机电产品创新设计
基于TRIZ效应理论的机电产品创新设计研究
图 １Ｆ Ｅ模 型 Ｅ
２ 效应 的基本理论
２１ ． 关联 、 控制效应
应 相对 应 。
ｔ
３ 基于关系数据库的效应知识库的建立
效应知识库是 Ｔ Ｉ ＲＺ中最容易使用的一种工具。 在对其进行研 种物理 、化学和几何效应可以使解决方案更理想和简单地实现 ， 而
单一效应模式 ： 是基本的功能实现形式 ， 一个功能与一个效 究的早期阶段 ，ｈ ｈｌ ｒ Ａ ｓｕ ｅ 就己验证目对于—个给定 的难题 ， ｌ ： 运用各
功能标识
功能作用标识 状态标识
效应标 囫 识
效应描述 前提条件
实例标 识
问题 分析
囫
需求功能定义
功 能 原 理 解
备 茬＼
功能作用表＼
功能作用标识
功 能 作 用
公 及参数
输
＼
效应标识
输 出量 功能标识
对 象 状
３１数 据库 概念 设 计 பைடு நூலகம்．
在 Ｅ Ｒ模 型 图 中 ， 方 框 表 示 实 体 ， 菱 形 表 示 联 系 ， 椭 — 用 用 用
第 ７期
苗新 强等 ： 于 Ｔ Ｉ 基 ＲＺ效应 理论 的机 电产 品创新设 计研 究
功 能 表 效应表
２５ ５
实例表
对数据进行存储 和管理 ， 因此它们 在功能上是相似 ， 在处 理对象 上则有所不 同。数据库的大部分管理技术对知识库同样适用 ， 例 如知识库将 知识从应用程序 中分离出来 ，交给知识 系统程序处 理。数据库则是将数据从应用程序中分离 出来 ， 交给数据库 系统 程序处理。两者都需研究大容量信息处理 的理论和技术 ， 诸如可 恢复性 、 安全 ｌ 保密性和一致性等内容 。 生、
机电一体化产品创新的概念设计
机电一体化产品创新的概念设计机电一体化产品是指在结合机械设备和电子电气技术的基础上，通过软件技术实现的一种产品。
这种产品具有结构简单、功能完美、效率高、可靠性强等优点，能够提高机械设备的运行效率和生产效率，同时也能够降低生产成本和提高竞争力。
为了充分发挥机电一体化产品的优势，设计一个合理的机电一体化产品需要进行概念设计。
概念设计是机电一体化产品设计的重要阶段，它是指在制定详细设计方案之前，对机电一体化产品的功能、性能、结构、工艺、材料等方面进行系统深入的探讨和确定。
概念设计有以下几个方面：1.确定产品的基本功能目标在机电一体化产品设计中，要首先确定产品的基本功能目标，即明确产品的生产环节及其所要达到的目的。
基本功能目标包括产品的性质、用途、功能等方面。
例如，产品可以用于工业生产，实现自动控制和操作机械设备的目的。
2.搜集及分析产品的市场信息在确定了产品的基本功能目标后，要对市场进行搜集和分析。
市场信息的搜集和分析非常重要，它能够帮助设计者掌握市场需求和趋势，了解产品的市场空间，以发挥产品的优势，满足市场需求。
市场信息分析包括对市场需求、竞争情况、产品价格、销售渠道等方面的分析。
3.确定机电一体化产品的结构方案机电一体化产品的结构方案是指机电一体化产品的机构、电路、软件、控制系统等组成部分之间的关系。
结构方案的设计要考虑到产品整体性、系统性和协调性等方面。
同时，还要进行有效的结构优化和部件选型，以实现产品的最佳性能和最低成本。
4.确定机械、电子、软件等相关的技术方案机电一体化产品是机械、电子、软件技术的综合体。
因此，技术方案的确定需要对相关技术进行深度的研究和探讨。
在确定技术方案时，要注重技术的先进性、可行性、可靠性和可维护性等方面，以保证产品的总体性能和质量。
5.进行模型设计和测试通过模型设计和测试，可以对机电一体化产品的功能、性能和稳定性等方面进行综合考量和评估，以确定产品的合理性。
模型设计和测试是概念设计的重要内容，它能够帮助设计者分析和解决产品的难点问题，并最终确定最终的设计方案。
机电产品创新设计
机电产品创新训练任务书姓名：学号：指导老师：时间：学院：飞行器工程学院目录1、引言---------------------------------------32、创新方案的提出----------------------------4-53、产品概念以及原理介绍----------------------53.1、产品原理图----------------------—--63.2、零、部件草图----------------------—-—-6-94、产品具体参数及结构计算-------------------9-195、实训总结与心得----------------------—-—206、参考资料及文献----------------------—-———--217、附录：运动简图1.引言为期两周机电产品创新实训拉开了帷幕，我们小组经过三次小组会议讨论，总共规划了三种方案，经过与老师的讨论和论证，最终确定创新产品为“多功能行星轮搅拌机”。
经过分工与讨论，初步确定了机构的原理图，并且设计出了整套传动机构的方案，并且论证了其可行性，符合机电产品创新设计要求。
小组成员：组长：组员：2.方案提出：在现今日益发展当今社会，到处林立着高楼大厦，而在混凝土结构中，混凝土的制造工艺和水平，往往直接影响着房屋结构的质量，而在混凝土的制造中，混凝土搅拌机的性能，起着决定性的作用。
一方面，旧式搅拌机在结构设计上有很多不合理之处：1)结构型式过于粗糙，传动支架与上横梁采用灰口铸铁，这种薄壁支架强度低，在复杂的施工现场极易在碰撞中断裂，没有配件则整机瘫痪。
2)皮带轮安装在传动支架内部轴承座与上横梁之间，而上横梁与支撑架为螺栓连接，这种不稳定的支架结构对设备损害极大，两轴承之间的纵向位移将使轴卡死或损失动力能。
对于常规单铲叶片式搅拌机，在冲击载荷大和单纯双螺带式搅拌装置中易出现“抱轴”现象，这会会严重影响电动机的工作，甚至出现烧毁电动机的事故。
机电产品创新设计与制作报告
机电产品创新设计与制作报告一、引言机电产品是指利用机械运动原理，并结合电气控制技术实现特定功能的产品。
机电产品的创新设计与制作是指在现有机电产品的基础上，通过创新的设计思路和制作工艺，开发出更加先进、高效、可靠的机电产品。
本报告将对机电产品创新设计与制作进行深入探讨。
二、机电产品创新设计的重要性1. 提高产品竞争力：通过创新设计，可以使机电产品具备更多独特的功能和特点，从而提高产品的竞争力，占据市场份额。
2. 提升用户体验：创新设计可以使机电产品更加符合用户的需求和期望，提供更好的使用体验，增加用户的满意度。
3. 降低生产成本：通过创新设计，可以优化产品结构和制造工艺，降低生产成本，提高生产效率。
4. 推动技术进步：机电产品的创新设计需要借助新的技术和理念，促进技术的不断进步和创新。
三、机电产品创新设计的关键因素1. 市场调研：了解市场需求和竞争情况，确定创新设计的方向和目标。
2. 创新思维：培养创新思维，挖掘潜在的机电产品创新点，提出创新设计方案。
3. 多学科融合：机电产品的创新设计需要结合机械、电气、控制等多学科知识，进行整合与创新。
4. 原型制作：通过制作实物原型，验证创新设计的可行性和有效性，及时进行改进和优化。
5. 测试评估：对创新设计的机电产品进行严格的测试和评估，确保产品的质量和性能达到预期。
四、机电产品创新设计与制作的案例分析以智能家居设备为例，探讨机电产品创新设计与制作的具体过程和方法。
1. 市场调研：了解智能家居市场的需求和现状，发现用户对于智能家居设备的痛点和需求。
2. 创新思维：结合市场需求和技术发展趋势，提出创新设计方案。
例如，设计一款集成了语音控制、智能识别和自动化控制等功能的智能家居中央控制器。
3. 多学科融合：将机械设计、电气控制和软件开发等多学科知识融合在一起，设计出满足功能要求和性能指标的智能家居中央控制器。
4. 原型制作：利用3D打印技术制作出中央控制器的外壳，并根据电路设计原理图进行电路焊接和组装。
机电产品创新设计工作记录
机电产品创新设计工作记录机电产品创新设计是指在机械、电子、控制等领域中，针对特定需求和市场趋势，通过研究、分析、探索新的设计思路与技术路线，以提升产品的竞争力和附加值的过程。
其目标是通过创新设计，实现产品技术、功能、外观、成本等多方面的优化和提高。
在机电产品创新设计工作中，需要进行以下步骤：1.需求分析对市场需求进行分析，了解消费者需求和竞争对手的产品特点及缺点，确定新产品应具备的技术要求和功能特点。
这个过程需要与市场调研、运营、销售团队紧密合作。
2.设计概念确定根据需求分析结果，设计出初步的产品概念。
在此过程中，需要考虑产品的形状、结构、材料、功能和用户体验等方面。
同时，也需要对竞争产品进行细致的分析，寻找差异化点，确立产品的市场地位与战略定位。
3.方案设计在确定初步概念后，需要进一步深入研究并制定详细的设计方案。
方案细节包括成本分析、产品组合、产品维护、供应链管理、销售渠道等。
4.产品开发在制定设计方案下，进行初版产品的制造。
此过程中，需要进行电子、机械等方面的研发设计，进行初步测试并进行调整。
5.试制与测试在制造初版产品之后，进行试制和测试。
测试内容包括结构、强度、电气性能、用户体验等方面。
通过测试，找到产品的改进点，确定进行下一步的迭代设计。
6.小批量生产在成功通过前期设计、试制和测试的情况下，生产一定试用量供用户体验和市场反响确认。
同时也需要进行初步的销售推广，确定产品的市场合适性和客户买账度。
以上是机电产品创新设计的一般性步骤和流程，对于具体的产品创新设计，还需要根据不同的市场和产品特点进行细节上的调整和改进。
机电一体化产品创新的概念设计
机电一体化产品创新的概念设计机电一体化是指将机械和电气控制两种功能融合在一起，形成一个整体化的产品。
随着科技的发展和工业的进步，机电一体化产品在工业自动化、智能制造、新能源等领域得到了广泛的应用。
为了满足市场需求、提高产品竞争力，我们需要不断进行机电一体化产品创新设计，以提高产品质量、降低成本、提高生产效率，满足企业的发展需求。
在机电一体化产品创新设计中，首先需要明确产品设计目标。
根据市场需求和企业发展战略，明确产品的功能定位、性能指标、成本目标等，为产品创新设计提供指导。
需要进行市场调研和用户需求分析。
通过调研市场，了解用户对机电一体化产品的需求和偏好，分析竞争对手的产品优劣势，为产品设计提供参考和借鉴。
接着，进行机电一体化产品的概念设计。
在概念设计阶段，需要进行构思、设计、模拟等工作，确定产品的整体结构、功能模块、电气控制系统等，进行方案验证和评估，为后续的详细设计和制造提供基础。
在详细设计阶段，需要进行结构设计、电气设计、控制系统设计等工作。
结构设计包括机械结构的设计和仿真分析，确保产品的稳定性、刚性和精度；电气设计包括电气元件的选型、电路设计和仿真分析，确保系统的可靠性和性能；控制系统设计包括控制算法的设计和仿真分析，确保系统的稳定性和响应速度。
随后，进行样机制造和试验验证。
样机制造是将详细设计的产品图纸和电气控制方案转化为实物，包括机械加工、电气装配、系统调试等工作；试验验证是对样机进行功能测试和性能评估，发现问题并改进，确保产品的质量和性能。
进行机电一体化产品的量产制造。
量产制造是将样机制造工艺衍生为稳定的生产工艺，包括工艺优化、生产设备采购、生产工艺文件编制等工作，确保产品质量和成本控制。
机电一体化产品创新设计是一个系统工程，需要各个环节的密切配合和协同合作，包括机械设计、电气设计、控制系统设计、制造工艺等各个方面的专业技术，需要有一支高素质的团队和先进的设计技术和制造设备。
需要不断进行技术创新和工艺改进，不断提高产品质量和生产效率，满足市场需求，提高企业竞争力。
浅谈机电产品创新设计
成本、 高效 率 的 机 电产 品 创 新 设 计 过 程 ，
最 终达 到 应 用 的 目的 。
用产 品信 息 建模 和 可重 用信 息 获 取技 术 ，以及可重用信息和知识的存储与检
索 还 有 可 重 用 技 术 知 识 处 理 与 集 成 。这 样 可 以 最 大 限 度 地 实 现 已 有 产 品 设 计 资 源 的 重 片 。变 形 设 计 （ 括 曲线 、 Ｊ 包 曲面 变
９ ８ （ ．０ １０ ．５ ８ ９ Ｃ）２ １ ．３０ ７
辑思 维开 阔思路 ， 产生新 设想 、 新点 子 ， 还需要逻辑思维对各种设想进行加工 整
制造 业是我 国经 济发展 的支 柱 ， 随 着 制造业信息化 和经济全球化 使机 电产
品 的全 球 性 竞 争 加 剧 ， 场 对 产 品 质 量 、 市 性 能 、 率 、 能 、 构 和 外 形 、 价 比等 效 功 结 性
般 技术人 员 由于经验 和知 识所 限 ， 创
新 设计就会有难度。例如 ， 可以采用异地 协同进行创新设 计 ，集 中多领域知 识与 经验共 同完成机 电产 品的创新与设计 的
方法 从功能 、 原理 、 结构布局等 方面人手
找 到 突破 口进 行 创 新 。 四 、 新 设 计 的 目的 创
组合 ， 以产 生新 事 物 或成 果 的创 新 技法 。
定 环 节 和 阶段 上 发 挥 作 用 。创 新 思 维
是 逻辑与 非逻辑思 维有机结 合 的产 物 。
逻 辑 思 维 是 一 种 线 性 思 维 模 式 。 它 具 有 严 谨 的推 理 ， 环 紧扣 一 环 ， 有 序 的 。 一 是
一
举法 、 集智法 等。 观察法是指人们通过感 官或科学仪器 ， 目的、 有 有计 划地对研究
山东省大学生机电产品创新设计竞赛
山东省大学生机电产品创新设计竞赛
获奖作品汇总
本科组
腹有诗书气自华
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专科组
腹有诗书气自华
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亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
腹有诗书气自华。
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机电产品创新训练任务书姓名：学号：指导老师：时间：2011.01.11学院：飞行器工程学院目录1、引言---------------------------------------32、创新方案的提出----------------------------4-53、产品概念以及原理介绍----------------------53.1、产品原理图----------------------—--63.2、零、部件草图----------------------—-—-6-94、产品具体参数及结构计算-------------------9-195、实训总结与心得----------------------—-—206、参考资料及文献----------------------—-———--217、附录：运动简图1.引言为期两周机电产品创新实训拉开了帷幕，我们小组经过三次小组会议讨论，总共规划了三种方案，经过与老师的讨论和论证，最终确定创新产品为“多功能行星轮搅拌机”。
经过分工与讨论，初步确定了机构的原理图，并且设计出了整套传动机构的方案，并且论证了其可行性，符合机电产品创新设计要求。
小组成员：组长：组员：2.方案提出：在现今日益发展当今社会，到处林立着高楼大厦，而在混凝土结构中，混凝土的制造工艺和水平，往往直接影响着房屋结构的质量，而在混凝土的制造中，混凝土搅拌机的性能，起着决定性的作用。
一方面，旧式搅拌机在结构设计上有很多不合理之处：1 )结构型式过于粗糙，传动支架与上横梁采用灰口铸铁，这种薄壁支架强度低，在复杂的施工现场极易在碰撞中断裂，没有配件则整机瘫痪。
2 )皮带轮安装在传动支架内部轴承座与上横梁之间，而上横梁与支撑架为螺栓连接，这种不稳定的支架结构对设备损害极大，两轴承之间的纵向位移将使轴卡死或损失动力能。
对于常规单铲叶片式搅拌机，在冲击载荷大和单纯双螺带式搅拌装置中易出现“抱轴”现象，这会会严重影响电动机的工作，甚至出现烧毁电动机的事故。
另一方面，尽管搅拌机的种类繁多，但目前使用最多的是带有一个或两个固定在垂直轴上的三叶螺旋桨搅拌机。
这种螺旋桨搅拌机旋转时，形成沿搅拌容器的内壁由下向上和中心由上向下的连续翻转液流．同时悬浮体还进行旋转运动。
搅拌机运行时，在螺旋桨与搅拌容器的底部之问，构成一个搅拌强度最小的区域因此，需要较长时间才能达到必要的混合质量，从而浪费了电能，降低了搅拌机的工作效率。
所以在这基础上，我们创新开发了“新型多功能行星轮式搅拌机”，这种新式搅拌机主搅拌轴由行星轮带动，可根据需要选用单个或者多个搅拌轴（即加装行星轮），可以达到充分混合物料的目的，而另一个创新之处，在于利用电动机输出的动能，链接到一个竖直方向上的副搅拌机构，可以最大限度的减小搅拌低强度区域，最大限度的使物料混合均匀。
3.产品概念及原理依据《GBJ107-87混凝土强度检验评定标准》，混凝土的标号和强度必须达到一定要求，这就决定了混凝土搅拌机的结构和混合效果。
所以我们为了使混凝土的搅拌效果更加合理均匀，并且能够符合GBJ107-87的要求，在现有的搅拌机基础上，改进设计了此款新型多功能行星轮式搅拌机。
产品的设计理念是基于在充分利用电动机动能的情况下，使得搅拌效果达到最大化，并且能够有效的避免“抱轴”现象的出现，而且能够在副搅拌机构的辅助下，更加充分的将混凝土搅拌均匀。
此产品不仅可以很好的利用能源，而且能将混凝土的生产提高效率，在同等条件和水品下，能够加工质量更加优良的混凝土。
3.1.产品原理图3.2零、部件草图（1）V带：（小带轮工程图） (大带轮工程图) （2）蜗杆传动装置：（蜗杆工程图）（蜗轮工程图）（3）行星轮：4.产品具体参数及结构计算：一、输入机构：（电动机的选用）电机频率：40Hz电机额定电流：19.2A电机工作电压：380V电机转速：2400r/min电机功率：10.5Kw二、主搅拌机构设计：(一)行星轮设计尺寸：电动机功率P1=10.5kW，转速n1=2400 r/min，载荷平稳单向回转。
1.根据行星轮系中心轮1与行星架H的相对转速关系：n1=N=2400r/min 同时n H=1/4N(即n1=4n H)（n1-n H）/(n3-n H)=-z3/z1令n1=4n H，n3=0，z1=30,得z3=90。
2.根据行星轮同轴条件mz3/2=mz2+mz1/2由z 1=30,z 3=90得z 2=303. 根据行星轮系中心轮1与行星轮2的相对转速关系： （n 1-n H ）/(n 2-n H )=-z 2/z 1代入z 1=30,z 2=30,n 1=4n H 得，n 2=-2n H n H =600r/min,方向与n 1相同 n 2=1200r/min ，方向与n 1相反 4.模数的确定：（1）选择材料及确定需用应力：1轮用40MnB 调质，齿面硬度241~286HBS ，1lim 730H MPa σ=，1600FE MPa σ=2轮用40MnB 调质，齿面硬度241~286HBS ，2lim 730H MPa σ=，2600FEMPa σ=3轮用ZG35SiMn ，齿面硬度241~269HBS ，lim3620H MPa σ=，3510FE MPa σ= 由表11-5，取S H =1.1，S F =1.25，112lim7306641.1H H H HMPa MPa Sσσσ⎡⎤⎡⎤====⎣⎦⎣⎦ 36205641.1H MPa MPa σ⎡⎤==⎣⎦1126004801.25FE F F FMPa MPaS σσσ⎡⎤⎡⎤====⎣⎦⎣⎦ 35104081.25F MPa MPa σ⎡⎤==⎣⎦(2)按齿面接触强度设计：设齿轮按6级精度制造。
取载荷系数K=1.3，齿面系数υd =0.8，1齿轮上的转矩T 1=9.55×106×P/n 1=9.55×106×10.5/2400N m ⋅=4.18×104 N m ⋅取Z E=188≥d1=52.5mm暂取d1=105mm又齿数z1=15，模数 m=d1/z1=105/15=3.5mm齿宽 b=υd d1=0.8×105mm=84mm，取b1=84mm，b2=84mm d1=105mm,d2=105mm中心距 a1，2=d1+d2/2=105mm又z3=90，m=3.5mm，d3=mz3=315mm中心距 a2,3=（d2+d3）/2=210mm(3)验算轮齿弯曲强度齿形系数Y Fa1=2.6，Y Sa1=1.63Y Fa2=2.6，Y Sa2=1.63Y Fa3=2.23，Y Sa3=1.8由式（11-5）σF1=σF2=2KT1Y Fa1Y Sa1/bm2z1=2×1.3×4.18×104×2.6×1.63/（84×3.52×30）MPa =14.9MPa＜[σF1]=480MPaσF3=σF2Y Fa3Y Sa3/Y Fa1Y Sa1=14.9×2.23×1.8/2.6×1.63MPa=14.1MPa＜[σF3]=408MPa(4）齿轮的圆周速度v=πd1n1/60×1000=3.14×105×2400/60×1000m/s=13.2m/s对照表11-2可知选用6级精度是合宜的。
h a=h a*mh f=( h a*+c*)m又h a*=1.0，c*=0.25得 h a=m, h f=1.25md a1=d1+2h a=105+2×3.5mm=112mmd f1=d1-2h f=105-2.5×3.5mm=96.25mmd a2=105+2×3.5mm=112mmd f2=105-2.5×3.5mm=96.25mmd a3=315+2×3.5mm=322mmd f3=315-2.5×3.5mm=306.25mm（二）搅拌刀头的选用：根据使用功能的不同，可以选用多种不同的刀头，以实现多功能的效果：如图所示：三：副搅拌机构设计：（一）、V 带结构设计 1、带型的确定由110.5,2400/min c P Kw n r ==,在结合表13-5，选取B 型带 确定带轮得基准直径d1并验算带速v （1）、初选小带轮得基准直径d1.由书本表13-9可知d1应不小于125mm,现取d 1 = 140mm⇒()2113140(10.02)411.6d i d mm ξ=⨯-=⨯⨯-=再由表13-9 取d 2=425mm（2）、验算带速v 由11140240017.6/601000601000d n V m s ππ⨯⨯===⨯⨯在525/m s 之间，因此符合要求。
2、确定中心距，确定中心距a 和基准长度d L （1）、()()0121.51.5140425847.5a d d m m=+=⨯+=取0850a mm = 且符合()()120120.72d d a d d +<<+ 由式（13-2）得带长()()21212002261024d d d d L a mm a π++=++=查表13-2，对B 带选用2800d L mm =⇒()09452d L L a a mm -=+=（3）、 验算小带轮上的包角α()12157.3180163120()oo o o d d aα-⨯=-=>合适（4）、 确定带得根数z 由12400/min n r =，1140d mm = 查表13-3得0 3.70P Kw =,且 i=3 故查13-5得00.76P Kw ∆= 再由163o α=查表13-7得 0.95K α=查表13-2得 1.05L K = ()003cL P Z P P K K α⇒==+∆⨯⨯⎡⎤⎣⎦⇒取代根数Z=3综上所述：⇒121404252800 945Z 3dd d La =====3．轴的设计 ①轴的材料的选择 轴选用45号钢 ②轴尺寸的选择轴径d min ≥110³√P/n ×1.03=110׳√10.6/800×1.03mm=26.0mm 取d s =30mm 4．带轮结构设计 ①带轮材料的选择：v=17.6m/s<25m/s 所以材料选择HT150又d 1=140 d 2=425 L d =2800 a=945 Z=3 再由 小轮：d 1=140>120 故 选取 腹板式 结构及尺寸如下：f=14 υ=34º ha=4 e=19.5 hf=11b0=15 h=11 d h=60 d r=100大轮：d2=425>350 故选取轮辐式结构及尺寸如下：f=14 υ=38º ha=4 e=19.5 h f=11b0=15 h=11 d h=60 d r=375（二）涡轮蜗杆结构设计电动机功率P1=10.5kW，转速n1=800r/min，传动比i=25，载荷平稳单向回转。