维护管理制度
公司维修维护管理制度
公司维护和修理维护管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保公司设备、设施的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，保证员工生产和工作的安全，订立本《公司维护和修理维护管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度依据公司的发展需求、相关法律法规以及设备设施管理的最佳实践，规范公司设备设施的维护和修理维护工作。
第二条适用范围本制度适用于公司内全部设备设施的维护和修理维护工作，包含但不限于生产设备、办公设备、车辆、建筑物等。
第二章维护和修理维护职责第三条公司维护和修理维护部门职责•负责设备设施的定期检查、维护、保养工作；•负责设备设施的故障分析、修理、更换等维护和修理工作；•订立和完善维护和修理维护计划，并进行跟踪和执行；•做好维护记录和统计分析，提出改进措施。
第四条各部门职责•各部门负责本部门所使用设备设施的日常维护保养工作；•发现设备设施故障，及时报告给维护和修理维护部门；•搭配维护和修理维护部门进行设备设施的维护和修理、更换工作；•供应必需的帮助和支持，确保维护和修理维护工作的顺利进行。
第五条员工职责•遵守设备设施使用规定，正确操作设备设施，防止人为损坏；•及时向上级或维护和修理维护部门报告设备设施故障；•搭配维护和修理人员进行设备设施的维护和修理、更换；•参加公司组织的设备设施维护和修理培训，提高自身的维护和修理技能。
第三章维护和修理维护流程第六条维护和修理维护计划维护和修理维护部门依据设备设施的使用情况、厂商要求以及维护和修理维护工作的实际需求，订立年度、季度和月度的维护和修理维护计划，并及时通知相关部门。
第七条维护和修理维护申报各部门在发现设备设施故障或需要维护和修理维护时，应及时向维护和修理维护部门申报，并供应认真的故障描述、实际影响以及可能的原因。
第八条维护和修理维护处理维护和修理维护部门接到维护和修理申报后，应及时派遣专业技术人员进行现场勘察和故障分析，订立维护和修理方案，并报告相关部门领导。
车辆维护管理制度(四篇)
车辆维护管理制度是为了保证车辆安全、稳定运行，延长车辆使用寿命，规范车辆维修保养流程和责任分工的一套制度。
1. 车辆维护计划：制定一个详细的车辆维护计划，包括定期保养、大修和紧急维修等内容。
根据车辆使用情况和厂家要求，确定保养周期和维护内容。
2. 维修记录：对每一次维修保养都要进行详细记录，包括维修项目、维修时间、费用等信息。
这样可以及时了解车辆的维护情况和维修历史。
3. 质量要求：明确车辆维修保养的质量要求，包括维修工作的规范、维修配件的选择和使用等。
所有的维修工作必须符合相关标准和规范。
4. 责任分工：明确车辆维护管理的责任分工，包括维护人员的职责和权力。
需要指定专门的人员负责车辆维护管理工作，并对其绩效进行评价和考核。
5. 预算管理：制定专门的车辆维护管理预算，用于购买维修配件、支付维修费用和更新车辆等。
对预算的使用进行监控和审计，确保资金的合理利用。
6. 周期检查：定期对车辆进行检查和维护，发现问题及时修复。
可以制定检查周期和内容，进行车辆全面的检查和维护，提高车辆的安全性和稳定性。
7. 紧急故障处理：对于发生紧急故障的车辆，需要采取快速响应措施，确保车辆及时维修和恢复正常运行。
制定紧急故障处理流程，明确故障处理的责任人和时间要求。
8. 维护技术培训：对维护人员进行定期的技术培训，提高他们的维护技能和安全意识。
保持与维修技术的更新，提高车辆维护管理的水平。
车辆维护管理制度的执行和落实是非常重要的，可以通过监督和检查等措施来确保制度的有效执行和运行。
通过合理的维护管理，可以提高车辆使用寿命，降低运营成本，保障车辆安全运行。
车辆维护管理制度（二）为科学合理规范管理公司车辆，做到高效、节约、安全行车，保障公司用车需要，结合公司实际情况，特制定本制度。
一、车辆管理1、公司车队负责公司车辆的统一购置、落户办证、保险、年检年审、维修保养、油料补给、交通事故处理以及考核、培训、安全教育等工作。
2、公司所有车辆实行集中管理，统一调度。
公司日常维护管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部管理，确保公司正常、有序、高效地运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体员工，各部门应严格遵守。
第三条公司日常维护管理工作应以“预防为主，防治结合”为原则，加强日常巡查、隐患排查、维修保养等工作，确保公司设备、设施、环境等安全、稳定、舒适。
第二章组织与管理第四条公司设立日常维护管理领导小组，负责公司日常维护管理工作的组织、协调和监督。
第五条日常维护管理领导小组下设办公室，负责具体实施日常维护管理工作。
第六条各部门应设立专人负责本部门日常维护管理工作，并定期向领导小组办公室汇报工作情况。
第三章工作内容第七条日常巡查1. 每日由专人负责对公司各区域进行巡查，检查设备、设施、环境等是否存在安全隐患。
2. 发现安全隐患，立即采取措施予以整改，并及时上报领导小组办公室。
第八条隐患排查1. 定期对设备、设施进行隐患排查，确保设备、设施运行正常。
2. 对排查出的隐患，及时制定整改措施，并跟踪整改效果。
第九条维修保养1. 对设备、设施进行定期保养，确保设备、设施处于良好状态。
2. 对突发故障，及时进行抢修，确保公司正常运营。
第十条环境维护1. 保持公司各区域卫生整洁，定期进行消毒、灭虫等工作。
2. 加强绿化管理，确保公司环境优美。
第四章考核与奖惩第十一条公司对日常维护管理工作进行定期考核，考核内容包括巡查、隐患排查、维修保养、环境维护等方面。
第十二条对考核优秀的个人和部门给予表彰和奖励；对考核不合格的个人和部门进行通报批评，并责令整改。
第五章附则第十三条本制度由公司日常维护管理领导小组负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，我们旨在加强公司内部管理，提高员工的安全意识，确保公司设备、设施、环境等安全、稳定、舒适，为公司持续发展提供有力保障。
运维规程和维护管理制度
运维规程和维护管理制度为了保障系统稳定运行和数据安全，我们制定以下，供所有相关人员遵守和执行。
任何违反规程和制度的行为将被严肃处理。
一、系统运维规程：1. 系统监控：- 部署监控系统并保持正常运行。
- 定期检查监控系统，确保能够及时发现系统异常情况。
2. 故障处理：- 设定故障处理流程，明确责任人和处理时限。
- 及时响应和处理系统故障，保障系统正常运行。
3. 数据备份：- 定期对系统数据进行备份，确保数据安全性。
- 对备份数据进行加密存储，防止泄露。
4. 系统升级：- 定期对系统进行升级和更新。
- 在升级前进行充分测试，确保系统稳定性。
5. 安全防护：- 设置防火墙，加强系统安全保护。
- 定期进行安全漏洞扫描，及时修补漏洞。
6. 日常维护：- 定期清理系统垃圾文件，优化系统性能。
- 监控系统资源利用率，及时调整系统配置。
二、维护管理制度：1. 系统权限管理：- 制定权限管理制度，明确各级权限的使用范围和管理流程。
- 严格控制系统权限，避免非授权人员操作系统。
2. 数据保护：- 制定数据保护政策，保障用户数据安全。
- 对系统数据进行加密存储和传输，防止数据泄露。
3. 日常审核：- 定期对系统进行安全审计和性能评估。
- 对系统操作记录进行审查，发现问题及时处理。
4. 人员培训：- 对系统运维人员进行培训和考核，提升其技能水平。
- 组织定期技术培训，保持相关人员的技术更新。
5. 备案管理：- 对系统进行备案，确保合规运营。
- 定期更新备案信息，保持合法性。
6. 通知公告：- 及时通知相关人员系统维护、升级等信息。
- 在系统出现问题时及时发布公告，提醒用户注意。
通过严格执行上述运维规程和维护管理制度，我们将能够更好地保障系统安全稳定运行和数据安全，提升系统性能和服务质量。
希望所有相关人员严格遵守和执行以上规程和制度，共同维护系统正常运行和数据安全。
维护管理制度
维护管理制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了保障企业设备、设施、人员和知识产权的安全，并维护企业经营秩序，提高管理效率，订立本维护管理制度。
1.2 适用范围：本制度适用于我公司全体员工，包含管理人员、企业生产一线员工、办公室人员等。
二、维护管理职责2.1 设备设施维护：2.1.1 管理人员负责订立设备设施维护计划，并布置专人执行。
计划内容应包含设备设施巡检、保养和维护和修理等工作，保障设备设施的正常运转。
2.1.2 生产一线员工负责设备设施的日常巡检工作，并及时上报设备设施异常情况，保证设备设施的安全可靠。
2.1.3 办公室人员负责保管办公设备设施，妥当使用，遵守操作规程，确保设备设施的正常使用。
2.2 人员管理：2.2.1 管理人员负责订立企业人员管理制度，包含招聘、培训、考核、晋升和离职等，并确保该制度的执行。
2.2.2 企业生产一线员工负责依照企业管理人员的要求完成生产任务，确保产品质量和交期的达标。
2.2.3 办公室人员负责办公室秩序的维持，做好各类文件的归档和保管工作，保证文档的安全和完整。
2.3 知识产权维护：2.3.1 管理人员负责订立知识产权管理制度，并确保员工遵守相关法律法规和企业规定，保护企业的知识产权。
2.3.2 全部员工都有义务保护企业的商业机密和专利技术，不得向外界泄露、复制或窜改相关信息。
2.3.3 员工离职前应签署保密协议，明确保密责任和义务，以保护企业知识产权的安全。
三、违规处理3.1 对于违反本制度的管理人员、员工，将依照企业相关制度进行处理，包含但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职、解除劳动合同等。
3.2 对于严重违反本制度的行为，如泄露企业商业机密、偷窃企业资产等，将依法追究刑事责任，同时保存向相关部门报案的权利。
3.3 如有员工发现他人违反本制度的行为，有义务及时向管理人员或人力资源部门进行举报，并将予以相应激励。
四、培训和宣贯4.1 管理人员负责组织相关培训，确保员工了解和遵守本维护管理制度。
维护部日常维护管理制度范文(4篇)
维护部日常维护管理制度范文第一章总则第一条为了加强维护部门的日常维护管理，规范工作流程，提高工作效率，制定本管理制度。
第二章维护部门的职责和权限第二条维护部门负责公司内部办公设备的维护，包括但不限于计算机、打印机、网络设备等的日常维护和故障排除。
第三条维护部门有权对办公设备进行巡检和维护，及时发现和解决故障。
第四条维护部门可以要求员工按时保养和清洁个人使用的办公设备。
第五条维护部门可以根据工作需要，对设备的配置进行升级和更新。
第三章维护工作流程第六条员工发现设备故障后，应及时向维护部门报告，并提供详细的故障描述。
第七条维护部门收到故障报告后，及时核实故障情况，并安排工作人员进行维修。
第八条维护部门进行维修时，应保证故障设备的安全，并按照维修流程进行操作。
第九条维护部门在维修完成后，应及时通知报修人员，并确认设备的正常使用。
第十条维护部门应定期对设备进行巡检和维护，保证设备的正常运行。
第四章维护记录和报告第十一条维护部门应建立设备维护记录，详细记录维修情况、时间和维修人员等信息。
第十二条维护部门应定期汇总设备维修情况，编制维护报告并提交相关部门。
第十三条维护部门应向公司管理层提出设备维护和更换计划，申请合理的维护经费和设备更新预算。
第五章维护部门的考核和奖惩第十四条维护部门应按照公司设定的绩效考核指标进行考核，并根据考核结果奖惩员工。
第十五条维护部门对于故障处理时间过长、维修质量不合格等严重违反维护规定的行为，将给予相应的处罚。
第六章附则第十六条本制度自发布之日起执行，如有需要修改或补充，须经公司管理层批准。
第十七条维护部门应做好相关培训，提高员工的维护技能和服务意识。
维护部日常维护管理制度范文（2）重复故障、超时工单升级及处理制度为了加强设备维护代维业务集中管理，提升服务质量，提高工作效率，建立和完善代维管理体系；进一步完善重复故障、超时工单升级及处理，特制定以下管理办法；一、严格按照电信公司设备、线路维护服务指标执行，确保障碍处理及时率、重复故障率和超时工单数达到主业的目标值内。
六大系统运行维护管理制度
六大系统运行维护管理制度
1.硬件设备管理制度：对计算机硬件设备进行管理，包括设备
采购、安装、维护、更新等。
2.软件系统管理制度：对操作系统、应用软件等进行管理，包
括软件采购、安装、配置、更新、授权管理等。
3.网络设施管理制度：对网络设备、网络拓扑结构进行管理，
包括设备配置、维护、故障处理、安全管理等。
4.数据备份与恢复管理制度：对系统数据进行定期备份，确保
数据的安全性和可靠性，同时制定恢复计划，以应对数据丢失或损坏的情况。
5.安全管理制度：对系统进行安全管理，制定防火墙、入侵检测、病毒防护等安全措施，保障系统的机密性、完整性和可用性。
6.故障排除与维修管理制度：对系统故障进行定期排查和处理，及时修复硬件或软件故障，保障系统的稳定运行。
管网维护管理制度
管网维护管理制度第一章总则为了加强管网维护管理，提高运行效率和安全性，保障供水、供气、供热的正常运行，根据《中华人民共和国管网管理条例》和相关法律法规，结合我国国情和行业实际，制定本制度。
第二章维护管理机构1、管网维护管理机构应当设立专门的维护管理部门，负责管网的日常维护管理工作。
2、管网维护管理部门应当按照职能分工，设立维护工程师、维护技术人员和维护监督员等职务，明确责任，保障运行安全。
第三章管网维护管理制度1、管网维护管理部门应当建立健全管网维护管理制度，包括维护责任制度、维护巡检制度、维护保养制度、维护安全管理制度等。
2、维护责任制度：明确维护人员的岗位职责和维护内容，建立清晰的责任链条，做好责任追究工作。
3、维护巡检制度：建立管网定期巡检和不定期抽查制度，确保管网设施运行状态良好。
4、维护保养制度：制定管网设施的保养维护计划和周期，根据实际情况制定保养维护方案。
5、维护安全管理制度：建立安全工作台账，加强对设备设施的安全检测和隐患排查，切实保障运行安全。
第四章管网维护管理流程1、天常维护：对管网设施进行日常巡检、保养，保障正常运行。
2、定期维护：对管网设施进行定期保养、检修、更新等工作，提高设施的使用寿命。
3、突发事件处理：对于突发事件，如管网破损、泄漏等，要立即组织人员进行抢修，确保供水、供气、供热的正常运行。
第五章管网维护管理人员素质要求1、管网维护管理人员应当具备相关专业知识和技能，持有相关的资格证书。
2、管网维护管理人员应当具备较强的责任心和使命感，能够忍受较大的工作压力。
3、管网维护管理人员应当具备良好的沟通能力和团队合作精神，有耐心和细心的工作态度。
第六章管网维护管理工具1、建立完善的维护管理信息系统，对管网设施进行信息化管理，提高管理效率和准确性。
2、配备必要的维护工具和设备，保证维护人员的工作需要。
3、进行管网维护管理技术培训，提高维护人员的技术水平。
第七章管网维护管理的经济管理1、合理制定管网维护管理预算，严格执行维护经费的使用。
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一[维护管理制度]设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
1．公司应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3．操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
4．操作人员，必须做好下列主要工作（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
5．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6．维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
9．未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
三、设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。
1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4．设备检修计划由车间编制。
厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
5．系统（装置）停车大检修要做到（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。
（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。
7．结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。
重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
8．设备大修需要有大修方案。
复杂工程，需要绘制网络图。
大修方案包括检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。
设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。
施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
9．设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。
生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。
施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
10．设备检修要严格执行检修方案和检修规程。
若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究解决。
11．设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。
主要承压承载部件要有鉴定合格证。
主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
12．压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
13．设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
14．施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
15．检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
16．各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
四、设备密封管理制度加强密封管理和创建“无泄漏工厂”活动是本公司减少跑、冒、滴、漏，增加生产，降低消耗，消除污染，保证职工身体健康的一项重要措施。
为达到和巩固无泄漏工厂标准，为实现安全文明生产创造条件，特制定本制度。
（一）密封点分类和统计范围1．动密封各种机电设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。
2．静密封设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
（二）密封点计算方法1．动密封点的计算方法一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。
2．静密封点的计算方法一个静密封点接合处，算一个静密封点。
如一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点；一个阀门一般算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，则应各多算一点；一个丝扣活接头，算三个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。
3．泄漏点的计算方法有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计。
4．泄漏率计算公式静（动）密封点泄漏率（‰）＝静（动）密封点泄漏点数／静（动）密封点数×1000‰（三）静密封检验标准1．设备及管线的接合部位用肉眼观察，不结焦，不冒烟，无漏痕，无渗迹，无污垢。
2．仪表设备及风引线、焊接及其他连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位，用薄纸条顺的办法）。
3．电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼观察，无渗漏。
4．氢气、氯气、氯甲烷等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏，无气泡，或用精密试纸试漏，不变色。
5．氧气、氮气、空气系统，用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏，无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。
6．蒸汽系统用肉眼观察不漏气，无水垢。
7．酸、碱等化学系统，用肉眼观察无渗迹，无漏痕，不结垢，不冒烟或用精密试纸试漏不变色。
8．水、油系统宏观检查或用手摸，无渗漏，无水垢。
9．各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄，宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轨等不进行统计和考核。
（四）动密封检验标准1．各类往复压缩机曲轴箱盖（透平压缩机的轴瓦）允许有微渗油，但要经常擦净。
2．各类往复压缩机填料（透平压缩机的气封），使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微漏。
对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300毫米内，取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。
填料函不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。
3．各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
4．齿轮油泵允许有微漏现象。
范围1滴／2分钟。
5．各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。
6．水泵填料允许泄漏范围初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1个月，中修3个月）。
7．输送物料介质填料，每分钟不大于15滴。
8．凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。
（五）密封管理区域划分的原则1．生产装备所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设备、管线的静、动密封管理，由各生产装置所在单位负责管理。
2．生产装置内的仪表工艺管路、风管、仪表专用伴热管线，包括一次手阀及阀后所属引线、压力表和阀门的密封管理，由仪表车间负责。
3．消火栓的密封管理，由消火栓所在单位负责。
4．装置外生产系统的外供原料和其它物料公用工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。
5．动力管网（一、二次水；循环水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低压蒸气等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门（包括阀门）由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理由接受单位负责。
6．公用管廊上物料管线及加热伴管的密封管理由送出单位到接受单位的第一阀门的第一道法兰（不包括阀门）由送出单位负责。
7．厂与厂之间管路的密封管理，一般以用户厂的围墙为界，围墙内由用户厂负责（若两厂间另有协议，则按协议执行）。
（六）管理措施1．凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台账，密封点统计准确无误。
（密封档案一般应包括生产工艺流程示意图，设备静、动密封点登记表，设备管线密封点登记表，密封点分类汇总表。
台帐一般包括按时间顺序的密封点分部情况，泄漏点数，泄漏率等）。
2．建立健全各级密封管理责任制，密封管理责职明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。
3．开展创造和巩固无泄漏工厂活动，消漏、堵漏工作经常化，具体化，制度化。
静密封点泄漏率保持在0．5‰，动密封点泄漏率在2‰以下。
暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除规划。