电动葫芦吊装方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1、工程概况:电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。
2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
3、安装和技术要求3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
3.3、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。
3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。
电动葫芦吊装施工方案_2
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦吊装专项方案
电动葫芦吊装专项方案
电动葫芦吊装专项方案具体如下：
1.准备工作：确认吊装场地的平稳程度和承重能力，确保场地没有障碍物，确定吊装对象的重量、形状和重心位置等信息。
2.选择合适的电动葫芦：根据吊装对象的重量和吊装高度，选择合适的电动葫芦。
确保电动葫芦的额定起重量能够满足吊装对象的要求。
3.搭建吊装架：根据吊装对象的形状和重心位置，搭建合适的吊装架。
确保吊装架能够稳定支撑吊装对象，避免倾斜或滑动。
4.吊装前检查：仔细检查电动葫芦和吊装架的工作状态，确保吊装设备没有损坏和故障。
5.安装吊装设备：将电动葫芦安装在吊装架上，并进行固定，确保吊装设备的稳定性和安全性。
6.吊装操作：根据吊装对象的重心位置，使用电动葫芦进行吊装操作。
注意控制起重速度和起重高度，避免吊装对象
晃动或碰撞其他物体。
7.吊装完毕：完成吊装任务后，将吊装对象放置在预定位置，并及时卸载吊装设备。
检查吊装设备和吊装架是否有损坏
或故障，及时修复或更换。
8.清理工作：清理吊装场地，清除吊装设备的杂物和残留物，确保场地整洁和安全。
以上就是电动葫芦吊装专项方案的具体内容，根据实际吊
装情况和要求，可以进行相应的调整和补充。
在吊装过程
中，必须严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保吊装任务的安全和顺利进行。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦并吊装施工方案
AQ—LY—600—016中石化安庆分公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程110KV总变电所（MS01）电动葫芦施工方案中国石化集团南京工程公司安庆石化工程项目部2012年5月业主会签栏110KV总变电所电动葫芦安装施工方案审批栏编制：审核：目录1.工程概况 (1)2.主要工程实物量 (1)3.编制依据 (1)4.施工程序 (2)5.施工步骤及方法 (2)6.技术和质量管理 (7)7.现场HSE管理 (9)8.文明施工管理 (10)9.劳动力计划 (11)10.施工机具 (11)11.手段用料 (12)12.风险评估及控制措施 (12)13.JHA安全分析 (14)1.工程概况1.1工程简介含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程—110KV总变电所（MS01）的电动葫芦主要为变电所机柜设备安装及检修时所用。
1.1工程特点本工程与土建及电仪交叉施工较多，其受其它工程施工影响较多，且工作量大，时间紧，需要投入大量人力、物力、设备才能保证按时按质按量完成。
2.主要工程实物量3.编制依据1、中石化南京工程公司安庆项目部编制的《施工组织设计》2、厂家提供的说明书3、中石化南京工程公司《HSE管理手册》………………………C/SM 00001-20104、中石化南京工程公司《质量手册》…………………………C/QM 01001-20105、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278－2010）6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）7、《石油化工建设工程竣工验收规定》（SH/T3904－2005）8、《石油化工建设工程项目监理规范》（SH/T3903-2004）14.施工程序5.施工步骤及方法5.1施工准备5.1.1开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
5.1.2工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检查，确认合格后方能安装。
电葫芦吊装作业施工方案(二篇)
电葫芦吊装作业施工方案磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。
竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。
车站风井结构形式为两个___米的矩形结构。
区间竖井的结构形式为___米的矩形结构，可利用空间只有___米。
车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。
区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。
一、大型构件的运输1、井底平台的搭设运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。
钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，方可使用。
电葫芦经安全和机械检查人员检查，保证完好，能够完成任务后，方可使用。
2、挖掘机的起吊及水平运输往洞内吊运挖掘机时，需要两个电葫芦同时工作。
首先，把挖掘机运到区间存土场，调整好位置后进行绑扎、挂钩。
用检查后性能可靠的钢丝绳、钓钩、卡环、倒链等索具和设备将挖掘机绑扎牢固并挂钩调至平衡。
经调试平衡后，由专人指挥进行挖掘机的运输作业。
为了使运行协调，无论是上、下还是行走作业，两个电葫芦都要由一个人同时操作。
3、挖掘机的垂直运输及进洞当电葫芦吊着挖掘机水平行走至井口中央时，暂且停止运行。
由于挖掘机体积较大且臂长方向较长，而井口较小（只有___米），还要留出行走梯空间。
因此需要通过电葫芦的行走、升降来调整挖掘机的入井位置。
具体调整方法是：将东侧电葫芦慢慢的向南走一点，将挖掘机大臂恰好调整至行走梯与井壁的空档处，再由有关人员严格检查一遍，确保四周不会碰壁，挖掘机处于平衡，然后由专人指挥电葫芦操作手缓慢地将挖掘机放到井底搭设的平台上。
落地前，人工配合电动葫芦把挖掘机的位置调整至与横通道平行的位置，这样便于挖掘机进横通道。
挖掘机落至平台上后，除去吊装索具等设备，发动挖掘机进入横通道，完成挖掘机的吊装作业。
电动葫芦吊装方案
电动葫芦吊装方案
电动葫芦是一种提升重物的设备，常用于工业和建筑行业。
下面是
一种常见的电动葫芦吊装方案：
1.确定吊装物体的重量和尺寸：首先需要确定要吊装的物体的重量
和尺寸。
这样可以确定所需的电动葫芦的起重量和海角能力。
2.选择适当的电动葫芦：根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的
电动葫芦。
确保所选葫芦的起重量和海角能力足够承受吊装物体的
重量。
3.准备工作区域：确保工作区域平整并清理好前方和周围的障碍物，以确保电动葫芦能够自由移动并且没有碰撞风险。
4.安装电动葫芦：根据电动葫芦的安装说明，将葫芦安装在所需位置，确保其稳固并牢固固定在相应的支架上。
5.连接电源：将电动葫芦连接到可靠的电源上，并确保电源的电压
与电动葫芦的额定电压匹配。
6.挂载负载：使用适当的起重工具（如吊索或吊钩）将负载挂在电
动葫芦的钩子上，并确保其安全可靠。
7.测试运行：在实际吊装操作之前，进行一次测试运行，确保电动
葫芦和吊装设备的正常运转，并检查所有控制按钮和制动器的功能。
8.吊装操作：在保证安全的前提下，使用电动葫芦通过操作按钮或
遥控器提升和移动负载到所需位置。
9.结束操作：在吊装操作完成后，确保将负载轻轻放置在所需位置，并使用制动器固定住电动葫芦。
10.清理和维护：操作完成后，清理工作区域，并进行必要的维护保养，如检查和润滑电动葫芦的组件，并定期进行维修和保养。
以上是一种常见的电动葫芦吊装方案，但实际操作应根据具体情况
进行调整和优化。
在进行吊装操作时，请保证安全第一，并严格遵
守相关安全规定和操作说明。
电动葫芦吊装方案
电动葫芦吊装方案本文旨在介绍电动葫芦吊装方案的重要性和背景。
电动葫芦是一种常用于工业和建筑领域的起重设备，具有提升效率高、安全可靠、操作简单等优点。
合理的吊装方案可以确保货物的顺利搬运和安全，提高工作效率和降低风险。
因此，了解电动葫芦吊装方案的重要性和背景对工作人员和相关行业具有重要意义。
用户应根据具体情况选择适合的吊装方案，并合理使用电动葫芦进行吊装操作。
本文将介绍电动葫芦吊装方案的相关内容，包括安全注意事项、操作流程、吊装技巧等，旨在为用户提供有效的参考和指导。
详述选择电动葫芦的准则，包括吊重能力、工作环境适应性等。
吊重能力：在选购电动葫芦时，首要考虑的是其吊重能力。
根据具体的吊装任务，确定所需的最大吊重能力，确保选购的电动葫芦能够满足需求。
工作环境适应性：电动葫芦应适应各种工作环境，包括不同的气候条件和环境要求。
确保所选购的电动葫芦能够在各种工作环境下正常运行，并具备必要的防护措施。
功能特点：除了吊重能力和工作环境适应性外，还需考虑电动葫芦的功能特点。
例如，是否具备变频调速功能、是否支持遥控操作等。
根据实际工作需求，选择具备必要功能的电动葫芦。
质量和可靠性：选购电动葫芦时，应关注其质量和可靠性。
选择知名品牌、有良好口碑的产品，确保质量可靠，减少故障率，提高工作效率。
记住，在选购电动葫芦时，根据吊装任务的具体要求，综合考虑吊重能力、工作环境适应性、功能特点、质量和可靠性等因素，选择适合的电动葫芦，以确保吊装工作的顺利进行。
本文旨在解释如何根据吊装对象的重量和形状制定吊装计划，并介绍使用合适的吊具和挂钩。
考虑吊装对象的重量和形状在制定吊装计划之前，首先需要准确评估吊装对象的重量和形状。
重量的评估可以通过称重或参考相关规格进行估算。
而形状方面需要考虑吊装对象的尺寸、高度、宽度等参数。
选择合适的吊具和挂钩根据吊装对象的重量和形状，选择合适的吊具和挂钩是制定吊装计划的关键步骤。
吊具通常分为链条、钢丝绳、带式吊具等多种类型，根据吊装对象的特点进行选择。
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浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案项目编号项目名称浙铁大风MDC佥修用电动葫芦吊装业主浙铁大风化工有限公司位置中国宁波市镇海区DATE 日期P REP D编制CHK审核APP D批准APP DCLIENT业主DATE目录编制依据（一）现场实地勘察情况（二）现行相关的国家、行业、企业标准建筑施工安全监测标准《JBJ59--99》起重机安全技术操作过程《（91）» 《GB起重机械安全规程》《GB8918-200e t要用途钢丝绳标准》《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》（三）以往相关同类工程的施工和管理经验二工程概况（一）工程简述位于DM（装置顶楼60米高的检修电动葫芦, 由于工作时间较长已经磨损无法使用。
现将新购买的电动葫芦吊装至60米处更换原有的旧电动葫芦。
（二）吊装工序流程图三施工准备（一）工机具准备序号设备名称规格单位数量备注1卷扬机3T 台1装卸扣稳定吊点吊物提升至完成吊装及—安装上修电安装动葫芦用倒链接替卷扬机把吊物放置7 层平台个倒链把吊物提升至安装高度（三）吊装及安装组织结构图项目经理55米7层平（二）人员准备四吊装工艺流程（一）吊装前准备吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85的规定。
起重吊装时起重工用对讲机加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。
卷扬机操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态;查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作状态。
同时，观察各部部件状态是否正常，上方和下方两个滑轮组固定是否安全牢固，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒链挂点是否牢靠。
各部分功能正常时方可正常作业。
（二）吊件吊点确定电动葫芦总长度，将吊钩固定在中间位置后两头重量基本一样，用两跟3T*6M吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。
找到吊点后检查各部件绑扎情况，检查无误后系上溜绳（麻绳）准备起吊。
三）起升操作起升操作时要严格做到“十不吊” ，即：起重指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；7）斜拉工件不吊；光线阴暗看不清不吊；小配件或短料盛过满不吊；10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
起升操作时检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物件的重量不得超过起重机所处工况的允许起吊的重量，起吊较重物件时，先将其吊离地面100mm~200 m，然后查看制动、起吊索具及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应平稳，不要使机械受到冲击；在起升过程中，如果感到卷扬机有倾覆征兆或存在其它危险期时，应立即将被吊物降落于地面上；即使起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防止钢丝绳过卷。
四）将吊件放置安装位置卷扬机将吊件提升至DMC层平台以上卷扬机停止上升，用提前准备好的一台5T倒链的吊钩挂在吊件的吊点上，挂好吊钩倒链慢慢提升卷扬机点动下降，直至吊件重量完全作用在倒链上。
拆除卷扬机上的卸扣，将吊件放置在7层平台上。
吊件放置稳固后拆除5T倒链, 用两点吊装法分别用5T和2T倒链，使用吊件两端的吊点将吊件提升至安装高度并完成安装。
五受力分析一）吊件重量经计量电动葫芦长度L= 重量T==1200 Kg二）钢丝绳许应拉力计算（1）本工程使用卷扬机配套钢丝绳技术参数D二①16 （钢丝绳直径）n=6*19+1IWR （钢丝绳规格）d=（钢丝直径）P=1800Mpa （抗拉强度）K=（钢丝绳使用电动卷扬机机械传动中型重量其安全系数）Q=（多股捻制钢丝绳破断拉力折减系数）（2）钢丝绳许应拉力计算Fb（破断拉力）=n *d2/4 * P * n * Q/= **/4 *（ 1800*6*19*/= (Kg)F(许应拉力)=Fb/K=(Kg)/ = (Kg)三）受力比较F（许应拉力）=（Kg） > 电动葫芦最大重量=1200 （Kg）结论：本卷扬机配套钢丝绳能安全起吊本工程所需起吊电缆。
四）电动机功率负荷分析电缆最大重量：G=1200Kg* Kg=11760N每分钟受力方向移动距离：S= 3 M起吊有功功率：p0 = G*S/T*1000=11760N*3M/60s*1000= 卷扬机配用电动机功率p=结论：p > p 0 ,本卷扬机配用电动机能安全可靠使用。
其他吊装工具及设备载荷能力明显高于吊件重量无需再进行受力分析。
六卷扬机安全操作方法及规程一）作业前准备1、安装时，基座平稳牢固，采用4颗①14配套地脚螺栓穿通地板拉紧固定，丝头带平垫、弹簧垫和双螺帽；2、操作人员的位置在放置卷扬机处，指挥人员在DMC7层平台处指挥。
3、作业前检查卷扬机与地面固定是否稳固和摇摆，检查电动机扇叶防护罩是否正常无松动，检查控制电缆线路是否完好，检查控制电缆线路是否悬挂于墙体上，检查接地线是否完好并同设备接触牢靠。
4、作业前检查卷扬机制动装置是否动作灵活，检查刹车片是否完好。
5、作业前检查钢丝绳是否有断股和松捻现象，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，检查钢丝绳、滑轮的运转情况，并必须添加润滑黄油。
6、作业前安装使用的导向滑轮地板上的采用闭口式地滑轮，槽钢横担上的采用吊式闭口滑轮。
7、作业前检查卷扬机卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
8、滑轮的位置是否与卷筒轴心线垂直。
9、作业前检查卷扬机安装位置、钢丝绳拖动位置、滑轮安装位置不得有障碍物。
10、控制箱采用设备配套专用控制箱，明装壁挂牢靠固定，距离设备及起吊支点距离不超过3M,其电源就近从施工临电三级配电箱引入，电源线缆采用三相五线（YZ-5*6 ）橡皮绝缘软电缆，控制箱及其门盖可靠接地。
作业前检查内容中有不符合要求的必须修整完好后才能开始吊装作业。
二）作业中注意事项1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完，最少在卷筒上应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。
3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中，电缆起吊点位置、卷扬机起吊位置、中间楼层每间隔2 层一专人共计3 人组成一个指挥操作系统，每人配对讲机和手电筒各1 个，指挥系统人员同吊起物保持良好的能见度，卷扬机电控箱设一个人专职负责操作，司机、指挥员密切配合，服从信号统 一指挥。
5、 卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，其中一人操作，一 人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚 绞进去发生事故。
6、 作业中如遇停电，立即切断电源。
三）作业完成后注意事项1、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
2、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
3、每隔两天有安全员进行检查。
七 施工应急预案一）适用范围本预案适用于本方案检修电动葫芦起吊过程人员受伤非正常情 况。
二）救援组织机构现场项目部成立应急救援领导小组 , 项目经理任组长 , 责任工长 任副组长, 和内业资料员、材料保管员、各专业工长组成应急联动领 导小组。
各小组成员尽快赶到事故现场进行指挥协调，相互配合迅速、 高效、有序开展救助工作。
紧急调用各类物资、资金、人员、设备及 场地占用。
配合上级业务部门进行突发事件起因调查处理， 施工现场 所有人员应熟悉报警电话（如110、119、120 等）。
施工期间，人员如有变动，接任人员自然接替其相关工作。
三）职责分工工地 现场值班 电话： *********** 有关负责人联系电话： ***********1、 组 长： （项目经理）2、 副组长：（责任工长）3、 组 员： （内业资料员）4、 组 员： （材料员）5、 组 员： （总监护员）6、 组 员： （监护员）*** *** *** *** *** ***1组长负责联系报告相关政府部门和公司相关领导机构, 全面协调施工场外相关救援事宜和施工现场各责任小组成员的救援秩序。
2副组长主要配合组长的指挥，全面负责现场救援工作；负责事故现场的勘察，记录；为应急救援提供技术支持。
3内业资料员主要负责事故第一现场抢救指挥，保证现场救援通道畅通、消除隐患，预防发生二次安全事故等事项。
4材料保管员主要负责救援车辆、物质和救援资金及时到位。
5专业工长、监护员主要组织下属作业人员全面参与救援行动，抢救现场伤亡人员和财产；组织开展事故人员自救，保证自救工作及时、迅速、有力，等待救援；并配组长、副组长的指挥工作。
四)事故应急处理1重、特大事故发生后，事故安全生产第一责任人(张宗保) 应按照本项目部的事故应急救援预案采取积极有效的抢救措施，事故主要负责人(杨海银周玉峰)在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。
2在接到事故报告后，应急救援小组成员对事故进行迅速评估后，立即由应急救援总指挥(组长)启动应急救援预案令。
3事故应急救援预案启动后, 各小组成员要迅速到达事故第一现场，并按其职责分工完成各自任务。
迅速集结队伍，携带必要的救援设备器材，赶赴救援现场实施救援；及时、有序、有效地实施现场急救与安全转移伤员，尽最大可能地降低人员伤亡率、减少事故损失。
4参加事故应急处理的工作人员，应当按照有关规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。
5应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，设专人保护事故现场和物证，禁止人员未经过授权而进入事故现场。
经有关部门认可后方可恢复施工生产。
五)应急处理的注意事项1事故发生后，现场人员不要惊慌失措。
要同时做好四件事：(1)及时向上级报告(2)抢救伤员(3)排除险情、制止事故蔓延(4)保护好事故现场，必须有组织、有指挥和有秩序地进行，以避免乱中出错。
2在事故负责人未到达现场之前，当时在事故现场的最高级别负责人应承担起应急处理的组织和指挥工作。
此时，要做好的事有以下4 件：(1) 制止惊慌混乱(2)将人员迅速撤离危险区域(3)抢救伤员(4)在急需并有把握的情况下进行排除险情和制止事故蔓延的工作；在抢救伤员和进行排险工作时，一定不要招致伤害的扩大，负责人到场后，立即如实汇报情况。
3负责人到场后，应迅速了解情况和组织安排，指挥向上级报告、抢救、排除和保护等4 项工作的进行。