proe5.0 M系列安装方法
proe wildfire 5.0 M010~M090野火版32位或64位安装步骤图解说明教程
★本教程适用于 32 位 proe 5.0 M010，M020，...，M090，Mxxx 过程完全一样；★本教程用于 64 位 proe 5.0 M010，M020，...，M090，Mxxx 安装时仅需将十四步所述3个补丁路径中的i486_nt替换为x86e_win64即可，其他过程完全一样。
proewildfire 5.0 M010 野火版正式版安装程序
PTC.PRO.ENGINEER.WILDFIRE.V5.M010.Win32.DVD.iso 可从自野火下载站。演示教程在windows 7 中文版旗舰版系统下制作，其他操作系统一样。
【下面开始安装过程，安装前确认你的电脑名字为英文，中文的话请更改，否则会出错】
一、下载的 ISO 源安装程序镜像文件可以直接用 WINRAR 解压缩出来，路径中请不要包含中文，这样最简单，如下图 0，（喜欢使用虚拟光驱软件的请用虚拟光驱软件载入 ISO 然后安装）。
二、运行 setup.exe 开始安装，界面如下图 1，注意左下角显示的主机 ID：（如果安装界面显示乱码，请参考《windows 7 用户环境变量设置视频教程》一贴更改环境变量）
三、制作许可证文件：在解压出来的安装程序位置 WF5_Win32_crk 目录下找到 license.dat 文件，复制到你想放置许可证的位置，然后用记事本打开 license.dat，在“编辑”菜单里点“替换”，如下图 2 所示，查找内容 00-00-00-00-00-00 ，替换为后面输入你的主机 ID，就是你运行 setup.exe 时左下角显示的主机 ID；输入完成后点全部替换然后保存
license.dat 文件。
四、选中“我接受”，接受协议，然后点“下一步”，如下图 3：
五、不要点 Ptc License Server 安装，直接点 PRO/ENGINEER 进入安装，如下图 4：
六、进入安装路径和组件选择界面，需要的组件选择安装，不需要的组件选择不安装，如下图
5、6、7，然后点“下一步”
七、根据你的需要选择“公制”或“英制”，然后点下一步，如下图 8：
八、添加许可证，如下图 9，把你在前面第三步中做好的许可证添加进去，注意如果你有多个网卡号可以做多个许可证添加进去，然后点击下一步。
九、接下来设置桌面快捷方式和启动目录，如图 10，然后点“下一步”。
十、附加组件选择，如图 11，然后点“下一步”。
十一、 ProductView Express 安装路径设置，如图 12，然后点“安装”。
十二、开始复制文件进入安装过程，如图 13，接下来需要等待一会，大概几分钟的时间。
十三、安装结束了，如图 14，点“退出”完成安装。注意先不要运行 proe。
WF5_Win32_crk.exe 复制到 proeWildfire 5.0i486_ntobj 下运行。
十五、运行 mechanic 补丁（没安装此组件的跳过此步）：在解压出来的安装程序位置WF5_Win32_crk 目录下找到 proe_mech_WF5_Win32_#1_crk.exe 复制到 proeWildfire 5.0mechi486_ntbin 下运行。
十六、运行 mechanic 补丁（没安装此组件的跳过此步）：在解压出来的安装程序位置WF5_Win32_crk 目录下找到 proe_mech_WF5_Win32_#2_crk.exe 复制到 proeWildfire 5.0mechi486_ntptc 下运行。
十七、安装一次成功，没任何问题，如下图 18。（安装过程很简单，大家只要细心，一次都能成功，有问题的仔细看教程或者看本版置顶帖里常见问题）
【题外】：试了下 ProductView Express，和以前不一样了，大家可以看看，贴两张图。
件也可以显示缩略图，如图：
套装门的安装工艺
套装门的安装工艺 The following text is amended on 12 November 2020.
套装门的安装工艺 1）组合门套：将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合以下的要求。 木质门安装允许偏差： 门套内径的高度与宽度允许误差分别为+1mm与+1mm用钢尺检查 门套与扇截口及门套线结合处高低差±用钢直尺和塞尺检查 门套正、侧面安装垂直度允许误差±1mm用1 米垂直检测尺检查 门套与扇接缝高低允许误差用钢直尺和塞尺检查 错口缝、平口缝允许误差分别为+1mm与+1mm塞尺检查 45°角门套线套线接缝处要严密、平整无错台 2 ）门套与墙体的固定 采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为10mm——20mm。墙洞上存在的异物应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接且支撑，待发泡胶工作后拆掉支撑。 门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇接缝高低差应符合木质门安装允许偏差中的要求。
3）门套线的安装 安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内。 在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除。 固定在套板上的套线尽量紧靠墙体； 4 ）门扇的安装 打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；分清门扇上下口，门扇不要接触地面；调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框接缝高低差是否符合4.5.1中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合以下要求。且缝隙一定要均匀一致、误差。 木质门安装留缝限值和检验方法： 门扇与上框间留缝+1.5mm用塞尺检查 门扇与侧框间留缝+4.0mm -- +1.5mm 门扇与地面间留缝：外门+4.0mm -- +6.0mm
实木门施工工艺
实木门施工工艺 1、主要内容： 木门、门框的生产工艺 2、生产工艺流程图： 2.1．木门框生产工艺流程图：干燥------- 横截纵解平刨压刨 截 ---- 准件---- 门板门框----- 锯风坑---- 出榫头------- 钻榫眼--- 组框--- 门框开止口------ 涂胶------- 配坯-- 胶压--- 开榫槽 裁边------- 螺圆角------- 封边------ 铣边------ 修改--- 开锁眼 --- 锯榫肩 ---- 开铰位--- 钉窗线---- 钉百页-- 打磨 -- 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1. 干燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》 ( HL/T9.1.5 )。 3.2 横截 3.2.1. 基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10MM 的加工余量进行锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 (如开裂、腐朽、死节等) 。截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2.2. 使用材料、设备：开料锯。 3.2.3. 质量要求：锯成材必须符合选材标准的规定，尺寸只允许正误差，不允许有负误差。 3.2. 4. 质量记录：“开料通知单”
3.3. 纵解 3.3.1 基本工艺和操作要求：根据毛料宽度在工作台上设置定位档块。其加工余量因材料用途、长度不同而各有规定。 内部料：长度小于1M ,加工余量为2-5MM;长度大于1M ,加工余量为3－6MM 。面料：加工余量为3－6MM 。同时，为用材合理，面料应选用优质材，内部料次之。 3.3.2. 使用材料：具有长度规格，宽度待定的毛料。设备：开料锯。 3.3.3. 质量要求：锯成材即毛料尺寸规格只允许正误差，不允许负误差出现。 3.3. 4. 质量记录：“开料通知单”。 3.4. 平刨 3.4.1. 基本工艺和操作要求：开机前，将平刨后工作台表面调正在与柱形 刀头切削的同一切线上，保持前后工作台平行，确定一次刨削量，通常定为1.5- 2.5MM; 检查安全装置是否完善，导尺的导向面与工作台面是否垂直。本工序，严禁加工长度为200MM 以下的工作。操作中，工件一定要紧靠导尺，保证工件相邻面互垂直 3.4.2. 使用材料、设备：具有规格尺寸的毛料，平刨。 3.4.3. 质量要求：工作两相邻加面成90 度角;被加工表面无明显波痕、毛刺等加工缺陷。 3.5. 压刨 3.5.1. 基本工艺和操作要求：开机前，要调试好设备和刀具，待厚度尺寸
木门安装规范及验收标准
木门安装规范及验收标准 本规范中包含内容：规范适用范围，规范性引用文件，相关专业词概念解释，室内木质门安装基本规定，验收标准。 1 范围 本标准规定了室内木质门的安装基本规定和验收规范。 本标准适用于室内木质门的安装与验收，亦适用于因门安装不当，门扇变形引起的争议和仲裁。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I 用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 WB/T1024 一2006 木质门 JGJ103 一％塑料门窗安装及验收规程 JG/T187一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T 187 一2006 建筑门窗用密封胶条 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）门窗半圆锁 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）撑挡 JG/T 130一2000聚氯乙烯（PVC ）传动锁闭器 JG/T130 一2000聚氯乙烯（PVC ）固定片 JG/Tl30一2000聚氯乙烯（PVC ）合页（铰链） 3 定义 3.1 洞口净尺寸（Size of Hole ) 地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。 3.2 洞口宽度（Width of Hole ) 宽度方向水平间最小距离。 3.3 洞口厚度（Thickness of Hole ) 墙体处理完毕后最小厚度。 3.4 洞口高度（Highness of Hole ) 高度方向垂直间最小距离。 4 基本规定 4.1 施工前准备 4.1.1 门洞的测量
木门安装工艺流程图
木门安装工艺流程图 说明： 1 、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装； 2 、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装； 3 、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ； 4 、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动； 5 、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置； 6 、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定； 7 、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整， 8 、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；
9 、锁具安装； 10 、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装； 11 、密封条安装； 12 、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 （1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。 （1）锯立套板顶端组装缺口： ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份，要求切口必须平直，用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 （2）门套顶板与立板组合，将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面，门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm，两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸：宽为门扇宽＋7mm，高为门扇高＋13mm。 2、安装门套： （1）用电锤在门洞口上打两排孔（略向内倾斜），间距约为300MM，用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装
工程施工工艺标准--门窗套制作与安装 一、简单：门、窗套施工工艺： 1.施工顺序：放线打眼→埋入防腐木楔→铺设垫层板→面层板→装饰线→细部 处理。 2.施工工艺： a.放线打眼：放线位臵准确，打眼深度60mm见方。 b.埋防腐木楔：防腐木楔应钉牢固，其表面须保证在同一水平面上。 c.铺钉垫板层：垫层板与木楔镶钉牢固，满刷防火涂料三遍成活，靠墙 面刷防腐油三遍成活。 d.面层板：铺钉前检查基层平整度、垂直度，允许偏差不超过2mm。 3.质量要求： a.材料材质符合规定要求，装饰线无虫眼、疤痕，同一装饰面无色差。 b.面层板在门、窗套线四周角边宽度应一致，允许偏差2mm。 二、详细：施工工艺 (一)木门窗套制作与安装工程工艺流程 检查门窗洞口尺寸→安装基层板→粘贴面板→钉收口实木压线 (二)木门窗套制作与安装工程操作工艺 1、检查门窗洞口尺寸 核对门窗洞口的尺寸，木门窗套的洞口尺寸应比门窗樘宽40衄。洞口比门窗樘高出25咖，以便安装。 门窗洞口的尺寸与设计不符时可用木方料制成龙骨架进行调整，与墙体牢固连接，不得松动。龙骨架应刷防腐、防火涂料。 2、安装基层板 一般采用胶合板、密度板或细木工板做基层，采用胶钉连接方法与龙骨架固定。板与板间应留5mm缝隙，防止变形。 3、粘贴面板 1)同一房间应挑选木纹和颜色相近的面板。裁板时要略大于基层的实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部向下。 2)长度方向需要对接时，木纹应顺直。一般窗套面板拼缝应在室内地坪2m以上；门套面板拼缝一般距地坪1.2m左右。 3)当采用厚木板材(厚度大于l0m)时，板背面应沿门窗套方向剔出卸力槽，以免板面弯曲，卸力槽一般间距为l00m，槽宽l0mm，深度5～8mm。 4)用胶粘剂粘贴饰面板，基层板与饰面板背面均需抹胶，涂胶要均匀，不得漏刷或不刷，然后将饰面板贴在基层板上。如用钉子固定饰面板时，钉子的长度为饰面板厚度的3倍，钉帽砸扁冲入饰面板板面0.5～lmm，间距一般为l00m。 4、钉收口实木压线 根据设计文件要求和样板间的做法，钉收口实木压线。 (三)石材门窗套制作与安装工程工艺流程 基层处理、找规矩→基层抹灰→试拼→粘贴→擦缝或勾缝→养护 (四)石材门窗套制作与安装工程操作工艺 1、基层处理、找规矩
套装门安装承包协议
套装门采购及安装工程合同 发包方：（以下简称甲方） 承包方：（以下简称乙方） 甲方委托乙方对套装门进行采购并安装。为保证工程顺利进行，根据国家有关法律规定，特签订本合同(包括附件和所有补充合同)，以便共同遵守。 第一条：工程概况 1.工程地址: 2.施工内容： 第二条：工程价款 1.套装门采购按装（包括五金配件及辅助材料费）价格，规格，数量见合同附表。本价格不包括税金和管理费。 2.管理费、法定利润、规费、建安税均按相关文件及取费标准执行。 第三条：质量要求 1.工程使用主要材料的品种、规格、材质，按甲方要求进场并认可。甲方不负责本项工程的质量及保修，在保修期内有非人为的损坏和质量问题由乙方负责。 2. 乙方必须服从现场监理工程师及甲方的管理，出现任何质量安全事故均由乙方自负。 3. 乙方严格遵守施工操作规程，保证竣工验收一次性合格，否则造成的返工、返修均由乙方自负。
第四条：材料供应 1.乙方须严格按照国家有关价格条例规定，对本合同中所用材料一律实行明码标价。 2. 乙方提供的材料、设备如不符合质量要求，或规格有差异，应禁止使用。如已使用，对工程造成的损失均由乙方负责。 第五条：付款方式 1. 合同一经签订，甲方按总造价的支付工程预付款，当货到后甲方按总造价的支付工程款。工程俊工验收后甲方即付工程款，其余工程款作为质保金，保修期满天内付清。 2.工程期限以签订合同打款日期为限。 第六条：工程工期 1.甲方要全力支持配合乙方安装施工，乙方要如期竣工按时交付使用。 2.甲方未按本合同规定期限付款，所需货物不能及时到位或工人停工造成的工期延误责任由甲方承担。 第七条：工程验收 工程质量验收，待工程门安装完毕后，甲方组织相关人员进行验收，验收合格后双方办理结算手续。 第八条：其他事项 1. 甲方必须提供施工蓝图，并对乙方进行技术交底，甲方提供所有套装门尺寸、规格、数量如有变更或误差，以实际制作安装数量为准，甲方提供门洞口尺寸不实，不能正常安装，造成的损失由甲方承担。 2.安装过程中，应保证房间地面已铺地砖，并清除影响施工的障碍物，因地面未铺发生的工期延误，乙方不承担责任。
实木门安装技术交底完整版
实木门安装技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、施工准备 1）、成品实木装饰门：木门加工制作的型号、数量、加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且制作时的木材含水率不应大于12%。进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2）、木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥，分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。 3）、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 二、操作工艺 1、工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置→门框安装→门扇安装 2、找规矩弹线：室外内门框应根据图纸位置和建筑50标高线安装。门框四周要与洞口间留有5mm~10mm的缝隙，安装完毕后打胶封堵，在两侧及上部做贴脸。内平开门立樘与开启方向墙面平。 3、木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固。门框用100mm 的钉子在混凝土墙体或混凝土块上钉牢，左右边3点固定，固定点距洞口上下沿300mm,框中设置一道。上部两点固定，距左右边各300mm设置。 4、木门扇的安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 2）、安装过程中必须吊线保证垂直度，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4）、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5）、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
室内套装门的安装步骤
2012-06-25 17:30 方法一：室内套装门地安装步骤(panpan) 室内套装门地安装步骤: 1、先检查所有物品。是否缺少配件,门与门套是否一致,确认每扇门地尺寸,查看配件是否损坏及五金件。 2、进行每樘门地确认,避免张冠李戴,安装出错。 3、门套安装前确认门套尺寸与门扇间隙。按标准进行下料留缝。 4、在门套拼装时,要注意上套与边套之间地平整,不可出现偏移和开缝。 5、安装前要沿门洞三面打下底板,留下与门套可调整缝隙,并且确认线条宽度。 6、简单固定门套,使边套垂直居中于门洞,上下确认门套宽度。 7、安装门扇,确认门锁方向与把手位置,使用3个厚3只子母合页,确认门扇上部与门套间隙,取出异物。 8、安装五金门锁门吸,先确认执手高度,按锁具说明实际尺寸开孔,安装时不可划伤门扇与边套表面,应注意防护。 9、检查门隙尺寸,是否符合标准；五金锁具是否易开启；门扇与门套是否安装到位。 10、加固门套与门扇,复检门地安装质量,安装门边线,确认安装地外观样式,上下保持一致,确保安装到位。 方法二：套装门套装门地安装 安装步骤：按照安装地先后顺序分为：门(套装门)框地组合、门洞地安放、门扇地入洞三大部分。 一、门框安装方法： 30MM厚地门(套装门代理)框可适合宽度120MM、150MM、180MM、210MM、240MM等墙体,能够满足大部分装修地要求。 1、拆开整体门套线地包装箱,检查各种部件：1条823±1MM长地顶框,2条约 2.1米长地侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等。 2、在两条侧框地一端已有加工好地9×18MM地固定用台阶,并钻有两小孔以方便木螺丝地固定；在侧面,钻有沉头孔,安装时可用膨胀螺丝固定。保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框。 3、在下方置一块临时固定木方,进行辅助校正,使门框大致成垂直方形。门框安装完毕。 二、门洞安装方法： 1、把组合好地门框装入门洞,调整好两侧及顶部间隙,用木楔调平调直并垫紧门框。 2、如用膨胀螺丝安装则用冲击钻对准侧框上地膨胀螺丝孔在墙体上钻孔,装上膨胀螺丝并用自攻螺丝紧固。,塞入壁虎,则对准铁片上预留地孔钻孔,锁紧；如用固定铁片安装． 3、在墙体和门框间地空隙里填充发泡胶或水泥浆。 4、发泡胶或水泥浆风干后,去掉临时固定木方并锯掉多余地凸出木楔。 5、用万能胶水把前门框线、后门框线粘贴到门框上。接角处需在宽度方向切45度角,前门框线为70MM,后门框线为100MM、150MM、250MM等规格。 6、用万能胶水把门套线粘贴并插入到门框上特有地3MM宽30MM深地沟槽内,
套装门安装规范
套装门安装规范 Company Document^uniber : WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
一、门套安装： 1、门套装配连接处?应严密.平整、无黑缝：固定配件应锁紧：门套对角线应准确.2米以内允许公差<1^米.2米以上允许V亳米： 2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2亳米.水平平直度公差允许+1亳米：门套与墙体 间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）：门套宽度在200 以上应加装固定铁片：门套与墙之间 缝隙用发泡胶双面密封.发泡胶应涂匀，干后切割平整。 二、套线安装： 1、线安装应均匀涂胶与门套.墻体固定.套线接口处应平整.严密、无缝隙.安装后同侧套线在一个平面：伙I 墙体不平时，必须保证套线接口平整c套线弯度允许公差1毫米。套线与堆体缝隙应用密封胶填缝处理。 三、门扇安装： 1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平：门扇开启无片响.开关灵活自如： 2、门套与门扇间缝隙，下缝为6电米.其余三边为2毫米：所有缝隙允许公差+罐米： 3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。 四、五金： 1、门合页应垂直、平整：平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合贞相同，三边允许公差+?装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全.平直.隐于合页平面。 2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体.锁片一致：门锁安装应紧固，开锁自如无异响：配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。 3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位辻，安装牢固.固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好 五、外观： 1、套.门线与地面结合缝隙应小于3亳米?并用防水密封胶封合缝隙。 2、整橙门装毕.应平整划一，开启自如灵活，整休效果良好.无刻划痕。
成品套装门施工方案完整版
成品套装门施工方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
中国农行呼市新城支行装修工程 （成品套装门安装） 专 项 施 工 方 案 编制人：胡日德审核人：郭立权审批人：陶志 编制单位：内蒙古诚达建筑装饰有限公司编制日期：2014年7月11号 成品套装门施工方案 一、工程概况 本工程为中国农业银行呼市新城支行办公楼内装饰工程，层数为四层，总建筑面积约1377.74平米。 1）成品套装门安装施工方案 1、工艺流程图
1）门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。 2）修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头； 在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的封缝。门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门骑缝（油漆前2mm）。 3）门窗扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双记扇门窗的安装，还需注意其错口序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等门。 4)比准锁头、锁线位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。 5）进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。 3、验收标准见下表：
木门安装验收标准
木门安装验收标准 一、门套安装： 1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米； 2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。 二、套线安装： 1、线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。 三、门扇安装： 1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如； 2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米； 3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。 四、五金： 1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。三叉合页按模具安装，插销应插到位。合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。 2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。 3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。 五、外观： 1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。 2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。 木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道
套装门的制作工艺
套装门的制作工艺 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
套装门的制作工艺： 传统工艺的门心制作： （1）低价位免漆门，由实木基材做框架，内部空心或填充边角料、蜂窝纸等，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹PVC 膜手工贴皮。优点：价格低、制作工艺简单、PVC有一定韧性可抗一定冲击；缺点：非实木基材，纤维板甲醛含量高、不防潮、容易变形，PVC纸容易变色老化、脱落，表面手感差、无光泽。 （2）中等价位复合烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接材料，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用木纹纸贴面，表面喷漆工艺（低价位没有烤漆程序）。优点：工艺相对简单、价格适中、光泽度好，实木复合基材。缺点：纤维板甲醛含量高、喷漆表面不耐磨、不抗冲击，容易脱漆、变色；纤维板平衡层和木纹纸贴面不防潮，容易变形、翘皮。 （3）高档实木烤漆门，由实木基材做框架，内部使用实木指接材料，两面用4mm中密度纤维板粘贴作为平衡层，表面用实木树皮贴面，表面烤漆工艺（档次更高的有钢琴烤漆面，合室家木门就是）。优点：光泽度好、手感细腻、实木基材、烤漆面不易自然脱落、变色、档次高。缺点：价位高、工艺复杂、烤漆表面不耐磨、不抗冲击、纤维板甲醛含量高、纤维板平衡层和实木树皮贴面不防潮，容易变形、翘皮。 高分子实木复合门制作： 门心由实木基材做框架，内部使用云南香杉木指接材料，经过特殊防潮、防蛀处理；门套使用进口松木做基材；门心和门套都使用合室家
1.2mm高分子饰面板，采用热熔技术一体成型。优点：没有纤维板和烤漆工艺，所以环保不含甲醛；外表手感细腻、柔顺耐磨度高（表面耐磨3000转）、可抗一定冲击，易清洁、永不变色、永不脱色；高分子材料防水、耐腐蚀，可直接用水清洗或用草酸擦洗，稳定性好、不会变形，全实木基材，档次高款式多，去除了传统工艺的诸多缺点，保留了实木的传统性能。价位（从1000元以内至2000元以上）选择范围广。缺点：表面光泽度低于烤漆面。 还有一种叫钢木烤漆门，中间木框架、蜂窝纸或其它材料填充，两边是铁皮蒙面然后烤漆，这种门现在一般都是出租房和农村使用比较多，城市基本没有销量。 套装门，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，总之，从里到外都是要求是木材。从科学的角度分析，称之为“实木复合门”。 套装门简介 在欧美国家，80%以上的高档装修中所采用的室内木门均采用成品化实木复合门套装门是指在不锈钢单闸门内加多一个门扇（此处称为“内门”），内门一般用：不锈钢单闸门扇、全钢压花门、复塑钢门、钢木门、防火门、实木门等等。显而易见，市面上各种各样的不锈钢套门的命名就是根据内门来定义的。 编辑本段套装门产品的种类 1、按面材分：
室内套装门的安装顺序
室内套装门的安装顺序 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
2012-06-2517:30方法一：室内套装门地安装步骤(panpan) 室内套装门地安装步骤: 1、先检查所有物品。是否缺少配件,门与门套是否一致,确认每扇门地尺寸,查看配件是否损坏及五金件。 2、进行每樘门地确认,避免张冠李戴,安装出错。 3、门套安装前确认门套尺寸与门扇间隙。按标准进行下料留缝。 4、在门套拼装时,要注意上套与边套之间地平整,不可出现偏移和开缝。 5、安装前要沿门洞三面打下底板,留下与门套可调整缝隙,并且确认线条宽度。 6、简单固定门套,使边套垂直居中于门洞,上下确认门套宽度。 7、安装门扇,确认门锁方向与把手位置,使用3个厚3只子母合页,确认门扇上部与门套间隙,取出异物。 8、安装五金门锁门吸,先确认执手高度,按锁具说明实际尺寸开孔,安装时不可划伤门扇与边套表面,应注意防护。 9、检查门隙尺寸,是否符合标准；五金锁具是否易开启；门扇与门套是否安装到位。 10、加固门套与门扇,复检门地安装质量,安装门边线,确认安装地外观样式,上下保持一致,确保安装到位。 方法二：套装门套装门地安装 安装步骤：按照安装地先后顺序分为：门()框地组合、门洞地安放、门扇地入洞三大部分。 一、门框安装方法： 30MM厚地门()框可适合宽度120MM、150MM、180MM、210MM、240MM等墙体,能够满足大部分装修地要求。 1、拆开整体门套线地包装箱,检查各种部件：1条823±1MM长地顶框,2条约 2.1米长地侧框、门套线、前门框线、后门框线、静音条、门挡线、固定铁片、膨胀螺丝、木螺丝等。 2、在两条侧框地一端已有加工好地9×18MM地固定用台阶,并钻有两小孔以方便木螺丝地固定；在侧面,钻有沉头孔,安装时可用膨胀螺丝固定。保证在对齐以后用木螺丝锁紧顶框和侧框。 3、在下方置一块临时固定木方,进行辅助校正,使门框大致成垂直方形。门框安装完毕。 二、门洞安装方法：
实木门的安装操作工艺流程
实木门的安装操作工艺流程 实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。 青岛木之林木业有限公司是一家经国家线管部门批准注册的企业。专注于从事中高端实木，青岛木门厂家，青岛实木门，山东实木门，青岛定制木门，实木复合门系列产品的设计，生产，销售，安装于一体的专业公司。 公司拥有多年行业经验的高级技工和专业设计师多名，不断向用户提供优质的产品和服务，木门设计将传统手工艺与现代科技相结合，在保持欧洲传统经典风格的同时，更执着于完美的实用功能和细节的人性设计，确保产品的一流品质。下面就由木之林木业给大家讲述下实木门安装操作的工艺流程。 实木门安装操作工艺流程： 1、门套及门扇在使用前必须仔细检查是否合格，是否有颗粒和油漆，是否有流泪状，有无碰伤，挂痕门套和门扇宽度是否是下单要求的尺寸。 2、在安装门套前先将门套板组装在一起，将组装好的门套安装于以调校规范的门洞中并用直钉将门套简单固定在基层上。 3、根据门扇在开启方向在门扇上开合页口和锁孔上合页，并把门扇简单用螺钉固定在门套上，以门扇为基准，将四周缝隙按要求同时调校其垂直度和搓角度要求横平竖直，误差-1mm再用直钉固定和用木螺钉在挡门条草槽中把门套固定在基层上。 4、安装挡门条，根据门套安装后尺寸，把挡门条栽好在挡门条背面涂白乳胶，先安装顶板挡门条再安装侧板挡门条，再次调校门扇缝隙并用螺钉固定门扇。 5、安装门边线先将门套上安装门边线的嵌槽用螺机铣通，再将门边线按所需要求长度下端剧切好和切45度角嵌条，涂白乳胶依次装贴双面门边线碰角处应严密平整，肉眼距50mm应不见接缝。 6、门锁安装，门锁离地高度900 1000mm(锁中心位)锁孔位置正确，锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙严实、安装牢固、开关自如。锁安装后必须包扎保护以防污染。 7、玻璃安装，装门扇涉及磨沙玻璃时，装好后应在磨沙玻璃光面部分打适量玻璃胶，保护玻璃橱卫间磨沙面应向外，与室外交结出磨沙面应向内。 8、门套安装完成后自检合格进行灰补，修色，点漆再全面检查，这样一套完整的木门就安装完成了。
室内套装门安装方法
室内套装门安装方法 1、室内套装门安装目的： 正确恰当的使用本安装方法和技巧，保障门业所有产品的品质。 2、了解室内套装门安装材料： （1）门扇: 国家标准规格： 宽800mm*高2000mm*厚40mm，其他大于或者小于本标准的尺寸为非标门,门扇的正反面因款式而定。 （2）、门框: 左、右边板、门顶板三件组合，配套门扇规格。门框用材料因门扇而定，门框材料厚度根据设计而定，一般是10-45 mm厚，分实心或空心两种；国家标准墙厚： 单砖墙120 mm加批灰左右各10-20 mm，所以单砖厚度一般为140-160 mm；18墙厚度为200-230 mm；24墙为260-280 mm；水泥砖为110-130 mm （3）线条分类： 木塑线条、高分子线条。线条规格： 宽度40-100 mm，长度2150-3000 mm不等，表面颜色根据门扇而定。 （4）门的相关术语： A、套装门： 门扇＋门框＋线条叫“套”； B、门扇叫“扇”、单独称作门扇； C、标准套叫“樘”，为门厅装饰套、等未来安装门，要留装门位置；
D、双边套叫“双”，即门的双边套。不用装门的叫哑口、两边装线条为双边套； E、单边套叫“个”，防盗门、卫生间门及厨房门的单边包线条的套； F、窗口装饰套叫“窗”，专做窗口单边包线条的套; G、线条称为“付”，每付5条，适合安装一套门。 （5）室内套装门安装工具： 手工木工锯、铝合金切割机，木工电锯、角磨机、打气机、直钉枪（15直钉）、码钉枪（1031码钉）、15米电板、铁锤、胶钳、螺丝刀（十字和一字）、冲击钻（8厘、10厘、12厘钻头）、手电钻（ 3、" 5、 6、" 8、10厘钻嘴）、铁扁锉、木工凿、角尺、5米卷尺、墙纸刀（刀片）、手巾、502胶水、万能胶水、6公分铁钉。 （6）室内套装门安装材料： 直钉、码钉、80mm铁钉、4*20自攻螺丝钉、502胶水、黑、红、蓝、绿蜡笔、黑红白灰膏、毛巾、掉膏。 （7）、收货、验货程序： A、接到货运通知后，首先按照自己所定货清单在货运部拆门扇角落清数量跟颜色及我厂流水单的尺寸是否对数，拆门框长条两边清点门框及线条数目，如符合方可接货，如有问题，请与我厂联系，以免误了贵方的时间，接货时要特别注意物流损坏，如为物流损坏，只能由物流公司承担损失，我厂不承担赔偿。 B、安装前在铺面最好拆包，二次检查核对门扇、门框、线条颜色、款式、规格、数量、质量方可到客户家中安装，以免发生不应该的错误费用。
木门安装工艺规范
木门安装工艺规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
木门安装工艺 一、木门安装详细要求与工艺说明 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。二、二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯（钢锯）、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝（40、25）、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全，各部件尺寸是否正确，分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 （1）组合门套板：根据墙的厚度，调整好相应的门套板宽度，在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固，螺丝之间的间距≤250mm，组合好后采口板与调节板间隙应小于。 （2）锯立套板顶端组装缺口：
①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面，且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口，凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份，要求切口必须平直，用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 （3）门套顶板与立板组合，将顶套板盖压在立套板上，顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分，两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固，要求三块采口在同一平面，门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于，两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸：宽为门扇宽＋7mm，高为门扇高＋13mm。如图所示： 2、安装门套 （1）用电锤在门洞口上打两排孔（略向内倾斜），间距约为300MM，用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。 （2）把组装牢固的门套整体放入门洞中，门套的两面与墙体两面在同一平面上，检查门套整体是否垂直于地平。 （3）用木楔子固定在墙体上，调整尺寸后再用木方或者其他工具固定门套的另一侧和顶套板，两对角线误差小于2mm，因门套与墙体间有小的间隙，此时可用小木条和发泡胶填充，使门套与墙体连接牢固密实。如图所示： （4）在门套采口处粘贴隔音防撞条。 3、安装门扇 （1）开合页槽、开锁孔，在操作过程中不得损伤门及门套其它部位表面油漆。
套装门的安装工艺(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 套装门的安装工艺 1）组合门套：将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合以下的要求。 木质门安装允许偏差： 门套内径的高度与宽度允许误差分别为+1mm与+1mm用钢尺检查 门套与扇截口及门套线结合处高低差±0.5mm用钢直尺和塞尺检查 门套正、侧面安装垂直度允许误差±1mm用1 米垂直检测尺检查 门套与扇接缝高低允许误差0.5mm用钢直尺和塞尺检查 错口缝、平口缝允许误差分别为+1mm 与+1mm塞尺检查 45°角门套线套线接缝处要严密、平整无错台
2 ）门套与墙体的固定 采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为10mm ——20mm。墙洞上存在的异物应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接且支撑，待发泡胶工作后拆掉支撑。 门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、门套与扇接缝高低差应符合木质门安装允许偏差中的要求。 3）门套线的安装 安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装人门套（框）开槽内。 在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除。 固定在套板上的套线尽量紧靠墙体； 4 ）门扇的安装
打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现象；分清门扇上下口，门扇不要接触地面；调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框接缝高低差是否符合4.5.1中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合以下要求。且缝隙一定要均匀一致、误差0.5mm。 木质门安装留缝限值和检验方法： 门扇与上框间留缝+1.5mm用塞尺检查 门扇与侧框间留缝+4.0mm -- +1.5mm 门扇与地面间留缝：外门+4.0mm -- +6.0mm 内门+6.0mm -- +8.0mm 卫生间+8.0mm -- +10.0mm
套装门的安装方法
-套装门的安装方法 安装流程 现场质检——门套组装——配件定位——复核洞口——临时固定门套——安装门扇——调整——胶结固定（发泡胶）——锁具、门吸安装——门脸线安装——密封条安装——验收 现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、厂家及监理共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装。产品应根据工作顺序分类整齐，摆放到位。 门套组装：按照门扇及洞口尺寸进行门套组装；组装连接处应严密平整，无黑缝。固定配件必须锁紧，对角线应准确。 配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离：900mm～1000mm ； 复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或是否有改动，根据体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准。 临时固定门套：将之前组合好的门框装入门洞，调整好两侧及顶部间隙，用木楔调平调直并垫紧门框。 安装门扇：在门扇上标明对应位置后预留适当缝隙，在门扇上加工2-3mm槽位，用配备的螺丝紧固铰链。把门扇临时固定在对应的安装位置上，并调整至准确位置，在门框上标出铰链的固定位置，在门框上加工铰链槽，用铰链连接门扇并固定铰链。 调整：调整门扇与门套留缝（门扇左右上口间隙3-5mm,门扇与地面面层高度距离 5-8mm）. 胶结固定（发泡胶）：在墙体和门框间的空隙里填充发泡胶或水泥浆。发泡胶或水泥浆风干后，去掉临时固定木方并锯掉多余的凸出木楔。 锁具、门吸安装：调试位置，在需要的位置上安装锁具、门吸 门脸线安装：用发泡胶将前、后门脸线粘贴到门框及墙体上，组合时横竖对直角，竖向高出横向12-15mm。
套装门安装工艺
套装门安装工艺 1、材料要求 （1）套装门：由套装门加工厂供应的套装门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。 （2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 （3）钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。 （4）对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 2、主要机具 粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。 3、作业条件 （1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底
层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 （2）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。（3）门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 4、工艺流程 找规矩弹线→找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装 5、操作工艺 （1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门洞口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 （2）门框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。 1）室内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽 砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 2）轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。（3）套装门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间