车间管理论文
公司车间管理存在的问题与对策
公司车间管理存在的问题与对策南京大学本科生毕业论文论题：昆山大培公司车间管理存在的问题与对策作者：蔡宜果指导老师：王建华内容提要现代市场经济的竞争，是人才的竞争。
企业的管理，错综复杂，人心的管理是其关键，以人为本的管理已深入人心，但实践不够。
为了实现企业车间以人为本的管理，实现高绩效，高效益，同时为了实现企业车间员工的职业发展以及节省珍贵的社会资源，本文通过对企业车间实际存在的普遍问题进行了分析、研究和探讨。
认为，企业应该重视车间人力资源的培训与开发利用。
培训的重点应该是态度培训。
员工建立了正确的态度，就会自觉地去学习、掌握技能，并在工作中运用。
从而使企业和个人双赢。
同时，本文从侧面也强调企业车间员工自己也应该为了自身的发展，自觉地端正态度，积极地参加企业的培训与开发的活动。
关键词：人力资源管理培训与开发态度培训目录一、存在问题（一）果皮垃圾乱扔（二）大量原料、不良品的废弃（三）员工情绪低落（四）时间、空间安排不当（五）公司不当的对策二、解决办法（一）知识培训（二）技能培训（三）态度培训1，信任培训2，国际主义培训3，人才过剩-企业著名培训三、培训认识上的误区四、结尾正文：昆山大培公司车间管理存在问题与对策一、存在问题昆山大培公司，是笔者所在的公司。
它是一家办公用品制造公司，是法国独资企业。
公司人数约1500人，正式工约700人，临时工约800人。
该公司车间，主要存在如下问题：果皮等垃圾乱扔；生产原料、不良品大量废弃；员工情绪低落，工作绩效低；时间、空间安排不当；以及公司对此采取的不当对策，等等！这一切都造成了大量资源的浪费。
可谓，听之，如雷贯耳；见之，触目惊心！一些经理对此惊呼：需要管理，加强管理，严厉的管理！于是，命令、指示一个一个地传到车间。
结果呢？一段间过后，老毛病又犯，浪费仍然严重！低绩效，低效益仍然没有改变。
到底该怎么办呢？不难否认，长期形成的不良的工作作风，确实需要加强管理，但不是严厉的管理，而是一种对普通员工的全面素质的培训与开发的一种管理。
车间调度管理系统论文
摘要随着加入WTO，市场竞争越来越激烈，对制造企业来说，为了能够在竞争中立于不败，降低成本是不得不面临的问题，而确保生产车间较高的生产能力和效率，是当务之急。
此外，有效的调度方法已经成为先进制造技术实践的基础和关键，所以对车间生产调度的研究具有重要的理论和实用价值。
车间生产调度管理系统的设计与实现是采用Visual Basic 6.0开发的一个数据库管理系统。
本文主要讲述了Visual Basic 6.0的基本功能及设计方法。
紧接着以本系统为例，逐一介绍开发本系统的步骤：系统分析、系统设计、系统实现、系统维护。
在系统分析中先后用数据流图、数据字典、系统的功能结构图分析了系统所需的各种数据。
在系统的设计中，详细的展现了系统的各个功能模块。
所需的数据库表及表字段。
菜单的设计等。
在系统的实现中，给出了实现窗体中相应的功能控件的事件及代码。
以及菜单实现的方法。
文章的最后则给出了本系统的主要功能源代码。
本系统具有信息查询、添加、修改、删除，数据存储，作业调度，票据的制表和打印等功能。
系统的界面简单易懂，系统功能全面，用户操作方便是本设计的特点。
关键词：数据库，管理，调度，信息查询AbstractAlong with join the WTO, the market competition is more and more vigorous, to the manufacturing business enterprise, for the sake of can at compete the neutral in not losing , decline low cost is the problem that have to face, but insure to produce the car higher production ability and efficiency, is an urgent matter of the moment. In addition, adjust effectively one degree method have already become the forerunner the manufacturing technique practice of foundation and key, so have the important theories and practical values to a research that adjusts the degree.The car adjusts one degree management system is a database management system that adopts 6.0 developments of the Visual Basic. This text mainly related the Visual Basic 6.0 of basic function and the design method. The morrow is to take this system as an example, introducing the development one by one originally the step of the system: System analysis, the system design, system realization, system maintenance. In system analyze successively with the function structure diagram that the data flows the diagram, data dictionary, system analyzed the system need of various data. In the design of the system, emerged each function mold piece of the system detailed . The database form and watch word segments need. Design etc. of the menu .In the realization of the system, give carry out the window body tocontrol the affairs and the code of the piece in the homologous function. And the method of the menu realization. The end of the article then gives the main function source code of this system.This system has the information search and increase, modify, deletes, the data is saving, the homework adjusts the degree, the note system form and print etc. function. The interface of the system understands in brief and easily, the system function is overall, the customer operation the convenience is the characteristics of this design.Keywords: Database, Manage, Dispatch, The information search目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章绪论 (1)1.1项目开发背景 (1)1.2项目开发目的 (1)1.3项目开发的目标 (2)1.4项目提出的意义 (3)1.5系统的开发方法 (3)第2章可行性研究 (4)2.1研究车间生产调度管理系统 (4)2.2完成新系统的可行性 (6)第3章系统分析 (7)3.1系统的设计思想 (7)3.2需求分析 (7)3.2.1功能需求 (7)3.3系统的运行环境和开发平台 (8)3.3.1开发工具简介 (8)3.3.2开发环境简介 (10)3.3.3 硬件设备及操作系统 (10)3.3.4系统开发平台 (11)3.4数据分析 (11)3.5数据流图 (11)3.6数据字典 (12)第4章系统设计 (14)4.1系统设计的总体方案 (14)4.2功能模块设计 (14)4.3数据库设计 (15)4.3.1数据库概念结构设计 (15)4.3.2数据库的逻辑结构设计 (15)第5章车间生产调度管理系统功能实现 (30)5.1用户登录界面设计 (30)5.2系统界面的设计 (30)5.3作业计划窗体的设计 (31)5.4作业拆解窗体的设计 (32)5.5任务排序及分配的设计 (33)5.6系统主菜单的设计 (35)第6章系统的编译与维护 (37)6.1系统的编译发行 (37)6.2系统的维护 (37)6.2.1 系统维护的内容 (37)6.2.2 系统维护的类型 (38)6.2.3 系统维护的组织与管理 (38)第7章结论 (39)致谢 (40)参考文献 (40)英文资料 (42)英文翻译 (47)第1章绪论1.1 项目开发背景在市场竞争越来越激烈的今天，对制造企业来说，为了能够在竞争中立于不败，降低成本是不得不面临的问题，而确保生产车间较高的生产能力和效率，是当务之急。
车间管理演讲稿范文
车间管理演讲稿范文车间管理，简而言之，就是对车间生产活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。
它涉及到人员、设备、物料、工艺等多个方面，是制造业稳定运行的基石。
一个优秀的车间管理团队，能够确保生产线的顺畅运转，提高产品质量，降低生产成本，为企业创造更大的价值。
在车间管理过程中，我们首先要关注人员的管理。
人员是车间生产的主体，他们的技能水平、工作态度和团队协作能力直接影响到生产效率和产品质量。
因此，我们要建立完善的人员培训体系，提升员工的技能水平；同时，通过激励机制和绩效考核，激发员工的工作热情和创造力，形成积极向上的工作氛围。
其次，设备管理是车间管理的关键环节。
设备是车间生产的基础，设备的稳定运行对于生产线的顺畅至关重要。
我们要加强设备的日常维护和保养，确保设备始终处于最佳状态；同时，通过引进先进的生产设备和技术，提高生产自动化程度，降低人工干预，提高生产效率和产品质量。
此外，物料管理也是车间管理不可忽视的一环。
物料是车间生产的原材料，其供应的及时性和准确性直接影响到生产计划的执行。
我们要建立完善的物料管理体系，实现物料的精准控制和有效利用；同时，通过优化物料采购和库存管理，降低库存成本，提高资金周转率。
在车间管理过程中，我们还要注重工艺管理。
工艺是车间生产的灵魂，它决定了产品的质量和性能。
我们要不断优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量；同时，通过引入先进的生产技术和工艺创新，推动产品升级换代，提升企业的核心竞争力。
当然，车间管理并非一蹴而就的过程，它需要我们在实践中不断摸索和总结。
在这个过程中，我们要善于借鉴国内外先进的管理经验和技术成果，结合企业自身的实际情况，不断完善车间管理体系。
同时，我们还要勇于创新，敢于突破传统的管理模式和思维定式，推动车间管理向更高水平迈进。
总之，车间管理是一项复杂而艰巨的任务，它需要我们付出艰辛的努力和不懈的探索。
只要我们始终坚持以人为本、科技创新、持续改进的原则，不断提升车间管理水平，就一定能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，为企业的长远发展奠定坚实的基础。
铁路技师论文
技师论文－《铁路车间安全管理》摘要:本文分析了铁路实施由铁路局直接管理站段的体制改革和大范围的运输生产布局调整后，车间呈现出许多新特点。
提出了强化车间安全管理的措施，努力把车间建设成协调有序、运转高效、管理到位、控制有力的自控型车间。
铁路车间是运输生产现场的直接管理层，是班组的直接组织者和领导者。
铁路车间的安全生产在铁路局经营管理中的作用举足轻重。
2005年3月18日，全国铁路开始实施由铁路局直接管理站段的体制改革和大范围的运输生产力布局调整，基层站段规模和管理跨度普遍加大，车间管辖范围也普遍扩张，并且呈现出点多线长、流动分散、远离本部等特点，生产任务、设备数量、职工人数增加，车间安全管理的责任和难度也不断加大。
面对铁路改革的新形势，如何进一步提高运输车间的现场管理水平，提高自控、互控能力，筑牢铁路安全生产的第一道防线，是铁路运输安全的当务之急。
1 当前车间安全管理的难点1.1 安全管理出现空档安全生产是一项系统工程，但当前铁路车间在安全管理上出现空档，对铁路运输安全构成威胁。
一是专业部门和车间管理职责没能完全界定清晰，车间技术人员安全责任未能及时落实到位，职能部门作用未能充分发挥。
二是结合部管理有脱节情况。
尤其是涉及多部门的结合部位，存在着大家都不管与管不到位现象。
1.2 管理制度尚待完善实施铁路局直接管理站段体制改革和大范围运输生产力布局调整后，站段和车间一些管理制度和办法带有明显的过渡性、阶段性特征，如在两违范围的界定上，同一系统无统一标准，导致本系统各单位对同一工种的两违定性定责五花八门。
在生产力布局调整中一些站段合并后规章制度建设滞后。
如个别运输生产单位合并调整后，仍沿用合并前的管理制度，一个段几个运用车间仍沿用不同的作业标准。
有些站段整合后工效挂钩考核分配办法迟迟不能整合统一，一些临时、过渡性措施纳入规章制度相对滞后。
同时，站段和车间对铁路局的长效规章制度制定具体操作办法不细不实。
从铁路局各部门和站段制订的细化措施来看，存在照搬照抄现象，没有从本部门、本单位的实际出发，制订切实可行的相应措施。
精益生产管理论文六篇
精益生产管理论文六篇精益生产管理论文范文1精益化生产管理方式是相对于传统的管理方式而言的，顾名思义就是在生产的过程中，将有限的人力、设备及材料在相应的空间范围内实现最优化的配置，做到最大程度的削减这些方面的支出，从而有效的实现准时化、均衡化的管理理念。
这是一种单件流、品质管理和设备维护全员花的全新企业管理理念，这种管理方式的使用可以大大的缩减时间上的缓冲区域，使整个生产状态向着准时制、人性化的进展方向靠拢。
其特点主要表现为以下几个方面:(一)优化的范围广，精益化生产管理与传统的大批量生产不同，它的着眼点是产品的生产工序，实行相关的有效措施加强亲密的供应链产品的供应和配置，从而大大地降低企业协作中的交易成本，保证产品市场的稳定需求和供应，从而实现整个大生产系统的最优化目标。
(二)质量观更优。
在传统的生产管理方式中肯定量的次品被看作是必定，100%的最优被认为是不行能。
而在精益化生产管理中认为生产者可以很好的保证产品的质量是肯定可行的，并且具有不牺牲生产的连续性特点，因此在实际的生产过程中通过消退产生质量问题的生产环节来消退一切的次品带来的铺张是完全可行的。
(三)对员工的态度更人性化。
在精益化生产管理理念中，个人对于生产的过程具有着重大的干预作用，可以充分的发挥人的主观能动性，大大的提高员工的参加意识;同时在这种管理理念中特别的重视协调，对于员工的评价都是基于长期的表现而言，具有巨大的公正公正性。
二、精益化生产管理理念在机械制造企业中的存在的问题自日本丰田企业在上世纪提出了精益化概念之后，这一管理理念就被快速的应用到现实的管理生活之中，为企业的生产带来了巨大的推动作用，大大的提高了企业的生产效率，成为了现代机械制造企业管理进展的重要方向，但是由于理念熟悉不足及现实条件限制等缘由，现实中的精益化生产管理模式还存在着许多的不足，主要表现在以下几个方面:(一)生产现场凌乱杂乱。
在现在的机械生产车间中，由于管理人员的水平及管理的理念都存在肯定的差异，许多的管理者没有充分的熟悉到洁净干净的工作环境对于生产的重要作用，因此在实际的操作过程中往往会遇到一些问题，比如生产材料乱放、生产产品不能放置在规定的范围内，这些问题的存在都严峻的影响生产的效率，同时也不符合精益化生产管理的需要。
车间管理类课程设计论文
车间管理类课程设计论文一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握车间管理的基本知识和技能，能够运用所学知识进行车间管理和决策。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解车间管理的基本概念、原则和方法，掌握车间结构、人力资源管理、生产计划与控制、质量管理等基本内容。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行车间设计、人力资源配置、生产计划制定、质量控制等实际操作。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到车间管理的重要性，培养对车间管理的兴趣和热情，树立正确的管理理念和职业道德。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.车间管理基本概念：车间管理的定义、作用和重要性。
2.车间结构：车间Manager的职责与技能要求、车间部门设置及职责划分。
3.人力资源管理：员工招聘、培训、考核与激励。
4.生产计划与控制：生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控。
5.质量管理：质量控制方法、质量管理体系、质量改进措施。
三、教学方法为了实现课程目标，采用多种教学方法相结合的方式进行教学，包括：1.讲授法：讲解车间管理的基本概念、原则和方法。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生学会运用所学知识解决实际问题。
3.讨论法：学生分组讨论，培养学生的团队协作能力和口头表达能力。
4.实验法：安排实地参观或模拟实验，让学生了解车间管理的实际操作。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，准备以下教学资源：1.教材：《车间管理》教材，为学生提供系统性的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作课件、教学视频等，丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：安排实地参观或模拟实验，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，采用多种评估方式相结合，包括：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等，以了解学生的学习态度和实际应用能力。
生产管理论文(通用9篇)
生产管理论文（通用9篇）生产环境篇一生产环境是决定公司能出什么样的产品。
一个好的生产环境不仅能够让员工的工作效率提高，而它还能够为企业节省成本。
要会激发员工的工作激情和工作态度，大道理每个人都明白，但是能做到的却没有几个。
车间最忌讳的是2个字“脏”、“乱”。
没有干净的生产环境就没有干净的产品。
没有干净整洁的生产环境就留不住人。
没有不好的员工，只有不会管理的管理人员。
没有端正的工作心态，就永远都不会有进步的一天。
没有危机，就没有转机。
但有了危机，就一定要知道没有技巧和方法，就会弄巧成拙。
竟可能的留住老职工。
老职工忠心，踏实，经验足。
新员工有人带。
环境清爽，正确引导，开心上班，不闹情绪，高效生产。
公开，透明，奖罚分明有助于提升生产员工对工作本质的热情。
我们需要什么样的环境？我们需要一个健康工作环境，一个干净的生产车间，需要一种气氛。
这个气氛需要营造，这种气氛是愉悦的、健康的、和睦的、团结的、相互的、能够尊重彼此的利益，能够为他人着想、愿意付出的。
这是车间管理人员与员工的互动。
说的直白一点，就是我们尽最大化的努力，为公司创造价值。
保质保量或超额完成任务。
摘要：笔者长期在基层监管机构从事安全生产监管，经常到企业开展安全检查、执法工作。
本文立足于企业安全管理情况的调查，分析了企业安全生产管理存在的问题，并结合我国安全生产法的有关要求提出了相应的对策，以期为企业实现安全发展提供参考。
关键词：安全管理；问题；对策“安全第一”是我国安全生产的重要方针，也是企业发展的永恒主题。
企业发展的前提是安全、健康。
因此，无论企业还是政府，抓好安全生产尤为重要。
企业安全管理不是一朝一夕的事情，它是一项系统工程，受到多种因素的制约。
随着国家对安全生产监管、执法的力度加大，安全管理在企业经营管理活动中的地位和作用愈发突显出来。
一、正确认识企业安全生产管理工作安全生产就是在保障工人生命安全和财产免受损失的前提下，企业所进行的生产过程。
机械毕业设计973金属切削加工车间设备布局与管理论文
金属切削加工车间设备布局与管理设备管理[摘要] 设备管理是企业管理的一个重要领域，企业的计划，技术，劳动，物资、财务等管理都与设备管理有密切关系。
设备管理可保证设备经常处于良好的技术状态，这是企业维持正常生产的前提条件；可提高设备利用率，降低生产成本（企业产品成本中包括有机械设备的费用），这是提高企业效益的重要途径；做好设备的更新和改造，这是加速企业生产手段现代化和提高生产技术水平的主要方法；是企业安全生产的要求推行现代化设备管理，对设备实行全面综合管理是一种必然的趋势。
这种涉及到企业全员、全部门、全过程、全指标以及多学科的综合管理的思想，已经在我国制定的《国营工业交通企业设备管理试行条例》中得到体现。
条例指出，设备管理的基本任务，就是对设备实行综合管理，保持设备性能良好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，降低设备寿命周期费用，使企业获得良好的投资效益。
企业设备管理应该遵循依靠技术进步、促进生产经营活动和预防为主的方针，坚持五个结合：设计、制造与使用相结合；维护和检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合因此，设备使用企业与设备的科研、设计、制造部门要加强联系，建立信息反馈制度。
制造部门对拟生产的设备进行规划、调研、方案论证、设计、试调、定型生产与销售（称为机械的前半生），要努力做到设计先进，优质、高效；提高机械的可靠性和易修性。
企业使用部门对设备进行选购、验收、安装、试调、使用、维修、改造、更新和报废（称为机械的后半生），要努力做到合理选购，正确使用、精心维护、科学检修、安全运行，并不断总结推广国内外设备管理的先进经验，逐步建立一套适合我国情况、具有中国特色的设备管理工程制度的办法。
关键词：设备布局安装维修前景1 引言企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，这里面就包括装备素质及设备管理水平。
江泽民总书记就曾为设备管理工作提出了"加强企业设备管理，提高企业装备素质"的题词。
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车间管理论文车间管理是企业管理中的一个重要环节。
企业应该不断健全车间管理,完善车间管理制度,不断提高企业劳动生产率。
下面是店铺为大家整理的车间管理论文，供大家参考。
车间管理论文范文一：浅谈如何做好企业生产车间管理摘要:在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。
对于一个生产型企业来说,生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系公司方针目标能否顺利实现。
这是本人从事一段时间车间主任管理后的一点心理体会。
关键词:企业车间管理车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。
在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。
一、生产型车间的职责根据生产计划充分利用公司提供的各种资源,合理组织生产,保证车间生产的正常进行,以最低的成本按时保持完成生产计划,并确保安全生产无事故。
同时规范员工在车间的行为,提升生产管理水平,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作效率,以期达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
二、作为车间管理者要管理好一个生产型的车间就必须做到1.完善的质量管理程序:各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。
关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态。
发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。
车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。
2.严格的工艺管理制度:严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。
对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。
严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录,认真填写各项记录、日报表、台帐,做到及时准确、清楚、完整、规范。
原材料、半成品进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续许可投产。
严格执行标准、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并试验鉴定,报请审批后可用于正式生产。
合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。
3.合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放,按区域分类放置,并做好标识。
勤检查、勤转移、勤清理。
安全通道内不得摆放任何物品。
器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清还卫生,也实用方便。
4.行之有效的设备管理:严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,严格遵守操作规程,车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作,天天检查设备的操作控制系统、防护装置、油路畅通、油路油压、油位及蒸汽管道、气压等标准,做到设备管理日清扫、周维护、用保养。
保持设备清洁,严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。
5.细致的工具管理:个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿,各种工具工件按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。
6.成本控制的关键能源管理:积极改进节能职责,认真考核。
开展能源消耗统计核算工作。
随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除长流水现象。
7.保证车间安全生产工艺的劳动纪律:车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。
严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律,思想工作过硬。
8.文明清洁生产管理:车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。
车间地面不得有积水、油污、污垢,管路/线路调协合理、安装整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
车间内工具、设备附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。
下班前5分钟进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。
坚持现场管理文明生产,文明运转,文明操作,根治摩擦划伤锈蚀等现象。
9.重中之重的安全生产管理:经常开展安全活动,弄好班例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。
按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。
特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。
新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初期不得独立操作。
三、作为车间一名车间主要管理者,还要做到1.真情管理员工是车间生产的核心资产,车间管理人员要面对面的接触工人,也要非常了解工人们的工作环境,车间管理者要密切注意员工的思想动态,要多去关心员工的工作状态等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保证生产有序的进行,在运用相关的管理制度时,不仅仅是重在严“管”上,更多的是体现在“理”上面,比如更多的是与员工交流,沟通,讲一些直白的道理等等,让他们更好去接受。
2.巡查管理岗位之间衔接的非常重要,每个岗位的工作内容不同,与之对应的岗位职责也就不尽相同。
管理者首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查,现场巡查切勿走马观花,才能及时发现问题。
当问题出现的时候,首要的责任就是去消除生产异常,保证正常生产减少时间和能耗的浪费,而不是一味指责、更不是斥责。
其次,不要单一地强调巡查的次数,而是在现场巡查中,眼睛要不断地转、不断地发现异常,并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的员工都能正常工作,员工才能信服、依赖你。
3.责任、成本管理再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后将责任“划”到各个岗位上。
但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。
车间管理论文范文二：浅谈如何做好企业生产车间管理车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。
在当今市场竞争激烈条件下，车间管理作用日益突出，强化车间管理工作，提高管理人员的素质，保证安全和质量，降低生产成本，是企业发展的当务之急。
一、生产型车间的职责根据生产计划充分利用公司提供的各种资源，合理组织生产，保证车间生产的正常进行，以最低的成本按时保持完成生产计划，并确保安全生产无事故。
同时规范职工在车间的行为，提升生产管理水平，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作效率，以期达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
二、作为车间管理者要管理好一个生产型的车间就必须做到1.完善的质量管理程序:各班组应严格执行岗位操作规程，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。
按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控的状态。
发现质量事故时，做到责任查不清不放过，事故隐患不排除不放过，预防措施不落实不放过。
车间要对所安装、检修的设备质量负责，做到设备安装、检修合格率100%。
对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作，生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。
严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法，对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录，认真填写各项记录、日报表、台帐，做到及时准确、清楚、完整、规范。
原材料、设备零备件部进入车间后，首先进行自检，符合标准或有接收手续方可投产。
严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并鉴定，报请审批后可用于正式生产。
合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工艺文件用于生产。
2.合理的物品定置摆放管理:物品定置摆放，按区域分类放置，并做好标识。
勤检查、勤清理。
安全通道内不得摆放任何物品。
器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清还卫生，也实用方便。
3.行之有效的设备管理:严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，严格遵守操作规程，车间重点设备指定专人管理,实行重点岗位定岗操作，做到设备管理日清扫、周维护、用保养。
保持设备清洁，严禁跑冒滴漏;设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。
个人长期使用的工具做到领用与实物相符,丢失赔偿，各种工具工件按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。
4.成本控制的能源管理：积极推进降本增效职责，认真考核。
开展能源消耗统计核算工作。
随时检查设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除长流水现象。
5.保证车间安全生产工艺的劳动纪律:车间可依据公司制度,详细制定管理细则,做到奖罚分明,考核方案科学、齐全,处理公开、公正、公平。
严格现场管理,要做到生产任务过硬,管理工作过硬,劳动纪律,思想工作过硬。
6.文明清洁生产管理:车间清洁整齐,各种公示表格结构清晰规范,设计合理,填写及时,原始记录要完整,按规定填写。
车间地面不得有积水、油污、污垢,管路、线路调协合理、安装整齐,严禁跑冒滴漏,管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
车间内工具、设备附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
合理照明,严禁长明灯、长流水、长风扇。
下班前进行地面清洁,设备保养、规范物品摆放。
坚持现场管理文明生产,文明运转,文明操作。
7.重中之重的安全生产管理:经常开展安全活动,开好班组安全例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
贯彻安全第一,以人为本预防为主的安全理念。
按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施。
特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。
新员工上岗操作应有熟练工人带领指导,初期不得独立操作。
总而言之，作为一名生产车间管理者，不但要有良好的素质、形象，以及识人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益为重，处处从公司的大局出发，站在公司立场处理问题、进行管理，以公司发展愿景为中心目标，带领全车间职工高效率的完成各项生产任务。