更换支架推拉头标准作业流程
更换支架推移框架标准作业流程
2.架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀，闭锁支架。
3.人员架前、架间作业必须闭锁支架。
4
拆除旧推移框架
1.收回起底油缸，伸出推移框架。
2.点动推移油缸电磁阀，拆卸推移油缸与推移框架连接销。
3.用手拉葫芦吊起推移油缸。移出支架推移框架。
1.起底油缸回缩到位，推拉杆伸出。2.连接销放入专用工具盒。
2.准备配件：推移框架。
1.2T手拉葫芦2台、2T起重绳2根。2.配件规格、型号符合要求。
作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。
作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2
准备工作
1.拆开更换推移框架支架连接头。2.采煤机割煤一刀。
3.相邻支架拉架，刮板输送机推至煤壁。
3.推移油缸固定销安装到位。推拉头立销安装到位。
☆起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
1.作业前检查确认吊具完好可靠。
2.吊装设备及吊具的保险系数在1.5以上。
3.选择安全可靠的起吊点。
4.严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。5.多人作业,必须由专人统一指挥，行动一致。
8
清理作业现场
1.清点工具、清扫卫生。2.回收旧推移框架。
工具齐全，作业环境整洁，无杂物。
作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。
作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
3.手拉葫芦吊挂可靠。
工器具使用不当，作业时导致人员伤害。
正确使用合适的工器具。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
要检查液压支架的工作情况，确保其可以正常工作，没有异常声 音和振动。
检查作业环境
最后，还要对作业环境进行安全检查，确保没有遗留的工具或其 他危险物品。
04
注意事项和紧急处理措施
注意事项
操作前必须对工作面 进行全面检查，确保 无其他安全隐患。
操作过程中，必须安 排专人进行监护，确 保操作安全。
操作人员必须经过专 业培训，熟悉操作流 程和安全规范。
操作过程中，必须使 用合适的工具和设备 ，不得使用不合适的 工具或设备。
操作过程中，必须注 意保护液压支架和其 他设备，不得损坏或 破坏设备。
紧急处理措施
1
如遇紧急情况，应立即停止操作，并采取相应 的紧急处理措施。
2
如液压支架出现故障或其他异常情况，应立即 通知专业人员进行维修或处理。
更换液压支架推拉杆是一项技术性 强的工作，需要组织专业的技术人 员和工人进行。
安全培训
所有参与更换工作的人员必须接受 安全培训，确保他们了解并遵守相 关安全规定。
安全措施的监督
设立安全监督员
在更换过程中，必须设立安全监督员，负责监督 整个更换过程的安全性。
定期检查
在更换过程中，应定期检查工作面的安全情况， 包括支架的稳定性、设备的安全性等。
不定期抽查
除了定期检查外，还可以进行不定期的抽查，以 确保所有设备和人员的安全性。
对不符合项的整改和反馈
及时整改
在监督过程中，如发现不符合项，必须及时进行整改，以确保工作面的安全 性。
信息反馈
对于不符合项的情况，应及时向上级部门或相关负责人进行反馈，以便及时 采取措施解决问题。
06
结论和展望
对更换液压支架推拉杆安全措施的总结
更换支架推移框架作业流程
把支架底座放到底板上
连接推移油缸与推移杆固定销；
操作支架拉架功能，将推移杆向支架后推入，拆除木垫块；升起支架，拆除顶梁40T链条，安装推拉立销。
推拉立销及小橫销安装到位
0.3
操作支架时未通知人员撤离，造成人员伤害
16
清点工具
1、清点使用过的工具有无损坏；
2、清洗所有使用工具上的油渍。
1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；
4
打出护帮板
将作业区域的护帮板全部打出并闭锁支架
护帮板贴紧煤壁，无片帮和鳞皮，架缝调整合适
0.3
1、煤壁片帮伤人；
2、架缝漏矸伤人。
6
取下推拉立销
活动推移油缸取下连接安全立销
取出立销
0.2
取下立销时操作不当，造成挤手
7
更换前准备
更换推移杆前，应保证故障支架距运输机两个推移行程（即滞后其余支架1个推移行程，并且其余支架处于推出状态）
10
取出连接销子
活动推移油缸，取下推移油缸与推移杆连接销
取出销子
0.25
用手取出销子时方法不当，造成挤手
11
起吊推移油缸
用1T手拉葫芦将推移油缸后边吊起
推移油缸起吊到合适位置
0.05
起吊重物下有人站立，造成重物坠落伤人。
12
抬底座
用40T链条将本架与相邻两架顶梁连接，操作支架降柱，使支架底座抬起至合适高度，并用木垫块垫实
更换支架推移框架作业流程
4.1 更换作业前的准备工作
（1）工器具及材料准备
序 号
名 称
规格型号
单 位
数Байду номын сангаас量
1
吊链
2T
台
液压支架安装、撤除安全技术操作规程
液压支架安装、删除安全技术操作规程一、一般规定第84条工作面液压支架安装和拆除的顶板管理以及工作面液压支架安装和拆除的标准要求和安全注意事项，要严格按照《综采工作面设备安装或撤除作业规程》中的规定执行。
第85条第一组支架的安装位置应基于《综采工作设备布置图》或生产技术部门、机电部门给定的尺寸确定。
第86条工作面液压支架的安装方法，根据工作面的具体条件，运输设备的不同，特别是应根据屋面条件制定相应的方法和措施。
一般程序如下：1、支架正式安装前，将安装支架所需空间支护牢固，把安装用的滑板台（装车平台）运输至安装第一组支架所需的位置（坚硬底板，可不使用滑板）。
2、将支架拉到轨道和工作面滑板的接合处，并将其牢固停止，拆除固定支架和装置。
3、把支架车继续向前拉，使前两轮脱离轨道，支架滑向安装滑板上，如不能全部滑下平板车，支架可以通过绞车拖到滑板上。
4、在滑板上将支架调位。
调整到规定的安装位置，并与煤壁垂直，安好前梁和尾梁，如需铺网，可在支架顶部铺网。
5、将支架升到距切眼顶部(如果不是锚网支架工作面，采用木棚支护，要按作业规程规定执行)10mm处停下。
固定被安装支架，抽出滑板。
6、升起支架，达到初撑力，支撑顶板，连接推拉装置。
7、拆除供回液管，调整安装用滑板，准备安装下一组支架。
8、通常，最后两组支架的运输方向与前支架相反，下道后利用绞车直接拖到位。
三、支架地面拆卸和井下组装程序1、支架的解体由运输条件决定，一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销，将其垂下固定好即可。
若支架超重时，可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。
根据该公司的经验，主要下部结构和立柱通常是拆卸的、掩护梁、尾梁、前梁及小梁。
2、地面拆卸需要专用拆卸工具进行起吊。
3、顶梁的拆除方法：先拆除顶梁与其他部位连接的胶管，并把拆除的接头、接口密封，用专用吊顶梁的吊架稍微吊起顶梁，拆下连接顶梁和带有特殊螺纹电抗的后屏蔽梁的两个大销，拆下4个立柱与顶梁之间的4个连接销，把顶梁吊起另外装车。
综采工作面支架移架工作业标准
综采工作面支架移架工作业标准综采工作面支架移架工作业标准1班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
2接班2.1支架工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班。
2.2了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。
2.3工作面现场检查:与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况，各组支架的完好，可靠情况，操作手把是否打在零位。
特别提醒：工作人员应在支架立柱间行走查看。
2.4问题的处理:查出的问题，现场落实责任，向班组长，验收员汇报。
2.5履行交接班手续，准备上岗作业。
3作业3.1作业前的准备3.1.1打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头。
3.1.2检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾、以及顶梁与掩护工作状态。
3.1.3检查支架清煤情况，浮煤厚度不准超过规定要求，保证推移畅通。
特别提醒：需进一步加强管理的，要提前管理维护。
3.1.4检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。
3.1.5检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊，断裂，变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。
3.1.6检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。
3.1.7检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。
3.1.8照明灯，信号闭锁是否安全、灵活可靠。
3.1.9有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。
3.1.10坡度较大的工作面，端头三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置，是否符合质量要求。
更换支架推移梁安全技术措施
更换支架推拉杆安全技术措施一、概述我队现施工己15-17-11061综采工作面第一架支架推拉杆连接头处损坏，现无法正常使用，需要及时更换，为确保施工顺利进行，特制定本安全技术措施。
二、更换推拉杆工序需更换的推拉杆使用刮板输送机运至机头位置→将推拉杆吊至转载机上帮位置→清理出第一架推拉杆→使用方木支撑运输机头→挖空运输机机头大底→去掉推拉杆连接轴和连接头→抽出坏推拉杆→安装新推拉杆→连接销轴和推拉头二、更换支架推拉杆技术措施1、更换推拉杆前使用刮板输送机低速将新推拉杆运至刮板输送机机头，使用手拉葫芦将其吊至转载机上帮固定牢固。
2、在刮板输送机机头下沿走向垫上方木，支设牢固。
3、在刮板输送机机头大底下，使用镐、锹掏空大底下煤墙侧至采空区的煤体，确保大底下方有深500mm、宽1000mm，长5000mm空间。
4、使用手拉葫芦将损坏的支架推拉杆从刮板输送机机头大底拉出。
5、更换推拉杆前，卸掉推拉杆与刮板输送机机头大底和推拉千斤顶连接销。
6、使用手拉葫芦将新推拉杆拉至1架柱脚处，连接上推拉杆和千斤顶连接销，收缩推拉杆连接上推拉头，填平刮板输送机机头下空间。
三、更换推拉杆安全措施1、更换推拉杆时，现场必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
2、更换推拉杆时，刮板输送机、转载机必须停电闭锁，挂上停电牌，并严格执行谁停电谁送电原则，严禁预约送电。
3、更换推拉杆时，支架前5架支架总进液截止阀必须关闭。
4、刮板输送机机头垫上方木，要确保结实牢固，不能有倾倒、歪扭，并使用双股8#铁丝固定在在转载机机尾刮板链上。
三、使用刮板输送机运输推拉杆技术措施1、将刮板输送机开空，清空溜槽内杂物，保证刮板输送机完好，刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固。
2、在两块刮板之间先垫上半圆木，将推拉杆放在垫木上，使用8#铁丝与刮板链固定牢固，保持物件设备与溜槽、齿轨不碰不绊。
3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机，从机头往机尾运输时将刮板输送机打倒车启动。
综采工作面更换液压支架推拉油缸
综采工作面更换掩护式液压支架推拉油缸操作流程
万利一矿杨学孟该支架为zy12000/55/26国产郑州四维两柱掩护式液压支架
准备工作
一、观察并熟悉需要更换推拉油缸的支架的环境，保证该支架推拉油缸完全收回
二、保证工具齐全（撬棍、扳手、一字型螺丝刀、钳子、手动葫芦1t一个、反光勾两条）
三、备件（推拉油缸、各种u型卡）
四、检查该支架四连杆内有毒有害气体是否超限、若超限处理合格后方可作业
操作流程
一、关闭该支架进液截止阀，释放压力后并闭锁该支架；
二、改善工作环境，卸下支架脚踏板，并清理脚踏板下的浮煤，吧脚踏板下的支架管线梳理整齐以便工作顺利进行；
三、卸下该支架推拉油缸的进回液管与推移行程数据线，并把u型卡放在工具箱，管接头用抱住；
四、卸下推拉油缸两端固定销与固定块，卸下后放在工具箱；
五、把手动葫芦固定到支架顶梁上，另一端勾在推移油缸上，手动拉手动葫芦拽出推移油缸，拽出后放在合理位置并不影响新的推移油缸安装，并用反光带固定；
六、利用手动葫芦吧新的推拉油缸安装在该支架内。
其中安装时注意该油缸活塞心与缸体是否与安装需要向吻合，若不吻合改正后方可安装；
七、安装上推拉油缸的两端固定块与固定销，卡子安装齐全到位；
八、把推移油缸进液回液管和推移行程数据线安装到位，各种u型卡齐全到位；
九、并打开该支架进液截门，打开闭锁，对新安装的推拉油缸进行查试；
十、安装脚踏板，整理工具，打扫卫生。
液压更换推拉杆标准化作业流程
道木
150*150
根
20
支撑支架底座9反来自带1.2m根4
单体防倒绳
10
液枪
把
1
打单体
11
铁丝
10#
米
3
辅助工具
12
卡子
DN50
个
2
固定连接销
13
单体
2.5m
根
2
支护支架顶梁
（2）更换零部件列表
序 号
名 称
规格型号
件 号
单 位
数 量
1
支架推拉杆
根
1
（3）检修作业前人员配备
序 号
岗位工种
人 数
承担的主要任务
2、将道木垫与底座下方；
1、保证道木要与底座紧密接触；
0.2
垫道木时操作不当造成人员伤害
8
移除旧推拉杆（此步骤与9同时进行）
1、使用两个1T手拉葫芦与撬杠配合，将推拉杆拉出；
2、调整推拉杆成斜上方45度角，将其拉入运输机；
1、注意起吊点的选择与人员的站位；
0.5
起吊工具的选用不合适、操作人员站位不合适，吊具掉落伤人
2
机电副队长
1
现场指挥
3
支架检修人员
3
更换支架推拉杆
4
辅助工
3
配合运输
2工序工艺及安全注意事项
序号
工 序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工作
1、准备检修所需要的工具是否齐全可靠；
2、更换推拉杆支架滞后其余支架1个推移形成
1、所需工具必须齐全完好可靠；
2、之后距离应选择合适位置；
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
更换液压支架推拉杆的重要性
01
02
03
保障生产安全
及时更换磨损、变形或断 裂的推拉杆，防止发生支 架失稳、顶板垮落等事故 。
提高生产效率
更换推拉杆后，液压支架 能够恢复正常工作，保证 工作面的推进速度。
延长设备使用寿命
及时更换推拉杆，避免其 他部件因过度磨损而损坏 ，延长液压支架的整体使 用寿命。
工作目标
01
02
03
04
确保更换过程中人员、设备安 全。
严格按照操作规程进行作业， 提高更换效率。
加强作业人员培训，提高操作 技能和安全意识。
完善安全管理制度，落实安全 责任，确保综采工作面的安全
生产。
02
前期准备
人员准备
专业技能
更换液压支架推拉杆的作 业人员应具备专业的技能 和知识，熟悉液压支架的 结构和原理。
拆除旧推拉杆
使用专用工具
在拆除旧推拉杆时，必须使用专用工 具，避免使用不恰当的工具导致设备 损坏或人员受伤。
保持稳定
在拆除过程中，确保旧推拉杆的稳定 ，防止其突然松动或弹出，造成人员 伤害或设备损坏。
安装新推拉杆
检查新推拉杆
在安装前，对新推拉杆进行全面检查，确保其质量合格，没有缺陷或损伤，防 止安装后出现问题。
工具与设备归位
整理工具
将所有使用过的工具进行清洗、检查并归类存放，确保工具的完 好与整洁。
设备归位
将更换液压支架推拉杆过程中移动过的设备恢复到原位，确保设 备的布局合理、安全。
检查工具与设备
在工具与设备归位后，要进行全面的检查，确保所有工具与设备 都能正常工作，为后续的综采工作提供保障。
记录与报告
04
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架，在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开，按照矿上安排决定在5月19日八点班更换，计划时间3小时。
为保证安全顺利完成此项工作，特定以下安全措施。
二、施工组织1、现场负责及安全监督：陈跃成、王秀全。
2、材料准备：黄永明。
3、人员安排：陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备1、安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右（166架、168架）范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距，左右相邻两架（166架、168架）各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架，特别是相邻支架升紧，并打出工作面支架护帮板，保证相邻支架对顶板支护安全有效，然后关闭相邻支架进液截止阀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清理作业现场
1）清点工具；
2）清扫卫生。
1）工具齐全；
2）作业环境整洁，无杂物。
支架检修工
6
检查推拉头
点动支架推拉油缸。
推拉头连接可靠。
支架检修工
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
更换支架推拉头标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1）准备工具、材料：手锤、撬棍、专用工具；
2）准备配件：推拉头等。
1）工具、材料齐全、可靠；
2）配件规格及型号符合要求。
支架检修工
2
检查作业环境
1）检查支架护帮板；
2）按下相邻支架闭锁按钮，闭锁相邻支架。
1）相邻支架护帮板贴紧煤壁，无片帮，架间无漏矸；
2）相邻支架闭锁可靠。
支架检修工
3
拆除旧推拉头
1）点动推拉油缸电磁阀，使推拉立销处于松弛状态；
2）支架闭锁，关闭进液截ห้องสมุดไป่ตู้阀，拆除推拉立销；
3）拆除推拉横销的防脱挡圈，拔出横销，取下推拉头。
1）操作支架时，人员站位正确；
2）闭锁关闭到位；
3）连接件放入专用工具盒。
支架检修工
4
安装新推拉头
1）推拉头销孔与推拉底座的销孔对齐，穿上横销，上好挡圈；
2）支架解锁，打开进液截止阀点动推拉油缸电磁阀，对齐推拉杆立销轴孔，安装推拉立销和锁销。
1）横销连接可靠；
2）立销安装到位，锁销可靠。
支架检修工
对销孔操作支架时，防止挤手。