质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系与保证措施
质量管理体系与保证措施质量管理体系是指企业基于质量管理原理和方法，通过规范、程序和流程等一系列组织安排和措施，以达到满足用户需求和期望的质量目标的一种管理方法。
质量保证措施则是在质量管理体系中采取的具体措施，旨在确保产品或服务的质量符合规定的标准和要求。
下面将详细介绍质量管理体系和保证措施的相关内容。
一、质量管理体系1.质量方针和目标：质量方针是组织对质量的基本要求和承诺，目标是实现质量方针的具体目标。
质量方针和目标应与组织的战略和目标相一致，并以此为基础制定质量管理体系的相关规定和流程。
2.质量手册：质量手册是组织关于质量管理的文件，包含质量管理体系的相关规定和流程。
质量手册应包括组织的质量方针和目标、质量管理体系的范围和适用性、质量管理体系的组成部分等内容。
3.程序文件：程序文件是规定质量管理体系各个环节的具体程序和步骤，用于指导和规范组织的质量管理工作。
常见的程序文件包括质量控制程序、检测程序、纠正和预防措施程序等。
4.质量记录和数据：质量记录和数据是对质量管理过程进行记录和分析的依据。
组织应建立和维护各类质量记录和数据，以便对质量进行跟踪和评估，并进行持续改进。
5.培训和教育：培训和教育是为了提高员工的质量意识和质量管理能力，确保组织能够有效实施质量管理体系。
组织应根据员工的不同岗位和职责，提供相应的培训和教育，使员工具备适应质量管理要求的能力。
二、质量保证措施在质量管理体系中，为了确保产品或服务的质量符合规定的标准和要求，组织需要采取一系列质量保证措施。
以下是常见的质量保证措施：1.质量计划：质量计划是制定和实施质量管理的指导文件，包括质量目标、质量控制活动、质量检测和验收要求等。
通过质量计划的制定，组织能够明确质量目标和要求，并进行有效的质量管理。
2.质量控制：质量控制是指通过各种手段和方法，对产品或服务的质量进行监测和控制，确保其符合规定的标准和要求。
常用的质量控制方法包括过程控制、产品检验、抽样检查等。
质量管理体系和保证措施
质量管理体系和保证措施质量管理体系和保证措施质量管理是指在生产、管理和服务等各领域中，通过科学的管理和操作方法，达到一定的质量目标，并持续不断地提高质量水平的过程。
质量管理是现代企业经营管理中不可或缺的一环，它不仅关系到企业的生存和发展，还关系到企业形象和社会评价。
质量管理体系（QMS）是指一个组织在考虑质量因素的全部功能和活动上，所采取的一套具有层次和组织架构的文件、程序和措施，以保证质量目标能够得到实现的一种管理系统。
质量管理体系包括组织结构、职责和权限、文件化、程序化、运行和维护、内部评审和持续改进等方面。
在现代企业中，要实现质量管理的目标，需要具体采取一系列保证措施。
以下是常见的质量保证措施。
1. 总质量控制（TQC）TQC是以质量为中心的企业管理模式，它强调通过组织改进来实现企业综合质量目标的整合化管理方式。
TQC需要结合不断改进和创新的精神，使企业在不断提高质量的同时不断提高经济效益。
2. 检查和检验检查和检验是指对产品、过程和系统等进行检测和检验，并记录相关数据和信息，以确保符合要求的过程和产品，从而保障产品质量。
它是确定产品质量的基本措施之一，给予生产者和消费者保证。
3. 报告和分析通过咨询员工、客户和供应商的反馈，并运用统计分析和质量描述工具等手段，可以明确质量偏差的来源和解决方案，对企业质量水平的持续改进有重要作用。
报告和分析的结果不仅可以发现质量问题，还能够适时提醒相关部门注意未来质量情况的变化。
4. 标准化标准化是指采用统一的标准规范，对产品、服务、过程和系统等实现一致化的措施。
标准化能够有效地规范和约束企业内部管理，统一标准有助于提高质量和效益。
5. 绩效评价绩效评价是指通过建立并执行明确的绩效评价制度，以客观地评价员工和管理效果，提高员工的质量意识和质量水平。
绩效评价能够鼓励员工不断提高工作绩效，从而有助于提升整体企业的质量水平。
在实际工作中，企业还可以针对不同领域和质量要求，采取特定的质量保障措施。
质量管理体系与质量保证措施
质量管理体系与质量保证措施
1、质量保证体系
经过多年的实践，我司建立和健全了一套由总项目师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证
项目质量提供了可靠的组织保证.
2、质量预控及检测程序
质量预控及检测是保证项目质量的一个重要手段，项目部从施
工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部项目
质量评定，单位项目质量评定，竣工验收，直至竣工后服务.每一道
环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行.同
时接受业主和监理及政府质量监督机构（项目质量监督站）的指导
和监督，各方力量共同作用，互相合作，实现项目质量一次成优的
目标.
建立由项目施工员担任组长的质量管理小组.其成员由项目技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种质
量员组成.每周进行一次质量管理小组全体人员会议.分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标.做到各工种的操作过程控制
和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制.
建立健全质量总体控制的管理体系.各专业分包所施工的项目质
量控制纳入质量总体管理，以使整个项目的产品质量能达到预定的
质量目标.。
质量管理体系及质量保证措施
质量保证措施的主要目的是增强客户对产品或服务的信任和满意度。通过在产品 或服务的开发、设计和生产过程中实施质量控制和质量检验，组织可以确保其产 品或服务的质量达到或超过客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
质量保证措施的类型与实施方法
类型
质量保证措施可以根据其应用范围和实施方式分为不同的类型。例如，组织可以采取全面质量管理（TQM）、六 西格玛、统计过程控制（SPC）等系统性的质量保证措施。此外，还可以根据行业特点采取特定的质量保证措施 。
领导示范
高层领导在质量管理方面的言 行举止对员工具有重要影响。 他们应该积极倡导并践行质量 管理体系，为员工树立榜样。
激励机制
通过奖励和认可机制，表彰在 质量方面做出突出贡献的员工 和团队，激励更多人积极参与 质量管理和改进工作。
05
CATALOGUE
质量管理体系的审核与认证
审核的定义与目的
要点一
克服方法
加强领导层的支持和资源投入，开展员工培 训和能力提升计划，建立跨部门协作和沟通 机制，以及制定改进成果的评估和跟踪机制 。
04
CATALOGUE
质量管理体系与组织文化
组织文化的定义与重要性
组织文化是企业在长期发展过程中形成的共 同价值观、信仰、行为准则和期望的总和。 它反映了企业的独特性和历史，并为企业的 发展提供方向和动力。
THANKS
感谢观看
审核的实施通常包括制定审核计划、进行现场审核、记 录审核结果、编写审核报告和跟踪纠正措施等步骤。
认证的定义与目的
定义
认证是由第三方机构对某个系统、过程或项目进行评 估和认可的过程，以证明其符合特定的标准和要求。
目的
认证的目的是提供信心给利益相关者，证明系统、过 程或项目符合预定的标准和要求，提高其信任度和接 受度。
质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系及质量保证措施一、质量保证体系1．目的确保项目的产品供应与安装质量符合工程设计的技术要求,满足工程要求;2．适用范围投标产品的制造、安装过程的质量控制;3．质量目标和质量保证体系3．1 质量目标：产品出厂交验合格率100%,产品安装符合业主要求;3．2 质量保证体系我公司是通过ISO9001：2008国际质量认证的企业,我们的质量方针是“追求卓越,创中国水工业品牌,以人为本,树中昌企业形象”;3．2．1 为了保证投标产品制造质量,符合招标文件的技术要求,公司组建“项目部”下设“产品制造分部”和“现场安装分部”负责投标产品的四级质量管理和现场指导安装、调试、培训管理;3．2．2投标产品严格按ISO9001：2008质量认证体系执行,质检部代表总经理实行产品生产全过程中的质量检查和监督;达到逐级负责、层层把关,全员参与;3．2．3在施工中精心组织,精心施工,创一流的管理,一流的施工质量,强化质量意识;为此我公司依据ISO9001：2008 标准,建立工程质量保证体系和质量管理程序,对工程施工进行严格的质量控制;不合格控制及验证质量手册QMC/ZC-01-2003第13章第四章的规定,对出现的不合格品进行追朔并进行纠正和预防措施的验证,决不允许不合格品流入下工序和出厂;4、质量保证体系如图所示5、质量管理体系过程职责分配表二、质量保证措施1、设备制造中的质量控制、质量保证执行程序技术交底进入下一道工序、质量控制关键点的分析与确定及控制施工过程中,产品的尺寸直接影响产品在工艺要求中的应用,不合格的外形尺寸,导致较低的工艺效果;斜板、水槽的外观、表面的光滑平整度也是整个工程施工过程中的一部分,从另一个角度来看,也体现了产品质量的好坏;生产过程中,对斜板、水槽及其安装附件的外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑度、水平误差等进行严格控制,外观达标后在抽样的样品中,由招标人随机抽取5片样品,由招标人和中标人双方共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会CNAS资质的检测机构进行检测；、检测指标及标准：主要对斜板、集水槽的壁厚、化学成分等进行检测,具体要求及检测方法详见下表：、对检测结果的认定及处理：每一批次送检的5个样品中合计10项指标全部合格的视为该批次货物合格,10项指标中有一项指标不符合要求的将对同一批次抽样样品进行复检;复检样品数量为同一批次抽取样品剩余的20个样品,将由招标人和中标人共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会CNAS资质的检测机构进行复检,检测费用由中标人承担;复检检测结果报告中,单个样品中有一个指标不合格的将视为此样品为不合格;复检结果中,复检总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款例如：复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批次货物总额5%的货款,总的样品合格率小于90%的,将认定为整个批次的货物为不合格,中标人必须在30天内对整批次货物进行无条件更换处理,若中标人未在30天内更换整批次货物的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失;对于更换的整个批次货物,招标人将抽取20片不锈钢斜板样品再次送检,检测费用由中标人承担;检测结果中,总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款例如：复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批货物总额5%的货款；若总的样品合格率小于90%的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失;以上检测结果的认定及处理方法列表如下：2、设备安装过程中的质量控制、明确安装要求斜板安装后间距误差：±1mm,角度误差±°;集水槽组装后水平误差≤2mm,集水堰齿应在同一水平线上,每根集水槽集水堰水平度误差≤2mm,一座斜板浓缩池内集水槽集水堰水平误差≤3mm;3、主要材料、外购件的质量控制、产品质量检验规范①原材料进厂的检验原材料进厂后由公司质检部按有关标准和询价函的技术要求进行检验;检验内容：产品包装、合格证、材质检验报告是否齐备,并抽检几何尺寸和厚度;②自检：操作工在生产班组长和班组质管员的指导下,按工艺作业指导书,工序控制的规范及产品技术要求,对生产设备和生产工艺控制产品质量进行检验,并做好记录;③抽检：质检人员在巡检中对生产设备,生产工艺控制状况以及产品质量进行抽检,及时发现问题,及时自理并做好相关的质量记录;④最终检验；产品完工后由专业质检员对产品进行全面检验,签发合格证,检验严格执行标准,保证出厂产品合格率达100%;质管部门分工质管部经理具有三年以上质量管理和产品检验的工作经验,并有相应的专业知识和中级技术职称;a、对试样进行验证,对进场物资、半成品、成品进行检验,负责审批进厂物资紧急放行的申请;b、参与设计评审、负责公司监视、测量装置的控制;c、组织对严重不合格进行评审,对纠正和预防措施进行有效跟踪和验证;d、对各职能部门的质量记录进行审核;检验员具有三年以上生产实践、熟悉成品质量标准工艺方法和检验方法,并有相应的专业知识和高中以上文化程度;a、负责按检验文件进行检验和试验或验证,填写检验记录,编制检验报告;b、负责对检验和试验状态的标识,对不合格品进行标识和隔离;c、负责对生产车间各工序进行巡回检查,发现不合格品进行标识和隔离;d、对一般明显而数量较少的不合格品可直接评审处置;计量管理员熟悉测量、监视设备及使用方法,有两年以上生产、工作实践,具有相应的专业知识以及高中以上文化程度;a、负责执行国家计量法律、法规的标准;b、负责生产过程中所使用的测量、监视和试验装置进行检定、校准和维修,确保检验、测量和试验设备满足生产和质量要求;c、对各部门使用的测量、监视装置的状况,按程序规定,有检查权和考核权;4、组织管理保证措施质量预控目标: 产品出厂交验合格率100%;因此,在工程施工过程中,严格执行公司的质量管理程序,建立各级岗位责任制,对工程进行全方位的质量管理;在施工过程中明确分工,落实责任,并建立质量奖惩制度,将各项规章制度落到实处;5、工艺技术保证措施5．1 按照投标产品的生产工艺流程,工序控制技术措施以及工艺作业指导的要求,规范操作,以保证产品质量;5．2 执行生产设备维护保养制度实行完期检查,确保设备的完好状态;5．3 执行工艺纪律,加强日常工艺纪律检查及时纠正不合格规范的操作,保证工艺措施的有效执行;5．4 质检人员按照检验规程的规定,实现有效的质量控制;6．培训保证措施6．1岗前培训组织相关技术人员、质检人员、班组长、操作工认真学习有关“规范”、“标准”和询价文件的技术要求,熟悉图纸,领会设计意图,明确产品质量检验标准;6．2 岗中培训,定期组织质检人员、班组长、操作工,学习有关“规范”、“标准”和询价文件的技术要求,熟知产品质量检验标准;三、质量承诺我公司保证所有供货产品都是全新的、未使用的,采用最佳设备、材料和一流的制造加工环境,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求;我方保证提供的设备在正确安装、使用和保养的条件下,设备常规部件使用寿命在10年以上;质保期内决不发生材质缺陷、设计不当、制造不当等问题;本公司产品生产过程按ISO9001质量保证体系和质量保证计划进行质量控制;产品检验严格按招标文件和企业标准进行检验,使工程质量得到全面的保障;保证其设备在正确安装、正确运转和保养条件下应具有满意的性能;在质量保证期内,公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责,为达到质量要求进行修复、更换、运输等而发生的所有费用由我方承担;。
质量管理体系与质量保证措施
质量管理体系与质量保证措施第一节质量目标坚持“百年大计，质量第一”，“质量一票否决权”,“质量重奖重罚”的原则,严格按照质量保证体系组织施工,确保一检合格率98%，单元工程合格率100％，土建工程优良率达到85%以上，机电工程优良率达到95％以上，杜绝质量事故,创本项目优质工程的质量目标。
质量目标:充分发挥本施工企业的优势,严格按照质量保证体系，对各分部分项工程实行一般或特殊过程控制,不合格品控制程序，做到组织落实，岗位责任制职责分明，从人、机、料、法、环五个方面保证实现总的质量目标，确保工程质量达到合格标准。
质量承诺及处罚措施：确保工程质量达到合格标准,如验收达不到合格标准,返工后并接受总报价5％的经济处罚。
第二节质量管理组织机构及其质量职责一、质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001∶2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素,实施全面质量管理。
根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为第一责任人、质量副经理为主管责任人、质量保证部长为具体负责人的质量责任制，积极开展工程创优活动。
本工程质量管理组织机构见下页图。
二、各岗位质量管理职责1、项目经理（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施直接领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
(2）负责质量体系的建立、实施和管理，确保人力、设备、资金等资源到位.（3)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。
（4）确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。
对不合格工程和质量事故负直接责任.（5）每月组织一次工程项目的质量检查，掌握工程项目的质量情况。
严格执行质量奖罚制度,按“三不放过"的原则处理质量事故。
质量管理体系及质量保证措施
质量管理体系及质量保证措施质量管理体系及质量保证措施1. 简介1.1 目的本文档的目的是制定质量管理体系及质量保证措施，以确保产品和服务的质量达到预期标准。
1.2 范围本文档适用于公司的质量管理体系及质量保证措施，涵盖了从质量管理策划、组织、实施和控制的各个方面。
2. 质量管理策划2.1 质量目标根据公司的战略目标和客户需求，制定质量目标，包括产品和服务的质量标准、质量指标、质量保证要求等。
2.2 质量策略制定质量策略，包括质量管理的优先级、资源分配、培训计划等，以支持质量目标的实现。
2.3 质量计划制定质量计划，明确质量管理的活动、流程和时间表，确保质量目标按计划实施。
2.4 组织结构建立质量管理组织结构，明确质量管理的职责和权限，并确保质量管理活动能够有效地执行。
3. 质量管理过程3.1 质量控制制定质量控制方案，包括产品和服务的检验、测试、验证等，以确保满足质量标准和客户要求。
3.2 质量评审定期进行质量评审，对产品和服务的质量进行检查和评估，及时纠正问题和改进质量管理过程。
3.3 风险管理建立风险管理机制，识别和评估各种质量风险，并制定相应的控制措施，以降低风险对产品和服务质量的影响。
3.4 不合格品处理制定不合格品处理流程，包括隔离、追溯、纠正和预防措施，以保证不合格品不流入市场。
4. 质量保证措施4.1 器材设备确保所有使用的器材设备符合质量标准和要求，并定期进行维护和校准。
4.2 人员培训对相关人员进行质量管理的培训，提高其质量意识和质量管理能力，以保证质量目标的实现。
4.3 供应链管理与供应商建立合作关系，确保供应商提供的物资和服务符合质量标准和要求。
4.4 流程改进定期进行质量管理过程的评估和改进，优化流程，提高效率和质量。
4.5 客户反馈建立客户反馈机制，及时收集和处理客户的意见和投诉，改进产品和服务质量。
5. 其他事项5.1 本文档涉及附件：- 附件1：质量目标表- 附件2：质量计划表- 附件3：不合格品处理流程图5.2 本文所涉及的法律名词及注释：- 法律名词1：相关法律法规的名称和简要解释- 法律名词2：相关法律法规的名称和简要解释。
质量管理体系与保证措施
质量管理体系与保证措施为了确保本工程的质量，我们将建立完善的质量保证体系。
质量保证体系的组织机构如下：1）项目经理：负责全面领导和管理本工程的施工，负责制定质量保证体系的方针和目标。
2）质量经理：负责制定和实施质量保证计划，监督和检查质量保证体系的实施情况。
3）技术质量部：负责制定和实施各项技术质量措施，监督和检查技术质量的执行情况。
4）施工单位：负责按照质量保证体系的要求进行施工，并保证施工质量符合国家标准和法规要求。
2、质量保证措施：1）制定质量保证计划，明确质量目标和要求。
2）建立质量记录和档案，对施工过程进行全面监督和检查。
3）加强对施工人员的技术培训和管理，提高技术水平和质量意识。
4）加强对材料和设备的质量管理，确保材料和设备符合国家标准和法规要求。
5）加强对施工现场的管理，确保施工现场整洁、安全、有序。
6）建立质量检验机制，对施工过程进行全面检查和验收。
7）建立质量投诉处理机制，及时处理顾客的投诉和意见。
本工程的质量保证体系将全面覆盖施工过程的各个环节，确保工程质量符合国家标准和法规要求，达到预期质量目标。
为了保证工程质量，设立了以项目经理为组长，项目技术负责人和质检负责人为副组长的工程质量领导小组。
该小组的职责是负责整个工程的质量管理和控制。
在质保体系中，质量管理职责必须明确，责任到人，以便进行有效的管理。
管理人员的职责如下：首先，项目经理要对整个工程的质量全面负责。
在保证质量的前提下，要平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成。
此外，项目经理还要督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，并协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
其次，技术负责人是项目的质量控制及管理者。
他要对整个工程的质量工作进行全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，并监督各施工管理人员质量职责的落实。
同时，他还要指导项目“QC”小组开展活动。
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质量管理体系及质量保证措施
一、质量保证体系
1.目的
确保***********************项目的产品供应与安装质量符合工程设计的技术要求,满足工程要求。
2.适用范围
投标产品的制造、安装过程的质量控制。
3.质量目标与质量保证体系
3.1 质量目标:产品出厂交验合格率100%,产品安装符合业主要求。
3.2 质量保证体系
我公司就是通过ISO9001:2008国际质量认证的企业,我们的质量方针就是“追求卓越,创中国水工业品牌,以人为本,树中昌企业形象”。
3.2.1 为了保证投标产品制造质量,符合招标文件的技术要求,公司组建“项目部”下设“产品制造分部”与“现场安装分部”负责投标产品的四级质量管理与现场指导安装、调试、培训管理。
3.2.2投标产品严格按ISO9001:2008质量认证体系执行,质检部代表总经理实行产品生产全过程中的质量检查与监督。
达到逐级负责、层层把关,全员参与。
3.2.3在施工中精心组织,精心施工,创一流的管理,一流的施工质量,强化质量意识。
为此我公司依据ISO9001:2008 标准,建立工程质量保证体系与质量管理程序,对工程施工进行严格的质量控制。
3、3 不合格控制及验证
3、3、1 《质量手册》(QMC/ZC-01-2003)第13章第四章的规定,对出现的不合格品进
行追朔并进行纠正与预防措施的验证,决不允许不合格品流入下工序与出厂。
4、质量保证体系如图所示
5、质量管理体系过程职责分配表
二、质量保证措施
1、设备制造中的质量控制1、1、质量保证执行程序
技术交底
进入下一道工序
1、2、质量控制关键点的分析与确定及控制
施工过程中,产品的尺寸直接影响产品在工艺要求中的应用,不合格的外形尺寸,导致较低的工艺效果。
斜板、水槽的外观、表面的光滑平整度也就是整个工程施工过程中的一部分,从另一个角度来瞧,也体现了产品质量的好坏。
生产过程中,对斜板、水槽及其安装附件的外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑度、水平误差等进行严格控制,外观达标后在抽样的样品中,由招标人随机抽取5片样品,由招标人与中标人双方共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会(CNAS)资质的检测机构进行检测;
1、3、检测指标及标准:
主要对斜板、集水槽的壁厚、化学成分等进行检测,具体要求及检测方法详见下表:
1、4、对检测结果的认定及处理:
每一批次送检的5个样品中合计10项指标全部合格的视为该批次货物合格,10项指标中有一项指标不符合要求的将对同一批次抽样样品进行复检。
复检样品数量为同一批次抽取样品剩余的20个样品,将由招标人与中标人共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会(CNAS)资质的检测机构进行复检,检测费用由中标人承担。
复检检测结果报告中,单个样品中有一个指标不合格的将视为此样品为不合格。
复检结果中,复检总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款(例如:复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批次货物总额5%的货款),总的样品合格率小于90%的,将认定为整个批次的货物为不合格,中标人必须在30天内对整批次货物进行无条件更换处理,若中标人未在30天内更换整批次货物的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失。
对于更换的整个批次货物,招标人将抽取20片不锈钢斜板样品再次送检,检测费用由中标人承担。
检测结果中,总的样品合格率大于等于90%的,招标人将按样品不合格率相应扣除此批次货物货款(例如:复检总的样品不合格率为5%,招标人将扣除此批货物总额5%的货款);若总的样品合格率小于90%的,招标人将终止合同,扣除中标人的全部合同履约保证金,同时中标人还需向招标人支付金额为合同总额10%的工程延误损失。
以上检测结果的认定及处理方法列表如下:
2、设备安装过程中的质量控制
2、2、明确安装要求
斜板安装后间距误差:±1mm,角度误差±0、5°。
集水槽组装后水平误差≤2mm,集水堰齿应在同一水平线上,每根集水槽集水堰水平度误差≤2mm,一座斜板浓缩池内集水槽集水堰水平误差≤3mm。
3、主要材料、外购件的质量控制
3、1、产品质量检验规范
①原材料进厂的检验
原材料进厂后由公司质检部按有关标准与询价函的技术要求进行检验。
检验内容:产品包装、合格证、材质检验报告就是否齐备,并抽检几何尺寸与厚度。
②自检:操作工在生产班组长与班组质管员的指导下,按工艺作业指导书,工序控制的规范及产品技术要求,对生产设备与生产工艺控制产品质量进行检验,并做好记录。
③抽检:质检人员在巡检中对生产设备,生产工艺控制状况以及产品质量进行抽检,及时发现问题,及时自理并做好相关的质量记录。
④最终检验;产品完工后由专业质检员对产品进行全面检验,签发合格证,检验严格执行标准,保证出厂产品合格率达100%。
3、2 质管部门分工
3、2、1质管部经理
具有三年以上质量管理与产品检验的工作经验,并有相应的专业知识与中级技术职称。
a、对试样进行验证,对进场物资、半成品、成品进行检验,负责审批进厂物资紧急放行的申请。
b、参与设计评审、负责公司监视、测量装置的控制。
c、组织对严重不合格进行评审,对纠正与预防措施进行有效跟踪与验证。
d、对各职能部门的质量记录进行审核。
3、2、2检验员
具有三年以上生产实践、熟悉成品质量标准工艺方法与检验方法,并有相应的专业知识与高中以上文化程度。
a、负责按检验文件进行检验与试验或验证,填写检验记录,编制检验报告。
b、负责对检验与试验状态的标识,对不合格品进行标识与隔离。
c、负责对生产车间各工序进行巡回检查,发现不合格品进行标识与隔离。
d、对一般明显而数量较少的不合格品可直接评审处置。
3、2、3计量管理员
熟悉测量、监视设备及使用方法,有两年以上生产、工作实践,具有相应的专业知识以及高中以上文化程度。
a、负责执行国家计量法律、法规的标准。
b、负责生产过程中所使用的测量、监视与试验装置进行检定、校准与维修,确保检验、测量与试验设备满足生产与质量要求。
c、对各部门使用的测量、监视装置的状况,按程序规定,有检查权与考核权。
4、组织管理保证措施
质量预控目标: 产品出厂交验合格率100%。
因此,在工程施工过程中,严格执行公司的质量管理程序,建立各级岗位责任制,对工程进行全方位的质量管理。
在施工过程中明确分工,落实责任,并建立质量奖惩制度,将各项规章制度落到实处。
5、工艺技术保证措施
5.1 按照投标产品的生产工艺流程,工序控制技术措施以及工艺作业指导的要求,规范操作,以保证产品质量。
5.2 执行生产设备维护保养制度实行完期检查,确保设备的完好状态。
5.3 执行工艺纪律,加强日常工艺纪律检查及时纠正不合格规范的操作,保证工艺措施
的有效执行。
5.4 质检人员按照检验规程的规定,实现有效的质量控制。
6.培训保证措施
6.1岗前培训组织相关技术人员、质检人员、班组长、操作工认真学习有关“规范”、“标准”与询价文件的技术要求,熟悉图纸,领会设计意图,明确产品质量检验标准。
6.2 岗中培训,定期组织质检人员、班组长、操作工,学习有关“规范”、“标准”与询价文件的技术要求,熟知产品质量检验标准。
三、质量承诺
我公司保证所有供货产品都就是全新的、未使用的,采用最佳设备、材料与一流的制造加工环境,并在各个方面符合合同规定的质量、规格与性能要求。
我方保证提供的设备在正确安装、使用与保养的条件下,设备常规部件使用寿命在10年以上。
质保期内决不发生材质缺陷、设计不当、制造不当等问题。
本公司产品生产过程按ISO9001质量保证体系与质量保证计划进行质量控制。
产品检验严格按招标文件与企业标准进行检验,使工程质量得到全面的保障。
保证其设备
在正确安装、正确运转与保养条件下应具有满意的性能。
在质量保证期内,公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责,为达到质量要求进行修复、更换、运输等而发生的所有费用由我方承担。