起重作业时的注意事项正式版
起重作业的安全注意事项
起重作业的安全注意事项起重作业是指使用各种类型的起重设备进行物体搬运、吊装、安装等操作的工作。
由于起重作业牵涉到重物的吊装和搬运，所以安全风险较大，需要特别注意安全事项，以确保工人的人身安全和财产安全。
以下是起重作业的安全注意事项：1.预先计划：在进行起重作业之前，必须进行全面的计划和准备工作。
计划包括确定起重设备的类型和规格、搬运路径和方式、吊点位置、起重高度等。
预先计划可以帮助降低风险并确保操作的安全性。
2.合适的设备：选择适合作业要求的起重设备和吊具非常重要。
不同起重设备有不同的工作限制和重量要求。
使用不合适的设备可能会导致设备过载或不稳定，增加事故的风险。
3.定期检查和维护：起重设备必须经常进行检查和维护以确保其正常运作。
检查包括检查钢丝绳、滑轮、制动器等部件的磨损程度、润滑状态、紧固件的松动等。
任何发现的问题都必须及时修理或更换。
4.吊具的正确使用：吊具是连接起重设备和物体的重要组件，必须严格按照使用说明正确使用。
使用时要确保吊具没有损坏、承载能力符合要求，并正确安装和固定。
5.清除上下方障碍物：在进行起重作业之前，必须清除起重路径以及目标区域上方和下方的障碍物。
这些障碍物可能造成起重设备和物体运动过程中的碰撞或阻塞，增加事故的风险。
6.吊装人员的培训和资质：吊装操作需要经验丰富的专业人员进行，他们必须接受相关的培训并持有相应的操作证书。
未经过培训和资质的人员操纵起重设备可能会发生事故。
7.人员疲劳管理：起重作业需要操作员长时间保持高度关注和集中注意力。
疲劳会降低操作员的反应能力和判断力，增加操作中出现失误的风险。
因此，操作员需要有适当的休息时间和工作时间安排。
8.工人安全防护：在起重作业现场，工人必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护自己的人身安全。
特别是当搬运较大或较重的物体时，需要使用安全带进行绑定，以防止意外滑落。
9.通风和环境控制：在有限空间或封闭环境中进行起重作业时，必须确保良好的通风和环境控制，以避免气体中毒、缺氧等危险。
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
起重工注意事项
起重工注意事项
起重工作具有一定的危险性，需要严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作安全。
以下是一些起重工的注意事项：
1. 事前准备：在进行起重工作之前，应对设备进行全面检查，确保设备安装牢固，并具备正常使用条件。
2. 负荷控制：起重设备的负荷应控制在允许范围之内，不得超过其最大额定负荷，以避免超载导致设备破坏或事故发生。
3. 作业区域安全：确保起重作业区域没有障碍物或人员，保持作业区域的整洁和安全。
4. 吊具检查：对起重吊具进行检查，确保吊装链条、钢丝绳等吊具没有断裂、弯曲或损坏的情况。
5. 吊杆操作：起重吊杆应垂直放置，不得倾斜，以免导致货物滑脱或设备失稳。
6. 信号指挥：起重工必须遵循信号指挥，严禁无信号指挥或与指挥不一致的操作。
7. 人员安全：除起重工之外，其他工作人员应远离起重作业区域，并避免在吊
杆下面或吊杆上面停留。
8. 风力控制：在起重工作中，特别是在户外作业时，应关注风力情况，避免在风力较大的情况下进行起重作业。
9. 紧急情况应急预案：起重工作中应制定并熟悉应对紧急情况的应急预案，保证在发生事故时能迅速做出应急反应。
10. 定期检修：定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
请注意，以上仅为一般性建议，实际起重工作中，应根据具体工作环境和设备要求，严格遵守相关安全规程和标准。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项
1 关于起重作业的安全
起重作业直接关系着工作场所的安全，所以在起重作业前一定要做到安全要求，避免出现意外情况。
1.1 吊装物料的准备
作业前应对被吊装物料进行检查，如有损坏，按照规定报废；吊装物料必须匹配好吊装机械；具体利用的物料的内容有钢板、机械零部件、货物等。
1.2 使用安全用具
司机及手下要佩戴安全头盔、安全带和安全鞋，并使用防灰布，避免被灰尘污染。
必要时还要佩戴安全眼镜和耳塞，避免被噪声和刺激物质影响。
1.3 吊装机械的检查
作业前应对吊装机械进行检查，包括外部机械检查、润滑检查，以及检查吊装钩紧固件、吊装绳紧固件、吊装物料润滑检查等。
1.4 吊装作业的安全注意事项
1. 不允许鬼点，避免手下作业环境混乱;
2. 请引导司机熟悉机械操作；
3. 若吊装物料过重，司机应做好设备安全限位保护；
4. 吊装物料搬运时必须使用指定的车辆运输，严禁强行搬运；
5. 吊装过程中如果出现异常，必须及时停止吊装作业。
1.5 严禁超载操作
严禁超载操作，因为超载操作会损坏设备并容易导致交通意外。
特别是吊装大件，出现多种被吊装物料时，一定要谨慎操作，确保物料的安全输送。
1.6 距离和现场控制
在起重作业过程中，要保证距离和现场控制，避免人员参与及有关物料随意走动，便可保证作业安全进行。
综上所述，起重作业是需要准备充足，遵守安全规定，以免出现安全事故。
只有积极投身起重作业，遵守安全要求，才能从根本上保证起重作业的安全。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。
5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。
7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。
8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。
10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。
起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
起重作业一般注意事项(三篇)
起重作业一般注意事项1、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。
起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
2、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。
购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
3、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范。
4、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
（1）重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
（2）两台及以上起重设备抬吊同一物件。
（3）起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
（4）爆炸品、危险品必须起吊时。
（5）起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。
6、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。
当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。
7、对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查，并做好记录。
起重机械每使用一年，至少应做一次全面技术检查。
对于起重机的技术检查，首先，应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置，以及这些装置是否完好；其次，再检查附件（绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置）的状况与磨损程度及固定物（螺帽开口销等）的状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。
起吊重物安全注意事项（三篇）
起吊重物安全注意事项1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面详细的检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理好后方可使用。
严禁手拉葫芦带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
2、起吊设备、重物吊环固定：①、使用钢丝绳套起吊，毛栓必须打牢。
②、起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备重物的8倍。
3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超铭牌规定的重量。
4、起吊地点的选择，必须是支护完好安全可靠的地点，必须由队长或班组长选定。
必须保证前后畅通、安全，否则不准安设起吊锚杆。
5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物下严禁有人，操作人员必须站在重物的另一侧，防止重物突然掉下砸伤人员。
负责指挥、检查的人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
6、操作时，手拉倒链要用力均匀，应尽量避免冲击。
松倒链时要小心操作。
严防倒链自锁失灵，而造成设备重物突然下沉。
7、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备重物进行处理：①、起吊时顶板掉杆石、钢丝绳套断丝。
②、起重链打滑、松脱，手链棘手打滑。
③、起吊异常沉重、起吊手动葫芦工作声音异常。
④、所起的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
起吊重物安全注意事项（二）起吊重物是一项常见但危险的任务。
在进行起吊作业时，必须严格遵守安全注意事项以确保工作人员和设备的安全。
以下是起吊重物的安全注意事项，希望能帮助到您。
一、准备工作：1.制定详细的起吊计划，包括起吊的位置、方法、步骤和风险评估。
2.检查起吊设备和工具的状况，确保其完好无损并适合使用。
3.评估和选择合适的起吊设备，根据物体的重量、大小和形状进行选择。
4.确保起吊设备和工具的操作人员具备相关的培训和资质，并熟悉其操作规程。
2023年起重作业的安全注意事项
2023年起重作业的安全注意事项起重作业是指使用起重机械或其他设备进行物体搬运或吊装的活动。
在进行起重作业时，要特别注意安全问题，以防止事故的发生。
以下是2023年起重作业的安全注意事项，共计3000字。
一、事前准备1.制定详细的计划：在进行起重作业之前，必须制定详细的计划，包括工作流程、人员配备、安全措施等。
确定好每个环节的责任人，并进行相应的培训。
2.检查起重设备：在使用起重设备之前，必须进行检查，确保其正常运行。
包括检查起重机械的电气系统、液压系统、制动系统等，以及相关附件的完好性。
3.检查工作场所：在进行起重作业之前，必须检查工作场所，确保其安全性。
包括检查地面的坚固性、通道的畅通性、周围的安全隐患等。
4.通知相关人员：在进行起重作业之前，必须通知相关人员，包括作业人员、其他作业单位和场地管理人员等。
确保每个人都清楚自己的角色和责任。
二、作业过程中的安全注意事项1.操作起重设备时，必须由熟悉操作规程的专业人员进行。
严禁未经培训的人员擅自操作起重设备。
2.操作人员在操作起重设备之前，必须仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
3.在起重作业中，必须使用符合标准的吊具和钢丝绳等配件。
严禁使用磨损或损坏的吊具和钢丝绳。
4.在吊装前，必须确认吊点的安全性，包括吊点的强度、固定方式等。
严禁吊装超过吊点承载限制的物体。
5.在起重作业中，必须保持周围的通道畅通，防止起重设备和人员发生碰撞。
同时，要随时关注周围的安全隐患，如倾斜物体、高空坠落等。
6.在起重作业中，必须保持良好的沟通，确保所有人员的理解和配合。
使用标准的手势或通讯设备进行沟通，并及时传达相关信息。
7.在起重作业中，必须保持设备的稳定性。
严禁进行超负荷或不合理的吊装作业，并避免设备的快速运动和急停。
8.在适当的时候，必须对起重设备进行维护和保养。
包括定期更换液压油、检查电气线路的接触面、清洁设备表面等。
9.起重作业场所要保持整洁，并注意防火安全。
桥式起重作业安全注意事项正式版
桥式起重作业安全注意事项正式版一、施工前的安全准备1.施工前，必须检查起重机械的各项部件是否正常运转，如主钩、副钩、大车、小车、起重滑车等，并进行必要的润滑和维护。
2.检查机械线路，保证起重机械的电气系统安全可靠，各种限位保护装置能正常工作。
3.严禁劣质起重机械的使用，严禁私人使用的低质量起重机械用于施工。
4.确保起重机械的操作人员都经过合格的培训，并拥有有效的操作证书。
5.制定详细的施工方案和安全措施，例如制定好的起重信号、禁止无关人员在施工区域内停留。
二、起重机械操作安全1.操作起重机械时，必须由经过培训的专业人员进行操作，并严格按照操作规程进行。
2.在操作过程中，操作人员要保持清醒、冷静，不能疲劳驾驶，禁止酒后操作，严禁操作过程中使用手机等分散注意力的行为。
4.起重机械使用前，应先进行空载试运行，并观察是否有异常声音、有无泄漏等现象，确保机械能够正常运转。
5.在操作过程中，严禁进行任何非法修理或改装机械的行为，应保持机械的完整性和原始设计。
三、起重作业现场安全控制1.在起重作业现场，应设置明显而合适的警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入起重作业区域。
2.起重作业现场应保持整洁有序，堆放物料应规划有序，严禁乱堆乱放，以免影响施工中的操作。
3.起重作业现场应保持通风良好，严禁在封闭或空间狭小的环境下进行起重作业，以减少意外发生的风险。
4.在起重作业现场应划定巡视区域，并由专人负责巡视和检查，以保证作业过程中的安全。
5.如果起重搬运的物体过大或过重，应采取合适的固定和支撑措施，防止物体发生滑移和脱落的风险。
四、起重机械维护保养1.起重机械必须定期进行维护保养，包括润滑、清洁、检查电气系统、检查并更换磨损的部件等工作，确保机械的正常运转。
2.维护保养过程中，应按照制造商提供的操作手册和标准进行，避免私自拆卸和修理，确保起重机械的完整性。
3.维护保养工作应有专人负责，职责明确，避免出现工作责任不清晰的情况。
起重作业的安全注意事项（三篇）
起重作业的安全注意事项建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。
在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。
工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。
”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。
依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是：1．安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。
所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．吊索具安全系数小起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中缺乏预见因素由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。
4．误操作起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。
5．绑扎不牢高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
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式版
起重作业时的注意事项正式版
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1.起重臂下严禁站人
2.整机工作前要调平。
3.风力大于6级应停止工作
4.起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。
如需要调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，再进行调整。
5.重物作较大时间停止在空中时，驾
驶员不许离开操纵室。
6.操作应平衡、和缓、严禁猛拉、猛推、猛操作，严禁带载伸缩。
7.不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物件
8.起升卷扬筒上的钢丝绳圈数，在任何吊重情况下不得小于3圈。
——此位置可填写公司或团队名字——。