QCC小组活动改善案例演示文稿
QCC改善报告
治具為非自動
化
機
掃描條碼多次 高
測試程式 時間過長 測試項目重複
GM 文檔過大
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QCC改善报告
五、現狀把握,數據收集-1
HDD-產能人力工時一覽表
Remark: 3020 站貼鋁箔和3050站裝彈片為手動作業,共兩個人作業
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QCC改善报告
五、現狀把握,數據收集-2
Adaptor-產能人力工時一覽表
現狀0.857
活動目標:
0.509
長期目標: 小於 0.483
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QCC改善报告
三、活動計劃制定-2
3.2.XXX圈QCC活動計劃表
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QCC改善报告
四、特性要因分析(人力工時成本高)
法
人
培訓時間過短
作業手法錯誤
作業熟練度不夠
物料放置
重複作業
作業方法
實作經驗不足
順序錯誤
組裝先後
Read HDD Information (F/W,HDD Name,Others)
Spin Up Test I/O Test Check 1394 ID Verify GM File Verify VID/PID Table Remove HDD Device
F3 Total
Cycle Time (s) 5 8 5 18 5
QCC改善报告
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2024/9/28
QCC改善报告
一、XXX圈簡介-1
1.1.圈的宗旨
客戶至上,品質優先 持續改善,全員參與
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QCC改善报告
一、XXX圈簡介-2
1.2 、XXX圈圈員介紹
QCC小组活动改善案例
QCC小组活动改善案例改善案例：提高QCC小组活动的效率和成果引言：在现代企业管理中，质量控制圈（Quality Control Circle，简称QCC）是一种非常有效的管理工具和方法，旨在通过集思广益、持续改进的方式提高质量、提升效率和增加生产力。
然而，很多企业在实施QCC小组活动时，存在着效率低下、成果不显著等问题。
本文将从组织管理、沟通协作和奖励激励三个方面提出一些改善的建议，以期提高QCC小组活动的效能和成果。
一、组织管理方面的改善：1.设立明确的目标：在小组活动开始之前，需明确制定具体、可衡量的目标，使得小组成员可以明确方向和行动计划，并有助于提高活动的针对性和效率。
2.角色明确：为每一个QCC小组设立明确的角色职责和权责，包括组长、成员、指导员等，以保证活动有组织、高效开展。
3.提供培训和支持：对组长和成员提供相关的培训和技能支持，使其具备有效地分析问题、提出解决方案以及实施改进的能力。
二、沟通协作方面的改善：1.定期召开会议：定期召开QCC小组会议，让成员交流意见、分享心得，及时解决问题和难题，保持沟通畅通。
2.倾听意见：鼓励成员提出自己的想法和意见，尊重多样性，建立开放、包容的沟通氛围。
3.促进跨部门合作：对于涉及多个部门的问题，组织相关部门的协调会议或联席会，促进跨部门合作，形成共识和统一行动。
三、奖励激励方面的改善：1.设立奖励机制：为鼓励和激励小组成员积极参与和贡献，可设立一套完善的奖励机制，包括荣誉证书、奖金、晋升机会等，根据成果和贡献的大小合理分配奖励。
2.奖励向公开化：将QCC小组成果和贡献向全体员工公开，确保公平公正，激励更多的员工参与到QCC小组活动中。
3.提供发展机会：为优秀的QCC小组成员提供更多的发展机会，包括参加培训、学习交流、担任指导员等，为其个人职业发展提供支持和帮助。
结论：通过改善组织管理、沟通协作和奖励激励等方面，可以提高QCC小组活动的效率和成果。
QCC改善案例范文
QCC改善案例范文改善案例：提高客户满意度的质量控制体系背景：QCC（Quality Control Circle）是一种常见的质量管理方法，它通过小组活动来改善质量、提高效率和解决问题。
然而，在一些公司的QCC实践中，发现尽管提出了很多改进建议，但客户满意度没有明显提高。
为了解决这个问题，我们决定改进QCC的质量控制体系，从而提高客户满意度。
方案：1.确定关键质量指标：首先，我们需要明确衡量和评估客户满意度的关键指标。
这些指标可能包括产品质量、服务质量、交货准时性等。
我们将制定相应的调查问卷，并定期对客户进行满意度调查，以收集客户反馈和评估指标。
2.分析产品和服务的质量问题：通过分析收集到的客户反馈和评估指标，我们将识别出产品和服务中存在的问题和不足之处。
这些问题可能包括产品质量不稳定、交货延迟、售后服务不到位等。
我们将通过质量工具如鱼骨图、散点图等进行深入分析，找出问题的根本原因。
3.制定改进计划：根据问题的根本原因，我们将制定相应的改进计划。
例如，如果产品质量不稳定是因为生产过程中存在缺陷，我们将提出改进生产工艺、培训员工等计划。
如果交货延迟是因为供应链管理不到位，我们将改进采购计划、加强供应商评估等措施。
我们将制定具体的目标、时间表和责任人，确保改进计划的实施。
4.实施改进计划：根据制定的时间表，我们将实施改进计划，并监控其执行情况。
我们将建立跟踪机制，定期检查改进计划的进展情况，及时解决可能出现的问题和障碍。
6.持续改进：改善是一个持续的过程，在改进计划执行完成后，我们不应停止努力。
我们将建立持续改进的机制，例如定期召开QCC小组会议，继续收集客户反馈和建议，及时解决问题，并寻找更多提高质量和客户满意度的机会。
预期效果：通过这样的质量控制体系改进，我们期望能够提高产品和服务的质量，解决客户关切的问题，提高客户满意度。
同时，通过持续改进的机制，我们将培养和促进员工的质量意识，发挥他们的创造力和参与度，形成良好的质量文化。
QCC经典案例演示文稿
第3页，共35页。
二、术语介绍
EMC
天线
Electro Magnetic Compatibility，即电磁兼容 。 是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并 不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干 扰的能力。
即能量转换器。指导行波与自由空间波之间的 转换。
天线
方向图
表示天线在空间各个方向上发射或接收电磁波 的能力。
误测率
产能（PCS)
14% 12% 10%
8% 6% 4% 2% 0%
10.37%
现状
0.00%
目标
同志们，瞅准了，以上是
我们的目标!
700 600 500
497
630
400
300 200
100
0
现状
目标
设定理由：
1.误测存在严重质量风险，零容忍；
2.设备产能在去除错峰测试后完全可 达目标值！
第9页，共35页。
2、断开匹配网络中C28电容并调整 其容值大小，接收距离由56m减至 3m，仍未达到要求；
3、切断PCB引线，测试接收距离由 3m减至0.5m以内。
实施效果评估
方案实施后，接收机有 效接收距离缩短至0.5m 以内！
目标达到
第19页，共35页。
十二、效果确认
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%
●下期成员介绍： ●辅导员：辛向阳 ●圈 长：徐长武 （硬件组主管） ●圈 员：冯旭东 （设备组主管）
吴志纲 （精益改善部主管） 周建雄 （工艺组主管） 傅国锋 （项目主管）
第35页，共35页。
现状
目标 第28页，共35页。
十七、成果分享1
QCC活动案例演示教学
QCC活动案例演示教学在许多大学和学术机构中，举办质量控制圈（QCC）活动已经成为一种常见的实践。
这种活动的目的是通过团队合作来解决问题、改进流程，以及提高质量和生产效率。
下面是一个关于如何演示QCC活动的案例。
在大学的计算机科学系中，教学质量是一个重要的关注点。
为了提高教学效果和学生满意度，该系决定组织一个QCC活动。
以下是他们如何演示这个活动的步骤。
第一步：确定目标在开始活动之前，团队成员需要明确目标。
在这种情况下，该系的目标是提高学生对编程实践的理解和技能。
他们希望通过改进教学方法和编程项目的设计来实现这一目标。
第二步：组建团队为了顺利开展QCC活动，需要组建一个团队。
该团队应该包括教师、研究生和本科生。
教师可以提供专业知识和指导，研究生和本科生则可以负责收集和分析数据，提供实践经验。
第三步：收集数据团队成员需要收集相关的数据，以便分析当前的教学方法和项目设计存在的问题。
他们可以通过问卷调查、访谈和观察来获取这些数据。
例如，他们可以询问学生对编程实践的感觉和对教学方法的反馈意见。
第四步：分析数据团队成员需要对收集到的数据进行分析，找出问题的根源。
例如，他们可能发现学生在编程实践中遇到了困难，或者教学方法不够灵活。
第五步：制定改进计划根据对数据的分析，团队成员需要制定一个改进计划。
例如，他们可以设计一种更具挑战性和实际性的编程项目，以激发学生的兴趣。
另外，他们还可以提供更多的实践机会，如编程实践集会和竞赛。
第六步：实施改进计划团队成员需要实施他们制定的改进计划。
这可能需要花费几个学期的时间，以确保所有的改进都能够得到有效地实践。
第七步：评估效果在改进计划实施的过程中，团队成员需要定期评估效果。
他们可以再次收集数据，并与改进计划之前的数据进行比较。
这将帮助他们确定改进计划是否取得了预期的效果。
第八步：总结经验在活动结束时，团队成员应该总结他们的经验，并从中得出教训。
他们可以记录下哪些方法和过程有效，哪些方法和过程需要改进。
QCC改善步骤ppt演示课件
.
28
简易七手法
简单好用 统 计 图 推 移 图 差异显示 1、 数 据 对时 间变化 管 理使用 了解数据差异是简单 2、 可 以 把握 现状， 掌 的方法，应用很广 握问题点 3、 效果、差异比较 1、异常数据一目了然 2、容易对照、比较 3、易看出结论 应用最普遍报章、杂 志均可看到的图表
.
.
20
总结和下一步打算：
A、总结一般从三个方面入手： 1、专业技术 2、管理技术 3、小组综合素质之提高
B、总结成功的经验和失败的教训；
C、要决定下一步活动的课题是接着本课题活动追求更高
的目标，还是寻找新的课题；
.
21
成果整理与发表：
A、成果报告是“QC小组活动全过程的书面表现形式”，好 的 成果报告应该是：用通俗的语言，写小组自己的故事。 只要能把事情讲清楚，越简练越好。以图表和数据为主 线，伴少量的文字说明，图文并茂，恰当的使用统计方 法，让外行人能看懂，就是好的成果报告。
D、注意：现状调查是调查问题严重到什么程度，不是
题目的再确定，也不是原因分析。
. 13
设定目标：
A、目标宜小不宜大，明确小组通过活动要把问题解决 到什么程度； B、设定目标以一个为宜，与问题对应； C、设定目标要有挑战性，须通过小组共同努力方能达
到，才具成就感；
C、目标要有可比性，有确定的目标值；
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QCC改善案例ppt课件
风批咀长度 试验结果一览表
现用规格
试验规格
长度
100
150
200
250
300
350
螺钉倾斜数量
/
3
1
0
2
4
确认结果
不符合
不符合 不符合
符合
不符合 不符合
YY 因此，确定长度为250mm的风批咀进行小批试生产。 26
2．6月11日，在车间生产现场安装前围板螺钉工位使用 250mm的风批咀装机生产500台（1000颗螺钉），无螺钉 倾斜现象。说明该规格的风批咀符合装配要求。
现状
目标值
YY
9
目标论证
1． 公司下达给车间的合格率指标是建立在大量的数据统 计基础上的，说明指标达到98%是合理的，E系列窗机合 格率必须达到98%。 2． E系列窗机在设计、试产中的合格率达到98%以上。
3． 根据《检验日报表》统计数据，3月16日到4月2日两天 一次装机合格率达到96.3%和97.4%，接近目标值。
YY
13
原因二：螺钉硬度偏高
5月24日-28日，XXX根据公司标准QG/MK09《进货检 验抽样标准》随即抽取现场未使用的100粒螺钉在测试中心 进行螺钉硬度参数测试，测试结果如下：
测试项目 硬度参数
测试数目
标准值
不合格数
不合格率
100
HV0.3450-750
11
11%
结论：螺钉硬度偏高，不合格率为11%，超过公司规定的指 标（1%），是主要原因。
3． 6月14日，XXX编制出风批咀加长方案，风批咀长度 定为250±10mm，并把尺寸图样送供应科，要求按样采购。
4． 6月18日-19日，使用新采购的风批咀装机2000台， 未发现螺钉倾斜的现象。
qcc品质改善案例
qcc品质改善案例一、圈的组成。
我们这个QCC（品管圈）小组呢，就像一群超级英雄组合。
有生产线上的老张，那可是经验丰富的老大哥，对每个生产环节了如指掌；还有细心的小李，质检部门的小能手，眼睛就像扫描仪一样精准；再加上擅长数据分析的小王，他就像个数字魔法师，能从一堆数据里发现别人看不到的秘密。
我们小组一共8个人，大家都怀着满腔热血，决心要把产品包装破损这个大麻烦给解决掉。
二、主题选定。
为啥选这个产品包装破损率高的问题呢？你想啊，产品就像我们精心打扮要去参加舞会的姑娘，结果包装破破烂烂的，就像漂亮裙子上全是破洞，多影响形象啊！而且因为这个，客户投诉就像雪花一样飞来，老板的脸也越来越黑。
我们去仓库一看，那些破损的包装堆在那儿，就像一群受伤的士兵，看着让人心疼。
所以，降低产品包装破损率，就成了我们的头号任务。
三、现状把握。
我们就像侦探一样开始调查。
首先在生产线上观察，发现包装工人有时候就像在赶火车一样，速度快得不像话，手法也比较粗糙。
再去看看运输过程，那些货物在货车里就像没头的苍蝇乱撞，防护措施做得也不到位。
然后统计了一下数据，发现每一百个产品里，居然有差不多10个包装是破损的，这个比例可真够吓人的。
四、目标设定。
五、要因分析。
我们用鱼骨图这个神器来分析原因。
就像把鱼大卸八块一样，从人、机、料、法、环这几个方面找原因。
# （一）人的方面。
包装工人培训不足，就像没学过武功就上战场一样，肯定容易出问题。
而且有时候工人工作时间太长，累得像霜打的茄子，手都不听使唤了，包装的时候就没那么仔细。
# （二）机的方面。
包装设备有时候就像个调皮的孩子，时不时闹点小脾气。
比如说封箱机的封口压力不稳定，一会儿松一会儿紧，这包装能封得好才怪呢。
# （三）料的方面。
包装材料的质量也是个大问题。
有的纸盒就像纸糊的一样脆弱，稍微碰一下就破了，这怎么能保护好产品呢？# （四）法的方面。
包装的操作方法不太规范。
就像做菜没有菜谱一样，每个工人的包装方式都不太一样，没有一个标准的流程，这样很容易出乱子。
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意
产品开 发周期长
产品不 良率高
包装
不良 度
无检 漏检
不良问 题重复
差
查重点
发生
其它
品质
制程 不稳定
六、真因验证
主项 题目
问题点
6-8月汇总状况(现关汇总)
目标
五、要因分析
上工
服务
实收量
交 期 程欠料 生产计划 安排不合理 运输量
为
无有效对策
与发货 生产计 不稳定 单不符 划安排
无法按 计划生产
何
客诉处 理时效长
收料人 员未点收
不合理 运输周期
物料未 及时到达
客
营业未
无法保证
报价高
运输车辆
产品不 良，生
户
做追踪
途中故障
产停线
未做防
满
原材 料不良
尘处理
QCC小组活动改善案例演示文 稿
优选QCC小组活动改善案例
寓意：QCC种子如一颗海上明珠， 在我们大家的共同努力下，
奕奕生辉， 每一次改善都使我们的工作更上一层楼！
圈的简介
圈名
明珠圈
单 位 制造部营业课
圈长
张建林
辅导员
刘家忠
圈员
李建奎、李万通、杨宝军、 费术娟、张静、高丽
圈会次数 每周一次 圈会时间 40分钟以上
0
长春一汽 沈阳金杯 天津丰田 北京江森 哈尔滨龙兴 全兴海南 天津双协 天津丰铁 全兴福州 福州联泓
富士兴
评核项目 配分 长春一汽 沈阳金杯 天津丰田 北京江森 哈尔滨龙兴 全兴海南 天津双协 天津丰铁 全兴福州 福州联泓 富士兴
交期 50 43 43 50 39 45 35 50 45 45 48 47
49%
7 12 15 11 19
93%
16 16 18 17 3
100%
1.资料来源：客户满意度调查表
2.收集范围：6月－8月全海客户满意度
3.收集人：费术娟
51 52 68 57 43
100%
四、目标设定
100 80 60 57 40 20 0
现状
单
82
位 ：
分
设定理由：
1.配合公司年度目标方针。 2.降低客诉 3.树立公司信誉及形象。
一汽
金杯
金杯
丰田
丰田
江森
江森
龙兴
龙兴
全海
全海
6月
98
88
95
70
77
51
7月
95
85
96
77
80
52
8月
88
86
96
77
70
68
总分
281
259
287
224
227
171
状况说明：
1.资料来源：客户满意度调查表
全福
全福
78 96 84 258
2.收集范围：6月－8月客户满意度
3.收集人：高 丽
联泓 富士兴
品质 30 28 27 28 28 22 15 25 24 22 15 27
服务 20 17 16 18 18 17 18 18 15 17
8
16
总分 100 88 86 96 85 84 68 93 84 84 71 90
三、现状把握（二）
400
单 300
位 200 ： 分 100
0 一汽
厂商 月份
骨架滑 牙严重
1.滑板总成 晃动，铆合 过紧。 2.锁扣晃动 。 3.方型管生 锈。
品质问 题未做 到彻底 改善
1.品质问题 要在最短时 间改善，对 策要及时回 覆。 2.要备好安 全库存，避 免断线。
100
80
单 位 60 : 分 40
1.滑板总成 晃动，铆合 过紧。 2.锁扣晃动 。 3.方型管生
各主机厂客户满意度6月份评核分析图
上盖不良 较多，包 装易损坏
品质问题整 不佳，每批 物料请附上 检查记录表 。
20
100
80
单 位 60 : 分 40
0
长春一汽 沈阳金杯 天津丰田 北京江森 哈尔滨龙兴 全兴海南 全兴福州 福州联泓 天津双协 天津丰铁 全兴国际 全兴无锡 富士兴
评核项目 配分 长春一汽 沈阳金杯 天津丰田 北京江森 哈尔滨龙兴 全兴海南 全兴福州 福州联泓 天津双协 天津丰铁 全兴国际 全兴无锡 富士兴
4 目标设定 5 原因分析 6 对策拟定
因10月放假 未能安排好 计划。
真因验证部分 不足，再验证 进度延后
李建奎 杨宝军 张静
7 对策实施
李万通
8 效果确认
高丽
9 成果确认
费术娟
10 标 准 化
李建奎
11 下期主题选定
杨宝军
12 资 料 整 理
高丽
三、现状把握（一）
100
80
单 位 60 : 分 40
圈会地点 办公室会议桌 成立日期 2003年1月
3年以 下3人 43%
本次活动时间：2005.9－2005.12
57% 3年以 上4人
25-27 岁4人
29%
25岁以 下1人
14%
大专3人 43%
57%
27岁以
上2人
57% 中专4人
圈员年资分布 圈员年龄分布 圈员学历分布
一、主题选定
选定理由：
1.配合TS16949体系认证。 2.配合年度目标。 3.提升公司信誉度。
交期 50
50
46
49
44
44
28
38
48
50
50
43
45
48
品质 30
29
26
28
23
21
7
26
21
29
27
26
26
25
服务 20
19
16
18
16
12
16
14
17
18
18
20
17
15
总分 100 98
88
95
83
77
51
78
86
97
95
89
88
88
各主机厂客户满意度7月份评核分析图
各主机厂客户满意度8月份评核分析图
二、推行日程计划
项目
月份
9月
10月
11月
12月
周
担当
期 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周 第1周 第2周 第3周 第4周
1 选定主题 2 推行日程计划 3 现状把握
因QCC小组成员 变更，主题需重 新选定。故整体 进度延后.
李万通 高丽 费术娟
品质问 题未做 彻底改 善
20
20
0
长春一汽 沈阳金杯 天津丰田 北京江森 哈尔滨龙兴 全兴海南 天津双协 天津丰铁 全兴国际 全兴福州 福州联泓 富士兴
评核项目 配分 长春一汽 沈阳金杯 天津丰田 北京江森 哈尔滨龙兴 全兴海南 天津双协 天津丰铁 全兴国际 全兴福州 福州联泓 富士兴 交期 50 45 41 49 39 41 24 50 50 48 49 35 33 品质 30 30 28 28 19 26 12 30 30 26 28 15 10 服务 20 20 16 19 19 18 16 18 18 17 19 8 10 总分 100 95 85 96 77 85 52 98 98 91 96 58 53
联泓 富士兴
86
88
58
53
72
90
216
231
40
35
30
单
25
位 ：
20
分
10
5
项 目0 月份
6月 7月 8月 平均分 未达成分数 百分比 累计
状况说明：
三、现状把握（三）
交期
品质
服务
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
合
计
28 24 35 29 21