基土钎探施工工艺
地基钎探工艺和步骤
地基钎探工艺和步骤编制依据1.1建设单位提供的施工图纸1.2《建筑分项工程施工工艺标准》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2．工程概况2.1工程基本情况2.2 工程概况施工准备3.1材料及主要机具⑴、材料要求砂：一般为中砂⑵、主要机具机械打钎（轻便触探器）穿心锤重10Kg、尖锥头、触探器钎杆Φ25的钢钎，长度1.2~2.1m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等。
3.2作业条件⑴基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
⑶要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探，其他无基础部位无需钎探。
⑸钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
⑹注意钎杆上30cm的标识横线。
⑺钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距2.0m，孔深1.8m。
（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）[1]表A.2.4（单位m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排〈0.8 1.2 1.0~1.5视地层复杂情况定两排错开0.8-2.0 1.5梅花型〉2.0 2.1⑻夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。
操作工艺4.1工艺流程确定打钎顺序（放钎点线）――就位打钎――记录锤击数――整理记录――拔钎盖孔――检查孔深（合格后）――灌砂4.2按钎探孔位置平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。
4.3就位打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。
4.4记录锤击数钎杆每打入土层30cm，在《地基钎探记录》记录一次锤击数。
钎探深为1.8m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
4.5拔钎机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。
基土钎探工艺标准
1-3 基土钎探工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021 范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ø22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。
2.1.2.2 机械打钎：轻便触探器。
2.1.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3 操作工艺3.1 工艺流程：放钎点线索就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表1-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
基土钎探施工工艺
基土钎探施工工艺一、一般规定为探明地基在一定深度内是否存在坟坑、古井、古河道、人防工程等异常和土质分布不均情况，应对地基进行钎探。
二、施工准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求一般中粗砂。
2.主要机具、设备(1)人工打钎:一般钢钎，用直径ф22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长2.5～3.0m；大锤重4～5kg。
(2)机械打钎:轻便触探器。
(3)其他:麻绳或铅丝、梯子、(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
3.现场条件(作业条件)要求(1)基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
(2)根据设计图纸绘制钎探孔位平面置图。
如设计无特殊规定时，可参照表2.3执行。
(3)夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
(4)钎杆上预先划好30cm横线。
表2.3钎探孔排列方式及参数表4.技术准备(1)详细阅读设计图纸、工程地质勘察报告，了解工程特点及技术要求。
(2)向打钎人员进行技术、质量、安全施工交底。
三、操作工艺1.工艺流程。
2.按钎探孔位置平面布置图放线:孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
当两排以上探孔时，探孔离槽边0.2m左右。
3.就位打钎(1)人工打钎:将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
一个探孔宜由一人操锤完成。
(2)机械打钎:将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
4.记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表4.2.3执行。
5.拔钎。
用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直到完全拔出为止。
6.移位。
将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
基土钎探工艺标准
基土钎探工艺标准1．范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
2．施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 砂：一般中砂。
2.1.2 主要机具：2.1.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8~2.0m；8~10磅大锤。
2.2.2.2 机械打钎：轻便触探器(北京地区规定必用)。
2.2.2.3 其他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
2.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4 钎杆上预先划好30cm横线。
3．操作工艺3.1 工艺流程：放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深3.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3 就位打钎3.3.1 人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50--70crn，将钎垂直打入土层中。
3.3.2 机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4 记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一锤锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5 拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6 移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7 灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
地基与基础处理基土钎探工程施工工序
地基与基础基土钎探工程施工工序目录基土钎探工程 (2)一、施工准备 (2)二、操作工艺 (2)三、质量要求 (3)四、成品保护 (3)五、应注意的质量问题 (3)六、安全措施 (3)基土钎探工程一、施工准备（一）材料要求砂：一般为中砂。
（二）主要机具1、人工打钎：一般钢钎，用直径φ22~25mm的钢筋制成，钎头是60。
尖锥形状，钎长1.8~2.1m；穿心锤（重10kg）。
2、机械打钎：轻便触探器。
3、其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
（一）作业条件1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。
2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。
钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表1-1执行。
4、杆上每30cm预先划好横线。
二、操作工艺（一）工艺流程放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂（二）施工方法和技术要求1、按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3、记录锤击数：钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。
钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。
4、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
拔出后用砖盖孔。
5、移位：将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。
灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。
7、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。
钎探中若有异常情况，要写在备注栏内。
地基土钎探检查工艺标准
地基土钎探检查工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中建筑物、构筑物的基础、坑（槽）底土质的钎探检查。
2施工准备2.1材料中砂、粗砂，用于填孔。
2.2机具设备2.2.1轻便触探器：穿心锤质量10kg，锥头直径40mm，锥角60°，触探杆直径25mm，长度1.8～2.5m。
2.2.2其他：麻绳或铅丝、凳子、手推车、钎杆夹具、撬棍和钢卷尺等。
2.3作业条件2.3.1基坑（槽）已挖至基底设计标高，土层符合设计要求，表面平整，无虚土，坑（槽）位置及其长、宽均符合设计图纸要求。
2.3.2夜间作业时，现场应有足够的照明设施。
2.4技术准备2.4.1按设计要求布设钎探孔位平面布置图，并对钎探孔位进行编号。
当采用轻型动力触探进行基槽检验时，检验深度及间距按表2.4.1执行。
表2.4.1轻型动力触探检验深度及间距（m）2.4.2安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.4.3钎杆上预先标好300mm横线。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1放钎探孔位：按钎探孔平面布置图放线，孔位钉上小木桩或撒上白灰点。
3.2.2就位打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在触探杆上，扶正触探杆，拉起穿心锤，使其自由下落，落距为500mm，把触探杆垂直打入土层中。
3.2.3记录锤击次数：钎杆每打入土层300mm时，记录一次锤击数。
钎探深度应符合设计要求，如设计无要求时，一般按表2.4.1执行。
3.2.4用麻绳和橇棍拔钎，钎杆拔出后，将孔盖上。
3.2.5移位：将触探器移到下一孔位，继续钎探。
3.2.6灌砂回填：打完的钎孔，经过检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入300mm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次，直到填满。
3.2.7整理记录：按钎探孔的编号，将每个孔的锤击数填入记录表格内。
字迹要清楚，再经过打钎人员和技术人员签字后归档。
3.3季节性施工3.3.1基底受雨后，不能立即进行钎探。
3.3.2在冬季钎探时，应用保温材料覆盖基底。
地基钎探工艺和步骤
地基钎探工艺和步骤地基钎探工艺是指利用地基钎探设备对地下土层进行勘探的一种技术。
地基钎探是指通过使用钎头将土层取样，然后将取样送至地表进行分析，以了解地下土层的物理性质、结构和组成。
地基钎探工艺是建筑工程中常用的一种地质勘探方法，其结果可以为工程设计和施工提供重要参考信息。
下面将详细介绍地基钎探工艺和步骤。
1.确定钻孔位置：在进行地基钎探前，首先需要根据设计要求和实地情况确定钻孔的位置。
通常情况下，钻孔位置的选择要考虑地质条件、地形地貌和工程要求等因素。
2.钻孔准备：在进行地基钎探前，需要进行钻孔设备的准备工作。
包括检查钻机、安装钻头和钻杆、准备冲洗液和钎具等。
3.钻进过程：开始进行地基钎探操作，将钻头插入地下土层，通过旋转和推力的方式进行钻进。
在钻进的同时，要不断添加冲洗液来冲洗钎孔，以保持钎孔通畅。
4.取样和标记：当到达设计深度时，需要停止钻进，并使用取样器将土样取出。
取样后需要对样品进行标记并记录深度信息。
5.样品处理：取样后的土样需要送往实验室进行分析，以获取有关土层性质和组成的信息。
有些情况下，也需要进行现场检测和测试。
6.钻孔处理：完成取样后，需要密封和标识钎孔，以防止土层变质和信息丢失。
同时还需要对钻杆和钻头进行清洗和保养。
7.数据分析和报告：在完成地基钎探任务后，需要对采集的数据进行分析，编制相应的报告。
报告中应包括地层分布、土壤性质、地质构造等信息，并对工程设计和施工提出建议。
1.准备工作：确定钻孔位置、选择合适的钻探设备和工具，并对设备进行检查和调试。
2.安全措施：在进行地基钎探前，需要做好安全防护工作。
包括佩戴必要的防护装备、设置警示标识和隔离区域等。
3.钻进操作：按照设计要求和实地情况，进行钻进作业。
在钻进的过程中，要注意钻杆的质量和方向，保证钻孔的质量。
4.取样和标记：到达设计深度后，使用取样器取样，并进行标记，记录深度信息。
5.样品处理：将取样送往实验室进行分析，获得有关地层性质的信息。
基土钎探施工工艺标准
3-1基土钎探施工工艺标准(301-2007)1适用范围本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底土质的钎探检查。
2引用标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）3术语人工（机械）钎探——采用直径ф22～25㎜钢筋制作的钢钎，使用人力（机械）使大锤（穿心锤）自由下落规定的高度，撞击钎杆垂直打入土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。
是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。
4施工准备4.1 材料要求砂：一般中砂（用于充填探孔）4.2 主要机具：4.2.1 人工打钎：一般钢钎，用直径ф22～25㎜的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，纤长1.8～2.1m； 10kg大锤。
4.2.2 轻便触探器：触探杆直径ф25mm，钎头呈60°尖锥形状，纤长1.8～2.5m；穿心锤重10kg。
4.2.3其他：麻绳或铁丝、梯子（凳子）、手推车、七钎器、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
4.3作业条件4.3.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高以上100～300mm，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
4.3.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表4.3.3 夜间施工时，应有足够的照明设施。
4.3.4 钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线，0刻度从钎头开始。
5 操作工艺 5.1 工艺流程5.2 按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点，并标注钎孔控制点序号，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。
盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、红机砖等。
每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。
5.3 就位打钎5.3.3人工打钎 :将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。
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4质量标准
4.1保证项目：
钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假。
4.2基本项目
4.2.1钎位基本准确，探孔不得遗漏。
4.2.2钎孔灌砂应密实。
5成品保护
5.1钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
6.2.3在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
工程地质勘察报告。
技术负责人：交底人：接交人：
2.2.2.2机械打钎：轻便触探器（北京地区规定必用）。
2.2.2.3其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
2.2作业条件：
2.2.1基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时，可按表l-6执行。
6应注意的质量问题
6.1遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员：取消钎孔或移位打钎。不得不打，任意填写锤数。
6.2记录和平面布置图的探孔位置填错：
6.2.1将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。
6.2.2在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。
2.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
2.2.4钎杆上预先划好30cm横线。
3操作工艺
3.1工艺流程：
放钎点线
→
就位打钎
拔钎
灌砂
↓
↓
记录锤击数
检查孔深
3.2按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
3.3就位打钎
3.3.1人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
槽宽
(cm)Байду номын сангаас
间距
(m)
深度
(m)
小于80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两排错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
2.0
柱基
梅花型
1.5～2.0
1.5，并
不浅于
短边
3.8整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
3.9冬、雨期施工：
3.9.1基土受雨后，不得进行钎探。
3.3.2机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
3.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时，一般按表l-6执行。
3.5拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
3.6移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。
3.7灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次。
钎探孔排列方式表1-6
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
基土钎探
1范围
本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。
2施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1砂：一般中砂。
2.1.2主要机具：
2.1.2.1人工打钎：一般钢钎，用直径φ22～25mm的钢筋制成，钎头呈60°尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。