综掘一队掘进工作面危险源辨识复习过程

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综掘机司机危险源辨识范本(2篇)

综掘机司机危险源辨识范本(2篇)

综掘机司机危险源辨识范本一、前言综合挖掘机司机在工作中面临着许多潜在的危险,为了保障司机的安全和健康,必须认真辨识这些危险源。

本文将详细介绍综合挖掘机司机常见的危险源,并提供辨识范本以供参考。

二、危险源辨识1. 高处作业在综合挖掘机工作时,司机可能需要在高处进行作业,如挖掘坑洞、建筑物拆除等。

这种情况下,司机可能会面临高处坠落的风险。

2. 地基坍塌综合挖掘机挖掘土方工作时,如果地基不稳定或土质条件较差,司机可能会遭遇地基坍塌的危险。

这种情况下,挖掘机可能被土方覆盖,司机可能被困或受伤。

3. 可燃气体泄漏在一些场合,综合挖掘机可能会面临可燃气体泄漏的风险。

司机如果没有正确的防护措施,可能会暴露在爆炸或火灾的危险中。

4. 机械故障综合挖掘机如果有机械故障或操作不当,可能导致部件断裂、泄漏或其他意外情况。

这种情况下,司机可能会受伤或机械设备受损。

5. 电气故障综合挖掘机的电气系统如果出现故障或连接不良,可能会导致电流过大、电器短路等情况。

这种情况下,司机可能会触电或电气设备损坏。

6. 物体打击综合挖掘机在挖掘过程中可能会遇到场内的其他设备或材料,如果不注意,这些物体可能会突然移动或掉落,打击挖掘机或司机。

7. 不当操作综合挖掘机司机如果没有接受过专业的培训,或者操作时疏忽大意,可能会导致挖掘机失控、失衡或其他意外情况。

三、危险源辨识范本1. 高处作业- 进行高处作业前,应进行风险评估,确定作业区域是否稳定和安全。

- 确保挖掘机周围没有杂物、道路畅通,并设置警示标志。

- 确保挖掘机配备可靠的护栏和安全带,司机必须系好安全带。

- 确保司机具备正确的高处作业技能和操作经验。

2. 地基坍塌- 在挖掘前,必须对地基进行勘察和评估,确定土质条件。

- 确保司机按照规定的挖掘深度进行挖掘,不得超过安全范围。

- 在挖掘时,时刻注意土质是否变干,若发现地基不稳定或有塌方迹象,应立即停止挖掘并上报。

3. 可燃气体泄漏- 司机应佩戴防爆眼镜、防爆手套和防爆鞋等防护装备。

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识

综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理四、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关六、无极绳绞车司机岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理七、无极绳绞车跟车工岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理八、爆破工岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施: 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒九、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。

综掘队危险源辨识及预控

综掘队危险源辨识及预控

综掘队危险源辨识及预控一、岗位通用危险源(岗位通用工作共有9 项工作任务,34个危险源)任务危险源及后果预控防范措施1.开班前会1.班前会安全工作安排不细,班前安全工作安排不细,造成员工在井下作业过程中发生事故1.跟班队长必须熟悉本班员工的技能掌握情况;2.跟班队长必须询问、了解上个班安全生产情况及存在问题;3.跟班队长必须掌握本班员工精神状态及身体状况,有严重思想负担或疾病的不得安排上岗;4.跟班队长在班前会上对每项工作的分配要布置合理,有针对性,不得安排员工从事无相应技能的工作;1.开班前会2.班前会安全技术培训不到位,未培训或培训不到位造成员工在作业过程中发生事故 1.跟班队长在班前会上必须对员工进行安全技术知识培训,包括岗前风险评估,每日一题等内容;2.跟班队长在班前会上必须对员工进行作业规程及施工安全技术措施培训1.开班前会3.员工未参加或未注意听班前会,不能落实班前会的要求,在作业过程中发生事故员工必须参加班前会,认真听取生产工作安排与安全注意事项,当自己不具备完成所安排工作的技能时,应立即向跟班队长提出,要求更换工作内容。

2.入井前准备4.未按规定佩戴个体防护用品,不能保证有效个体防护,在工作场所或作业过程中发生事故 1.必须佩戴单位统一购置的,有“煤安”标志的安全帽,并系好帽带;2.必须扣好衣扣、扎好袖口;3.认真检查防尘口罩,及时更换滤纸;4.认真检查绝缘胶靴完好性2.入井前准备5.携带违禁物品入井,由于烟火、或化纤衣物静电、非防爆电子产品产生火花,造成瓦斯事故 1.入井人员不得带烟火入井 2.入井人员严禁穿化纤衣服3.入井人员不得佩戴无煤安标志和防爆合格证的电子设备(电子表、手机等)入井。

2.入井前准备6.随身工具未装入专用套具,随身工具未按要求装入专用套具、袋、箱内,对自己或他人造成伤害1.随身工具必须装入专用的套具、袋、箱内2.入井前准备7.未领自救器或未检查自救器完好情况,发生瓦斯事故后,不能使用自救器进行逃生入井人员入井前必须领取自救器,同时检查并确认自救器外观无破损、封条无开封、无过期(使用有效期为3年)。

综掘机司机危险源辨识

综掘机司机危险源辨识

综掘机司机危险源辨识综合挖掘机是一种用于土方工程的工程机械设备,在施工现场中发挥着重要的作用。

作为综合挖掘机司机,需要具备危险源辨识的能力,能够识别和评估可能存在的危险,并采取相应的措施进行控制和预防。

以下是综合挖掘机司机常见的危险源及其辨识的内容。

1. 倒车操作:在综合挖掘机的操作过程中,倒车是一个常见的操作。

但是,倒车过程中存在着视线不良、盲区较大等危险因素。

因此,司机在倒车操作时应通过后视镜和摄像头等设备提高视线,注意观察周围环境,并在操作过程中保持与其他人员的沟通,确保安全。

2. 高低压电线:施工现场通常存在高低压电线,而综合挖掘机在进行挖掘作业时很容易接触到这些电线,存在触电的风险。

因此,司机在操作时应提前了解施工现场的电线布置情况,并在作业前与有关负责人员进行沟通,确保清晰的作业区域,避免接触到电线。

3. 道路交通:在某些情况下,综合挖掘机需要进行公共道路上的移动。

在这种情况下,司机需要注意道路交通的情况,遵守交通规则,并与其他车辆、行人保持安全距离。

在夜间或能见度不良的情况下,司机应开启相关的警示灯和标志,提高自身的可见性,确保安全。

4. 高温环境:夏季或在高温环境中操作综合挖掘机,司机容易受到高温的影响,出现中暑或疲劳等情况。

因此,在高温环境中操作综合挖掘机时,司机需要注意调整工作强度和时间分配,合理安排休息时间,及时补充水分,确保身体的健康和安全。

5. 不稳定地形:综合挖掘机常常需要在不稳定的地形中作业,如软土、沙地、泥泞地等。

在这些地形中操作时,挖掘机容易下陷或侧翻,存在着较大的安全风险。

因此,司机在这些地形中作业时需要注意选择合适的作业方式,了解地形情况,并根据需要采取必要的安全措施,确保挖掘机的稳定与安全。

6. 心理压力:综合挖掘机司机在高强度的作业中面临工作压力的考验,长时间操纵挖掘机容易产生疲劳和压力。

因此,司机需要时刻保持清醒的头脑,注意自身的身心健康,合理调整工作和休息时间,以及时缓解心理压力,确保安全的作业。

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→搞好文明生产二、危险源及辨识1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固;作业地点的瓦斯未检查或检查不到位;2、综掘机的安全保护装置有缺陷;3、机械、电气设备不完好;操作系统及电气手柄不灵敏可靠;4、未检查综掘机液压系统的完好情况;5、综掘机开机时未设置安全警戒,综掘机运行时前方及左右两侧有人;6、二运警戒人员不严格执行警戒,没有将电缆等设施放在安全位置,拖拽电缆造成电缆损伤;7、停机操作时,掘进机开关、电气开关不停电闭锁;8、将掘进机停于空顶处;9、截割头未按规定落地;10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物.三、预防措施1、进入工作面作业之前,必须严格执行敲帮问顶制度,检查顶、帮完好,支护牢固的情况下方可进行作业;班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查,确认现场安全后方可进行作业;2、综掘机的安全保护装置要定期点检,每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件,确保能够及时更换;3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查,操作系统和控制手柄等要灵敏可靠;4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好,有无漏液现象;5、综掘机司机发出开机信号前,确认综掘机前方及两侧没有人员作业后,方可发出开机信号;开机后严禁人员在机头及两侧穿行;6、二运警戒人员要严格执行警戒,对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察,同时对拖拽电缆的防护工作要做好,防止电缆损坏;7、掘进机停机时,必须开关打到零位,进行停电闭锁操作,并且挂停电操作指示牌;8、掘进机在停机时,必须停在顶板支护完好的地方,严禁在空顶处停机;9、停机后截割头必须落至底板,并及时盖上防护罩,确保设备润滑效果良好;10、停机后要确保设备的文明生产,不定时做好设备点检工作;将机体上面的杂物清理干净,工具归类摆放。

综掘队各工种危险源辨识及管控措施

综掘队各工种危险源辨识及管控措施

综掘队各工种危险源辨识及管控措施一、锚杆支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理二、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施:1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理三、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施:1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关四、绞车司机岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施:1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理五、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施:1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。

3、立即停机,去除“四超”物料4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火六、刮板运输司机岗位危险源:1、机头护栏处人员受伤2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电4、岗位煤尘超限燃烧烧伤5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤预防措施:1、禁止靠近、损坏护栏2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机3、禁止用水冲洗或用湿布擦,触摸电器设备4、按时清扫冲洗煤尘5、禁止靠近转动部位七、探水工岗位危险源:1、探水机探水时周围有人;2、开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况;3、开机前没有发出警告,导致挤伤人员;4、接地装臵及保护不完好;5、戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧,被钻杆卷住造成人员伤害。

掘进各工种危险源辨识

掘进各工种危险源辨识
重大
1.严禁站在起吊的大件上或大件下面作业。
2.起吊工具的起吊能力必须大于物件重量且物件必须捆绑牢靠。
3.起吊物件时操作人员必须听从专人指挥。
2
接供、排水管时用手指摸螺栓眼是否对正,夹伤手指
中等
1.检查供、排水管螺栓眼是否对正时必须用螺丝刀且水管用木垫板支撑牢靠。
2.水管架在挂钩上时必须保证有两个着力点。
重大
停电后应用合适的验电器和接地线,采用正确的方法进行验、放电。
4
停电后未挂牌、上锁,误送电造成人员触电
重大
停电后,应悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,并用专用锁具进行上锁。
5
在巷道安装设备时未敲帮问顶,起吊用具不符合要求或吊装操作不规范造成人员伤害
重大
1.操作前,必须检查顶板、巷帮情况,选择顶板、巷帮完好的地点进行操作。
2.机载其他设备设施要经常处于完好状态。
3.发现有掉落危险时,立即停机进行处理。
本岗位主要不安全行为
1.不配戴劳保用品。
2.司机身体探出驾驶室外。
3.人员更换截齿掘进机未停机断电。
4.司机离开驾驶室时未停电闭锁,开关上锁。
5.开机、退机不发出报警信号。
锚杆机司机主要危险源辨识
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
2
未检查顶、帮状况等环境情况,造成人员伤害
重大
1.开机作业前认真进行敲帮问顶,及时处理顶、帮活煤(矸石)。
2.检查顶帮支护是否符合作业规程规定。发现问题及时处理。
3
空顶作业,冒顶片帮伤人
重大
1.严禁进入空顶区域内作业,迎头必须设临时支护,支护与未支护区域设置警示标志。
2.迎头控顶距不超过作业规程规定。

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队各岗位危险源辨识

掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查T预警T试运转T正式运作T停机T停电闭锁T搞好文明生产二、危险源及辨识1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固;作业地点的瓦斯未检查或检查不到位;2 、综掘机的安全保护装置有缺陷;3 、机械、电气设备不完好;操作系统及电气手柄不灵敏可靠;4、未检查综掘机液压系统的完好情况;5、综掘机开机时未设置安全警戒,综掘机运行时前方及左右两侧有人;6、二运警戒人员不严格执行警戒,没有将电缆等设施放在安全位置,拖拽电缆造成电缆损伤;7、停机操作时,掘进机开关、电气开关不停电闭锁;8、将掘进机停于空顶处;9 、截割头未按规定落地;10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。

三、预防措施1 、进入工作面作业之前,必须严格执行敲帮问顶制度,检查顶、帮完好,支护牢固的情况下方可进行作业;班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查,确认现场安全后方可进行作业;2、综掘机的安全保护装置要定期点检,每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件,确保能够及时更换;3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查,操作系统和控制手柄等要灵敏可靠;4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好,有无漏液现象;5、综掘机司机发出开机信号前,确认综掘机前方及两侧没有人员作业后,方可发出开机信号;开机后严禁人员在机头及两侧穿行;6、二运警戒人员要严格执行警戒,对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察,同时对拖拽电缆的防护工作要做好,防止电缆损坏;7、掘进机停机时,必须开关打到零位,进行停电闭锁操作,并且挂停电操作指示牌;8、掘进机在停机时,必须停在顶板支护完好的地方,严禁在空顶处停机;9、停机后截割头必须落至底板,并及时盖上防护罩,确保设备润滑效果良好;10 、停机后要确保设备的文明生产,不定时做好设备点检工作;将机体上面的杂物清理干净,工具归类摆放。

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综掘一队掘进工作面危险源辨识
综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、永久支护失效砸伤
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
4、留有瞎爆、残爆崩伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、瓦斯突出及透水伤人
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、接班验收、处理
3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线
5、定时、定期检查,确保管路完好
6、撤人、制定专项措施处理
二、锚杆支护工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、永久支护失效砸伤
4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、顶板淋头水、裂隙砸伤
预防措施:1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、接班验收、处理
4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
5、定时、定期检查,确保管路完好
6、制定专项措施处理
三、架棚工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤
4、倾巷架棚无迎山角挤伤
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、设专人定期检查、验收处理
4、回棚重新支设
5、采取措施处理
四、综掘机司机(综掘机检修工)
岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤
2、带电设备触电伤人
3、割煤时煤、岩飞溅崩伤
4、补装或更换截齿挤伤
5、顶板活矸、危岩砸伤
预防措施: 1、加强检查保持完好
2、严格按规程操作,不擅自接触设备
3、佩带防护用品
4、停电、闭锁综掘机
5、接班检查处理
五、井下电钳工
岗位危险源:1、电气火花击伤
2、带电的设备、电缆触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、搬运、吊装设备碰伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作
3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧
4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关
六、无极绳绞车司机
岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电
2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、绞车护栏未安装或损坏碰伤
4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤
预防措施: 1、加强检查,完善保护
2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、安装绞车护栏并及时维修
4、通知检修工处理
七、无极绳绞车跟车工
岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤
2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、限位保护装置不起作用碰伤
4、发错或提早发送开车信号碰伤
5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤
预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车
2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理
4、熟练掌握并正确发送开车信号
5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理
八、爆破工
岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤
2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤
3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤
4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤
5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤
6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤
预防措施: 1、及时按规定处理
2、检查作业范围内的环境
3、检查大线脚线的完好性
4、严格执行放炮装药规定
5、运送途中应注意行走路线的安全性
6、严格按规定设置放炮警戒
九、皮带司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关
2、立即停机,排除故障。

3、立即停机,去除“四超”物料
4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火
十、刮板运输司机
岗位危险源:1、机头护栏处人员受伤
2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、岗位煤尘超限燃烧烧伤
5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤
预防措施: 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦,触摸电器设备
4、按时清扫冲洗煤尘
5、禁止靠近转动部位
重大危险源及有害因素辨识表。

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