流动式起重机(首检)定期检验原始记录
流动式起重机械检验记录表
编号№：流动式起重机监督检验记录
注册代码
设备名称
使用单位
检验日期
二连浩特市特种设备检验所制
注意事项
1.本记录适用于流动式起重机监督检验现场记录。
2.本记录由持检验员以上书人员填写。
3.检验人员应遵照《起重机械监督检验规程》要求认真填写。
4.检验类别指验收检验和定期检验。
5.本记录无检验、校核人员签字无效。
6.本记录△项为验收检验项目，※项为重要项目。
基本情况和主要技术参数
检验校核
复检校核
NO:
流动式起重机监督检验报告
注册代码:
设备名称:
使用单位:
检验机构: 二连浩特市特种设备检验所
检验日期:
二连浩特市特种设备检验所制
注意事项
1.报告书适用于流动式起重机的验收检验和定期检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式二份，由检验机构、使用单位分别保存；不合格报
告一式三份，由检验机构、使用单位及市局监察科分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日，以书面形式向检验机构提出，逾期不予受理。
地址：二连浩特市尼特街109号邮编：011100
开户行：二连浩特市农行：05-9678
联系：0 传真：0
投诉：0
流动式起重机监督检验报告
№：共4页第1页
批准：审核：检验：
验。
流动式(门座式)起重机自检记录
流动式（门座式）起重机自检记录起重机是一种用来进行物料搬运和举升的机械设备，因此对于起重机的安全性能进行自检是非常重要的。
本文将介绍流动式（门座式）起重机的自检记录，包括起重机的外观检查、各部位的检查、电气系统的检查以及操作自检等内容。
一、外观检查：1.起重机的外观是否完好无损，有无明显的变形或者裂纹。
2.吊钩是否完好，有无磨损或者变形。
3.吊钩上是否悬挂有额定载荷的重物，如果有，则应当符合起重机的额定载荷。
4.起重机的涂层是否完好，有无脱落或者腐蚀。
二、各部位检查：1.起重机的支腿是否稳固，是否有过度磨损或者变形。
2.起重机的轨道是否平整，有无明显的凹陷或者松动。
3.起重机的起升机构是否灵活，有无异常的声音或者抖动。
4.起重机的变幅机构是否灵活，有无异常的声音或者抖动。
5.控制操作杆是否正常工作，有无卡住或者卡死的情况。
6.制动器是否正常工作，有无滑动或者卡滞。
三、电气系统检查：1.起重机的电气系统是否正常工作，有无断电或者故障的情况。
2.所有电气设备、导线、接头是否完好无损，有无接触不良或者断开的情况。
3.控制盒的按钮和开关是否正常工作，有无松动或者卡死的情况。
4.起重机的照明系统是否正常工作，有无明显的闪烁或者暗淡。
四、操作自检：1.操作员是否熟悉起重机的操作方式和工作原理。
2.操作员是否能够熟练地控制起重机的各个功能，如起升、下降、前进、后退、变幅等。
3.是否使用正确的手势指引工人进行吊装作业。
4.是否按照标准流程进行起重机的启动和关闭操作。
5.是否定期进行必要的保养和维护工作。
以上是流动式（门座式）起重机自检记录的主要内容，通过对起重机的外观检查、各部位的检查、电气系统的检查以及操作自检，可以确保起重机的安全性能，为生产作业提供保障。
对于发现的问题，应及时进行维修或更换，确保起重机的正常使用。
流动式起重机日点检保养记录表
各种油位及水箱水位
不足时添加
调整主臂伸缩钢丝绳张紧程度 张紧程度适度
吊臂机构
主臂侧面、底面及顶面
伸臂灵活、没有卡阻现象
班
前 制动器
主、副钩起升 变幅机构
制动良好，无滞后现象
检 旋转机构
查
液压油管
及 动力装置 液压油槽油位
油位正常、无漏油现象
保
油缸及油管联接
养 驱动设备 发动机
工作正常
润滑
按润滑图表每天作业项目进行加油
离合器
工作良好
发动机
清洁
方向助力泵
油位正常
方向盘导向自由量
符合标准
安全带
无损坏
轮胎气压、轮胎磨损情况
磨损正常
仪表指示 油位表、水温表
工作正常
作业、维护中发现的问题
问题
检查结果 处理情况
行车公里数
交接班“里程表”指示数
本班运转里程数（公里）
检查人：
检查项目
年 月日
判断基准
行走机构
无异常
三角皮带
正常情况下，在三角皮带中段加 29.4—49N压力，皮带应按下10— 20mm为宜，否则应予调整
钢丝绳
无变形、扭结、断丝且直径减少量 ≤0.4%
限位开关
起升机构 变幅机构
动作灵敏、可靠
仪表指示
力矩限制器 油位表、水温表
工作正常、无损坏
作业、维护中发现的问题
问题
检查结果 处理情况
本班工作内容
班后作业
作业项目 吊钩起升到接近限位位置
完成情况
班后作业
熄灭发动机，切断电源，锁好车。 检查随机工器具是否齐全。
对一次性清洗机油滤清器应更换， 对离心式滤清器，应放在柴油中清 洗
流动式起重机定期首检原始记录
B7
电气与控制系统检查
B7.12
照明安
全电压
⑴司机室、通道、电气室、机房等所使用的移动式照明应使用安全电压。
BV
27
⑵严禁使用金属结构作为照明线路回路。
28
B7.13信号
指示
⑵起重机（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机工作场地范围内能够清楚地听到。
29
B8
液压系
统检查
⑴平衡阀和液压锁与执行机构应当采用刚性连接。
12
B6
主要零部件检查
B6.1
总要求（磨损、变形、缺损）
起重机主要零部件：
a)吊具：吊钩未出现裂纹、危险断面磨损量未达到原尺寸的10％、开口度未大于原尺寸的10％、危险断面或吊钩颈部未产生塑性变形、扭转变形未超过10º。
b)钢丝绳：无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象；直径减小量不大于公称直径的7%；断丝数未超过规定数值。
B6.5
导绳器
钢丝绳在卷筒整个工作范围内排列有效，运行中无卡阻现象。
23
B7
电气与控制系统检查
B7.1
电气设备与控制功能
⑴电气设备与控制功能有效。
24
B7.10电磁式起重机电磁铁电源
⑴交流侧电源线从总电源接触器进线端引接，保证起重机总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。
25
⑵对于因突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁应设置备用电源。
c)滑轮：设置防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构；滑轮槽光洁平滑，无损伤钢丝绳的缺陷。
未产生裂纹、轮槽壁厚磨损未达到原壁厚的20％、无其他损害钢丝绳的缺陷。
d)开式齿轮：啮合平稳，未出现裂纹、断齿和过度磨损。
e)卷筒：未出现裂纹、筒壁磨损未达到原壁厚的20％。
起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
□TN
□TT
□IT
接地电阻：
Ω
60
8.10电气线路对地绝缘电阻
MΩ
61
8.11照明
(1)可移动式照明电压应采用安全电压
62
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
63
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示应在司机室内设置，并有效
64
(2)警示音响信号(跟随式操作控制的除外)有效
58
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
(1)设置专用接地线；金属结构的连接有非焊接处，采用另装设接地干线或者跨接线的处理
(2)禁用金属结构和接地作为载流零线(电气系统电压为安全电压除外)
59
8.9.2.2接地电阻
(1)TN接地系统：PE线重复接地每一处接地电阻均≤10Ω
(2)TT接地系统：设置漏电保护装置，接地电阻≤4Ω
c.吊运熔融金属起重机的隔热装置：齐全，无缺损
28
5.15防止臂架向后倾翻装置（动臂式起重机）
29
5.16电缆卷筒终端限位装置动作时，卷筒上至少保留2圈电缆
30
5.17回转限位装置功能有效（带回转机构起重机）
31
5.18幅度限位器功能有效，
小车行程限位开关和终端缓冲装置无损坏，开关动作时，小车端部距缓冲装置最小距离≥200mm（塔式起重机、门座起重机、卸船机）
10
4.4导绳器:排绳有效，无卡阻现象
11
4.5层门
汽车专用升降机类停车设备:
(1)门扇、立柱、门楣、地坎间隙≤10mm；(2)防止门夹人保护装置有效；(3)自动关闭层门装置有效；(4)紧急开锁装置有效；(5)门锁装置有效；(6)锁紧电气安全装置有效；(7)啮合距离≥7mm；(8)运行连锁保护装置有效；(9)闭合电气安全装置有效
起重机械全面检查记录每年
指示装置的可靠性和精度
电气和控制系统的可靠性
检查日期：检查人员：安全管理人员：
起重机械全面检查记录
设备流水号：使用登记证编号：起重机型号：使用地点：
检查内容
ห้องสมุดไป่ตู้检查结果
备注
整机工作性能
安全保护、防护装置
电气(液压、气动)等控制系统的有关部件
液压(气动)等系统的润滑、冷却系统
制动装置
吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置
联轴器
钢丝绳磨损和绳端的固定
链条和吊辅具的损伤
金属结构的变形、裂纹、腐蚀，以及其焊缝、铆钉、螺栓等连接
桥式起重机械定期检验原始记录
游标卡尺
塞尺
综合判定结论
□合格 □不合格
检验人员
日期
安全管理人员
日期
序
号
检 验 项 目 及 其 内 容
检验记录
备注
1
B1
技术文件审查
使用单位应提供 (不适用于首检) ：
a.上次检验报告；
b.使用记录(包括使用状况记录、日常维护保养记录、自检记录、运行故障和事故记录等)应齐全，并存档保管。
2
B2
44
(2)操纵系统、电气控制系统工作应正常；
45
(4)各种安全保护和防护装置工作应可靠有效。
46
B10.2
额定载荷试验
起吊对应幅度下的额定载荷：
(1)进行起升、回转、变幅试验，各运行机构应运转正常；
47
(2)主要受力结构件应无明显裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；
48
B10.4
密封性能试验
50
(2)产品制造单位的有效资格证明、产品质量合格证明、安装使用维护说明书等随机资料，以及安全保护装置的型式试验合格证明齐全，还应当提供自检记录。
51
B11.3
性能
试验
(1)静载荷试验
外伸支腿处于规定的作业位置，臂架分别位于正后方、正侧方及支腿压力最大的位置，基本臂在最小额定幅度时起吊最大额定起重量的1．25倍载荷离地100-200mm，悬空不少于10min，检查各主要受力结构件应无明显裂纹、永久变形、油漆剥落，主要机构连接处未出现松动或损坏，无影响性能和安全的其他损坏。
5
B4
金属
结构
（1）主要受力结构件
主要受力结构件(主副吊臂、主支撑腿) 无严重塑性变形。
流动式起重机定期检验原始记录
检验报告编号NO: ______________ 流动式起重机定期检验原始记录
使用单位：_______________________
检验日期：
1特种设备监督检验技术研究院编制
（检验意见书及回执粘贴处）
1、本原始记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制；
2、本原始记录适用于流动式、铁路起重机首检和定期检验（轮胎式集装箱门式起重机除外）；
3、本原始记录应有检验人员和审核人员签名；
4、本原始记录按照《起重机械定期检验原始记录填写规定》填写；
5、检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》规定的要求填写；
6增项申请表中项目：是指对特殊要求及检验人员认为应增加的不符合国家标
准或安全规范的项目；
7、本报告对检验时的设备状况负责；
8、对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。
流动式、铁路起重机定期检验原始记录附页
报告编号:
其中：流动式起重机，〜、、〜、、〜、、、B9.7、B9.11、B9.15 〜B9.18、B9.27、B10.1、B10.2、B10.4 ;
铁路起重机，B1 〜B6、B7.1 〜B7.8、B7.10、B7.12、B7.13、B8、B9.1、B9.3、B9.6、B9.7、
B9.11、B9.16 〜B9.18、B9.25、B9.27、B10.1、B10.2、B10.4 ;。
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流动式起重机（首检）定期检验原始记录
注册代码：________________________________
设备代码：________________________________
使用单位：________________________________
设备品种：________________________________
车牌号：__________________________________
检验类别：________________________________
检验日期：年月日
内蒙古自治区特种设备检验所
填写说明及要求
1•木原始记录依据特种设备安全技术规范TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》编制。
2.本原始记录适用于流动式起重机（符合TSGQ7015-2008规定的实施首检的起重机械口录）（首检）定
期检验。
3.本检验记录应用钢笔、黑色炭索墨水笔填写，字迹应工整；由于笔误需耍更
改的只允许杠改，并且更改人应在更改处附近签字确认。
4.说明：
(1)检验条件:在判断框内选择“正常”和“不正常”。
(2)主要检验设备：填写使用的仪器的型号规格及其内部编号。
(3)检验记录栏：
①检验结果栏：检验结果为“合格''的项目，在检验结果栏填“V”；检验结果为“不合格”的项目，
在检验结果栏中描述不符合内容；无此项或不适用的项口，在检验结果栏填或“不适用”。
②复检结果栏：检验中发现问题，受检单位整改后，经检验人员复检，检验结果为“合格”时，由
主检员填写。
5.填写要求：
(1)耍求测试数据的项目，必须填写实测数据。
有最大值或最小值耍求的，填最大或最小数据，有范
围要求的填范围。
(2)不要求测试数据但是需要说明情况的项口，应当用简单的文字予以说明；遇特姝情况，可以填写
“因……(原因)未检”、“待检”、“见附页”等。
(3)既有要求测试数据又有要求定性的项目，按以下要求填写：
①定性要求部分检验为合格的，按第(1)条要求填实测数据；
②定性耍求部分检验为不合格的，既耍按第(2)条耍求填定性耍求不合格的内容，又要按笫(1)条要
求填实测数据。
6.无检验、校核人员签名和未填写检验日期的检验记录无效。
7.原始记录一式一份rti检验机构至少保存5年。
设备基本情况
受检单位代表:
年刀日检验：
校核: 算椅：校核:。