特种设备检验质量过程控制
特种设备安装工程施工质量验收的技巧
特种设备安装工程施工质量验收的技巧特种设备安装工程的施工质量直接关系到设备的安全性和性能，对于特种设备的施工方来说，合格的验收是必不可少的。
本文将介绍一些特种设备安装工程施工质量验收的技巧，以帮助施工方提高验收合格率。
1. 资质要求在进行特种设备安装工程施工质量验收时，首先要求施工方具备相应的资质。
特种设备安装工程通常需要取得国家相关认证和资质，如特种设备安装许可证等。
只有具备相应的资质，才能保证施工方有能力进行合格的施工工作。
2. 施工计划与方案在进行特种设备安装工程施工质量验收时，施工方需要提供施工计划和方案。
施工方案应详细阐述特种设备的安装流程、施工工艺、质量标准等内容。
施工方案的合理与否直接影响施工质量，通过评估施工方案可以提前发现和解决潜在的质量问题。
3. 施工组织与管理特种设备安装工程施工质量验收时，需要评估施工方的施工组织与管理能力。
包括施工方是否遵守安全操作规程、是否使用符合标准的施工材料和设备等。
同时，施工方的管理体系、工程质量控制措施以及现场卫生等情况也需要进行评估。
4. 施工现场秩序特种设备安装工程施工质量验收时，施工现场的秩序也是一个重要的评估指标。
施工现场秩序的好坏直接体现了施工方的管理能力和质量意识。
合格的施工现场应具备安全防护措施完善、材料摆放整齐、设备正常运行等特点。
5. 工艺操作规范对于特种设备的安装工程施工质量验收，还需要评估施工方的工艺操作规范。
施工方需要按照设备的规定操作流程进行施工，并采取相应的质量控制措施。
这些措施包括施工质量检验、试运行、调试等步骤，旨在确保设备的正常运行和安全性。
6. 质量记录资料特种设备安装工程施工质量验收时，施工方需要提供相应的质量记录资料。
这些资料包括设备的验收报告、试运行记录、调试信息等。
这些记录资料详细记录了设备的安装工程情况，便于验收人员进行全面的评估和审查。
7. 专业验收人员特种设备安装工程施工质量验收需要由专业的验收人员进行，其具备相应的技术水平和知识储备。
最新2023年TSG072019特种设备制造12检验和试验控制程序
保证产品从原材料进厂到产品出厂整个生产过程全部得到检验。
2范围对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。
3职责3.1检验与试验控制由检验与试验责任人负责，并接受质保工程师的监督和检查。
3.2质检科负责对原材料、生产过程和产品的监视和测量。
3.3质检科负责组织编制产品、过程产品检验规程及采购产品检验规程。
3.4质检科做好各项检验工作，生产科做好现场试验工作。
4程序4.1检验与试验文件的编审质检科依据产品标准编制检验与试验规程，明确检测点、检验项目、抽检比例、检测方法、判别准则、使用的器具等，规程经检验与试验责任人审核。
4.2进货检验控制4.2.1材料和零部件等的进货检验按《质量保证手册》第6章材料和零部件控制、《材料和零部件控制程序》、《检验规程》的规定进行。
4.2.2紧急放行应生产急需来不及检验而放行时，生产车间应向检验部门提出书面申请，填写《让步接收申请书》，经材料责任人批准后，一份留存，一份交质检科，一份交仓库。
4.2.2.1仓库保管员根据批准的《让步接收申请书》，按规定的数量留取同批样品送验，其余由检验员在领料单上注明“紧急放行”后放行；车间在其后生产的工作单上应注明“紧急放行二4.2.2.2在放行的同时，检验员应继续完成该批产品的检验；不合格时，质检科负责对该批产品的追踪处理。
4.2.3在没有作出检验结果以前，库房应保持货物原样，不准动用。
4.3过程检验与试验控制4.3.1一般件检验4.3.1.1首件检验a）每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的首件产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，填写首件检验记录。
批量生产过程中要进行抽样巡检，并填写记录。
b）检验不合格应要求返工或重新生产，直至检验合格，检验员签字确认后才能批量生产。
4.3.1.2完工检验a）对于该批量生产的零件，在最后一个零件加工时应由检验员根据检验规程进行完工检验，填写《检验记录》。
b）对合格产品，在《检验记录》上盖检验印章/或签字后方可流入下一道工序，对不合格品执行《不合格品控制程序》。
特种设备检验检测原始记录的控制
特种设备检验检测原始记录的控制特种设备检验检测原始记录的控制摘要：本文主要阐述原始记录的控制。
关键词：特种设备检验检测原始记录控制前言：特种设备检验是一项科学而严谨的工作，特种设备安全涉及到人民群众的财产和人身安全。
为了保证特种设备检验检测机构检验结果的科学性、公正性、权威性，从检验操作程序步骤、检测记录到检验报告的出具，每一个环节绝不允许马虎和弄虚作假。
而特种设备检验检测原始记录是整个检验过程真实信息的体现，是对检验产品质量状况的综合评价，因此做好特种设备检验检测原始记录的控制对特种设备检测机构的建设有着重要的意义。
记录控制要求1）检验机构要制定记录控制程序，以控制记录的标识、收集、检索、存取（指查阅的规定）、存档、保存期限（应根据记录的重要性规定保存期）、贮存（如储存环境条件和保密要求）、维护（包括保管要求）和清理处置（包括最终如何销毁或过期留用），确保各项记录编制合理、填写真实、更改规范、标识清晰、收集及时、存取有序、归档分类、储存防损、维护得力、清理合法。
空白表格属于特殊文件，按照文件管理控制其有效版本，即应有文件编号、版本号/修改次号；为了填写真实、规范，应有记录的填写说明；与记录控制不同，对于法律、法规、安全技术规范、技术标准以及上级有关文件等外来文件，需要按照文件控制管理，控制其有效版本；记录的保存方式可采用不同形式，例如电子方式，但应有其特殊要求（如应考虑数据的完整性、数据检索的快慢、保存的难易、记录的容量等）。
比如，可以采用定期刻制光盘的方式，保存特种设备数据库数据、检验报告数据等；检验机构应确定哪些记录需要保留，根据记录的重要性规定适当的保存期限，一般应保存一个检验周期以上，如产品制造监督检验、安装监督检验的报告/证书等属于特种设备的“出生”资料，需要永久保存。
此外，一些涉及人身健康、安全的记录需要长期保存。
2）记录的存储条件和保密需要特别规定（特别是电子文本）。
记录应以便于查阅的方式存放在适宜的环境设施中，以防止损坏、失密，丢失，保持记录的耐久性。
特种设备安全管理的全过程质量控制
特种设备安全管理的法规与标准
我国政府制定了一系列特种设备安全 管理的法规和标准，如《特种设备安 全监察条例》、《特种设备安全法》 等，对特种设备的生产、使用、检测 、维修等各个环节进行了规范和约束 。
VS
此外，国家还制定了各类特种设备的 具体安全技术规范和标准，如《锅炉 安全技术监察规程》、《压力容器安 全技术监察规程》等，对每种特种设 备的具体要求进行了明确规定。
全过程质量控制的方法与工具
PDCA循环
Plan-Do-Check-Act循环，通过计划、执行、检查和 行动四个阶段实现质量管理的持续改进。
统计过程控制
利用统计方法对生产过程进行监控，识别异常波动， 及时采取措施。
6西格玛管理
通过减少缺陷和变异，实现高质量和低成本的生产目 标。
全过程质量控制与特种设备安全管理的关系
对特种设备的性能、安全指标、运行稳定性等方面 进行全面检测与评估。
检测与评估标准
依据相关法规、标准、技术规范等制定检测与评估 标准。
检测与评估结果处理
根据检测与评估结果，对特种设备进行分类管理， 对存在问题的设备进行整改或报废处理。
06
CATALOGUE
特种设备使用与维护阶段的安全管理
使用阶段的安全管理
应急预案
制定特种设备安全事故的应急预案，明确应急组织、救援流程和资源调配等方面的要求 。
预防措施
采取多种预防措施，包括加强设备维护保养、提高人员安全意识、加强安全管理等，以 降低特种设备安全事故的发生率。
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特种设备安全管理涉及设备的制造、安装、使用、维修和报废等全过程，需要确保设备的安全性能和 质量可靠性。
全过程质量控制理论为特种设备安全管理提供了系统性的方法和工具，有助于提高设备的安全性和可靠 性，降低事故风险。
TSG-Z7003-2004-特种设备检验检测机构质量管理体系要求1
TSG-Z7003-2004 特种设备检验检测机构质量管理体系要求1. 引言为了提高特种设备安全性能和质量水平，保障人民生命财产安全，加强对特种设备的安全监管，特定制了本标准，以规范特种设备检验检测机构的质量管理，提高检测机构的技术水平和服务质量。
2. 适用范围本标准适用于特种设备检验检测机构。
3. 质量管理体系的总体要求特种设备检验检测机构应实施质量管理体系，包括组织机构、管理职责、文件控制、财务管理、持续改进等方面。
3.1 组织机构特种设备检验检测机构应设置统一的组织机构，明确管理职责、执行职责和监督职责。
组织机构的设置应当符合法律法规和行业标准的要求。
3.2 管理职责特种设备检验检测机构应当建立明确的管理职责和工作流程，根据检验检测工作的特殊性质，实行严格的职业道德和技术规范。
3.3 文件控制特种设备检验检测机构应建立完善的文件控制程序，保证文件有效、准确、可靠的传递和使用。
3.4 财务管理特种设备检验检测机构应保证财务管理规范、公正和透明。
收支情况应及时、准确的进行记录，遵守财务管理制度。
3.5 持续改进特种设备检验检测机构应不断推动技术创新，进一步提高技术能力和服务质量，不断完善质量管理体系，提高组织绩效。
4. 管理要求的具体内容4.1 服务要求特种设备检验检测机构应为用户提供高质量、高效率的服务，且要保证服务的安全性、可靠性、合法性。
4.2 资质要求特种设备检验检测机构必须符合相应的资质要求，且应当进行相应的资质认定。
4.3 设备要求特种设备检验检测机构应保证设备满足国家或行业技术标准和规定的要求，设备的使用状态应符合相关要求。
4.4 技术要求特种设备检验检测机构应聚焦核心业务，优化和提高技术能力，推广先进技术，提升技术水平和服务质量。
4.5 过程要求特种设备检验检测机构应实施严格的过程控制，保证活动的可重复性和可检验性。
5. 质量管理体系评价特种设备检验检测机构应实行质量管理体系评价制度，定期对质量管理体系进行内审和管理评审，并进行相应的改进工作。
强化特种设备检验质量管理
理上普 遍 参 照 ＧＢ Ｔ１０ １《 量 管 理 体 系 标 准 》 求 。全 部质 量 文 件 在 编 制 过 程 中组 织 职工 进 行 了反 ／ ９０ 质 ， 建立 自己的质量 管理 体 系 。２ ０ ０ ４年 国家 质 检 总局 颁 复的讨论修 改，为下一 步的贯彻实施奠定 了很好的 布了 《 特种 设备 检验 机构 质 量管 理 体 系要 求 》 ，进一 基 础 。 步规 范 了全 行 业 的质 量 管理 要 求 。Ｇ ／ ９ ０ 质 Ｂ Ｔ１０ １《 体系要 求 》在质量 管理 理 念 上 主 要 贯 穿 的是 国 际上
一
起参 加质 量体 系文件 的讨论 和编写 、审核 工作 ，
挽 回的损 失 。 因此 检 验 工 作 质 量 对 检 验 单位 来 讲 是 参加 人数 占到 全 院 职工 总数 的 ３ 以上 。 由于文 件 ０／ ９ ６ 永 恒 的主题 。 由于 绝 大 部 分 特 种 设 备 检 验 具 有 必 须 的编 制者 就 是 未 来 文 件 的 执 行 者 ，为 文 件 执行 的 可 到 现场 实施 、检 验 人 员 工 作 的 区域 广 、经 常 是 一 两 行性创 造 了条件 。 个人 分散 作 业 、检 验 质 量 监 督 检 查 实 效性 很 强 的 特 性 ，给检 验工作 质量 管理 带来 较大 的难度 。 在编制 过 程 中 ，首 先 对 所 涉 及 到 的全 部 检 验 活 动进行 全 面 准 确 的 识别 ；按 照 识 别 的结 果 对 质 量 体
二 、坚 持检 验质 量 过 程 控 制 体 系标 准 》和 《 种 设 备 检 验 机 构 质 量 管 理 质 量 的关键 环节 特 特种 设 备 检验 的工 作 从 机 构接 受 报 验 开 始 ，到
控制图在特种设备生产过程质量控制中的应用
控制图在特种设备生产过程质量控制中的应用摘要:控制图是对产品生产过程质量特性进行测定、记录、评估,从而监控生产过程是否处于控制状态的一种重要的统计工具。
本文以特种设备之一——某型号塔式起重机标准节的几何尺寸控制为例,说明如何选择适宜的控制图并在生产过程质量控制中加以应用,从而对制造监督检验工作所涉及的特种设备质量进行有效的控制。
关键词:过程控制质量控制图应用1 引言由国家质检总局颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》安全技术规范自2006年10月1日开始实施以来,我中心共对塔式起重机、门式起重机、桥式起重机和升降机等4大类起重机械开展了制造监检工作。
起重机械制造监检是机电类特种设备检验工作中的一个全新领域,一台接受制造监检的起重机由众多的零部件——自制件、外购件、外协件等组成,此种情形下,监检员要想把好起重机械制造监检工作所涉及产品质量关,显然难度系数较大。
为此,我中心以控制自制件的生产过程质量为抓手,确定了每种型号起重机的关键件和关键几何尺寸,同时配合应用控制图着重对关键件进行质量监控,取得了较好的效果。
控制图的基本结构见图1。
图中,横坐标为样本号;纵坐标为质量特性数值;3条平行的水平线分别为UCL(上控制限)、CL(中心线)、LCL(下控制限)。
在生产过程中,定时抽取样本进行测量,把测得的数据逐一描在控制图中,如果数据描点落在上控制界限和下控制界限之间,且排列无异常和缺陷,则表明生产过程正常处于受控状态;否则表明生产过程异常,需要采取措施并加强质量管理,使生产过程恢复正常。
[1]2 控制图的基本类型及用途2.1 控制图的基本类型根据GB/T 4091-2001《常规控制图》,常规控制图主要有计量控制图和计数控制图两大类。
特种设备生产单位质量控制系统责任人员审核质量控制程序文件
特种设备生产单位质量控制系统责任人员审核质量控制程序文件在特种设备生产企业中，质量控制是非常重要的环节。
而质量控制的程序文件是确保产品质量的关键所在。
为了保证特种设备的质量，特种设备生产单位应指定专人负责审核质量控制程序文件，以确保质量控制的顺利进行，最终提供给客户优质可靠的特种设备。
质量控制程序文件的审核工作是特种设备生产单位质量控制系统责任人员的重要职责之一。
审核过程中，责任人员需要全面审核程序文件的合规性、可行性和有效性。
这个过程不仅是对程序文件内容是否符合相关法律法规的审核，更是对质量控制的每一个环节是否合理、可行的考量。
首先，在审核过程中，责任人员应全面了解特种设备生产单位的生产情况、设备布局和生产流程，以确保质量控制程序文件的编制符合实际生产需求。
只有深入了解企业生产现状，才能在审核程序文件时更好地结合企业特点，提出具体的改进意见和建议。
其次，在审核程序文件时，责任人员应注重程序文件之间的衔接和协调。
质量控制的每个环节都是相互关联、相互影响的，程序文件应考虑到各个环节之间的衔接，以确保质量控制工作的连贯性和有效性。
通过审核程序文件，可以发现并解决可能存在的矛盾和冲突，避免程序文件之间的隔阂和执行上的困难。
此外，在审核过程中，责任人员应重点审查程序文件的可操作性和指导性。
特种设备生产需要严格的操作规程和安全要求，质量控制程序文件应能清晰明确地指导生产人员进行相应工作，并保证操作的安全性。
质量控制程序文件应包含详细的操作要点、技术标准和检测方法，有助于生产人员全面理解和执行，避免出现质量缺陷或安全隐患。
最后，在审核过程中，责任人员应注重质量控制程序文件的持续改进。
特种设备生产企业不断发展，市场需求也在不断变化，质量控制程序文件应与时俱进，保持与最新技术和标准的一致性。
责任人员可以通过与研发部门和质量管理部门的密切合作，收集市场反馈和用户需求，及时更新和完善程序文件，提高质量控制的水平和效果。
TSGZ7003-2022特种设备检验检测机构质量管理体系要求
TSGZ7003-2022特种设备检验检测机构质量管理体系要求TSG特种设备安全技术规范TSGZ7003-2004特种设备检验检测机构前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)于2003年6月提出《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》起草意向，2003年8月委托中国锅炉压力容器检验协会(以下简称协会)就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心(以下简称特检中心)下达了本规则的起草任务书，特检中心委托协会按任务书的要求具体负责起草组织工作。
协会于2004年5月组织有关专家成立了起草组并且在北京召开工作会议，在前期调研工作的基础上形成了《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》草案。
2004年6月由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本要求的征求意见稿。
特种设备局对征求意见稿进行审查后，以质检特函[2004]24号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组于2004年8月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
2004年9月特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿，2004年10月本要求的报批稿报国家质检总局批准颁布。
本要求在起草过程中结合特种设备检验检测行业与机构的特点，考虑了政府对特种设备检验检测机构的特殊要求，借鉴了当前国内外较成熟和先进的质量管理体系的理念，参考《质量管理体系要求》《各类检查机构能力的通用要求》、和《检测和校准实验室能力的通用要求》，通过对特种设备检验检测机构业务所涉及的相关过程的识别，将每个需要控制的过程予以明确，使对特种设备检验检测机构质量管理的要求较以往有一个跨越式的提高。
目录第一章总则(1)第二章术语和定义(1)第三章质量管理体系(1)第四章管理职责(3)第五章资源配置、管理及技术支持(5)第六章检验检测实施(7)第七章质量管理体系分析与改进(13)第八章附则(15)第一章总则返回目录第一条为规范特种设备检验检测机构质量管理体系的建立和运行，依据《特种设备检验检测机构管理规定》制定本要求。
特种设备检验检测机构质量管理中的难点
特种设备检验检测机构质量管理中的难点摘要：长期以来，对特种设备进行检测工作的重点是做好质量控制，这也是特种设备检验检测机构一直需要重点解决的难题。
与其他设备不同，特种设备实施检验检测工作必须在其实际开展过程当中借助专门的机构进行操作，并且其质量管理工作尤为重要。
关键词：特种设备；检验检测；过程控制；质量管理引言：由于特种设备的应用数量越来越多，要确保特种设备能够安全平稳地运行，就必须做好对特种设备的检验检测工作。
特种设备质量检验检测机构作为国家特种设备核准机构，可以很好地为特种设备提供专业检验检测技术，然而，部分单位在开展质量管理工作中遇到了诸多的难题，下文将主要针对这一问题进行简单地赘述，并且提出相应的解决策略。
希望可以更有效地提高特种设备检验检测机构的管理服务质量和管理效率。
一、特种设备实施检验检测中的质量管理难点(一)检验设备较为落后随着时代的发展以及相关技术的提升，无论是在制造技术方面还是在制造工艺方面特种设备都在这一过程当中得到了逐步地提升。
但是，进一步的调查目前检检验检测机构的实际状况不难得知，部分检验检测单位在检测设备的资金投入方面有所欠缺。
在这些情形之下将导致检测装置不能进行适时地更换和优化。
甚至部分检验检测机构，目前所使用的技术标准也与特种设备并不相符，在这种情况之下就极大地限制了特种设备的检验检测效果，降低了检验检测质量。
(二)专业检验检测人员的人数可能与检查设备的数量不一致随着中国社会市场经济的蓬勃发展，对特种设备的需求逐渐增加，检验检测机构和专用设备的工作量相应增加。
然而，由于体制方面的原因，我国现有的特种设备核查和控制服务的工作人员没有增加。
随着特种设备制造技术的不断更新，需要对专业素质更高的人员进行检查把关，具有更深入的专业知识和更丰富的实践技能。
然而，相当多的专项检验检测机构未能及时吸引优秀的人才，管理人员缺乏足够的培训和对检验检测人员的额外培训，导致优秀专业的检验检测人员人数较少。
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二、质量体系建立
1、有关质量体系标准 ISO9000：2008 (GB/T19000：2008) 《质量管理
体系》 ISO/IEC17025：2005 (GB/T27005：2008)《检测
二、质量体系建立
4、配置资源 人力资源 检验检测设备 设施和环境
二、质量体系建立
5、内审和改进 对质量管理体系符合性和有效性进行评审
方针 目标
过程 要素
结构 资源
程序 文件
报告 证书
运行 监控
内部审核 管理评审
质量改进
三、检验检测过程控制
管理过程
客户
输入
检验检测过程
输出
客户
支持过程
和校准实验室能力的通用要求》 ISO/IEC17020：1998 (GB/T18346：2001)《各类
检查机构能力的通用要求》 TSG Z7003：2004《特种设备检验检测机构质量管
理体系要求》
二、质量体系建立
2、建立质量体系文件
质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管 理体系。
质量手册：规定组织质量管理的文件。是对组织 的质量体系系统、概要而又纲要性的阐述，能反 映出组织质量体系的总貌。 (包括：质量方针、 质量目标、组织机构、文件控制、合同评审、检 验分包、采购控制、投诉处理、不符合控制、质 量改进、纠正措施、预防措施、记录控制、内部 审核、管理评审、------)
四、检验检测法律责任
2、隐患告知责任 使用单位 质量质量技术监督部门 填报检验案例
四、检验检测法律责任
3、建立动态数据管理责任 实现检验机构与监察机构之间的数据传输与共享 4、公正性责任 不得从事生产、销售特种设备 不得推荐或者监制、监销特种设备
四、检验检测法律责任
检验过程包括：标准的理解；抽样；测量或试验；比较与判断；处理；记录 反馈。
一、基本概念
2、检验工作基本要求 要求：科学、规范、公正、诚信 作风：严、细、精、准
一、基本概念
3、人员素质要求 技术业务水平要高 责任心要强 工作作风要正派 职业敏感性要高 身体状况要良好
一、基本概念
4、检验工作基本职能 把关职能；预防职能；监督职能；反馈职能
6、检验检测报告 按规定时限出具报告(证书) 符合性判断(结论)应当正确、准确、清晰 报告(证书)格式统一，直接采用安全技术规范规定的格式 报告(证书)审核、签发要符合要求
四、检验检测法律责任
1、依法检验责任 严格按照法律法规和安全技术规范要求施检 客观、公正、用时出具检验检测结果、鉴定结论 检验检测结论真实、可靠，对结论负责(含分包)
特种设备检验质量过程控制
上海市特种设备监督检验技术研究院 汤晓英
一、基本概念
1、检验的定义 对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规
定的要求进行比较比较，以确定其符合性的活动。 ISO9000：通过观察和判断，适时结合测量、试验所进行的符合性评价。
一、基本概念
特种设备检验检测(TSG Z7003)：对特种设备产品、部件制造过程进行的监督 检验，对特种设备安装、改造、重大维修过程进行的监督检验，对在用特种 设备进行的定期检验，对特种设备产品、部件的型式试验，对特种设备进行 的无损检测等活动。
4、检验工作安全 危险源辨识和评价程序 控制和安全措施 人员培训 相关记录
பைடு நூலகம்
三、检验检测过程控制
5、工作记录 记录控制程序 记录清晰、准确(足够的信息、相关人员签字) 有规定的记录保存期限、有安全保护和保密要求 错误修改符合要求(划改，不可涂改)
三、检验检测过程控制
“输入-转换-输出”。明确： 由谁干（who），什么时间 干（when），什么场合干（where），干什么（why），为 什么干（why）， 怎样干（how）
二、质量体系建立
作业指导书：用以指导某一具体过程、事物所形成的技术性细节描述的可操 作性文件 (包括：检验检测细则、检验检测方案、仪器设备操作规程、-----)
法 制定检验检测方案(或者作业指导文件)，用于
指导检验检测的实施和结果评定 当无标准可依时，可以制定非标准检验检测方
法(应征得用户同意、进行评审)
三、检验检测过程控制
3、分包方控制 征得用户同意 资质、能力评价 对分包方工作质量进行监督 保存相关记录
三、检验检测过程控制
二、质量体系建立
记录和表格：阐明所取得的结果或提供所完成活动或过程的证据的文件(人员 培训记录、纠正预防措施记录、内部审核与管理评审记录、合同或协议、原 始记录、报告证书、客户反馈意见等)
二、质量体系建立
二、质量体系建立
3、明确岗位职责 最高管理者 技术负责人 质量负责人 相关部门职责
二、质量体系建立
程序文件：对质量体系各质量要系具体阐述，与质量手册 一起共同构成对整个质量管理体系的描述。
程序文件的结构 目的：为什么要开展这项活动或过程 范围：开展这项活动或过程所涉及的方面 职责：由哪个部门或人员实施此项程序，明确其职责和权
限 工作流程：列出活动或过程顺序和细节，明确各环节的
三、检验检测过程控制
1、工作指令控制或者合同评审 检验检测业务受理 下达工作指令 检验前准备工作(资料、安全、------) 选择检验方法 对拟分包工作进行评审
三、检验检测过程控制
2、检验检测方法选择 优先采用法律法规和安全技术规范明确规定的
标准、方法 应满足合同约定或者用户要求采用的标准、方
5、服务经济发展责任 不得故意刁难特种设备生产、使用单位 遵守诚信，方便企业 提供可靠、便捷的检验检测服务 高耗能特种设备节能监管 6、按标准收费责任 7、保密责任
谢谢!
感谢下 载