织物的经纬缩率和经纬纱特数的测定
织物分析
织物分析作者:ztt2161时间:2006-11-7 10:09:39 收藏编辑由于织物所采用的组织，色纱排列，纱线的原料及特数，纱线的密度，纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析，以便获得正确地分析结果，为设计，改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果，在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一、取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约。
此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。
色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。
织物的结构分析详解
实验一织物的结构分析实验内容：（1）织物组织认识（2）梭织物密度、针织物密度的测定（3）纱线线密度的测试。
（4）单位面积织物重量的测试。
实验目的：在织物染整加工和研究过程中，常需对纺织品结构和织物组织有所了解，以便正确地制定研究方案和加工工艺。
通过实验使学生认识常用织物的种类；掌握梭织物密度、针织物密度的测试方法；纱线线密度的测试方法；单位面积织物重量的测试方法。
一、织物组织认识对给定的几种织物认识其织物组织；了解其织物风格特点。
平纹织物风格特点：（1）纱线在织物中交织最频繁，组织点最多（2）织物结构简单（3）织物平整挺括、坚牢、耐穿、耐用。
斜纹织物风格特点：（1）在纱线粗细度和织物密度相同时，斜纹织物坚牢度不如平纹织物。
（2）在纱线粗细度和织物密度相同时，斜纹织物较平纹织物手感柔软。
（3）斜纹织物可以织成紧度较大的织物。
（4）织物表面有经（纬）浮线构成的斜向织纹。
缎纹织物风格特点：（1）布面平滑匀整，富有光泽。
（2）质地柔软，有豪华感。
（3）坚牢度不及斜纹、平纹，易勾丝。
经编织物风格特点：（1）经编织物织物卷边性好于纬编织物，基本不卷边。
（2）没有脱散现象。
不易折皱。
（3）受力变形性介于梭织物和纬编织物之间。
纬编织物风格特点：（1）纬编平针组织在织物的两面具有不同的外观。
不易折皱。
（2）横向延伸度近似纵向延伸度的2倍。
（3）边缘具有显著的卷边现象。
（4）具有脱散性。
二、梭织物密度的测定2.1实验仪器及织物织物分析镜（或移动式密度镜）；钢尺：5-15cm，分度值为毫米；分析针实验步骤（1）移动式密度镜，内装有5-20倍的低倍放大镜，可借助螺杆在刻度尺的基座上移动，以满足最小测量距离的要求。
放大镜中有标志线，随同放大镜移动时通过放大镜可看见标志线的各种类型装置都可以使用。
（2）将织物摊平，把织物分析镜放在上面，哪一个系统的纱线被计数，密度镜的刻度尺就平行于另一个系统纱线，转动螺杆在规定的测量距离内计数纱线根数。
纺织工程专业实验
纺织工程专业实验1. 织物样布取样，需要对整个织物的规划取样，例如：图1规划图缩水a：20*30 ；拉伸断裂：b :6*30 ; 圆盘取样：c :10*10 ; 落锤：d:7.5*10 ；梯形e :7.5*15 舍形f:5*20；吸水率2. 织物正反面的鉴别3. 织物的经、纬向鉴别4. 织物的幅宽通过用直尺对织物的外幅、内幅、边幅的测定（每组在不同的地方测五次，精确到0.1mm，结果取平均值，舍入到1mm），测量结果如下：织物门幅的测定（/cm）5. 织物厚度的测定测量10次，求平均值，不同的织物选择的压脚面积及压力，自行选择适当图 计算纱线根数图的压脚面积及压力。
压脚面积： 压力： 时间：6. 织物的经纬密的测定 在数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，落在纱线上，超过0.5根，而不足1根时，应按0.75根计算，若不足0.5根时，则按0.25根计算，如图所示。
7. 织物组织分析（拆纱分析法、经验分析法） 画组织图颜色（色经、色纬的排列），色织布要知道排花、劈花，一花循环纱线数8. 计算织物的总经纱根数、筘号、综丝密度9. 烘箱法测定织物回潮率织物回潮率是指在规定条件下测得的纺织材料中水的含量，以试样的湿重与干重的差对干重的百分率表示。
设G为纺织材料的湿重，G0为纺织材料的干重，W为纺织材料的回潮率，则：W=（G- G0）∕G0×100%圆盘取样器取样后，测量织物湿重，烘箱温度为105℃，把织物放到烘箱中，当温度达到105℃时，记下时间，此后每隔15分钟读数一次，质量为M1、M2、M3、M4……Mn-1、Mn（n表示自然数1、2、3、4………）当（Mn-1－Mn）∕Mn-1≤0.05%时，方可停止读数。
此时，利用公式：W=（G- G0）∕G×100% 求出回潮率。
表6.每隔15分钟读取织物重量（单位：g）10．鉴别织物经、纬纱原料显微镜法燃烧法溶解法未知试样5%NaOH不溶解溶解（羊毛）浓HNO3溶解（腈纶、锦纶）不溶解冰HAC70%H2SO4溶解（锦纶）不溶解（腈纶）溶解不溶解（涤纶）（棉、麻黏胶）37%HCl不溶解（棉、麻）溶解（黏胶）目测区分11. 织物经纬纱缩率测定计为织物中纱线长度L2，然后拆开出纱线，测量出其自然伸直状态下记号间的长度，计为纱线原长度L1，通过计算缩率a=[(L1－L2)／L1]×100%,测算10次取平均值。
(2021年整理)织物组织与结构练习题及答案
（完整）织物组织与结构练习题及答案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）织物组织与结构练习题及答案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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织物组织与结构一、填空题1．织物的上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解，它包括组织图、穿筘图、穿综图、提综图（纹板图) 四个部分。
2．在织物上机图中，当纹板图位于组织图右侧时，纹板图的横行表示投入一根纬纱对应的一排纹钉孔，纵行表示表示一片（列）综 .3．穿综的原则是：把沉浮规律相同的经纱一般穿入相同的综片，也可以穿入不同的综片，沉浮规律不相同的经纱必需穿入不同的综片 .4．在上机图中，穿综图的每一横行表示一片综或一列综丝、每一纵行表示与组织图中相对应的一根经纱。
5．山形斜纹组织常采用照图穿法(山形穿法）穿综方法，纵条纹组织常采用间断穿法穿综方法。
6．构成三原组织的条件是组织点飞数是常数、每根经纱或纬纱上只有一个经(纬)组织点，其它均为纬（经）组织点（即Rj=Rw=R）。
7．制织平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
隐条隐格织物是采用不同捻向的强捻纱相间排列(对光线的反射不同）的设计方法，从而在织物表面形成隐条隐格效果。
稀密纹织物是在平纹织物中利用穿筘变化，从而改变了部分经纱的密度，可获得稀密纹外观效果.8．写出下列织物的组织：府绸平纹 ,细平布平纹，单面纱卡其3/1↖斜纹，单面线卡其 3/1↗斜纹，棉横贡缎 5/3纬面缎，双面华达呢 2/2↗斜纹 .9．构成一个规则的缎纹组织应满足 Rj=Rw≥5 （6除外）、1＜S＜R－1 、 R与S互为质数。
非常有用的织物分析全解
取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约3.5-5m。
此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。
色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。
如样品尺寸小时，只要比5cm＊5cm稍大即可分析。
确定织物的正反面对布样进行分析工作时，首先应确定织物的正反面。
织物的正反面一般是根据其外观效应加以判断。
下面列举一些常用的判断方法。
1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。
2.具有条格外观的织物和配色花纹织物（提花织物）其正面花纹必然是清晰悦目的，若以浮长观察，则下面浮长短而反面一般较长。
3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有较长的浮长线。
4.起毛织物：单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面。
双面起毛绒织物，则以绒毛光洁，整齐的一面为正面。
测算经纬纱特数
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
测算经纬纱特数
纱线是用特数来表示其细度的。
纱线特数是1000m的纱线在公定回潮率时的重量克数。
计算公式如下：tex=1000G/L
tex表示经或纬纱特数；G表示在公定回潮率时的重量（g）；L表示长度（m）。
纱线特数的测定一般有两种方法。
1.比较测定法：此方法是将纱线放在放大镜下，仔细的与已知特数的纱
线进行比较，然后决定经纬纱的特数。
此方法测定的准确程度与试验人员
的经验有关。
由于做法简单迅速，工厂的试验人员往往乐于采用。
2.称重法：在测定前必须先检验样品的经纱是否上浆，若经纱是上浆的，则应对式样进行退浆处理。
测定时从10cm＊10cm织物中，取出10根经纱和10根纬纱，分别称其
重量。
测出织物的实际回潮率，在经纬纱缩率已知的条件下，经纬纱特数
可用下式求出：
tex=G(1-a)(1+W~)/(1+W)
G表示10根经纱或纬纱实际重量；a表示经或纬纱缩率；W表示织物的实际回潮率；W~表示该种纱线的公定回潮率。
以下为各种纱线的公定回潮率（%）：棉8.5 ；粘胶13 ；精梳毛纱
16 ；粗梳毛纱15 ；晴纶 2 ；醋脂7 ；绢丝11 ；涤纶0.4 ；锦纶
4.5 ；维纶5 ；丙纶0 ；
面料检查
下面几点是指导性的原则，以便在检查布的过程中得到应用。
1.有下列现象就的返工
专注下一代成长，为了孩子。
服装材料物理指标检测
（5） 结果计算 将测量结果填入表2并计算，平均值的结果精确至0.1根l0cm。
表2 织物密度测量结果
项目
1
2
3
4
5
平均值
经密/根• （10cm）－１
纬密/根• （10cm）－１
四、具体实验步骤
表3 主要技术参数表
将测量结果填入表5并计算，平均值的结果精确到0.01cm。
表5 织物宽度测量结果
项目
1
2
3
4
5Leabharlann 平均值幅宽• （cm）－１
四、具体实验步骤
（四）面料正反、经纬识别
（1）面料的正反面 一般面料正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 具有条格外观的衣料和配色花纹衣料，其正反面花纹必然是清晰悦目；凸条
及凹凸衣料，正反面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有 较长的浮长线。 起毛衣料：单面起毛衣料，起毛绒的一面为正面。双面起毛衣料，则以绒毛 光洁、整齐的一面为衣料的正面。 布边光洁，整齐的一面为衣料的正面。 双层、多层的衣料，如正反面的经纬度不同，则正面一般具有较大的密度或 正面的原料较佳。 纱罗衣料，纹路清晰，较经突出的一面为正面。 毛巾衣料，毛圈密度大的一面为正面。 印花衣料，花型清晰，色泽较鲜艳的一面为正面。 整匹的衣料，除出口产品外，凡粘贴有成品说明书（商标）和盖有出厂检验 印章的一般为反面。
30±5 常规：10±2 (非织造布按常规)
5 非织造布及 土工布：10
说明
土工布在2kPa时 为常规厚度，其 他压力下的厚度
按需要测定
蓬松类
20000±100 40000±200
2.4 纺织面料的分析-机织物面料的分析
（一）机织物面料分析
（1）取样
1.取样位置
距布边：不小于5cm
长度方向：
棉织物
离织物两端不小手 1.5~3m
毛织物
离织物两端不少手3m
丝织物
离织物两端3.5~5m
2. 取样大小
一般取为 15cm x 15cm
组织循环较大的色织物
20cm x 20cm
色纱循环大的色织物（如床单）
最少应取一个色纱循环的面积
（2）从10cm x 10cm 织物中，取出 10根经纱和10 根纬纱，分别称重。
（3）测出织物的实际回潮率
纱线的线密度还可以在放大镜下通过与已知线密度的纱线进行比较而得出。
此法与操作人员的经验有关，误差较大。但操作简单迅速。
（七)经纬纱原料定性、定量分析
对于纯纺织物只需进行定性分析,
对于混纺织物则需进行定量分析以确定混纺比。
IS0 5088《纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法》
ISO 1833《纺织品 二组分纤维混纺定量化学分析》等。
（八)测算织物重量
织物重量指织物每平方米的无浆干重克数。
1． 称重法
用此法测定织物重量时，样品的面积一般取 10cm × 10cm。面积越大,
所得结果就越正确。
2. 计算法
在样品面积小，用称重法测算不够淮确时，可根据前面分析所得的经纬
纱特数、经纬纱密度、经纬纱缩率进行计算。
（九）分析织物的组织及色纱的配合
1.直接观察法
利用目力或照布镜，观察交织规律，填人意匠纸，适用于简单织物。
（九）分析织物的组织及色纱的配合
2.拆纱分析法
适用于组织较复杂、纱线较细、密度较大的织物。
步骤：
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结果计算
将10根纱线的平均伸直长度代入公式，计算 出织缩率。 L L T= L ×100％ 式中：T为织缩率（%）；L为10根纱线的平 均伸直长度（mm）；L0为织物试样上的标 记长度（mm）。
0
根据各组织缩率分别计算出经纱和纬纱的 平均织缩率。
织物经、纬纱特数的测定
测试原理
从长方形的织物试样中拆下纱线，测定其 中部分的伸直长度和质量(质量应在标准 大气调湿后测定)，根据质量与伸直长度 总和计算经、纬纱的特数。
试样准备及测试
1．从调湿过的样品中裁剪含有不同部位的 长方形试样至少2块，裁剪代表不同纬纱管 的长方形试样至少5块，试样长度约为 250mm，宽度至少包括50根纱线。 2．根据纱线的种类和线密度，选择并调整 好伸直张力，分别测量10根纱线的伸直长度， 然后从每块试样中拆下至少40根纱线与其形 成1组。 3．剪去墨迹外纱线，分别将经纱和50根纬 纱称重。称重前，试样需在标准大气下预 调度 ×106 式中：纱线质量以g为计量单位；纱线总长 度为10根纱线平均伸直长度与称重纱线根数 的乘积（mm）。
纱线质量
测试原理
从标记过已知长度的织物试样上,拆下纱线, 在规定初张力作用下使之伸直,测量其长度, 计算出织缩率。
试样准备及测试
1、将经过16小时以上调湿的织物试样摊平去皱，在 织物上画出标记长度为250mm，宽度需含10根以上 纱线的长方形。经向2块，纬向3块。裁剪长度大于 250mm。 2、调节Y331L型捻度仪的两纱夹距离为250mm。固 定定位片，线密度大于7tex的棉纱、棉型纱预加张 力调至（0.2×Tt）+4cN。 3、用挑针从试样中部拨出最外侧的1根纱线，两端 各留约1cm仍交织着的长度．从交织着的纱线中拆 下纱线一端，将墨迹处夹入捻度仪的左纱夹中，再 从织物中拆下纱线另一端，将墨迹处夹入捻度仪的 右纱夹中，操作过程中应防止纱线退捻。 4、放开定位片，测量纱线的伸直长度（精确至 0.5mm）。每块织物测10根。
织物的经纬缩率和经纬纱特数 的测定
织物的经、纬缩率测定 织物的经、纬纱特数的测定
织物的经、纬缩率测定
概述
织物在织造过程中由于经纬纱的交织，会引起纱 线长度的缩短，纱线在织物内的弯曲程度通常用 织缩率来表示，即纱线因织造所引起的长度缩短 值与织造前纱线长度值之比的百分率。 织物的组织、经纬向密度、织造张力、以及纱线 的粗细及不匀，会影响织缩率的大小。由于织缩 率对纱线的用量、织物的物理机械性能和织物外 观等均有较大影响，故需对之进行测定。