缘油更好地浸入变压器线包内,保证产品的绝缘性能,我们利用真空浸油泵抽真空方式对变压器浸绝缘油,这种方式即为真空含浸。

一般开关电源变压器通常都使用这种方式。

>常压含浸:即为普通含浸,是将变压器不稼借任何设备直接浸入绝入绝缘油。

一般MODEM产品通常都使用这种方式。

3、含浸的具体操作流程:洗线包----- A浸绝缘油------ A晾干 ----- A烘烤----- A冷却4、操作要求:/变压器外观性良好,浸油均匀,无堆漆、少漆。

/底部脚仔无油漆。

/变压器内部浸油良好。

5、操作说明:A)真空含浸:1)洗线包:将线包整齐地摆放在木盘或胶盘里,用大毛刷蘸少许天那水,来回刷洗线包,直到线包清洁为止。

2)浸油:a)用2份绝缘油和1份天那水调配均匀;粘度控制测量时间为1576秒,比重约0.89。

(特殊情况下油漆浓度需调整)b)将变压器倒立放入真空浸油泵中,产品距网盘边缘四周约50mm,盖紧上盖,关闭进气阀门及油漆阀,打开电源及抽气阀门开始抽真空。

当气压达到40CrT1Hg时关闭抽气阀门,打开进油阀门:由45。

位置转至90。

位置,当油面上涨至浸油水平线时关闭阀门,还原至原位。

继续打开抽气阀抽真空至72cmHg以上,入浸约10分钟。

关闭抽气阀,打开进气阀,再打开油阀全部排除绝缘油液。

关闭进气阀和油阀,打开电源及抽气阀开始抽真空,气压达到70cmHg以上,保压约两分钟以上,然后关闭抽气阀,打开进气阀,再打开上盖,取出变压器。

3)用刷子沾油漆刷在没有油漆的位置上。

2023年铸锭车间SOP培训教材

2023年铸锭车间SOP培训教材
TEAM
铸锭车间SOP培训
SOP training for ingot casting workshop
REPORT-Grey
2023/8/28 星期一
安全操作规程 设备操作流程 质量管理要点 生产流程控制 异常情况处理
目录
01
安全操作规程
Safety operating procedures
铸锭车间入场检查
2.清洗锤头:浸泡、刷洗、全面清洁
清洗步骤:将锤头放置在清洗槽中,使用适量的清洁剂浸泡锤头。使用合适的刷子或软布蘸取清洁剂在锤头表面轻轻刷洗。确保彻底清洗锤头的每个部分,包括头部、柄和其他外部附件。
3.冲洗和净化锤头
冲洗和净化:将清洗干净的锤头取出并冲洗干净,确保清洗剂完全清除。将锤头放置在通风良好的区域晾干或使用吹风机吹干以确保彻底干燥。在使用锤头之前,可用消毒液或酒精清洁锤头以达到彻底净化的目的。
原材料检验标准优化生产流程
此外,执行原材料检验标准可以优化生产流程。在原材料的使用过程中,可能会面临原材料级别过多、质量不稳 定等问题,这可能导致生产过程中出现无法预期的偏差。通过充分检验原材料,可以及早发现潜在的问题,并及 时采取措施纠正。这不仅可以加强生产过程的控制,还能降低不必要的成本和资源的浪费,提高生产效率和产品
不良品处理流程
其次,通过与其他相关部门(如质量部门、生产调度部门等)进行沟通,确保对不良品原因的全面了解和准确判断。 在不良品原因确定后,应及时采取针对性的纠正措施,以防止类似问题再次发生。
接下来,对不良品进行分类,并按照公司内部的不良品管理制度进行处置。这可能包括退换、修复、报废等不同处 理方式,具体根据不良品的性质和影响程度来决定。
设备维护
1. 定期检查设备:根据设备厂家的要求和操作手册,制 定定期检查计划,包括设备的润滑、清洁、紧固螺丝、 换油等维护工作。通过定期检查,可以及时发现设备存 在的问题,减少故障发生的可能性。 2. 故障排除与维修:在设备运行过程中,如出现异常现 象或故障,需要及时进行排查,找出问题所在并采取相 应措施进行修复。为了避免瞎猜测或犯错,操作人员应 该按照规定的维修步骤和操作方法进行处理,确保设备 在最短时间内恢复正常运行。 3. 预防性维护:除了定期检查和故障维修外,还应实施 预防性维护措施,以延长设备的使用寿命和提高设备的 可靠性。例如,定期更换易损件、进行设备调整和校准、 定期清洗设备内部等。预防性维护可以减少设备故障率, 保证设备的稳定运行。 4. 设备记录与报告:操作人员需要及时记录设备的维护 情况、故障处理情况和维修记录等。这样可以方便后续

电容器生产套管工序品质管控培训教材

★过程确认,不能有裸品落入周装箱,不能有本工序造 成的弯引线流入下道工序
★不锈钢盒子内产品要及时确认倒入大周装箱内,设备 修理过程中生产的产品要单独用空盘放置,待全数确认 合格后并入良品箱中
★当发生异常时,立即停机→联络当班维修→不良品隔 离→调整机台→确认质量
★所有产品的周转箱外应贴有小流转单,周转箱每层必 须加盖
★内层套橘黄色无印刷PET套管,长度按照正常标准进 行套管,外面套正常印刷产品规格所描述的套管,两层 套管长度基本一致,里面一层空白管套完后需全数检查 有无漏套,确认无异常再套外层管
本工序固体废弃处理
★无铝壳裸品、翘皮头裸品、废套管、废电容分类放置 指定区域,统一回收处理 ★纸箱、塑料袋放置指定区域,统一回收处理 ★废纱布放置指定区域的垃圾箱内
套管工序质量基准
1.负极引线的位置
★负极引线应在印好的胶管上负极标识带中心线为原则 ,不允许超出负极标识范围
2.负极标识的箭头方向
★负极标识的箭头方向,应指向引出线的方向
3.套管长短
★套管热缩后,整体圆滑,套管不破裂、不起翘,产品 底部及引线部胶管覆盖按产品外观尺寸与胶管尺寸对照 表进行生产
2.破管
★破管会对组立后的裸品起不到绝缘的作用,影响客户 使用
3.偏极
★无法正常区分产品的正负极,导致产品在客户处不能 正常使用
特殊要求管控
1.材料编码的识别
特殊要求管控
2.套双层管的要求
★材料编码“S1001”中“S”表示PET套管,且需要套双层 套管
★材料编码“V1001”中“V”表示PVC套管,且需要套双层 套管
★设备正常运行时,作业员对自检盒内的产品做不定时 的自检,用强磁吸100只左右对产品的引线、套管、外 观进行目视确认,判定是否有异常

玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)

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二、水分
• 在配合料中加入一定量的水是必要的。湿物料
比干物料有利于减少粉尘,防止分层,提高熔制 速度,提高混合均匀度等。
• 直接向配合料加水会引起混合不均,所以常先
润湿石英质原料,使水分均匀地分布在砂粒表面 形成水膜,此水膜约可溶解5%的纯碱和芒硝,这 有利于玻璃的熔制。砂粒越细,所需的水量也越 多。当使用纯碱配合料时,水分以3~5%为宜, 使用芒硝料时,水分宜在7%以下。
• 显然,在玻璃生产过程中,必须严格控制各工艺阶段玻
璃的粘度。一定成分的玻璃在某温度时的粘度为常数,所 以,通常只要对温度进行控制,就可以间接地控制粘度。 当然,要做到这 一点,必须掌握所生产的那种成分玻璃 的准确的温度—粘度关系。
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• 新建或改建平板玻璃项目技术装备要求。
A.6.2 窑炉加料应选用密闭性良好的机械加料设备,加料口不可敞开过大, 并设吸风罩。
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• 由于粉库成横排列而得名,其布置的方案如
图所示。
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一、颗粒组成
• 构成配合料的各种原料均有一定的颗粒组成,它直接影
响配合料的均匀度和熔制速度,玻璃液的均匀度.
• 配合料的颗粒组成不仅要求同一原料有适宜的颊粒度,
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三、气体的含量
• 为加速玻璃熔制,要求配合料有一定的气
体比是必要的。它们在受热分解后所逸出 的气体对配合料和玻璃液的搅拌作用有利 于硅酸盐形成和玻璃均化。对钠钙玻璃而 言,配合料中的气体比应在15~20%内最 为适宜。
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四、配合料的均匀性
• 配合料均匀度的优劣将影响玻璃制品的产量和

2024年生产工程师(PE)培训教材

生产工程师(PE)培训教材生产工程师(PE)培训教材第一章:生产工程师的角色与职责1.1生产工程师的定义生产工程师,即ProductionEngineer,是指在制造业中负责生产过程的设计、优化、管理和改进的专业技术人员。

他们通过运用科学的方法和工程技术,确保生产过程的高效、稳定和成本效益,以满足市场需求。

1.2生产工程师的职责生产工程师在生产过程中扮演着至关重要的角色,他们的主要职责包括:(1)参与新产品研发,协助设计团队完成产品可制造性评估;(2)制定和优化生产工艺,提高生产效率和质量;(3)负责生产线的布局和设备选型,确保生产线的稳定运行;(4)对生产过程中出现的问题进行分析和解决,提高生产过程的稳定性;(5)制定和实施生产计划,确保生产任务的完成;(6)参与生产成本控制,降低生产成本;(7)负责生产现场的管理,提高生产现场的安全、环保和职业健康水平;(8)参与员工培训和技能提升,提高员工素质。

第二章:生产工程师的基本技能与知识2.1技术知识与技能(1)机械制图与CAD软件应用:能够阅读和理解机械图纸,使用CAD软件进行绘图;(2)工艺设计与优化:掌握各种加工方法,能够根据产品要求制定合理的生产工艺;(3)设备选型与维护:了解各种生产设备的性能和适用范围,能够进行设备选型和维护;(4)生产现场管理:熟悉生产现场的管理方法和技巧,能够组织、协调生产过程;(5)质量控制与改进:掌握质量管理的原理和方法,能够对生产过程进行质量控制;(6)生产计划与调度:了解生产计划编制和调度方法,能够合理安排生产任务;(7)成本控制:熟悉成本构成和成本控制方法,能够降低生产成本;(8)安全、环保与职业健康:了解安全生产、环境保护和职业健康方面的法律法规,能够制定相应的措施。

2.2软技能(1)沟通协调能力:能够与团队成员、上级和客户进行有效沟通,协调各方资源;(2)问题解决能力:具备分析问题和解决问题的能力,能够迅速应对生产过程中的突发事件;(3)团队协作能力:具备团队合作精神,能够与团队成员共同完成生产任务;(4)创新能力:具备创新思维,能够不断优化生产工艺,提高生产效率;(5)学习能力:具备较强的学习能力,能够不断学习新技术、新方法,提升自身能力。

精选精益生产培训教材PPT144页

满足小批量、交期短、品种多的特点。
丰田生产方式硬环境 整合
5S
看板管理 均衡化 一个流
作业切换
JIT 品质保证 标准作业
多能工
目视管理 设备保养 柔性化
少人化
日本企业的精益生产状况
1950年起,电子行业:独创项目管理与短产品周期——仅仅有三菱公司实验过。 大部分企业——美国过去的:统计质量控制概念、QC手法、PDCA、QCC、QFD等。 ——1960年,日产公司获得“戴明奖” ——丰田采用TQM,1965年获得“戴明奖” (丰田生产模式与TQM结合,是丰田的优势) ——1973年能源危机,大部分企业亏损,而丰田盈利。三菱全面实施丰田模式,马自达、
I
C /T = C /O = U p tim e = L o t S iz e =
注:
C/T -周期时间 C/O -换型调整时间 Uptime -工时利用率 Qty -数量 Lot Size -批量
LT -- 交货周期 MCT -制造周期
VA -增加价值的时间
In s p . L a b e l
Pow er Assy
学习提纲
生产方式的变革 精益思想的基本原则 精益生产的工具运用与选择 导入精益生产的程序与步骤 精益生产与流程再造
第一章 生产方式的变革
手工生产
低产量 个性化
大规模生产同步生产精益 Nhomakorabea产组织大批量少品种 工序式生产 设备大难组合
消除浪费 不断改进 员工参与
在同步生产的基础 上,强调缩短生产 周期提高资源利用 率需求驱动
内部工艺工程
XYZ Corporation
外部资源
C/T = 45 sec C/O = 30 mins 3 Shifts 2% Scrap
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4.聚丙稀电容,启动电容等其它电容 4.1外形
4.2聚丙稀电容的参数识别与聚脂膜电容相同,启动电容的参数可以从它的外表面直接 读出,如上图启动电容的容量为2uF,耐压为交流450V。 4.3聚丙稀电容的位号标志及白油图标志,均与瓷片电容相同:如位号为C102的聚丙稀 电容或启动电容,它在PCB板上的位号及白油图是“ ”。 4. 4聚丙稀电容与启动电容均为较大体积元件,除作业指导书或工艺上有特殊要求外, 必须全部贴底到位,不允许有件高现象。
PIE:顾乾 日期:2015.01.09
插件工艺流程
• 插件工段工艺流程 • 插件工段规章制度 • 插件基础篇 • 插件辅助工作篇 • 插件元器件篇 • 功率 • 插件作业编排原则
插件、补焊工段工艺流 程
领料 整形 配料
波峰焊接
插件检验
插件
剪脚
补焊
PCBA全检
点胶
PCBA测试
插件工段规章制度
插件工段内部管理条例
———元器件整形
1.元器件在插件前,应首先对其进行整形预加工,以达到能使其能 快速而准确的插入规定的元件孔内。为了达到插件要求,避免损 坏元器件,整形时必须注意以下几点: ⑴元器件的引线开始弯曲之处离元件本体距离至少≥1.3mm
⑵整形电阻和二极管时,尽量使元器件弯曲引脚长度相等,并使元 器件在插件时能放在两插孔的中央,排列整齐美观。
上图聚脂膜电容表面标识中的第一、二位“1”“0”表示有效数字,第 三位数字“4”表示幂级×104,故 10 ×104=100000PF=0.1uF 误差值为±10%
3.3有的聚脂膜电容,它的参数值表示方法采用倍乘数,如:
上图中的标识220为有效数字,“n”表示倍率10,“J”表示误差± 5%,故它的容量值 为: 220 ×103=220000PF=0.22uF,误差值为± 5%。 3.4聚脂膜电容其他方面应知应会内容: 3.4.1聚脂膜电容在PCB板上位号标志是“C × × ×”,白油图标志是“ ”,均瓷 片电 C204的聚脂电容,它在PCB板上的表示方法为“ ”。 3.4.2容相同,如:位号为 除在作业指导书上或工艺上有明确规定外,插件时所有的聚脂膜电容必须插到底,若 元件插孔间距与元件管脚间距不符,必须首先对其管脚进行整形后方可插件。
3.其他的应知应会的内容 3.1电阻在PCB板上的位号标志为“R× × ×”,白油图符号为“

如:位号为R100的电阻在PCB板上表示方法为
3.2电阻是无极性元件,在插件时无方向要求,但并列竖排两个以上同样阻值的电阻,为了便 于检验和美观,要求此几个电阻方向要一致,如:
两个220Ω电阻并列
三个6.8KΩ电阻并列
2.发光二极管 2.1发光二极管就是我们经常所说的灯, 它的外形如图: 插件时发光二极管的长脚端为正 极,短脚端为负极,若生产时遇到经 过整形切脚的发光二极管,则按照灯 里的小的金属片端为正极,大的金属 片端为负极来辨别发光二极管的正、 负极。
(发光二极管外形图) ”,
2.2发光二极管在PCB板上的位号标志是“LED × × ×”,白油图标志为“ 有的在PCB板上直接标明的正极“+”,如“ ”:
⑶整形电阻、跳线二极管、电感的弯曲长度规格时,应按照PCB板 上的元件两插孔外径最大跨度距离来整形。
一.电阻
1.电阻的作用:限流分压 2.电阻的识别: 1.1我们公司常用的电阻按功率分为1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W共5种。 1.2按外形及参数分有普通碳膜电阻、精密电阻、压敏电阻、热敏电阻等。 1.3电阻参数的识别: a.普通碳膜电阻的外形颜色多为灰黄色,精密电阻的外形颜色多为兰色或浅绿色, 它们的阻值一般都用色环来表示,其色环表示的数字值如下:
2.6电解电容其他方面应知应会的内容: 所有的电解电容,除工艺上有明确规定或作业指导书上有特殊说明外,均要求贴底插 件,如遇到元件插孔间距与实物管脚间距不符需整形加工时,必须整形加工电解电容的 负极端(短脚)部位。
贴底插件
整形后形状
3.聚脂膜电容 3.1聚脂膜电容外形如图:
3.2聚脂膜电容参数的识别:
二.如何正确佩戴静电环
A.静电手环应扣紧。 B.手环内侧金属应贴紧皮肤上,禁止将手环戴 在袖子上。 C.一定要将手环夹在地线的金属部分。
三.如何进行插件作业
在熟悉板材、所生产的产品型号及元件所插得位置后,按照从上到下、 从左到右、从低到高的原则进行双手插件,将元件盒摆放在适当的便于取拿元件 的位置,应遵循左手插本道工序PCB板上元件排布靠左边的元件,右手插本道工 序PCB板上元件排布靠右边的元件的方法,元件盒的摆放个数不能超过4个按且 应按元件顺序从左到右排放。插件操作时要眼、手、心并用,不可开小差,交头 接耳。拿取元件动作快捷准确,眼睛对元件的识别判断要准确,下插位置准确到 位,一边操作一边进行自检、互检,对自己所插元件型号规格等要求及元件数量 进行判断、检查、清点,是否符合作业文件、工艺要求,是否有遗漏等。同时对 与本道工序所插元件在垂直方向的直接相邻的,前道工序所插元件进行互检,检 查判断前道工序有无错漏插。在整个插件操作过程中严禁出手用力推拿PCB板的 现象,杜绝不良的操作习惯,从平时的操作过程中养成良好的习惯,一点一滴地 积累经验。新进员工在平时的生产操作过程中应向拉长、IPQC或优秀的老员工 等多问、多学、多想,互相交流经验,互相监督,互相学习,互相促进,共同做 好公司的各种产品,在发展公司的过程中发展个人。
b.普通碳膜电阻色环的表示及阻值的换算方 法:如右图中第一、二两个色环表示的 数字为有效数字,红色代表2,绿色代表 5,第三个色环表示幂级×10n,,橙色代 表3,第四个色环表示阻值误差,金色代 表误差为±5%,故其阻值为: 25×103=25KΩ 因其阻值误差为±5%,故其为碳膜电阻.
C. 精密电阻色环的表示及阻值的换算方法: 左图中第一、二、三三个色环表示有效数 字,白色代表9,红色代表2,紫色代表 7;第四个色环表示幂级×10n 第五个色 环表示误差阻值,棕色代表误差为±1%, 故其阻值为: 927×105=92.7KΩ 因其阻值误差为±1%,故其为精密电阻。 由以上几点可以看出,碳膜电阻外观颜色为灰黄色,色环总数为4个,其阻值误 差较大5%;精密电阻的外观颜色为兰色,色环总数为5个,其阻值误差较小为 1%。 d. 事例:
三.二极管
二极管的作用:单相导电 公司常用的二极管大致普通二极管(IN4148、IN4007)、稳压二极管、发光二 极管,吸收二极管及遥控器上用的红外管、接收器上用的光敏管等。
1.普通二极管 1.1普通二极管有IN4004~IN4007系列、IN4148几种。IN4004 ~ IN4007系列是塑料封装,
1.3示例:
电容容量值为1000PF的表示方 法 1.4其它应知应会内容:
电容容量值为0.22uF的表示方法
1.4.1瓷片电容在PCB板上的位号标志为“C × × ×”,白油图符号为:
如:位号为C101的瓷片电容在PCB板上的表示方法为:
1.4.2瓷片电容是无极性元件,故无方向封装过长陷至PCB板下底层,均为不合格。
2.电解电容 2.1电解电容有两根长短不一的引线,较长的为正极,较短的为负极,负极还有另外一 个标记是一个箭头符号里有一个负号标识“ ”,如47uF/25V的电解电 容,其外形如图:
2.2电解电容是有极性元件,插件时有极性要求,严禁极性插反。电解电容在PCB板上 的位号标志为“C × × ×”,白油图标志为 或 ,这种白油图 它的正、负极性识别及插件时对应的插脚如下图所示:
1.每天上班前各员工必须对各自相应的卫生职责区认真地进行清扫,除尘. 2.上班铃声响后,每位员工必须到达各自的工作岗位,严禁随意溜达,聚集闲谈。准备作业时必须配带 好防静电手环. 3.各工序人员必须严格地按照要求或相关的工艺作业文件规范操作,不得简化、跳跃操作步骤. 4.严禁在设备仪器运行时,调节跳线整形机、转床、IC整形机、二极管整形机、流水线宽度、波峰焊轨 道宽度,必须关闭电源后再进行操作. 5.所有人员必须爱护各工位工段的一切设备仪器工装、严禁暴力使用或故意损坏,发现故障及时报告, 严禁擅自拆修. 6.工段内设备管理人员和波峰焊操作人员,必须严格按照工段内制定的设备维护保养计划进行维护保养. 7.助焊剂、清洗剂及工段内使用的工业酒精均为易燃品,必须制定专人负责、存放在指定的安全区域, 工作一天下班时未使用完毕的,必须统一收集存放在指定的安全区域. 8.所有元器件盒必须排放整齐,严禁元件散落在流水线上或掉落到地板上. 9.领配料人员,必须严格认真核对、管理、存放好不同工令不同型号品种的物料,物料及物料周转箱必 须整齐排放在指定区域,非相关人员或指定人员,严禁擅自取拿零星或批量物料. 10.严格执行工段内的自检互检制度,填写互检表,做好相应的质量记录. 11.每位员工都必须认真做好本职工作,特别是首件工作,认真仔细核对产品型号,物料的规格型号, 线上管理人员必须亲自对首件进行跟踪确认. 12.每日下班前,必须制定专人切断、关闭工作电源,设备电源,专人检查关闭窗口,专人整理保管好 相关的物料.
2.3电解电容规格的识别: 公司所有作业指导书上所列的电解电容规格,指的是它的直径和高度,如:
2.4电解电容容量和耐压的识别: 所有的电解电容,均在其外表面印有该电容的容量和耐压值,如:2200uF/35V的电解电 容。
2.5电解电容的替换 公司所有的电解电容,除工艺上有明确规定或者作业指导书上有明确说明外,在相同 容量值、相同规格的前提下,均可以耐压较大的电解电容替换耐压较小的电解电容:
3.3除有特殊工艺要求外,一般1W以上的大功率电阻要求高插,以利散热,1/2W、1/4W 及1/6W的电阻均要求卧插到底,色环标记或阻值标记不清楚或脱落者不适用。
高插的1W 270KΩ功率电阻
插到底的1/2W 1KΩ电阻
二.电容
电容的作用:储存电能 1.瓷片电容 1.1我们公司常用的瓷片电容宏信厂家,容量有22PF、25PF、30PF、102PF、 103PF等,规格为两脚间距F=3mm,容量为104PF的电容规格有两脚间距F=3mm、 F=5mm两种,外形为圆形,瓷片电容颜色有灰、棕色。
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