焊接管理规定
焊接作业安全管理规定
焊接作业安全管理规定焊接作业是工业生产中普遍存在的一项任务，但焊接作业不仅具有高风险性，而且还涉及到光线、热量、尘埃等众多危险因素，因此，为了保障员工的安全和健康，我们需要制定一系列的焊接作业安全管理规定。
一、安全设施和操作规定1.要在工作场所设置黄色警告线或标志，并明确警告员工禁止靠近或穿过，保持安全距离。
2.要设置专用焊接区域，工作场所应坚固可靠，易于清理，且有灭火器等消防设施。
3.工作人员进行焊接时，应全程佩戴防护服、防护鞋、护目镜等防护用品，避免因焊接飞溅物引起的伤害。
4.避免焊接作业辐射对身体造成不良影响，应设置专门的隔离区，防止辐射对工作人员产生不良影响。
二、安全培训和学习1.进行焊接作业的员工必须接受初级和进阶培训及个人防护用品的使用等操作规定。
新员工在上岗时应经过专业人员的指导和培训，并通过考试后方可投入实战。
2.定期召开焊接安全培训、活动，督促工作人员修订健康防护与安全作业操作规定。
3.在实际生产中，后续对员工的焊接技术进行考核╰(*°▽°*)╯与评估，如有不足，应及时补充培训。
三、焊接作业的环境与设备管理1.要对辅助设备和周围环境进行定期维护和检验，如电缆、气管以及焊机等对环境的因素都应新换，保障设备正常使用。
2.要定期检查和清理工作区域，及时清理灰尘、垃圾等杂物，保证工作空间的整洁和卫生。
3.因为焊接作业涉及到气体、火源等多重因素，所以，可以定期检查焊接设备不仅有助于设备的更新换代，同时还能防止环境污染和过度燃烧等事故产生。
四、场地管控和作业计划制定1.针对不同情况的焊接作业，要制定详细的风险控制策略和应急预案，以应对工作人员如火灾、中毒等紧急情况。
2.要针对不同作业场地，确保独立空间，保留足够的工作空间，并预留分散和安全撤离路径。
3.场地周围要预留足够的消防通道，以方便紧急情况下进行人员和设备撤离。
总之，为了保障员工在焊接作业过程中的安全和健康，公司应该遵循安全管理规定，坚持以安全为原则，认真贯彻执行，加强培训与学习，建立完善的安全管理制度，及时消除安全隐患，以保障员工的人身安全和财产的安全。
焊接作业安全管理规定范文
焊接作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理，防止事故的发生，保障职工的人身安全，根据有关法律法规和国家标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事焊接作业的单位和个人，包括公司、工厂、建筑工地、维修厂等。
第三条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的职业资格和培训证书，并依法参加职业健康体检。
第四条任何单位和个人不得违反本规定，违反者将承担相应的法律责任。
第二章职责和义务第五条焊接作业单位应当建立完善的焊接作业安全管理制度，明确责任人，并配备专职的安全管理人员。
第六条焊接作业单位应当为从事焊接作业的人员提供必要的职业培训和安全教育，确保他们具备相应的安全技术知识和操作技能。
第七条焊接作业单位应当制定详细的操作规程和安全操作规范，并组织实施。
第八条焊接作业人员应当严守操作规程和安全操作规范，正确佩戴个人防护装备，采取安全措施，确保自己的安全。
第九条焊接作业人员应当及时向上级报告并妥善处理发现的安全隐患和事故风险。
第三章安全措施第十条焊接作业前，必须进行现场安全检查，确保工作环境符合安全要求，并清除安全隐患。
第十一条在焊接作业现场，应当设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，禁止无关人员靠近。
第十二条在进行有害气体焊接作业时，必须配备有效的通风设备，确保室内空气质量合格。
第十三条在进行高温焊接作业时，必须采取防火防爆措施，确保工作场所的安全。
第十四条在进行电弧焊接作业时，必须确保焊接设备的接地连接良好，防止电击和火灾事故的发生。
第十五条焊接作业现场应当清洁整齐，杂物必须及时清除，避免引发安全事故。
第四章事故应急处理第十六条焊接作业单位应当建立健全事故应急预案，设置专人负责应急救援工作，并定期组织相关演练。
第十七条焊接作业发生事故时，必须及时启动应急预案，采取有效的措施控制事故发展，并及时报告有关部门。
第十八条受伤人员应当第一时间送往医院进行救治，同时尽快组织调查事故原因，采取相应的防范措施。
焊接作业安全管理制度（5篇）
焊接作业安全管理制度1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。
⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。
⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。
焊接作业安全管理制度（2）一、总则为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。
三、管理职责1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。
2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。
3. 各部门负责落实本管理制度，加强对焊接作业的安全管理。
4. 焊接作业人员应按照法律法规和本制度的要求，严格遵守安全操作规程。
四、安全教育培训1. 公司组织相关部门和培训机构开展焊接作业的安全教育培训，确保焊接作业人员具备必要的安全知识和技能。
2. 新入职的焊接作业人员应接受足够的安全培训后，方可上岗。
电焊工安全管理制度(通用13篇)
电焊工安全管理制度(通用13篇)电焊工安全管理制度11、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。
施焊作业须办理动火审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭器材。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
4、须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。
5、乙炔气瓶须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。
氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
6、气瓶的购运，储存和领用须严格执行公安部门的有关规定。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的'焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备须先切断电源。
8、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。
电工安全技术操作规程交底2电工安全技术操作规程1、电工须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作。
2、在安装、架设电气设备、线路时，应自觉遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规程及施工现场临时用电方案的要求进行作业。
3、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220V/380V三相四线制低压电力系统，须符合下列规定：1）采用三级配电系统；2）采用TN-S接零保护系统；3）采用二漏电保护系统。
4、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有专人监护。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5.PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
电气焊作业安全管理规定（5篇）
电气焊作业安全管理规定1电气焊从业人员未经学习和考核，无操作证的，不得进行焊接和焊割作业。
2盛装过易燃液体或气体的设备与器具，未经彻底清洗和分析，不得动焊。
3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。
4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件，在没有采取防火安全措施的情况下，不得进行焊接或焊割作业。
5进行电气焊作业前，现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净，或者施行防火保护措施。
6需要焊接输送油料等易燃液体管道时，通常必须拆卸下来，经过清洗处理干净后方可动焊，没有绝对安全措施不得带液体焊接。
7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业，必须严格按规定办理动火作业许可证，并且应有专人监护，并配备一定数量的应急灭火器材。
8焊接作业完毕，应检查现场，确认没有遗留火种后，方可离开。
电气焊作业安全管理规定（2）第一章总则第一条为了加强电气焊作业的安全管理，预防和减少事故的发生，保障人员的人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事电气焊作业的人员，以及对电气焊作业管理负有责任的单位。
第三条电气焊作业是指利用电流产生高温将金属材料熔化并连接起来的工艺。
第四条电气焊作业应严格按照国家有关电气焊作业的标准和规范进行，确保作业的安全性。
第五条电气焊作业人员应具备相应的专业知识和技能，并保证在作业过程中严格按照操作规程进行。
第二章管理职责第六条电气焊作业管理单位应设立专门的安全管理部门，负责电气焊作业的安全组织、监督和管理工作。
第七条电气焊作业管理部门应制定电气焊作业的安全管理制度，并定期进行宣传教育，提高作业人员的安全意识和技能。
第八条电气焊作业管理部门应建立健全作业人员的培训和考核制度，确保作业人员具备必要的专业知识和技能。
第九条电气焊作业管理部门应定期进行作业场所和设备的检查和维护，确保作业条件的安全和稳定。
第十条电气焊作业管理部门应建立事故应急预案，明确每个环节的责任人和应急措施，提高事故应对能力。
焊接管理规定
焊接管理规定焊接是一种常用的金属连接工艺，广泛应用于工业生产中。
为保证焊接工程的质量和安全，加强对焊接管理的规范和指导，制定焊接管理规定是必要的。
本文将从焊接资质要求、焊接环境要求、焊接工艺要求、焊接操作要求等方面进行详细阐述。
一、焊接资质要求1. 企业焊接资质要求：企业需要具备合法经营资质和焊工资质，同时具备相应的焊接设备和检测仪器，并能提供焊接相关证书和检测报告。
2. 焊工资质要求：焊工需要具备相应的焊接技能和经验，并且持有国家认可的焊工证书，能够在符合安全生产和质量要求下进行焊接操作。
二、焊接环境要求1. 提供良好的工作空间和工作条件，确保焊接操作的安全性和高效性。
2. 保持良好的通风条件，防止焊接产生的有害气体对工人身体造成危害。
3. 确保焊接现场整洁有序，减少杂物和垃圾对焊接操作的干扰。
三、焊接工艺要求1. 根据焊接材料的性质和要求，选择合适的焊接工艺。
2. 确保焊接材料的质量符合要求，对焊接材料进行检测和质量控制。
3. 严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊缝的牢固性和密封性。
4. 对焊接过程中的温度、电流等参数进行监控和调整，保证焊接过程的稳定性和一致性。
四、焊接操作要求1. 操作焊接设备前，必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
2. 操作焊接设备时，必须佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。
3. 在焊接操作过程中，焊工必须严格遵守操作规程和安全规范，确保个人安全和工作安全。
4. 焊接操作完成后，必须对焊接缺陷进行检测和评估，及时进行修补或更换。
总之，焊接管理规定的制定和执行对于保证焊接工程的质量和安全具有重要意义。
企业和焊工都应该严格遵守相关规定，加强对焊接过程的监控和管理，不断提升焊接技能和水平。
只有这样，才能够确保焊接工程的质量和安全，满足生产和客户的需求。
五、焊接质量控制要求1. 对焊接材料的质量进行检测，包括焊材、焊丝和焊剂等，确保其符合相应的标准和要求。
2024年焊接作业安全管理规定
2024年焊接作业安全管理规定第一章总则第一条为加强焊接作业的安全管理，保障焊接作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于一切焊接作业单位和个人。
第三条焊接作业应符合相关国家标准和技术规范。
第二章管理机构第四条焊接作业单位应设立专门的焊接作业管理机构，负责焊接作业的组织、管理和监督工作。
第五条焊接作业管理机构应配备具有相关焊接作业安全管理经验和专业知识的人员，定期进行培训和考核，确保其技术水平和安全管理能力。
第六条焊接作业单位应制定和完善安全管理制度，明确焊接作业的组织、责任和流程。
第三章人员管理第七条焊接作业单位应严格审核焊接作业人员的资质和培训情况，确保其具备从事相应焊接作业的技能和知识。
第八条焊接作业人员应定期参加焊接作业安全知识培训和技能考核，掌握最新的安全管理要求和操作技术。
第九条焊接作业人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如焊接面罩、防护服等，并正确使用。
第四章设备管理第十条焊接作业单位应确保焊接设备的安全性能符合国家标准和技术规范要求，并定期进行检测和维护。
第十一条焊接设备的操作人员应具备相应的技能和知识，定期进行培训和考核。
第十二条焊接设备的操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备设置和参数。
第五章安全防护第十三条焊接作业单位应对焊接作业现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，如设置防护栏杆、警示标识等。
第十四条焊接作业人员应佩戴必要的安全防护装备，如防护眼镜、手套等，并正确使用。
第十五条焊接作业现场应保持通风良好，避免气体积聚引发安全事故。
第六章应急救援第十六条焊接作业单位应制定应急救援预案，明确各类安全事故的应急处理措施和责任分工。
第十七条焊接作业现场应配备必要的应急救援装备，如灭火器、急救箱等，并定期检查和维护。
第十八条焊接作业人员应定期参加急救培训，掌握基本的急救技能。
第七章监督检查第十九条相关部门应定期对焊接作业单位进行监督检查，发现问题及时整改。
焊接和打磨作业安全管理规定（四篇）
焊接和打磨作业安全管理规定焊接和打磨作业是一种高危作业，必须严格遵守安全管理规定以确保操作人员的安全。
以下是一些针对焊接和打磨作业的安全管理规定：1. 确保操作人员配备必要的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、焊接手套、防护鞋等，以避免受伤。
2. 在进行焊接作业时，必须使用合适的焊接设备，并确保设备的完好和安全，以避免火灾和爆炸等事故。
3. 在进行打磨作业时，必须配备合适的磨具和防护设备，并使用正确的打磨技术，以避免切割伤和眼部受伤。
4. 在工作区域内设置明显的警示标志，提醒人员注意安全，禁止无关人员进入作业区域。
5. 作业前必须对作业区域进行安全检查，清理杂物，确保周围环境整洁，并保证通风良好。
6. 在进行焊接和打磨作业时，必须严禁饮酒和吸烟等不良习惯，以免引发意外事故。
7. 作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保没有残留物和火源。
8. 操作人员必须接受相关的职业健康检查和培训，了解安全操作规定和紧急处理措施。
9. 针对特定的焊接和打磨作业，必须编制详细的操作规程和安全操作程序，并进行必要的风险评估和安全管理。
以上是一些针对焊接和打磨作业的安全管理规定，根据具体作业情况和法规要求，还需结合实际进行细化和补充。
焊接和打磨作业安全管理规定（二）1.总则1.1建立本程序目的是为了加强焊接操作和打磨作业的安全监督管理，保护公众和从事该作业人员的健康和安全，保护环境。
1.2本程序适用于施工现场、预制厂的承包商的焊接操作和打磨作业管理。
1.3本规定未尽事宜或与上级法律法规相抵触时，按国家和行业有关标准执行。
2.管理规定2.1从事现场切割、焊接作业的焊工应取得当地政府部门颁发的焊工资格证，焊工焊接时只能从事相应资格范围内的焊接作业。
打磨作业人员也应有相应的从业资格。
2.2从事焊接及打磨作业的人员开始工作前应经过安全教育与培训。
2.3焊接及打磨作业人员应穿戴合格的工作服、绝缘鞋、护目镜、口罩、安全帽等劳保用品。
焊接作业安全管理规定（5篇）
焊接作业安全管理规定一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。
二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。
四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进行作业。
五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。
焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。
六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。
在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电压。
禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。
八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。
九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。
十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。
十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往人员构成妨碍。
十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。
焊接作业安全管理规定（2）（以下简称“规定”）是为了保障焊接人员的安全，预防焊接作业中的事故和灾害，规范焊接作业行为而制定的。
一、焊接人员的资质要求1. 必须经过相关培训，掌握基本的焊接知识和技能；2. 持有焊接相关证书，具备相应的资质；3. 定期参加技术培训和考核，保持技能的更新和提升。
二、焊接设备的安全要求1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范；2. 设备必须定期进行维护和检修，确保其正常工作；3. 使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作；4. 焊接设备必须设置相应的防护装置，防止事故的发生。
电、火焊安全管理规定
电、火焊安全管理规定
根据国家相关法规和行业标准，对电焊和火焊进行安全管理需要遵守以下规定：
1. 电焊和火焊操作必须由具备相应资质的人员进行，必要时需持证上岗。
2. 电焊和火焊作业区域应划定明确的防护区域，并设立明显的警示标志。
3. 电焊和火焊设备必须符合国家标准，设备及其电源线路应保持良好的状态，不得存在漏电、短路和接地不良等安全隐患。
4. 电焊和火焊必须采取安全防护措施，操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护面罩等个人防护装备。
作业区域周围应设置防护屏障，并保持良好的通风条件。
5. 在电焊和火焊作业时必须遵守相关的操作规程，严禁焊接面上存在水、油、尘或有刺激性气体等物质。
6. 电焊和火焊设备使用完毕后必须关闭电源，并妥善存放设备。
相关设备和器具应定期检测和维护，确保安全可靠。
7. 电焊和火焊作业时必须加强火灾预防和控制，禁烟和明火，防止火源接触到易燃和易爆物品。
8. 对于有可能引发爆炸或火灾的场所，必须采取相应的防火防爆措施，并设立相应的应急预案。
以上是电焊和火焊的一些安全管理规定，具体还需参考相关法规和行业标准的要求。
在实际操作中，需要加强对操作人员的培训和安全意识，确保作业安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.1焊材的烘干
4.1.1焊材库保管员按生产车间通知的焊材使用情况提前把当天焊工所需的焊接材料从一级库领取后放到二级库烘箱中烘干，并做好焊材烘干记录。
4.1.2焊条使用前，如焊条说明书无特殊规定，应进行烘干，常用焊条E4303（J422）视受潮情况在100～150℃烘干1～2h；碱性低氢型结构钢焊条应在350～450℃烘干1～2h；烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷、骤热而发生药皮开裂、脱皮现象。烘干后，降温到100℃在保温箱内保温，随用随取。
GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
C、焊丝H08A
φ4.0
GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
D、焊剂HJ431
40~8目
GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
1.4由焊材库报焊材采购计划，计划单必须明确说明以下几项内容：①焊材型号/牌号；②焊材规格；③标准号；④数量；⑤是否需复验。
焊接管理规定
安阳市福德锅炉
有限责任公司
焊接管理制度
制度编号
FD-ZD-06
页码
1/14
一、焊材管理
1、焊接材料订货
1.1生产用焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等采购应按择优定点的原则进行。
1.2焊接材料的订货，应接受焊接责任工程师的指导，且焊接责任工程师有权随时查阅各有关焊接材料订货合同、质量证明书。
1.2.1对于生产中用量大，经常性采用的焊接材料，如焊条E4303、焊丝H08A、焊丝ER50、焊剂HJ431等由焊材库根据库存情况及时安排采购计划。
1.2.2对于用量较小或首次使用的焊材，其购入型号、牌号、规格及数量均应按焊接责任工程师要求购买。
1.3以下为我公司常用焊接材料型号、规格及标准号。焊材库保管员及焊材采购人员应熟知：
焊材型号
常见规格
标准号
A、焊条E4303
φ2.5、φ3.2、φ4.0
GB/T5117《碳钢焊条》
B、焊丝ER50
φ2.4
2、焊接材料的接收、检验和复验
2.1焊材进厂应首先放置在焊材一级库“待检区”内。
2.2各类焊材进厂均应附有生产厂家的质量证明书；如间接供货的，应提供质量证明书复印件，要求复印件内容完整、字迹清楚且加盖有供货单位红章，由供应人员填写《材料进厂报检单》交质量检验科进行检验。
2.3材料检验员负责检查全部质量证明文件，核实焊接材料名称、型号、牌号、规格、数量与实物是否相符，包装是否完好。
4.1.6焊材烘干时，应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。记录人签名。焊接责任工程师应对焊条、焊剂烘干不定期进行检查。
4.1.7焊材库的烘干设备、仪表应保证其正常使用，做好定期检验，发现故障时应及时通知有关部门维修。
4.2焊材的发放
4.2.1焊接工艺员根据图纸和焊接工艺卡编制《焊接材料消耗定额明细表》，说明焊接需领用焊材型号、规格、数量。
2.4对于不需复验的焊材，材料检验员应填写《材料（焊材）入厂外观检验记录》对表面及几何尺寸检验记录后，给出材检号交材料责任工程师审核确认。
2.5对于需复验的焊材验收按《原材料复验管理制度》执行。
安阳市福德锅炉
有限责任公司
焊接管理制度
制度编号
FD-ZD-06
页码
2/14
2.6焊接材料验收的数量、取样合格标准应符合JB/T3375《锅炉用材料入厂验收规则》、GB/T5117《碳钢焊条》、GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》、GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》等标准的规定要求。
3.3出入焊材一级库时应随时关闭库房门，避免潮湿空气和冷空气侵蚀。
3.4焊材库保管员办理入库手续时应要求有：
3.4.1经材料责任工程师审核监检人员确认的结论通知单；
3.4.2合格焊材包装上应标明材检号；
3.4.3焊材实物与通知单相符。
3.5入库手续办理包括：
3.5.1由焊材库保管员将焊材从待检区移至合格区；
4.2.2对于受监检产品受压元件之间或受压元件与非受压元件之间的焊缝，还应详细写明施焊部位。
4.2.3生产车间根据《焊接材料消耗定额明细表》开具焊材出库单。
3.8焊条、焊丝存放不得随意打开包装，避免丢失牌号、标记。
3.9特种焊条贮存和保管要求高于一般性焊条，并在专门指定的区域存放。
3.10焊材库保管员应具备焊材保存的基本知识，熟悉本岗位各项管理程序和制度。
3.10.1不定期对库存焊接材料进行检查，发现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时通知焊接责任工程师，以便及时处理。
3、焊材一级库管理规定
3.1焊材一级库内“合格区”、“不合格区”、“待检区”三区分明。
3.2库区内存放架距离地面高度不小于300mm，ห้องสมุดไป่ตู้离墙壁不小于300mm，严防焊材
受潮。库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质，并保持整洁；室内应设置保温和去湿
设施及温度计、湿度计，使室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％。
3.5.2及时对合格焊材挂（换）牌，注明牌号、批号、材检号、规格、数量等；
3.5.3凭《材料（焊材）入厂验收结论通知单》建立《焊材入库及领发台帐》。
3.6入库焊条应做到先入库先使用，保证使用期限不超过一年，否则应进行质量评定，若各项性能指标满足要求时，可用于受压元件，否则不得用于受压元件。
3.7焊条入库保管，进出库必须轻拿轻放，避免摔伤、碰伤。
4.1.3焊条烘干时，不应成垛成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般不超过三层，避免焊条烘干时，受热不均匀和潮气不易排除。重复烘干次数不得超过三次。
4.1.4焊剂HJ431视受潮情况在250℃烘干2h；然后，降到100℃在保温箱内保温，随用随取。
4.1.5不同批次的焊条（焊剂）应分别烘干，如果烘干规范相同且不同批次焊条（焊剂），烘干炉内用标牌做明显标记，不至于混杂时，也可同炉烘干。
3.10.2一级库温、湿度情况须有记录，应每周不少于五日、每日不少于两次检查；当天气出现雨、雪情况时，应增加每日检查次数至四次。检查完成后填写实际读表数据，记录人签
安阳市福德锅炉
有限责任公司
焊接管理制度
制度编号
FD-ZD-06
页码
3/14
名确认。
3.10.3对于超期的焊接材料，应重新检验，若不合格应用于非受压元件或报废处理，此类焊材的去向应有跟踪记录。