钢筋笼与吊装技术交底大全
钢筋笼制吊装安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋笼制作与吊装过程中的安全，防止事故发生，现将钢筋笼制作与吊装安全技术交底如下，请各参与人员认真学习并严格执行。
二、钢筋笼制作安全要求1. 人员要求：1.1 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 场地要求：2.1 钢筋笼制作必须有固定范围的场地，不同规格的钢筋应分开堆放，确保安全。
3. 设备要求：3.1 钢筋笼制作设备应完好，操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
3.2 设备应定期进行保养和维护，确保正常运行。
4. 操作要求：4.1 钢筋笼制作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4.3 钢筋笼制作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
三、钢筋笼吊装安全要求1. 人员要求：1.1 吊装作业人员必须具备相应的资质，熟悉吊装作业安全规程。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 设备要求：2.1 吊装设备应完好，操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
2.2 吊装设备应定期进行保养和维护，确保正常运行。
3. 操作要求：3.1 吊装作业前，应检查吊装区域是否存在障碍物、架空电线等，确保吊装安全。
3.2 吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
3.3 吊装作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.4 吊装作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
四、注意事项1. 雷雨天气禁止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋笼制作与吊装过程中，严禁违规操作，确保作业安全。
3. 作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 如发生意外事故，立即停止作业，迅速上报，启动应急预案。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。
钢筋笼制作及吊装技术交底
钢筋笼制作及吊装技术交底钢筋笼是建筑施工中常用的钢筋加工制品，被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等建设工程中。
本文旨在对钢筋笼的制作及吊装技术进行详细交底，以确保工程质量和施工安全。
一、钢筋笼的制作钢筋笼的制作是建筑工程中非常关键的一步，它涉及到钢筋加工的规范、材料的选用以及加工工艺等。
下面从这三个方面对钢筋笼的制作进行详细说明。
1. 钢筋加工的规范在制作钢筋笼的过程中，需要严格按照所需尺寸和形状要求进行钢筋加工，确保钢筋笼的尺寸和质量达到设计要求。
钢筋加工的规范主要包括以下三个方面：（1）钢筋的选用钢筋的选用应根据设计图纸规定的钢筋种类、直径等进行选择。
当制作钢筋笼时，一般采用HRB400或HRB500钢筋为主要材料。
（2）钢筋的加工钢筋加工应按照国家标准要求进行。
常见的钢筋加工工艺有剪切、弯曲、扭转等。
制作钢筋笼时，需要钢筋按照一定的长度剪切，并在一定角度范围内进行弯曲，从而形成笼状结构。
在加工钢筋时，应确保钢筋断面和外部表面不出现裂纹或者其他缺陷。
（3）钢筋笼的组合在钢筋笼的制作中，需要将加工好的钢筋按照设计图样，一条一条地组合在一起，形成笼状结构。
在组合的过程中，需要用铁丝或钢绳牢固地绑扎钢筋，确保其稳定。
2. 材料的选用在制作钢筋笼时，除了钢筋以外，还需要配备一些其他材料，如铁丝、钢绳、焊锡等。
这些材料的选用要根据具体的施工条件进行选择，主要考虑其强度、使用寿命、耐腐蚀性等因素，从而保证钢筋笼的质量和使用寿命。
3. 加工工艺钢筋笼的加工工艺是钢筋笼制作中极为重要的一环，它直接影响到钢筋笼的质量和使用寿命。
主要包括以下几个方面：（1）打坐打坐是钢筋笼加工的第一步，它是一个很重要的环节。
通常情况下，要求钢筋笼必须达到规定的弯曲角度，因此在打坐时需要精确度很高。
（2）焊接钢筋笼的焊接是钢筋笼加工中的关键步骤，也是制作钢筋笼的最后一道工序。
需要选用合适的焊接方法和焊条，确保焊缝牢固无缝隙。
（3）校验在钢筋笼制作过程中，需要不断地对加工好的钢筋笼进行校验，确保其尺寸和质量达到设计要求。
吊放钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊放钢筋笼作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与吊放钢筋笼作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查吊装设备是否完好，包括吊车、钢丝绳、滑轮等，确保设备符合安全要求。
（2）检查吊装区域是否存在安全隐患，如地面不平、障碍物、架空电线等，确保作业环境安全。
（3）检查作业人员是否穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 作业过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装人员进行详细的安全技术交底，确保作业人员了解吊装过程及注意事项。
（2）吊装时，确保吊车司机、指挥员、安全员等人员到位，明确各自职责。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（4）吊装过程中，加强现场安全巡查，发现安全隐患立即整改。
（5）吊装钢筋笼时，注意钢筋笼的绑扎牢固，防止钢筋笼在吊装过程中脱落。
（6）吊装钢筋笼时，下方严禁站人，确保作业人员安全。
3. 作业后的安全措施（1）吊装完成后，检查钢筋笼是否安全就位，确保满足施工要求。
（2）清理吊装现场，移除临时设施，确保现场整洁。
（3）对吊装设备进行检查、保养，为下一次作业做好准备。
四、注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉吊装设备的性能、操作规程及安全注意事项。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
5. 作业结束后，对作业现场进行清理，确保安全无隐患。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、备注1. 本安全技术交底适用于吊放钢筋笼作业。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续作业。
3. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保作业安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起执行，如有变更，以最新版本为准。
钢筋笼加工及吊装安全技术交底
钢筋笼加工吊装安全技术交底披露内容：1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，穿戴并正确使用个人劳动防护用品。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下工作。
3．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯曲等工作在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在旋转过程中与电线碰撞或造成触电事故。
5、钢筋笼的制造必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、在启动钢切割机之前，应提供电动闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后，方准断料，切割时，靠近切割机的一端必须夹紧或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
8、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，切割机操作员不能直接对准砂轮，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。
以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
9、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，防止钢筋断裂弹起伤人。
10、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，室外作业应采取防雨措施。
11、当有人在起重臂和提升的重量下停下或行走时，不允许提升。
12、起重指挥应由经过技术培训合格的专职人员执行，无指挥或信号不清不准吊。
13、钢筋、型钢、细长和多个物体（如管道）必须牢固捆扎，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
14、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，骨架必须降低到与孔口的距离1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
15、钢筋笼加工主筋ф25及以上采用机械连接,主筋与加劲筋的焊接要求饱满无裂缝。
钢筋笼的吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，明确吊装过程中的安全注意事项和操作规程，提高作业人员的安全意识，预防事故发生。
二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中钢筋笼的吊装作业。
三、作业人员要求1. 作业人员必须身体健康，具备相关操作技能，并持有有效操作证。
2. 学徒工必须由师傅现场指导，不得独立操作。
3. 作业人员应参加安全技术培训，了解本交底内容。
四、安全注意事项1. 作业前应检查吊装设备、索具、吊具等是否完好，确认安全可靠。
2. 吊装过程中，下方严禁站人，确保人员安全。
3. 吊装前应清除吊装区域内的障碍物，确保吊装空间畅通。
4. 吊装时，吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通，听从指挥。
5. 吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装安全。
6. 吊装作业时，应使用专用吊装索具，严禁使用不合格或破损的索具。
7. 吊装过程中，严禁将钢筋笼吊离地面过高，防止发生意外。
8. 吊装作业完成后，应立即将钢筋笼放置在指定位置，确保稳定。
9. 雷雨、大风等恶劣天气条件下，严禁进行吊装作业。
五、操作规程1. 吊装前，对吊车司机、指挥人员进行技术交底，明确吊装任务、安全注意事项和操作规程。
2. 吊装前，检查吊装设备、索具、吊具等，确保完好。
3. 吊装过程中，吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通，听从指挥。
4. 吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装安全。
5. 吊装时，吊车操作人员应保持吊装设备平稳，防止钢筋笼倾斜或摆动。
6. 吊装完成后，应立即将钢筋笼放置在指定位置，确保稳定。
7. 吊装作业完成后，对吊装设备、索具、吊具等进行检查，确认无损坏。
六、应急处理1. 如遇吊装设备、索具、吊具等损坏，应立即停止吊装作业，进行修复或更换。
2. 如遇吊装过程中发生意外，应立即停止吊装作业，采取应急措施，确保人员安全。
3. 如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止吊装作业，待天气好转后再进行。
钢筋笼和吊装技术交底记录大全
技术交底记录（轨道交通工程）编号：交底内容：一、交底范围本交底适用于市轨道交通5号线土建10标魏庄西街站钢筋笼制作及吊装施工。
二、施工工艺2.1施工程序主要施工程序为：施工准备→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→钢筋笼加工→钢筋笼吊放→校正→定位。
2.2 工艺流程0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6㎜²；搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
接头轴线偏移不大于O.1d或3mm。
4）钢筋笼保护层厚度：按照施工图的焊接好耳筋，确保桩体保护层符合设计要求。
五、钢筋笼报检当钢筋笼加工完成，先由钢筋班进行自检，然后报专职质检员质检，最后报监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。
六、钢筋笼存放加工好的成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号，钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，下雨天应加以遮盖。
钢筋笼的重叠不能超过两层。
七、钢筋吊装7.1起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
吊车停放位置地面平整坚硬，确保起吊作业过程中吊车的稳定。
在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。
7.2吊点位置钢筋笼采用50t履带吊起吊安装，起吊时为了保证骨架起吊时不变形，必须采用两点吊。
骨架下部设一吊点，上部第一个加强箍筋处设两个吊点，其它每5~6m设置一个吊点，为加强钢筋笼钢度，起吊前可在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆。
钢筋笼起吊安全交底书
钢筋笼起吊安全交底书一、安全介绍在进行施工作业时，根据工作需要使用起重机进行吊装，如过程中不注意安全，很容易引起意外事故，造成人员伤亡和财产损失。
本文档将针对在挖掘机上起吊钢筋笼时的安全交底进行详细介绍。
二、起吊前的准备在进行起吊工作前，必须对以下各个环节进行认真检查，确保可以安全顺利地进行起吊作业。
### 1. 现场检查在起吊前，必须对挖掘机、起重机等设备进行检查，检查是否运转正常，各项安全器件是否正常工作。
同时需要查看起吊区域是否坚固平稳，是否有固定措施。
如果现场环境存在障碍物或危险区域，必须进行隔离，并设置警戒标志。
2. 钢筋笼检查在启动起吊前，需要对钢筋笼进行检查，确认钢筋笼符合施工规范，没有断裂、缺陷、异物等缺陷，同时确认笼子四个角的吊具是否牢固。
如果笼子存在问题，必须及时更换箍筋或将问题报告相关负责人员。
3. 工人检查起吊的现场必须设置专人，对起吊过程进行现场监控操作。
同时，起吊的工人必须经过专门的安全培训，了解各项安全操作规范，在起吊过程中必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全带等相关设备。
1. 确认吊具安装在起吊之前，请确认钢筋笼上的吊具是否已经安装好，同时确认挂卡是否固定。
如果出现吊具变形、龟裂等异常情况，需要立即停止操作，并及时进行维修。
2. 吊装工作在确认钢笼上的吊具安装完成后，需要将吊钩主体准确地放置于吊具之间。
如果吊钩没有准确放置，很有可能导致吊物掉落、起吊不平等问题。
在将吊钩主体放置于吊具之间后，需要将吊钩具缓慢地吊起，直至钢笼离地约50cm。
在钢笼离地后，需要保持起吊的平稳性，并注意钢笼的平衡状态，方向控制在整个起吊过程中必须非常准确，不能出现斜拉、斜升、抖动等现象。
3. 吊物安全在起吊的过程中，必须保证吊物的安全性。
如果发现吊物有扭曲、旋转、急剧降落等异常情况，需立即停工并对问题进行排查。
4. 安全杆设置在进行钢笼起吊时，必须安装2-4根安全杆，安全杆与钢筋笼需要进行靠拢，并巧妙设置，确保吊装过程中，钢筋笼不会在运动过程中断裂或出现其他危险情况。
钢筋笼制作与吊装安全技术交底
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钢筋笼制作与吊装安全技术交底
1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片%考试|大|的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
8、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。
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技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
交底内容：
一、交底范围
本交底适用于市轨道交通5号线土建10标魏庄西街站钢筋笼制作及吊装施工。
二、施工工艺
2.1施工程序
主要施工程序为：施工准备→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→钢筋笼加工→钢筋笼吊放→校正→定位。
2.2 工艺流程
0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6㎜²；搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
接头轴线偏移不大于O.1d或3mm。
4）钢筋笼保护层厚度：按照施工图的焊接好耳筋，确保桩体保护层符合设计要求。
五、钢筋笼报检
当钢筋笼加工完成，先由钢筋班进行自检，然后报专职质检员质检，最后报监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。
六、钢筋笼存放
加工好的成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号，钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，下雨天应加以遮盖。
钢筋笼的重叠不能超过两层。
七、钢筋吊装
7.1起吊准备
钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
吊车停放位置地面平整坚硬，确保起吊作业过程中吊车的稳定。
在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。
7.2吊点位置
钢筋笼采用50t履带吊起吊安装，起吊时为了保证骨架起吊时不变形，必须采用两点吊。
骨架下部设一吊点，上部第一个加强箍筋处设两个吊点，其它每5~6m设置一个吊点，为加强钢筋笼钢度，起吊前可在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆。