钢筋笼吊装技术交底大全
钢筋笼制吊装安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋笼制作与吊装过程中的安全，防止事故发生，现将钢筋笼制作与吊装安全技术交底如下，请各参与人员认真学习并严格执行。
二、钢筋笼制作安全要求1. 人员要求：1.1 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 场地要求：2.1 钢筋笼制作必须有固定范围的场地，不同规格的钢筋应分开堆放，确保安全。
3. 设备要求：3.1 钢筋笼制作设备应完好，操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
3.2 设备应定期进行保养和维护，确保正常运行。
4. 操作要求：4.1 钢筋笼制作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4.3 钢筋笼制作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
三、钢筋笼吊装安全要求1. 人员要求：1.1 吊装作业人员必须具备相应的资质，熟悉吊装作业安全规程。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 设备要求：2.1 吊装设备应完好，操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
2.2 吊装设备应定期进行保养和维护，确保正常运行。
3. 操作要求：3.1 吊装作业前，应检查吊装区域是否存在障碍物、架空电线等，确保吊装安全。
3.2 吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
3.3 吊装作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.4 吊装作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
四、注意事项1. 雷雨天气禁止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋笼制作与吊装过程中，严禁违规操作，确保作业安全。
3. 作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 如发生意外事故，立即停止作业，迅速上报，启动应急预案。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。
钢筋笼制作及吊装技术交底
钢筋笼制作及吊装技术交底钢筋笼是建筑施工中常用的钢筋加工制品，被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等建设工程中。
本文旨在对钢筋笼的制作及吊装技术进行详细交底，以确保工程质量和施工安全。
一、钢筋笼的制作钢筋笼的制作是建筑工程中非常关键的一步，它涉及到钢筋加工的规范、材料的选用以及加工工艺等。
下面从这三个方面对钢筋笼的制作进行详细说明。
1. 钢筋加工的规范在制作钢筋笼的过程中，需要严格按照所需尺寸和形状要求进行钢筋加工，确保钢筋笼的尺寸和质量达到设计要求。
钢筋加工的规范主要包括以下三个方面：（1）钢筋的选用钢筋的选用应根据设计图纸规定的钢筋种类、直径等进行选择。
当制作钢筋笼时，一般采用HRB400或HRB500钢筋为主要材料。
（2）钢筋的加工钢筋加工应按照国家标准要求进行。
常见的钢筋加工工艺有剪切、弯曲、扭转等。
制作钢筋笼时，需要钢筋按照一定的长度剪切，并在一定角度范围内进行弯曲，从而形成笼状结构。
在加工钢筋时，应确保钢筋断面和外部表面不出现裂纹或者其他缺陷。
（3）钢筋笼的组合在钢筋笼的制作中，需要将加工好的钢筋按照设计图样，一条一条地组合在一起，形成笼状结构。
在组合的过程中，需要用铁丝或钢绳牢固地绑扎钢筋，确保其稳定。
2. 材料的选用在制作钢筋笼时，除了钢筋以外，还需要配备一些其他材料，如铁丝、钢绳、焊锡等。
这些材料的选用要根据具体的施工条件进行选择，主要考虑其强度、使用寿命、耐腐蚀性等因素，从而保证钢筋笼的质量和使用寿命。
3. 加工工艺钢筋笼的加工工艺是钢筋笼制作中极为重要的一环，它直接影响到钢筋笼的质量和使用寿命。
主要包括以下几个方面：（1）打坐打坐是钢筋笼加工的第一步，它是一个很重要的环节。
通常情况下，要求钢筋笼必须达到规定的弯曲角度，因此在打坐时需要精确度很高。
（2）焊接钢筋笼的焊接是钢筋笼加工中的关键步骤，也是制作钢筋笼的最后一道工序。
需要选用合适的焊接方法和焊条，确保焊缝牢固无缝隙。
（3）校验在钢筋笼制作过程中，需要不断地对加工好的钢筋笼进行校验，确保其尺寸和质量达到设计要求。
吊放钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊放钢筋笼作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与吊放钢筋笼作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查吊装设备是否完好，包括吊车、钢丝绳、滑轮等，确保设备符合安全要求。
（2）检查吊装区域是否存在安全隐患，如地面不平、障碍物、架空电线等，确保作业环境安全。
（3）检查作业人员是否穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 作业过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装人员进行详细的安全技术交底，确保作业人员了解吊装过程及注意事项。
（2）吊装时，确保吊车司机、指挥员、安全员等人员到位，明确各自职责。
（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（4）吊装过程中，加强现场安全巡查，发现安全隐患立即整改。
（5）吊装钢筋笼时，注意钢筋笼的绑扎牢固，防止钢筋笼在吊装过程中脱落。
（6）吊装钢筋笼时，下方严禁站人，确保作业人员安全。
3. 作业后的安全措施（1）吊装完成后，检查钢筋笼是否安全就位，确保满足施工要求。
（2）清理吊装现场，移除临时设施，确保现场整洁。
（3）对吊装设备进行检查、保养，为下一次作业做好准备。
四、注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉吊装设备的性能、操作规程及安全注意事项。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
5. 作业结束后，对作业现场进行清理，确保安全无隐患。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、备注1. 本安全技术交底适用于吊放钢筋笼作业。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续作业。
3. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保作业安全。
4. 本安全技术交底自发布之日起执行，如有变更，以最新版本为准。
钢筋笼加工及吊装安全技术交底
钢筋笼加工吊装安全技术交底披露内容：1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，穿戴并正确使用个人劳动防护用品。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下工作。
3．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
钢筋断料、配料、弯曲等工作在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在旋转过程中与电线碰撞或造成触电事故。
5、钢筋笼的制造必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。
6、在启动钢切割机之前，应提供电动闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
7、机械运转正常后，方准断料，切割时，靠近切割机的一端必须夹紧或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
8、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，切割机操作员不能直接对准砂轮，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。
以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
9、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，防止钢筋断裂弹起伤人。
10、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，室外作业应采取防雨措施。
11、当有人在起重臂和提升的重量下停下或行走时，不允许提升。
12、起重指挥应由经过技术培训合格的专职人员执行，无指挥或信号不清不准吊。
13、钢筋、型钢、细长和多个物体（如管道）必须牢固捆扎，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
14、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，骨架必须降低到与孔口的距离1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
15、钢筋笼加工主筋ф25及以上采用机械连接,主筋与加劲筋的焊接要求饱满无裂缝。
钢筋笼的吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，明确吊装过程中的安全注意事项和操作规程，提高作业人员的安全意识，预防事故发生。
二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中钢筋笼的吊装作业。
三、作业人员要求1. 作业人员必须身体健康，具备相关操作技能，并持有有效操作证。
2. 学徒工必须由师傅现场指导，不得独立操作。
3. 作业人员应参加安全技术培训，了解本交底内容。
四、安全注意事项1. 作业前应检查吊装设备、索具、吊具等是否完好，确认安全可靠。
2. 吊装过程中，下方严禁站人，确保人员安全。
3. 吊装前应清除吊装区域内的障碍物，确保吊装空间畅通。
4. 吊装时，吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通，听从指挥。
5. 吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装安全。
6. 吊装作业时，应使用专用吊装索具，严禁使用不合格或破损的索具。
7. 吊装过程中，严禁将钢筋笼吊离地面过高，防止发生意外。
8. 吊装作业完成后，应立即将钢筋笼放置在指定位置，确保稳定。
9. 雷雨、大风等恶劣天气条件下，严禁进行吊装作业。
五、操作规程1. 吊装前，对吊车司机、指挥人员进行技术交底，明确吊装任务、安全注意事项和操作规程。
2. 吊装前，检查吊装设备、索具、吊具等，确保完好。
3. 吊装过程中，吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通，听从指挥。
4. 吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装安全。
5. 吊装时，吊车操作人员应保持吊装设备平稳，防止钢筋笼倾斜或摆动。
6. 吊装完成后，应立即将钢筋笼放置在指定位置，确保稳定。
7. 吊装作业完成后，对吊装设备、索具、吊具等进行检查，确认无损坏。
六、应急处理1. 如遇吊装设备、索具、吊具等损坏，应立即停止吊装作业，进行修复或更换。
2. 如遇吊装过程中发生意外，应立即停止吊装作业，采取应急措施，确保人员安全。
3. 如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止吊装作业，待天气好转后再进行。
钢筋笼和吊装技术交底记录大全
技术交底记录（轨道交通工程）编号：交底内容：一、交底范围本交底适用于市轨道交通5号线土建10标魏庄西街站钢筋笼制作及吊装施工。
二、施工工艺2.1施工程序主要施工程序为：施工准备→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→钢筋笼加工→钢筋笼吊放→校正→定位。
2.2 工艺流程0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6㎜²；搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
接头轴线偏移不大于O.1d或3mm。
4）钢筋笼保护层厚度：按照施工图的焊接好耳筋，确保桩体保护层符合设计要求。
五、钢筋笼报检当钢筋笼加工完成，先由钢筋班进行自检，然后报专职质检员质检，最后报监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。
六、钢筋笼存放加工好的成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号，钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，下雨天应加以遮盖。
钢筋笼的重叠不能超过两层。
七、钢筋吊装7.1起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
吊车停放位置地面平整坚硬，确保起吊作业过程中吊车的稳定。
在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。
7.2吊点位置钢筋笼采用50t履带吊起吊安装，起吊时为了保证骨架起吊时不变形，必须采用两点吊。
骨架下部设一吊点，上部第一个加强箍筋处设两个吊点，其它每5~6m设置一个吊点，为加强钢筋笼钢度，起吊前可在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆。
钢筋笼吊装安全技术交底
（7）电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行。
（8）起重工，驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。
（9）在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。
（10）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
（21）钢筋骨架吊装由专业人员指挥，吊装作业区严禁非工作人员进入，场内人员不得在运行的起重臂下站立。
（22）六级及以上大风时不得行起吊作业。
（23）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要地段设安全及警示标志，夜间施工时坑洞口安装红色警示灯。
（2）进入施工现场必须戴安全帽，施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
（3）施工平台及泥浆池边设立安全栏杆或警示带，夜间保证照明，防止高空坠落。
（4）施工现场用电应严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
（5）施工现场电线电气设备设施采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏、保护网，现场电缆线可以架空或埋入地下，各种电器控制须设漏电保护装置，并设警示标识牌。
（15）起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固，工程部、生产部以及安质部检查合格后签发吊装令方可开始起吊。
（16）起吊时使用口哨示警，使起吊作业区域内人员撤出，制止吊车斜拉、斜吊。
（17）在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全
①进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
钢筋笼吊装安全技术交底
钢筋笼吊装安全技术交底一、工程概述在进行建筑施工的过程中，钢筋笼的吊装是一项关键且具有一定危险性的作业环节。
为了确保施工过程的安全，提高作业人员的安全意识，特进行本次钢筋笼吊装安全技术交底。
本次施工涉及的钢筋笼规格为_____，长度为_____，重量为_____，将用于_____部位的施工。
二、施工准备1、人员准备吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
作业人员应熟悉吊装操作规程和安全注意事项，具备一定的应急处理能力。
2、设备准备选用的起重机型号为_____，其性能应满足钢筋笼的吊装要求，且设备应处于良好的运行状态。
对起重机的吊钩、钢丝绳、卷筒、制动装置等进行检查，确保其完好无损。
配备必要的辅助设备，如吊具、索具等，且应符合相关标准和规范的要求。
3、场地准备吊装现场应平整、坚实，无障碍物，具备良好的排水条件。
对场地的地基承载力进行验算，必要时采取加固措施，以防止起重机在作业过程中发生沉陷。
4、钢筋笼准备钢筋笼制作应符合设计要求和相关规范的规定，其焊接质量、尺寸等应经检验合格。
在钢筋笼上设置吊点，吊点的位置和数量应根据钢筋笼的形状、尺寸和重量进行合理布置，确保吊装过程中钢筋笼的平衡和稳定。
三、安全技术措施1、一般规定吊装作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，明确作业流程和安全注意事项。
严禁在六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行吊装作业。
2、起重机操作安全起重机司机应严格按照操作规程进行操作，听从指挥人员的指挥。
在起吊前，应先进行试吊，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性以及吊具、索具的牢固性，确认无误后方可正式起吊。
起吊时，应缓慢匀速提升，严禁猛起猛落，避免钢筋笼晃动或碰撞。
起重机在吊运过程中，应保持平稳，不得在空中长时间停留，严禁吊运过程中进行检修和维护。
3、吊具、索具使用安全选用的吊具、索具应符合钢筋笼的重量和尺寸要求，且具有足够的强度和韧性。
对吊具、索具进行定期检查和维护，发现有磨损、断丝、变形等缺陷时，应及时更换。
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分项工程质量技术交底卡编号：CⅠ-15-
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接受人：交底人：专业技术负责人：
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分项工程安全技术交底卡编号：CⅠ-15-
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机使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒
上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱
绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
使用编结的钢丝绳，其编结部分在
运行中不得通过卷筒和滑轮。
20编结部分的长度不得小于钢丝直径的18.钢丝绳采用编结固接时，当采用绳卡固接时，，其编结部分应捆扎细钢丝。
倍，并不应小于300mm
与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表一的规定。
最后一个绳。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时卡距绳头的长度不得小于150mm
”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固“U受力的一侧，。
1/3并宜拧紧到使两绳直径高度压扁定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，
作业中应经常检查紧固情况。
与绳径匹配的绳卡数表一
每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一19. 个节距内断丝根数达到或超过表三根数时，应予报废。
当钢丝绳表面锈
蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表二报废标准按表三折减，并
按折减后的断丝数报废。
不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。
20.向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表二
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钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表三
起重机的吊钩和吊环严禁补焊。
当出现下列情况之一时应更换：
21.
①表面有裂纹、破口；
②危险断面及钩颈有永久变形；
；③挂绳处断面磨损超过高度10%
；④吊钩衬套磨损超过原厚度30%
5%。
⑤心轴（销子）磨损超过其直径的3%～
（小直径取小2.0mm当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5～22. 值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动
30%时，应更换制动带。
带磨损超过原厚度
吊装安全防范技术措施
⒈吊装作业前，根据施工现场的实际情况，编制有针对性的施工方案，并经上级主管部门审批同意后方能施工。
作业前，向参与作业的人
员进行安全技术交底。
⒉司机、指挥和起重人员必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗作业。
高处作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好
必要的防护工作。
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接受人：专业技术负责人：交底人：页脚。