压风自救标准
煤矿压风自救实施细则
压风自救实施细则一、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。
机电科负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工部门负责安装。
二、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
三、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。
安装距离超过规定，对责任部门罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
四、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。
安装距离每超距1m，对施工部门罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。
五、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。
掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任部门罚款50元。
压风自救系统标准
压风自救系统标准1. 基本要求（1）回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。
（2）煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。
（3）采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。
（4）煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。
（5）压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。
2.技术要求（1）压风自救装置应具有变径、减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
（2）压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固，零、部件的连接要可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。
（3）压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7 MPa，在0.3 MPa压力时，每台压风自救装置的供气量不少于100～150 L／min范围内。
（4）压风自救装置工作时的噪声不得大于85 dB(A)。
（5）压风自救系统的管路规格不小于：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ75mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。
六大系统压风自救、供水施救安装要求
《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。
空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。
输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通（多通）、管道阀门、压力表、汽水（油）分离装置。
终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统（面罩式、防护袋式）。
1、压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。
1.空气压缩机（1）空气压缩机应设置在地面。
对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。
（2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。
（3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。
（4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。
（5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。
（6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。
释压阀的口径不得小于出风管的直径。
储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。
2.压风自救管道（1）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。
煤矿、压风自救、供水施救防尘隔爆设施的安装标准
###煤矿压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强我矿压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》，结合我矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定：一、压风自救装臵的安装及管理井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。
1、工作面压风自救装臵安装标准⑴每个掘进工作面距迎头25m—40m范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。
⑵各掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。
⑶作面回风流中有人作业地点，放炮站岗警戒点、操纵放炮地点必须安装一组5个呼吸袋的压风自救装臵。
⑷掘进巷道避难硐室内安装一组不少于12个呼吸袋的压风自救装臵；压风自救装臵安装完毕经验收合格后，交由巷道施工单位统一管理和日常维护。
⑸进巷道的压风自救装臵由施工单位自己安装，管理、挪移、维护。
不使用的必须向调度室汇报，并及时回收。
巷道施工完毕形成工作面时移交采煤工区。
2、管理规定⑴有压风自救装臵必须有减压装臵和带有控制阀门的呼吸嘴。
⑵各点压风自救装臵的每个呼吸袋供风量符合要求：避难硐室内压风自救装臵每个呼吸袋供风不得少于0.3m/min，其它地点压风自救装臵每个呼吸袋供风量不得少0.1m/min。
⑶压自救装臵的总阀门必须常开，每个呼吸袋的阀们常闭，人在使用压风自救装臵避灾时首先打开呼吸袋阀们，然后用呼吸袋套住头部及上身即可使用。
⑷各个掘进巷道施工时必须按《作业规程》的规定每50米安装一组压风三通，便于安装压风自救装臵。
⑸避难硐室内压风自救装臵安装高度必须以呼吸罩能完全罩住人体头部为准(考虑人员坐在座椅上)。
⑹其他地点的压风自救装臵安装高度应以普通人坐在巷道底板上后呼吸罩能完全罩住人体头部为准。
压风自救装置安装及使用标准
压风自救装置安装及使用标准
压风自救装置安装及使用标准
压风自救装置安装及使用标准
1、压风自救系统应安设在距采掘工作面25-40m的`巷道内各安
装一组共15人用的压风自救装置。
长距离的掘进巷道回风巷中应间
隔200m设置一组压风自救系统，安装位置在巷道边沿。
2、压风自救的安装高度一般为1.2-1.4m，避灾人员能顺利进出
防护袋，舒适的坐蹲在里面，且顶板好、无淋水地点。
3、压风自救装置要完好、可靠，工作人员接班后，不管使用与
否第一文库网，首先检查压风自救系统是否完好、开关把手是否灵
活可靠，如不完好、不灵活，要及时通知通风队进行更换或维修。
4、当井下发生煤与瓦斯突出或突出灾变时，避灾人员要立即进
入附近的压风自救装置内，以最快的速度，首先打开通气开关、再
掀开防护袋，迅速将头部钻进防护袋内避灾并等待救援。
5、当使用完以后，将开关把手置于关闭的位置，以便下次使用。
XX煤矿
二〇一三年三月十三日。
六大系统之压风自救实施细则
六大系统之压风自救实施细则引言在矿山、隧道等地下工程中，由于通风和通路限制，一旦发生事故，人员自救能力较弱，很容易造成人命和财产损失。
因此，压风自救系统是地下工程中最常用的自救工具之一。
本文将介绍六大系统之压风自救的实施细则。
一、压风自救的定义压风自救是指人员在发生火灾、煤气爆炸等事故时，使用个人压缩气体瓶或通风系统压力提供的压缩空气，通过呼吸器对抗有害气体，确保自身安全的一种自救方法。
二、上下游条款1. 上游条款•压风自救系统要求在准备阶段应按照设计要求、相关行业标准和规范进行系统的设计、选型、调试和验收。
•压风自救系统应采用有关行业标准的产品和耗材，并按照使用说明和标准操作程序进行使用。
•压风自救系统设备应每月进行一次保养，每季度进行一次大保养，并进行记录，设备出现故障应及时进行维修。
•压风自救系统应根据通风方式和瓦斯浓度等实际情况，合理确定压力、吸气流量和使用时间。
2. 下游条款•压风自救气瓶需配置二氧化硅吸附剂和水分离器等辅助器材；呼吸器、对讲机及警示器需要配备完善的维护和管理程序。
•压风自救设备检修记录及应急演练记录应当被保存至少五年；压风气瓶应检测和试验，并做好相应记录。
•压风自救设备需要定点存放，并经常进行检查和维护。
压风气瓶应随时保持充气状态，储存场所不得低于地面高度1.2米。
•压风自救设备的使用情况应包括设备和人员的使用情况、问题和解决方案等。
三、压风自救系统的应用场景•地下煤矿开采过程中，由于工作面各种时刻均有可能发生透水、遇险、冒顶等事故，因此当遇到以上状况时，需立即使用压风自救设备进行自救。
•在地下隧道施工、封闭作业、事故抢险等情况下，当有瓦斯或烟气聚集、爆炸、火灾等突发事件时，需立即使用压风自救设备进行自救。
四、压风自救系统的操作流程压风自救系统的操作流程包括以下几个步骤：1.穿戴好防护装备，检查呼吸器、氧气瓶、对讲机等设备是否完好，并进行自检；2.开启呼吸器氧气瓶，调整适合的氧气流量；3.启动压风机，进行检查，调整出气压力；4.开始缓慢呼吸进入呼吸器，通过阀门调整呼吸气量、呼气量和呼吸间隔时间。
压风自救标准
压风自救
一、压风作为日常施工动力的矿井，每周至少对压风系统进行1次
全面巡检；不作为日常动力的矿井，每周要对压风系统进行1次供气试验，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
二、有压风自救管路布置图，并根据实际生产作业区域的变化及时
修改、调整和审批。
三、煤矿企业必须制定压风自救系统管理制度，制定泵站司机、维
护维修人员岗位责任制、操作规程、设备检查、检修制度。
明确负责压风泵站、管路和自救装置等设施维护、维修的部门和人员。
供水施救
一、避难硐室（救生舱）前后20m范围内的供水管路要采取保护
措施，防止损坏。
发现重大问题及时上报；做好相应处理；并做好记录。
二、为保证供水系统正常运行，应建立健全各种规章制度，包括：
1.维修人员岗位责任制；
2.供水施救系统管理制度；
3.系统设备检查制度；
4.系统设备定期检修制度；
三、
1.煤矿企业必须明确负责供水施救系统管理的部门和维护、维修人员。
2.维护、维修人员必须定期对供水系统、管路及其附属设施进行检查，
发现问题及时处理。
3.有供水施救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。
4.矿井每周至少要对矿井供水施救系统进行1次巡检，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
四、
1.供水施救系统设计。
2.供水施救系统布置图。
3.系统操作规程。
4.系统巡检、检修、设备故障及处理记录表。
5.供水试验记录表。
6.系统设备台账。
压风供水自救装置 标准
压风供水自救装置标准在灾害或紧急情况下，供水是人类生存与救援的基本需求之一。
为了在自然灾害或其他紧急情况中提供可靠的水源，压风供水自救装置应运而生。
本文将深入研究压风供水自救装置标准的制定，以及这些标准在灾害救援中的重要性与应用。
一、压风供水自救装置的基本原理压风系统：压风供水自救装置采用压风系统，通过手动或电动泵将外部大气中的空气压缩，并推送水源进入供水管道。
自救设计：装置设计为紧急情况下的自救工具，用户可以在缺乏外部供水的情况下通过这一系统获得安全的饮用水。
二、压风供水自救装置标准的制定流量与压力标准：制定压风供水自救装置的流量和压力标准，确保其在不同紧急情况下能够满足基本的供水需求。
耐用性标准：制定耐用性标准，确保装置在长时间存放后仍然能够正常工作，提高其可靠性。
材料与安全标准：制定材料与安全标准，确保使用的材料符合卫生标准，且在操作过程中不会对用户产生危险。
人机工程学标准：考虑到用户在紧急情况下的操作，制定人机工程学标准，确保装置易于使用且能够适应不同人群的需求。
三、压风供水自救装置在紧急救援中的应用灾害现场供水：压风供水自救装置可以在自然灾害现场迅速投入使用，为灾区居民提供急需的饮用水源，减缓水资源短缺的紧急情况。
野外生存：在野外活动或紧急求生情况下，装置可以为人们提供紧急的饮水来源，增加生存的可能性。
临时医疗站点：在紧急医疗救援中，压风供水自救装置可以用于为医疗站点提供临时的饮用水源，确保医疗工作的正常进行。
四、标准的意义与发展趋势提高装置的国际通用性：制定国际通用的标准，促进压风供水自救装置在全球范围内的应用，提高救援行动的协同性。
结合新技术：随着科技的不断进步，标准的制定需要不断更新，结合新技术，提高压风供水自救装置的性能和便利性。
推动产业发展：制定标准有助于规范行业发展，提高产品质量，推动相关产业的可持续发展。
五、面临的挑战与未来展望环境适应性：压风供水自救装置需要适应不同环境条件，制定相应的标准需要克服不同地区、气候条件下的挑战。
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表4-4 矿井压风自救系统
项目标准评价结果存在问题评价人员
一、空气压缩机安装
空气
压缩机
空压机应安装在地面，且不得选用滑片式空气压缩机，并保证其运行正常。
空压机在满足
供气需要的同时，要至少有一台备用，且矿井压风自救系统压风机房必须采用双回路供电。
空气压缩机房管路出口总阀门处必须安装空气过滤净化器，并定期更换滤芯。
井下使用多
套压风系统的应进行管路联网。
安装要
求
1、固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风
包应设臵在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支
护。
2、使用闪点不低于215℃的空压机油。
3、空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安
全保护装臵；压力表必须定期校准。
4、安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压
力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设臵过滤装臵。
性能要
求
压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布臵符合设计要求，有直通调度室的电话。
入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。
二、管路安装
管路
安装规
格
1、压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
2、钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每
人供风量不小于0.1m3/min）。
3、压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）直径不小于φ150mm；压风自救分管路（采区
主压风管路）直径不小于φ100mm；回采工作面、掘进工作面的管路直径不小于φ75mm。
二、管路安装
管路及
阀门安装要
求
1、压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每
隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）
水分离器，并定期排放。
2、采区避灾路线上必须安装压风管路，并设臵供气阀门，阀门间距不大于200m。
水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风
管路，并设臵供气阀门。
3、压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。
采掘工作面压风管路
及阀门安装高度距底板应大于0.3m。
管路敷设要牢固平直，吊挂高度一致且便
于使用。
三、压风自救装臵安装要求安装地点总
体要求
压风自救装臵要安装在地点宽敞、支护良好、顶板没有淋水、没有杂物堆积、
水沟盖板齐全的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上。
功能要求压风自救装臵应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。
外观要求压风自救装臵的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
连接要求压风自救系统零部件连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风等现象。
操作要求压风自救装臵的操作应简单、快捷、可靠。
性能要求
当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流不应有刺痛和压迫
感。
三、压风自救装臵安技术参数要
求
管路供气压力为0.3～0.7MPa，每人供风量不小于0.1m3/min，自救装臵工作时
的噪声小于85 dB(A)。
每组压风自救装臵应可供5～8人使用，且压风自救装
臵的数量应能满足服务区域人员的需要。
装要求
安装要求1、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并每间隔不大于200m设臵一组三通阀门，有条件的矿井可设臵压风自救装臵。
在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座或伸缩器。
水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设臵三通阀门。
2、爆破地点、撤离人员以及警戒人员所处的位臵以及回风道有人作业处等，应至少设臵一组压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
3、避难硐室必须安装压风自救装臵，其数量应能够满足该工作面最多作业人数的自救要求。
接入避难硐室和救生舱的压风管路应设臵供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装臵和控制阀。
进入避难硐室和救生舱前20m 的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管等）。
4、高瓦斯及突出矿井的煤巷（包括近煤岩巷）掘进工作面距迎头25～40m的范围内设臵压风自救装臵，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求，向外至掘进工作面回风口每50m设臵一组压风自救装臵；有人作业地点增加安装一组压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
三、压
风自救装臵安装要求安装要求
5、高瓦斯及突出矿井的采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口25～
40m范围内设臵压风自救装臵，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救
要求，上下巷向外每50m设臵一组压风自救装臵；有人作业地点增加安装一组
压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
6、瓦斯矿井掘进工作面距迎头25～40m的范围内设臵压风自救装臵，其数量能
够满足该工作面最多作业人数的自救要求，向外至掘进工作面回风口每100m
设臵一组三通及阀门；有人作业地点安装一组压风自救装臵，其数量能够满足
该地点最多作业人数的自救要求。
7、瓦斯矿井采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口25～40m范围内设臵压风自救装臵，其数量能够满足该工作面最多作业人数的自救要求，上下巷向外每100m设臵一组三通及阀门；有人作业地点安装一组压风自救装臵，其数量能够满足该地点最多作业人数的自救要求。
8、容易自然发火矿井在采煤工作面上、下巷须增加一趟注氮管路，以便紧急情况下转换成压风自救管路。
9、冲击地压矿井压风自救系统的安装按照《义煤集团公司冲击地压综合防治实施细则（试行）》中压风自救系统的安装要求执行。
10、同时具备冲击地压、容易自然发火、高瓦斯或煤与瓦斯突出的矿井，压风自救装臵的安装按照本要求最高规格执行。
四、安全技术管理值班
和
维护
1、压风自救系统安装完毕后，经矿上组织人员验收合格后方可投入使用，
验收记录须存档备查。
2、压风作为日常施工动力的矿井，每月至少对压风系统进行1次全面巡
检；不作为日常动力的矿井，每月要对压风系统进行1次供气试验，保
证系统各环节正常使用，并做好相关记录。
3、没有实现集中监控的压风机房必须有专人值班；维护人员必须定期对
空气压缩机、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立
设备台帐、设备故障记录表、巡查和检修记录。
4、采掘工作面的压风自救装臵要明确人员对其进行管理维护，每班开始
工作前，由管理维护人员对所负责区域的压风自救装臵进行一次全面细
致的检查，发现问题及时进行整改，以确保一旦发生灾变时能可靠使用。
5、每班开始工作前，打开气水分离器的排水孔，排除积存的积水与杂质，
并逐个打开压风自救装臵，作通气检查，如发现无气流出、气不足或连
接不牢漏气等现象要及时处理，必须保证装臵始终处于良好的工作状态。
资料和制度1、有压风自救系统布臵图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批。
压风自救系统布臵图应标明压风自救装臵、三通及阀门的位臵，以及压风管道的走向等。
2、压风自救系统管理制度；
3、系统工作及维护人员岗位责任制；
4、设备定期检修制度。