35KV隔离开关安装施工方案
变电站高压开关安装施工方案三篇
《变电站高压开关安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了提高电力系统的可靠性和稳定性，现对某变电站进行高压开关安装工程。
本次安装的高压开关将在电力系统中起到重要的控制和保护作用，确保电力的安全、稳定输送。
该变电站位于[具体地点]，周边交通便利，便于设备运输和施工人员进出。
变电站内已有部分电气设备运行，在施工过程中需要确保现有设备的正常运行不受影响，并严格遵守相关安全规范和操作规程。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉高压开关的安装图纸、技术规范和操作手册，了解设备的性能、结构和安装要求。
- 编制施工方案，明确施工流程、技术要求和质量标准。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全注意事项。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，准备高压开关及相关附件、安装材料和工具。
- 对材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、干净。
- 搭建临时施工设施，如临时工棚、材料堆放区等。
- 检查施工现场的照明、通风和消防设施，确保施工安全。
2. 基础检查与验收（1）检查基础的尺寸、标高和水平度，确保基础符合设计要求。
（2）对基础进行验收，填写验收记录，如有问题及时进行整改。
3. 设备运输与吊装（1）根据设备的重量和尺寸，选择合适的运输车辆和吊装设备。
（2）在运输过程中，采取有效的防护措施，防止设备受损。
（3）设备吊装时，应严格按照吊装方案进行操作，确保设备安全吊装到位。
4. 设备安装（1）高压开关本体安装- 将高压开关本体放置在基础上，调整其位置和水平度，使其符合设计要求。
- 用螺栓将高压开关本体固定在基础上，拧紧螺栓时应采用力矩扳手，确保螺栓的紧固力矩符合要求。
（2）操动机构安装- 将操动机构安装在高压开关本体上，调整其位置和角度，使其与高压开关本体连接良好。
- 连接操动机构与高压开关本体之间的连杆和传动机构，确保其动作灵活、可靠。
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案
1.安装位置选择：选择合适的位置安装隔离开关，确保易于操作和维护，同时考虑与其他设备的安全距离，保证人员和设备的安全。
2.安全防护措施：为了保证施工人员的安全，需要提供必要的安全防
护措施，如穿戴绝缘服装和绝缘手套，使用安全登高设备等。
3.基础施工：首先，需要进行基础施工，包括清理安装位置上的杂物、浇注混凝土基础等。
确保基础坚固、稳定。
4.设备安装：将隔离开关正确定位于基础上，根据安装要求进行固定，确保设备不会因为震动或其他原因导致松动。
5.电气连线：根据电气连接图纸，对隔离开关进行电气连线。
首先，
应确保线缆与设备接线端子的正确连接，然后检查所有连接的紧固情况，
确保良好的电气接触。
6.封闭调试：在电气连线完成后，对隔离开关进行封闭调试。
这包括
断开与隔离开关连接的电源，验证隔离开关的正常工作。
7.完工验收：在隔离开关安装完成后，需要进行完工验收。
验收过程
主要包括对隔离开关的外观质量、电气性能等进行检查，确保设备安装和
接线正确，符合相关标准和规范。
35KV集电线路箱变及隔离开关安全围栏施工方案
35KV集电线路箱变及隔离开关安全围栏施工方案1、施工依据：⑴业主委托⑵ GBJ60—83 工业与民用35kv高压配电装置设计规范2、工程概况：本工程包括35KV集电线路箱式变压器及隔离开关安全围栏制作，围栏基础施工、围栏安装、安全警示牌悬挂。
3、铁艺栏杆施工安排㈠技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。
㈡材料准备根据施工安全要求，35KV线路带电体安全距离为0.6m，根据现场实际情况，围栏尺寸确定为8*3m*2.2m（数量*宽*高）能够满足要求。
㈢主要工程量施工工程量清单㈣施工人员安排：施工负责人 1人，技术负责人 1 人，焊工 4 人，安装工 4 人，安全员1 人，混凝土工4人。
㈤主要机具安排：切割机，电焊机，打磨机，混凝土罐车（10t）,振捣棒（80软轴），发电机（50KW）,蛙式打夯机（HCR90），围栏运输车（5t）。
四、铁艺栏杆安装㈠施工工艺场地平整→基础开挖→素土回填夯实→混凝土浇筑→防护围栏安装→安全警示牌安装。
㈡质量要求⑴回填素土压实度必须满足设计要求。
⑵混凝土施工时，及时进行振捣、收面，收面时必须做好坡面处理，避免散水部位积水，预埋件位置偏差不超过5mm。
⑶铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差要求：直线度<3mm，垂直度<3mm，对角线误差<3mm水平误差<3mm。
五、技术质量保证措施⑴材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。
⑵施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。
⑶在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。
提出质量整改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。
⑷严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、必须符合要求，焊口满焊，打磨光滑平整。
做到美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合验收标准。
隔离开关安装施工方案
隔离开关安装施工方案一、编制依据1、本工程220kV XXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸；2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147—90）;3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》；4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》；5、《电力建设安全工作规程》(变电所部分DL5009。
1－2002);6、本工程编制的《施工组织设计》。
7、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017。
3-2007）二、作业准备条件1、施工准备(1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试,成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备：成立隔离开关安装小组,每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，(3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置:清理施工现场杂物,平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表.由质检员对基础质量进行检查,质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准:(1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
(2）设备支柱倾斜度不大于2％。
（3）设备支柱相对高差不大于10mm。
3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时,对设备进行开箱检查，主要检查如下项目:（1）首先清点包装件数与到货清单是否相符,产品包装是否完整无损,隔离开关所有部件、附件、备件齐全,无损伤变形及锈蚀；（2）瓷件无裂纹及破损；(3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全;（4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
三、隔离开关安装调试及工艺要求1、底座安装(1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置，驱动座应在中间，从动座应在两侧。
（2）用水平仪检验所有的转动盘，特别是下转动盘，确认绝缘子的支架在两个直角方向都为水平。
隔离开关安全措施4篇
隔离开关安全措施4篇【第1篇】检修地面变电所隔离开关安装平安措施地面变电所隔离开关的安装，是我矿实现双回路高压下井供电系统，进一步完成矿井技改机电工程中的重要组成部分。
我井拟于2023年1月27日对矿双路35kv高压供电停电，安装地面变电站隔离开关。
为确保平安、有序、按时的完成此项工程，特制定如下平安措施：一、预备工作1、由电工预备接电缆接头用的紧固件、砂布、高压胶带等材料及工具。
2、准备起吊钢丝绳，通知吊车司机做好起吊预备工作。
3、另制定安装地面变电所隔离开关停止主要通风机平安技术措施和排放瓦斯平安技术措施二、停送电操作1、由机电矿长饶凤坚负责三矿配电站联系停电事宜，待三矿配电站停电完毕后方可施工，严禁约时停送电。
期间（1月27日9:00～12:00）风井主要通风机停止运转，地面停止一切运送生产，井下停止一切采掘作业。
2、三矿配电站停电完毕，由机电科长苏林辉拉开双回路高压隔离开关，用高压验电笔验电，确认停电无误后电工及吊车司机方可举行作业。
三、平安措施1、起吊前检查钢丝绳选用合理，达到抗拉强度要求，应无断丝、断股及严峻扭曲压扁等变形。
吊车作业过程，吊臂下严禁站人，注重避让电杆、架空线、水泥墩等障碍物，由饶凤坚统一指挥吊放作业。
2、变压器及隔离开关放置可靠，避开倾斜安装，调节好高、低压接线柱的放置朝向和与线缆的接线距离。
3、接线时，检查线缆与接线耳压接是否可靠，检查并对接线耳接触面举行去氧化层、打磨平整处理；联接时避开线缆的过度扭曲、强行拉伸、碰搭其它电器设备；室外终端挡雨裙安装应朝下，起到遮雨庇护作用；线缆必需吊挂可靠，避开重压线缆终端接线柱。
4、接线完毕，检查相与相之间的隔离距离是否符合要求，线缆是否有擦碰伤现象，线缆、隔离开关、变压器的对地绝缘等级应不低于50m。
5、检查各接线精确无误，作业人员及电工撤离至平安距离后，方可由机电矿长饶凤坚通知上一级供电部门供电。
供电后，合上隔离开关，举行对相检查。
35kV变电站施工组织方案
35kV变电站施工组织方案随着电力需求的增长，35kV变电站的建设成为了满足电力系统稳定运行和高效供电的关键环节。
为了确保35kV变电站的施工过程安全、质量优良、进度合理，本文将阐述一套完整的35kV变电站施工组织方案。
建立项目管理小组，明确项目经理负责制，统筹项目各项管理工作。
设立安全、质量、进度及成本管理部门，负责相关管理工作。
施工准备：包括技术准备、现场准备、人员准备等。
设备安装：包括变压器、断路器、隔离开关等设备的安装。
调试与试验：对设备进行调试和试验，确保设备正常运行。
验收与试运行：对工程进行验收，并进行试运行，确认工程满足设计要求。
制定安全管理制度，加强安全教育，提高员工安全意识。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。
建立完善的质量管理体系，明确质量目标，落实质量责任。
加强原材料的质量控制，确保原材料符合设计及规范要求。
对关键工序进行严格的质量控制，确保施工质量。
对完成的工程进行质量检查和验收，确保工程质量符合要求。
制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点。
加强施工进度的监控和调整，确保施工进度按计划进行。
对延误工期的因素进行分析和处理，采取措施防止再次发生。
对施工成本进行动态管理，及时发现并解决成本超支问题。
对施工成本进行事后分析，总结经验教训，优化成本控制措施环境保护与文明施工加强环境保护工作按照国家和地方的相关环保法规制定相应的管理制度和措施在施工过程中严格控制环境污染保护生态环境随着电力行业的快速发展，智能变电站已成为电力系统的重要组成部分。
本文主要介绍220kV智能变电站设计方案及应用，包括设计思路、应用方案、成果及优势等方面的内容。
通过与传统变电站的对比，分析智能变电站在提高效率、降低成本、增强安全性等方面的优势。
关键词：智能变电站、设计方案、应用效果、优势、发展趋势智能变电站是电力行业发展的重要趋势，它可以实现电力系统的自动化、智能化和高效化。
与传统的变电站相比，智能变电站在信息采集、传输、处理和交互等方面具有更加高效和灵活的优势。
隔离开关维修工程施工方案
一、工程概况工程名称：XX变电站隔离开关维修工程工程地点：XX变电站工程规模：对XX变电站内所有隔离开关进行维修，共计XX组。
工程期限：预计XX天内完成。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目负责人、技术负责人、施工负责人等岗位。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 技术准备（1）对隔离开关进行现场勘察，了解设备运行状况、故障原因等。
（2）查阅相关技术资料，制定维修方案。
3. 材料准备（1）根据维修方案，准备所需的备品备件、工具、材料等。
（2）对备品备件、工具、材料进行检验，确保质量合格。
4. 安全准备（1）制定施工安全措施，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）做好施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 施工前期准备（1）对施工区域进行隔离，设置警示标志。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 隔离开关拆除（1）根据设备运行状况，拆除故障隔离开关。
（2）对拆除的隔离开关进行清洗、检查，确认故障原因。
3. 隔离开关维修（1）根据故障原因，对隔离开关进行维修。
（2）更换损坏的零部件，确保隔离开关性能达到要求。
4. 隔离开关组装（1）将维修后的隔离开关组装到位。
（2）检查组装后的隔离开关，确保安装牢固、性能良好。
5. 施工验收（1）对维修后的隔离开关进行功能测试，确保运行正常。
（2）对施工质量进行验收，确保符合相关标准。
四、施工质量控制1. 施工人员需严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，对设备进行检查、测试，发现问题及时整改。
3. 对维修后的隔离开关进行性能测试，确保达到设计要求。
4. 施工完成后，对施工质量进行评估，确保工程顺利进行。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
变电站隔离开关安装施工方案三篇
《变电站隔离开关安装施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电可靠性，现需对某变电站进行隔离开关的安装工作。
本次安装的隔离开关将在变电站中起到隔离电源、倒闸操作、接通和切断小电流电路等重要作用。
该变电站承担着周边地区的重要供电任务，因此本次施工必须严格按照国家规范和标准进行，确保施工质量和安全，以保障电力系统的正常运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，了解隔离开关的型号、规格、技术参数等。
- 编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和技术要求。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购合格的隔离开关及配套设备、材料。
- 对采购的材料进行检验，确保材料的质量符合要求。
- 准备好施工所需的工具和设备，如吊车、扳手、电焊机等。
（3）现场准备- 清理施工现场，确保施工现场平整、干净。
- 确定隔离开关的安装位置，做好标记。
- 搭建施工临时设施，如临时工棚、配电箱等。
2. 基础安装（1）根据施工图纸，进行隔离开关基础的测量和定位。
（2）采用混凝土浇筑的方式进行基础施工，确保基础的强度和稳定性。
（3）在基础混凝土凝固后，进行基础的验收，确保基础的尺寸、标高和水平度符合要求。
3. 设备安装（1）采用吊车将隔离开关设备吊运至安装位置。
（2）按照施工图纸和技术规范，进行隔离开关的组装和安装。
（3）调整隔离开关的位置和水平度，确保隔离开关的安装精度符合要求。
（4）连接隔离开关的电气部分，进行电气调试。
4. 调试与验收（1）对安装好的隔离开关进行调试，检查隔离开关的分合闸动作是否灵活、可靠。
（2）进行电气试验，测试隔离开关的绝缘性能、接触电阻等参数是否符合要求。
（3）邀请相关部门进行验收，验收合格后，方可投入使用。
三、材料清单1. 隔离开关设备- 隔离开关本体- 操作机构- 绝缘子- 导电部分2. 配套设备和材料- 地脚螺栓- 连接导线- 控制电缆- 标识牌- 防锈漆3. 施工工具和设备- 吊车- 扳手- 电焊机- 水平仪- 经纬仪- 兆欧表- 万用表四、时间安排1. 施工准备阶段：[具体日期区间 1]，完成技术准备、材料准备和现场准备工作。
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35KV 隔离开关安装施工方案
（作业指导书）
批准：盛培荣
审核：刘军平
编制：罗于友
编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司
35KV 隔离开关改造QC 小组
编制时间：2010 年9 月20 日
一、工程概况.
二、施工组织措施
三、施工内容及程序
四、施工技术要求
五、主要施工工器具、材料
六、安全目标、危险点分析及控制措施
七、文明施工及环境保护管理措施.
八、资料、图纸
一、工程概况：
鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断开点，为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青
线出线加装一组3123隔离开关。
为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。
二、施工组织措施
1、现场人员机构：
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工程总负责人：盛培荣
技术负责人：刘军平
施工现场负责人：罗于友
现场安全负责人：兰加华
验收负责人: 陈永昆
试验负责人：蒲元洪
2、参加班组：检修班，水工综合班。
3、计划工作时间安排：
2010年10 月8日－2010年10 月15日如遇特殊情况，工期顺延。
4、工作分工：
水工综合班负责土建基础部分；检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。
三、施工内容及程序
1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地；
2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4 米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。
3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400X 400钢板（3 10mm）形成平台。
4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检查调整
水平。
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5、隔离开关安装
（1）隔离开关组装：将各单相组装好；用专用吊具依次将各相吊装在底座构架上，经调整使三相接地开关的转轴在同一中心，检查隔离开关中间触头接触良好；将三相连杆组装后焊牢；（2）安装机构和联动拉杆：
a、在支柱上焊好基础支撑，机构基础应水平；
b、将主闸刀三相间的联动拉杆装好，调整连杆长度使三相合闸同期性不超过10mm
c、将接地开关三相间的连杆装好，调整拉杆、杠杆使接地开关分闸时处于水平位置，紧固螺栓；
d、在基础支撑上安装操作机构，机构与隔离开关同时处于合闸或分闸状态时，用联动杆连接隔离开关传动轴与机构主轴，调整好机构位置后紧固机构；
e、连接机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢；
f 、在转动部位涂上黄油。
（3）隔离开关的检查
操动机构安装牢固后，应进行3-5 次手动分、合闸进行检查，机构动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况，限位装置应准确可靠，隔离开关的合闸、分闸位置正确。
（4）隔离开关刷漆：三相刷上相位漆（黄绿红）、其余部分（支柱、底座支架等）先刷防锈漆，再刷灰色面漆。
6、安装后进行试验
（1）各相直流电阻
（2）支持绝缘子绝缘电阻
（3）分、合闸同期性
（4）检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠
7、接线（鱼青线停电）：隔离开关安装试验合格后，处理引线接触面，涂上导电膏，然后在三相两端分别接电缆和线路。
由于线路侧引线较短，故需在出线门型杆上加装支柱绝缘子，用钢芯铝绞线T 接至隔离开关，同时将线路侧避雷器降低位置重新安装。
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8、验收检查投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。
（1）各部位尺寸是否符合要求
（2）各连接部分的螺栓紧固牢靠
（3）将隔离开关连续操作数次，应无卡滞现象
（4）机械闭锁应可靠
（5）油漆完整，相色标志正确，接地良好
四、施工技术要求
1、隔离开关技术参数：
型号:GW4-35/630
额定电流：630A
额定电压：35KV
最高工作电压：40.5 KV 出厂编号：09110
生产厂家：河北信高真空开关电器有限公司
2、隔离开关安装施工执行技术标准
( 1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990
( 2)《电力设备预防性实验规程》DL/T 576 －1996
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(3)《GW4-35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》
( 4) 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL 408-1991
3、隔离开关的安装及调整，应符合下列要求
( 1)隔离开关支柱预埋深度不小于300mm；
( 2)安装后隔离开关接线触头与地面的垂直距离不得小于2900mm；
(3)隔离开关相间距离为1200mm误差不应大于10mn，相间连杆应在同一水平线上；
(4)支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面上；
( 5)隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固：安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；
( 6)拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合国家标准；
(7)拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间间隙不应大于1mm连接部分的销子不应松动；
( 8)延长轴、轴承、中间轴及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠，传动准确，操作灵活；
(9)定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定；
( 10)所有转动部分应涂润滑黄油；
(11)接地应良好，接地刀闸的垂直连杆上涂黑色油漆；
( 12)隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定；
（13）隔离开关的触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定；
（14）触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定；
（15）触头表面应平整、清洁，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀; 33767 83E7 菧23667 5C73 屳23220 5AB4 媴a24837 6105 愅LTX
（16）接线端子应涂导电膏；
（17）隔离开关与接地开关联锁应可靠。
五、主要施工工器具、材料
安装主要施工器具及耗材
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六、安全目标、危险点分析及控制措施
（一）安全管理目标
杜绝人身伤害事故；
杜绝机械设备事故；
杜绝高处坠落、触电事故；
杜绝火灾事故；
实现事故零目标。
（二）、危险点及其控制措施
七、文明施工及环境保护管理措施
1. 施工开始前必须准备好工器具。
要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放位置，做到当天用当天清，保持现场清洁。
2. 工具摆放要求定位管理。
设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。
现场工具、材料应有专人保管，严禁随手丢弃。
3. 设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。
设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。
拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。
4. 废品、废料( 如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等及时清理。
)要
5. 自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染” 和设
备损伤。
凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。
6. 现场要自觉保持清洁和卫生。
7. 现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，戴好安全帽。
8. 工作班成员相互关心，密切配合，注意施工安全，服从统一指挥。
其他未在本方案内列
出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。
八、资料、图纸
1、《GW4-35型户外交流高压隔离开关安装使用说明书》
2、《隔离开关底座构架平面示意图》
3、《隔离开关底座构架安装示意图》
隔离开关底座构架平面示意图
隔离开关底座构架安装示意图。