水泥罐施工方案方针

水泥罐施工方案方针
水泥罐施工方案方针

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、水泥罐的型号选择和位置 (3)

3.1水泥罐型号 (3)

3.2水泥罐位置 (3)

四、水泥罐基础 (4)

4.1基础设计方案 (4)

4.2构造要求 (5)

4.3基础施工 (5)

4.4安全注意事项 (6)

4.6水泥罐地基承载力计算 (7)

4.7基础抗倾覆验算 (7)

五、吊装施工 (8)

5.1施工准备 (8)

5.2施工工艺流程 (8)

5.3吊机吊装 (8)

5.4水泥罐安装质量保证措施 (9)

5.5吊装的安全措施 (10)

5.6安全措施 (11)

六、缆风绳及地锚 (12)

6.1缆风绳 (12)

6.2地锚 (13)

一、工程概况

广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。

建设单位:广州市重点公共建设项目管理办公室

设计单位:广州市民用建筑科研设计院

勘察单位:广东省工程勘察院

施工单位:广州协安建设工程有限公司

监理单位:广东建设工程监理有限公司

建设规模:本项目建设拟占地面积约为9730㎡,净用地面积约为7770㎡,总建筑面积约32300.4㎡(地上21层,建筑面积约28921.7㎡;地下1层,建筑面积约3378.7㎡),建筑高度为87.1米(钢结构高度为97.6米)。

本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩,设立一个60T的水泥罐,待基坑支护完成后土方开挖前拆除。

二、编制依据

1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;

2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015版);

3、《工业金属管道工程质量验收规范》GB50235-2010;

4、《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》Q/HD0026-1995 ;

三、水泥罐的型号选择和位置

3.1水泥罐型号

根据施工现场条件及周围环境情况,该工程采用预拌干粉水泥砂,现场加水拌制施工。为满足本工程施工需要,拟安装一个容量为60T水泥罐。

3.2水泥罐位置

现场位置确定根据现场的需求来进行水泥罐的分布,如下图:

四、水泥罐基础

4.1基础设计方案

1)基础形式

水泥罐基础根据厂家提供的相关资料采用钢筋混凝土基础,基础尺寸为4.5m×4.5m×0.35m,混凝土强度为C30,配筋为双层双向Φ14@200,钢筋保护层为25mm,详见下图:

2)预埋件

水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接(满焊),焊缝高度与钢板同厚,脚底板由厂家提供。预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚筋采用4Φ22钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接,采用E43型焊条,焊缝高度大于10mm,预埋件做法详见下图:

4.2构造要求

1)预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚筋采用4Φ22钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接,采用E43型焊条,焊缝高度大于10mm;2)预埋件钢板厚度不小于16mm;

3)做一组防雷接地,接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法:用L40×4(长度不小于2米)镀锌角钢埋于基础旁边,用镀锌扁铁与基础节连接。

4.3基础施工

1)将基础位置范围的场地清理干净。

2)清理基面后,绑扎钢筋,同时埋设好预埋件。基础配双层钢筋网Φ14@200,钢筋底垫好垫块。

3)安装模板,采用木胶合板,并采用钢管和木枋保证模板体系的稳定性。

4)浇筑基础混凝土①混凝土一次性浇筑,不留施工缝。②浇筑混凝

土时,应注意防止混凝土的离析。

③基础混凝土振捣采用插入式振捣器,插入式振动器移动间距不宜大于30cm,振捣时间不得小于15秒,延续时间至振实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拔,振捣时避免碰撞预埋件、模板。

④混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得移动预埋件原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。

⑤要安排专人负责振动机的振捣,专人负责看模,发现模板、钢筋、埋件有变形移位及破坏情况应立即进行整修。

⑥砼浇筑后要及时浇水养护,保证砼表面湿润一周,使砼充分达到设计强度。

5)混凝土浇筑完成后加强养护,待混凝土强度达到100%后方可开始安装。

4.4安全注意事项

1)做好安全技术交底,教育施工人员遵守施工现场安全生产的各项规章制度。

2)施工前必须进行安全教育,作到不违章作业,不冒险蛮干,施工人员有权拒绝违章作业。

3)正确使用和爱护用品和安全设施、工具、安全标志,服从分配、坚守岗位,严格遵守操作规程,禁止随便开动他人使用的机械、电力设备,无证不得操作特殊工种。

4)经常检查作业的工作环境及使用的工具,作好文明施工,树立“安全第一”的思想,牢记“安全生产、人人有责”的观念。

5)有关施工人员必须严格遵守工地有关施工规章制度。各工种严格按照有关的操作章程进行施工。进入施工现场必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽及其它保护用品。6)为保证水泥罐的安全,在使用过程中要对水泥罐基础进行定期沉降监测,每个星期对水泥罐基础的沉降及罐身的倾斜进行监测一次,当罐身垂直度超过1/1000时停止使用,进行处理后才能继续使用。

4.6水泥罐地基承载力计算

参照超前钻钻孔ZK9、ZK10、ZK26、ZK27勘察报告得,本基础位置的地基持力层为素填土层,主要由粘性土及碎石块堆填而成,根据地基承载力特征值的经验值(查表值)和建议值一览表查表得该层土的承载力特征值可取为45KN/m2 ,水泥罐空壳及支起架重为5t,设计水泥罐容装水泥重60t。基础面积4.5×4.5=20.25m2.,厚度0.35m,采用C30砼浇筑。

G1(水泥罐满载时总重量)=65T=650KN ,G2(水泥罐基础重量)=20.25×0.35×25=177.2KN 。

对地压力W=P/S=(G1+G2)/S=(650+177.2)/20.25=40.85<45KN 满足要求。

4.7基础抗倾覆验算

水泥罐安装高度15.5m,直径3m 风荷载WK取1.10 ,抗倾覆验算公式0.95MK-WKS>0

=0.95×(650+177.2)×(4.5/2)—1.10×(3×15.5) =125.66KN>0 满足要求。

MK—自重及压重产生的稳定力矩KN.m;

WK—风荷载标准值,取1.10。

S—水泥罐侧面受力面积。

五、吊装施工

5.1施工准备

1)施工现场临时道路已经进行了硬底化处理能满足吊机起重对场地的承载力要求。

3)检查混凝土支墩结构尺寸及支墩钢板平面位置及高程,用墨线弹出支墩中心线位置,同时弹出支墩顶部支座钢板安装边线并复核支座的水平平整度。

4)对所有进场设备进行吊装前的检查,所有机械设备性能应能满足吊装工作要求,对大回转半径起重情况下的安全性能验证,必须通过试吊来完成。

5.2施工工艺流程

施工准备→吊机吊装→支座对位→落罐焊接→拉缆风绳

5.3吊机吊装

1)钢丝绳挂钩

吊点为水泥罐体上预留的2mm厚的钢板孔。如下图所示:

2)水泥罐体的起吊

采用1台30t吊机作为起吊设备,吊机采用不同的回转半径起吊罐体,直至移至安装位置,缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后,采用525#电焊条对立柱与预埋钢板进行焊接,焊接时先电焊,再进行满焊。

3)安装要点及安全注意事项

①立柱与预埋钢板焊接固定措施很重要,必须按现场技术交底执行。

②安装罐体时,起吊过程中,施工区域不得站人,待罐体吊装安装初步就位后,操作人员才能进入岗位。

③罐体起吊安装时,起吊过程中,施工人员不得进入罐体下部及两侧作业,应等罐体基本就位墩顶后,再上人操作。

④罐体安装过程中,作业工点两侧50m以外设安全警戒线,闲杂人等不得入内。

⑤在所有安装过程中,都不得撤掉拉结的钢丝绳,在全部工序完工后,人员退出安全警戒线后,才能由相关人员撤掉拉结钢丝绳。

5.4水泥罐安装质量保证措施

1)上岗前,对有关人员进行培训,使其更熟练掌握《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 等有关规范标准。

2)做好技术交底工作,使施工人员做到心中有数。

3)严格执行各项质量管理制度,实行三检制。

4)未经烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接环境,不得进行焊接作业。

①罐底中幅板的焊接,应将短焊缝焊完后再焊长缝;长缝焊接时,

焊工应均匀对称分布,由中心向外分段退焊。

②边缘板对接焊缝的焊接,焊工应对称分布每隔600mm隔缝跳焊 600mm ,焊缝表面应光滑平整。

③罐底与底圈壁板的环形角焊缝,应由数对焊工对称分布在罐内和罐外 ( 罐内焊工应在前约 500mm 处 ) ,沿同一方向分段退焊,也可根据具体情况,采取先焊内圈再焊外圈的施焊顺序。

④边缘板的搭接焊缝,应由外向里分段退焊。

⑤最后焊接边缘板与中幅板的连接缝,焊前应将边缘板与中幅板之间的卡具松开或磨开定位焊点,焊工应沿圆周均匀分布,分段跳焊。

5.5吊装的安全措施

⑴起吊前,仔细检查吊具、钢丝绳、索具卸扣的完好情况,必须符合起重吊装安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑车及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑车有裂纹现象,一律不得使用。

⑵起吊前,必须重新检查水泥罐吊点和水泥罐桁架等焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

⑶起吊前,检查水泥罐内是否有杂物,各焊接接头是否牢固,避免在起吊过程中发生高空坠物的事故,清理导管下放位置处加强钢筋,确保导管下时畅通。

⑷整幅水泥罐在吊装前必须进行试吊,检查水泥罐整体焊接质量和变形情况,符合安全、质量要求后方可正式进行吊装作业。

⑸起重前,应对周围环境进行检查,确保机械行走道路通畅,路面

平整、密实,特殊情况采用钢板加强路面。

⑹起吊作业必须严格遵守起重“十不吊”的规定要求执行,双机抬吊必须专人指挥,吊车司机运作幅度不宜过大,必须服从统一口令,指挥员口令清楚、规范,其他任何人都不得随意指挥。

⑺如水泥罐下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将水泥罐重新拎起,对槽段处理后再入槽。

⑻建立现场管理网络,对起重吊装作业进行全过程、多层次的控制,并详细作好水泥罐吊装作业的有关记录备查。

5.6安全措施

为了确保罐体吊装工作顺利进行,将采取如下措施:

1)对全体参与吊装工作的施工人员、管理人员,进行安全施工和专业作业技术规范方面的教育培训。由主管安全作好安全交底,并留作记录存档。从思想上作好充分准备,各司其职,各负其责。起重工、吊车司机等,特种作业人员必须持证上岗。

2)认真作好吊装前的各项安全防护工作。

3)在罐体吊装作业范围内,立好警示牌和圈好警示带。 4)吊装过程中,应注意的安全事项 a.认真检查起吊罐体的各种必需工具的质量、数量。并配备补充的用具,以防在使用过程中损坏而造成的工具缺失。

b.罐体吊装中需要的材料,应先考察现场、列明清单,按清单配齐。

c.严格按操作程序,采用科学合理的方式和方法进行吊装。起吊时由专人统一指挥,采用鸣笛和规范手势。

d.工作的地点设固定或开闭式栏杆,严禁非现场作业人员进入施工现场围观。全封闭作业。

e.凡进入吊装现场人员必须佩戴安全帽、系好安全带、手套等防护用具。与吊装无关的人员必须清出现场,严禁民工及其他群众在作业现场围观。安全员应维护现场秩序。

f.电焊、气割作业时,采用密闭屏障,阻隔火源。严格控制好用电、用火安全。

5)吊装结束后,现场应作好安全警示工作:

a.吊装完毕后,应在规定的时间内,将吊机撤离出场,恢复道路通畅。

b.清理现场辅助作业工具,对于不能立即撤除的临时设施,应作好安全防护和警示工作。

c.现场人员高空作业时,注意作好人员的防护和防止高空坠物,必要时设防护网。

六、缆风绳及地锚

6.1缆风绳

因基础抗倾覆验算符合要求,现场可不设置缆风绳及地锚,但为了提高罐体的稳定性,更加安全生产因此设置一组缆风绳,缆风绳注意事项如下:

1、缆风绳的规格为Φ10;

2、四根Φ10钢丝绳为一组;

3、缆风绳与水泥罐的连接点应在同一水平高度,且应对称设置;

4、缆风绳与水平面夹角宜在45°~60°之间,并应采用与缆风绳等

强度的花篮螺栓与地锚连接。

6.2地锚

采用混凝土墩式地锚,地锚尺寸为1m×1m×0.5m,地锚底设置双向Φ12钢筋。另用4条Φ22钢筋成井字型布置打入地底且打入深度不小于 1.5m,地锚顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。地锚设置位置如下图:(因基础抗倾覆验算符合要求,因此现场可不设置缆风绳及地锚)

线路杆塔水泥线杆加固施要点

砼杆钢环或杆身破损及杆塔基础防腐补强 施 工 方 案 河南省金鑫防腐保温工程有限公司二零一二年八月二十日

第一章编制说明 1.1编制说明 1.1.1本施工组织设计严格按照以往类似工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由防腐专业人员组成。 1.1.2根据本工程设计特点、功能要求,本着对甲方资金合理利用,对工程质量的负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 1.1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握甲方要求的前提下,成立编制专题小组,集思广义、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 1.2编制依据 1.2.1 线路杆塔防腐及水泥杆加固(以下简称本工程)类似工程招标文件。 1.2.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 1.2.3国家和行业现行的施工及验收规范。 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(CB50212-91) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 《电力安全工作规程》(DL 409-91) 1.2.4地方和企业现行的施工工艺施工技术方法,以及电业安全工作规范中的相关规定。

第二章概况 2.1工程概况:线路杆塔及水泥杆加固包括钢箍接头钢构的防腐补强处理2.2. 工程特点 2.2.1工程的重要性及影响; 从本工程所处的地理位置看,属重要电力输纽。因此安全施工,确保电力输纽的安全运行至关重要,也是施工单位义不容辞的责任。 2.2.2本工程施工主要特点; 本工程施工属高空作业,并且设备都在运行中,安全文明施工是关键,必须严格执行电力行业的安全施工规程及工作票制度,严格执行公司的安全操作规程,确保事故为零。 2.2.3质量要求高; 按招标文件要求,为了公司多年的金字招牌:本工程质量要一次性验收合格率100%;优良率95%以上。 针对上述工程特点,制定技术、安全、文明施工措施时,必须分析问题关键之所在,作出优化的管理路线及正确、高效的决策,使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前,以确保“安全、优质、快速、高效、高回报”地完成该工程施工。 第三章施工组织机构 3.1施工组织机构建立 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向大同供电局承诺:针对此工程项目,该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对安全、质量、工期、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆,建筑面积18702平方米,总混凝土量约为11000立方米,约用水泥量5000吨,为了保证施工进度的需要,现场设置2个80吨水泥罐,为了保证水泥罐基础的质量,避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生,特编制此方案(水泥罐基础图见附页)。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注: 3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等,必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。 5、成品保护:

衡重式路肩墙施工方案

国道G347(原省道S302)北川青石段改线工程(1标段) 路 肩 墙 施 工 方 案 编制: 复核: 审批: 编制时间:2016年 9 月 1 日 四川永基建筑工程有限责任公司 国道G347青石改线工程(1标段)项目部 一、工程概况 全线共设计衡重式路肩墙2处共计118。6米,现浇C20片石砼2743m3。

挡土墙应根据地形与地质变化情况设置沉降缝,间距一般为10~15米,缝宽2cm;挡土墙基础底部应埋置在地面线以下不小于50cm,地基承载力不小于设计要求。 二、施工准备情况 1、人员准备情况 依据该段挡土墙得工程数量,地理地形环境,项目部计划配备30人用于该段挡墙得施工与管理工作,现施工作业人员已进场,做好了开工准备,具体见下表: 2、施工设备、机具情况 依据该段挡土墙工程数量、施工方法,以及技术特点,施工所需得施工设备、施工机具等,具体见下表: 进场人员一览表 进场设备、机具一览表

3、材料准备情况 该挡墙墙身采用C20片石砼,墙顶防撞护栏基础采用C25砼,均由项目部拌合站集中拌合,砼罐车运输至施工现场,砼所用得原材料、片石等经试验合格。防撞护栏预埋管及固定钢筋(B22)由物资部门统一采购、 4、技术准备 组织有关施工技术人员熟悉设计文件与图纸,了解施工规范得有关要求,并进行现场核对及施工调查,进行技术交底。 对各类施工机械人员进行培训,熟悉操作规程、技术要求、施工方法以及注意事项,对参加试验有关人员进行详细得技术交底与分工,使各类施工人员各司其责。 四、衡重式路肩墙施工方案 依据衡重式路肩墙结构形式,路肩墙施工分两部分进行施工,首先为C20片石砼基础得施工,完成后继续C20片石砼墙身施工。 (一)C20片石砼基础及墙身得施工

电线杆移位施工方案

编号:SM-ZD-70136 电线杆移位施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电线杆移位施工方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 编制说明 电线杆移位电气施工属于工程工程图纸以外的施工内容,因为新建工程,泵站基坑边坡上方有高压线路线杆一根,施工中存在极大安全隐患,致使该泵站后续工程无法继续向前推进,因此必须将其向北移北移10米位至新建泵站围墙外的北(距原位置直线距离约10m)。该施工的主要内容包括对泵站边坡上方的8号电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建泵站的北边。施工地点位。 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行的法律、法规,行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.2 标准规范 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 2 工程概况 2.1施工范围 泵站电线杆移位电气施工主要包括: 高架线水泥电线杆上的金具及金属支架拆除并重新安装、高架线水泥电线杆上的跌落式熔断器拆除并重新安装、水泥电线杆的斜拉钢绞线拆除并重新安装、接地拆除并重新安装、送电、验电调试。 3 主要施工方法

原油储罐基础工程施工组织设计方案

第一章编制依据 本施工组织设计是根据: 1.**15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库15万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程(**工程)的施工经验进行编制的。

第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括:T1、T2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=50.32m(半径),环墙厚度为800mm,高度为2300mm。T 1罐基础中心施工标高30.525m,环墙施工顶标高29.77m,油罐底由中心坡向四周 =0.015;T2罐基础中心施工标高30.665,环墙施工顶标高29.91m,油罐底由中心坡向四周 =0.015。 地基采用振冲碎石桩复合地基,罐基础为800mm厚C25钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400mm厚砂垫层→450mm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基; 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接,钢筋净保护层厚度35mm。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中,环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构,极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PPT -

挡土墙专项施工方案51853

挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统; 悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。

挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。 (2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急

预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料和机具。 (7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m 处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。 (4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只

电线杆移位施工方案标准版本

文件编号:RHD-QB-K4852 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电线杆移位施工方案标 准版本

电线杆移位施工方案标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 编制说明 电线杆移位电气施工属于工程工程图纸以外的施工内容,因为新建工程,泵站基坑边坡上方有高压线路线杆一根,施工中存在极大安全隐患,致使该泵站后续工程无法继续向前推进,因此必须将其向北移北移10米位至新建泵站围墙外的北(距原位置直线距离约10m)。该施工的主要内容包括对泵站边坡上方的8号电线杆拆除,将拆除后的电线杆移位至新建泵站的北边。施工地点位。 1.1 编制依据 1.1.1 国家现行的法律、法规,行业颁发的安

全、消防、环保、文物等管理规定。 1.1.2 标准规范 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》GB 50173-1992 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996 《电气装置安装工程_高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 2 工程概况

2.1施工范围 泵站电线杆移位电气施工主要包括: 高架线水泥电线杆上的金具及金属支架拆除并重新安装、高架线水泥电线杆上的跌落式熔断器拆除并重新安装、水泥电线杆的斜拉钢绞线拆除并重新安装、接地拆除并重新安装、送电、验电调试。 3 主要施工方法 3.1施工准备 (1)施工前认真熟悉环境,结合现场的实际情况,发现潜在的问题,并及时与监理、业主及上级变电所调度联系。把问题解决施工前期,并制定切实可行的施工方案。 (2)根据工程进度的安排,拟定施工人员进点计划,对工人进行素质教育、技术培训、安全教育、文明施工等系列教育,择优上岗。特种作业人员(高

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2,整体呈不规则型,南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1# 栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6# 栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# (水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

路肩墙施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、路肩墙设计参数 (2) 四、人员、机械、仪器组织情况 (3) 五、进度计划 (4) 六、M7.5砂浆片石式路肩墙施工方案 (5) 七、 C15片石砼式路肩墙施工方案 (12) 八、保证措施 (16)

路肩墙专项施工方案 一、编制依据 1)、乌江构皮滩水电站翻坝运输系统建设工程连接公路工程施 工设计图纸(K12+200~K17+105.735) 2)、《构皮滩水电站翻坝运输系统连接公路工程实施性施工组 织设计》 3)、《公路工程施工安全技术规范》 JTJ076-95 4)、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 5)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 二、工程概况 1、工程简介 本项目位于贵州余庆县大乌江镇。项目起点位于构皮滩水电站樱桃井码头,终点位于沙湾码头。路线全长17.209公里,其中K0+000~K1+040(该段K0+690~K0+720路基宽度从10米渐变到9米以顺接电厂公路)段、K12+200~K17+105.735段为新建路段,K6+000~K12+200段为利用原S204线段,路基宽度为10米;K1+040~K6+000段为利用电厂公路段,采用原路基宽9.0米。主要工程内容包括路基、路面、道路防护、排水、涵洞、交通标志、保通等工程。 2、SNS主动防护网设计里程段 K12+200-K17+105.735段SNS主动防护网设计里程。

三、路肩墙设计参数 1.本段路肩墙全部为斜仰式重力路肩墙,以C15片石砼为主,部分使用M7.5浆砌片石,地基承载要求大于0.25-0.5MPa,图纸设计均要求嵌入岩层,H≥12m时墙背填料为干砌片石。 2.路肩墙标准横断面图 图左:H≤12m路肩墙标准断面图 图右:H≥12m路肩墙标准断面图

水泥杆线路施工方案

一项目概况 本工程为亚让水电站厂房~闸首 10kV 架空配电线路工程,建设目的是为满足亚让水电站闸首及地方公路养护段供电的需要。本工程按永久线路架设,根据亚让水电站闸首及地方公路养护段供电负荷及考虑导线机械强度,导线选用 LGJ-70/10,杆塔采用长ф190X12 环形钢筋混凝土稍杆。线路路径总长约 1.6km,并分别在公路养护段(#2 杆)和闸首终端杆(#16 杆)各装设一台 80kVA 的杆上变压器。 二.编制依据 2.1 亚让水电站施工合同; 2.2 设计院图纸《亚让水电站厂房—闸首 10kV 架空配电线路工程施工图设计》; 2.3 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程(DL/T5220-2005)》; 2.4 《35kV及以下电气装置施工及验收规范》》; 2.5 《架空绝缘配电线路工程图集》上册、下册 2003-9; 2.6 《10kV配电工程设计手册》 2004-11; 2.7 《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分(DL5009.2-2004)》。 三、工程量 新建10KV线路1.6公里,其中导线5000米,型号为钢芯铝绞线LGJ-70/10;拉线分两种,镀 锌钢绞线GJ-50共计300米,镀锌钢绞线GJ-35共计150米;杆塔采用φ 190 的 12m 混凝土电 线杆16基,φ 190 的 10m混凝土电线杆2基。 四、施工总体安排 根据本工程的线路情况及业主单位对施工进度的要求,结合我公司以往同电压等级送电线路的施工经验,本线路工程的施工总体进度计划如下: 监理下达开工令后45个日历日。 五、施工方法 5.1工序流程

5.2 线路复测 线路复测由项目部组织各施工队技术员、测量人员等,利用全站仪、J2经纬仪分两组对全线进行详 线路复测必须执行国家《工程测量规范》现行标准的有关规定,测量中要进行往返观测或多次复测进行相互校核,以免出错。误差必须满足验收规范的标准要求。 线路复测中,应对线路直线方向、耐张直转角度数、相邻杆的高差、档中被跨越物的标高、地面危险点的标高进行重点复核。如偏差超过验收规范的标准要求时,应通知设计单位查明原因,予以纠正。如发现设计图纸中没有的交叉跨越物,应及时通知设计单位协商处理。

散装水泥罐安装施工方案

散装水泥罐安装施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

散装水泥罐安装施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 一、编制依据 (3) 二、编制说明 (3) 三、散装水泥罐尺寸 (3) 四、施工方案 (3) 五、安装前准备工作 (6) 六、散装水泥罐安装 (7) 七、散装水泥罐防护措施 (8) 八、沉降监控测量 (8) 九、安全技术措施及注意事项 (8)

一、编制依据 1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90; 2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001; 3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91; 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 二、编制说明 为减少人工及费用成本,根据现场使用水泥量需求,安装两个120T散装水泥罐。主要用于地表及井下混凝土施工。本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工,水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。 三、散装水泥罐尺寸 120T散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约;罐体不含支腿高度约13m;支腿高度米;罐体自重约8t。 四、施工方案 1、基础施工 散装水泥罐基础座为10000*5000*1000mm(长*宽*深),每根立柱为800*800*2700mm(长*宽*高),均采用C30钢筋混凝土基础,基础立柱露出地表50mm;垫层采用C15混凝土,且厚度为

100mm。混凝土保护层基础底座厚度为50mm,立柱厚度为 40mm。 基础座上、下层钢筋网片采用φ16mm螺纹钢(HPB300)、φ16@150*150钢筋网;基础立柱立筋用φ20mm螺纹钢 (HRB400),且插入底座内为35d,并与底座内的钢筋绑扎,箍筋用φ10@100圆钢(Q235B);基础立柱顶面预埋 800*800mm*16mm(长*宽*厚)钢板,水泥罐支腿与预埋钢板焊接,四周加焊250*150*16mm三角肋板。 水泥罐基础平面图 水泥罐基础立面布置图

加油站罐基础土方开挖施工方案

中国石油青海销售有限公司循隆高速西沟坪服务区加油(南)站 油 罐 基 础 开 挖 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖南天人安装建设有限公司 2017年07月

目录 一、工程概况 (2) 二、场地地理位置及工程地质条件 (3) 三、编制依据及相关规范标准 (3) 四、施工前的准备工作 (3) 五、本工程基础土方开挖的难点与解决办法 (4) 六、施工投入人员及主要机具 (6) 七、土方工程施工技术措施 (6) 八、土方开挖计划安排 (6) 九、安全技术措施和保证制度 (7) 十、文明施工 (13)

一、工程概况 工程名称:循隆高速循化服务区加油站新建工程 建设单位:中石油青海销售有限公司海东分公司 设计单位:中国石油集团工程设计有限公司华北分公司 总包单位:CPE华北分公司 监理单位:青海涌源工程监理有限公司 施工单位:湖南天人安装建设有限公司 质量目标:合格 本工程位于青海省海东市循化县循隆高速西沟坪服务区加油(南)站,新建SF储油罐5具,其中30立方汽油罐3具,50立方柴油罐2具,总罐容190立方,折合汽油溶剂140立方,采用承重罐区,属于二级加油站。 二、场地地理位置及工程地质条件 1、本工程位于青海省海东市循隆高速西沟坪服务区加油(南)站,公路畅通可直达施工现场,新建站房、罩棚、油罐及设备基础区为原中交三公局桥梁预制场,表层覆盖50CM的回填土,回填土下为原桥梁预制场场坪其混凝土厚度为20CM,施工比较复杂。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域第一层为杂填土,厚度1.0M-1.5M,平均百度1.2M,第二层为粉质粘土,厚度为3M—10.8M。承载力较好,稍密~中密 3、根据勘察报告,拟采用第二层作为持力层。

硬路肩施工方案

硬路肩施工方案 一、编制依据、原则和范围 1.编制依据 1)、金钟至永温道路工程、施工合同、设计图纸等; 2)、交通部颁发的规范、标准、定额及国家现行的有关法律法规、文件。 《公路路基施工技术规范》 《公路路面基层施工技术规范》 《公路桥涵施工技术规范》 《公路工程施工安全技术规范》 《公路土工试验规程》 《公路工程水泥及水泥试验规程》 《公路工程金属试验规程》 《公路工程集料试验规程》 《公路工程质量检验评定标准》 3)、现场踏勘及调查情况。 4)、我公司现有技术水平、施工队伍、机械设备、测量仪器仪表及试验设备情况。 5)、我公司施工类似工程的经验。 二、工程概况及特点 1、工程概况 永温至金钟道路是金钟大水工业园区至开阳县的主干路,大修工程起点位于永温,终点于金钟,全长5.70km,包括道路基层、面层路肩墙及排水等部分内容,共分三个施工班组。两个路基施工班组及一个路面班组,路基标准横断面为:8.5m=左侧0.5m硬路肩(C20砼)+7.5m车行道+右侧0.5m宽硬路肩(C20砼),行车道结构层为: 26cm改性磷石膏稳定碎石基层、6cm AC-20中粒式沥青砼+4cm AC-13细粒式沥青砼。 2、工程特点

由于本工程是大修工程,原道路路面结构层为砼路面,在施工路床时全部破除(需采用机械破碎),破碎的材料可回填到低洼处用振动压路机碾压平整密实(代替填隙碎石底基层)。施工时根据建设单位提供的原管线探明其位置并做好保护措施。 三、主要工程数量 本段(K1+040-K4+000段)主要工程数量如下: 硬路肩C20:532.8m3 四、施工总体部署 1、施工目标 ⑴质量目标:达到国家现行合格标准。 ⑵安全、文明目标 做到“三无、一杜绝、一确保”,即:无工程事故和重大设备事故、无人身伤害事故、无火灾事故;杜绝因工死亡事故,年重伤率、年负伤率控制在规定范围以内,确保安全生产指标达国家标准。 ⑶工期目标 计划开工日期:2013年08月01日; 计划竣工日期:2013年08月15日; 总工期:15日历天。 ⑷环保目标 严格遵守成都市对环保的有关规定,在当地环保部门的指导下,按照有关要求,重点防止扬尘、噪音、震动及废水废物的排放。在施工过程中和竣工后全面达到环保标准。 2、施工指导思想 以安全、质量为主导,做到万无一失,稳中求快。积极开发应用新技术、新工艺、新设备、新材料,施工过程中以工程安全、质量为第一,坚持文明施工;以安全、质量、文明树誉新津。 3、施工组织机构及人员配备

水泥电线杆的施工设计方案

第一章编制依据 一、编制依据 1. 按国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规执行。 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 —2002 二?编制原则 1?“顾客至上、服务满意”的原则。施工组织设计编制过程中始终贯彻这一原则,充分研究施工图纸,结合考察现场情况的基础上,根据工程特性和客观要求,全方位配合业主和总包单位做好工程各项任务,制定组织完善、计划周密、安排合理、方案可靠的施工组织设计。 2?“高质量、高标准、满足工期要求”的原则。确保实现业主要求的工期、质量前提下,尽可能的提高工程质量标准、缩短施工工期。 3.充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,周密安排交通疏解和地下管线保护,使施工对周边环境的影响最小化。 4?“安全第一、以人为本”的原则。安全目标明确、管理到位、制度完善,强调生命安全为第一,米取有效的安全生产技术措施,确保施工全过程安全。

第二章工程概况 一.工程简介 1.项目编号:0730-166022NM0134/01-04 2.项目名称:薛家湾供电局2016年中小修施工项目第四标段 3.工程概况:南郊35kV变电站打井50米、东郊35kV变电站打井85米 4.建设地点:准格尔旗 二.工期要求和质量标准 1. 工期要求:合同中约定。 2. 质量标准:符合国家、招标人验收标准

第三章项目管理机构与施工部署 一?施工组织机构 1. 为保证达到安全、优质、高效的预期目标,针对本工程的具体特点,我公司组成强有力的项目领导班子和施工队伍。项目经理部设管理和技术人员约12人。 2. 项目经理部下面分设职能管理部门和专业施工队,由项目经理、技术负责人、项目副经理直接负责管理。关键部位的施工技术由我单位具有多年施工经验的人员进行技术指导。 3. 项目管理组织机构见附图。 1?主要人员情况说明 项目经理部是组织实施工程的领导核心,担负着组织、指挥、协调、控制、决策、筹划等一系列关键性工作,尤其在施工单位由劳务生产型向技术密集生产经营型

水泥罐基础方案

.. . .. . . 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、基础设计 (3) 一)、基础 (3) 二)、防雷接地 (4) 四、土方开挖、基础施工 (5) 五、基础计算书 (6) 一)、荷载计算 (6) 二)、基础验算 (7) 三)、基础配筋验算 (11) S. . . . . ..

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011); 《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012); 《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010); 省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003); XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告; 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面,场地南侧为白藤二路,西侧为“美景新村”住宅小区。三期工程场地围共布置建筑物14栋,分为A、B区。A区拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋),B区拟建4栋33F建筑(50-53栋)。 其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥,拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地,确保覆盖全场周围,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐,水泥罐四角部位长宽为 2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计 查阅地质勘察报告,水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89,地表以下有层厚5.8~7.9m的人工填土,因场地开挖平整,后测取填土平均值为4.8m。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 根据详勘报告柱状表中显示,填土下为淤泥,但结合整个场地地质特点,验算时需按有软弱下卧层考虑。 注 的影响。 2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。 一)、基础 结合本公司以往项目的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为8.2米,拟采用筏板基础,基础尺寸为4米x 4米,基础布置拟采用2排

电力线路工程施工方案

.................................. 10kVXXX配电安装工程 施 工 方 案 批准: 审核: 编制: 施工单位:xxxxxx工程有限公司 2014年xx月xx日 一、编制依据 依据xxx供电分公司对xxx10KV配电工程设计方案,按照《电气

装置安装工程施工及验收规范》、《中低压配电网标准化作业指导书》、《中低压配电网实用技术指导书》等相关规定,并结合我公司经验制定本方案。本施工组织方案作为指导施工的依据,突出科学性及可行性,是确保优质、安全、文明、准点完成全部施工任务的重要经济技术文件。 二、工程概况 建设地点:xxxxxx 建设单位:xxxxxx 施工单位:xxxxxxx工程有限公司 工期要求:xx年xx月xx日---xx年xx月xx日 工程筒介:架设10KV线路xxkM,选用LGJ-120型钢芯铝绞线,组立φ190X10000水泥杆xx基、xx根。安装xxKVA、xxKVA配变及配套控制系统,安装xxKW高压电机及配套控制系统。安装真空开关一台,计量装置一套。 三、工程现场管理: 1、工程现场环境及自然条件 该新建10KV线路工程途经山地。土质为岩石、坚土,给土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。 山地地面潮湿,湿度大、气温高,现场施工难度较大。 线路跨越处多为山地农田及经济林带,增大施工及赔偿协调难度。 2、施工危险点:

触电。 高空坠落和坠物伤人; 基坑开挖塌方; 倒杆塔、跑线伤人; 农用车运水泥杆; 机动铰磨拉水泥杆; 砍伐树木; 防山林火灾措施; 防摔跤; 交通安全。 四、施工组织措施: 为确保本工程施工安全、优质、高效顺利竣工,经公司确定本工程由工程一队负责施工。施工人员安排和工程分工如下: 工程总指挥:xxxx 现场组织机构示意图

水泥罐施工方案方针

一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、水泥罐的型号选择和位置 (3) 3.1水泥罐型号 (3) 3.2水泥罐位置 (3) 四、水泥罐基础 (4) 4.1基础设计方案 (4) 4.2构造要求 (5) 4.3基础施工 (5) 4.4安全注意事项 (6) 4.6水泥罐地基承载力计算 (7) 4.7基础抗倾覆验算 (7) 五、吊装施工 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3吊机吊装 (8) 5.4水泥罐安装质量保证措施 (9) 5.5吊装的安全措施 (10) 5.6安全措施 (11) 六、缆风绳及地锚 (12) 6.1缆风绳 (12) 6.2地锚 (13)

一、工程概况 广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。 建设单位:广州市重点公共建设项目管理办公室 设计单位:广州市民用建筑科研设计院 勘察单位:广东省工程勘察院 施工单位:广州协安建设工程有限公司 监理单位:广东建设工程监理有限公司 建设规模:本项目建设拟占地面积约为9730㎡,净用地面积约为7770㎡,总建筑面积约32300.4㎡(地上21层,建筑面积约28921.7㎡;地下1层,建筑面积约3378.7㎡),建筑高度为87.1米(钢结构高度为97.6米)。 本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩,设立一个60T的水泥罐,待基坑支护完成后土方开挖前拆除。 二、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015版); 3、《工业金属管道工程质量验收规范》GB50235-2010; 4、《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》Q/HD0026-1995 ;

储罐基础施工方案(1)

廊坊市巨邦燃气有限公司30Χ104Nm3/d天然气液化工程储罐基础土建施工方案 编制: 审核: 批准: 会签 安全: doc- 1 -

中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部 目录 1. 工程概况.................................................................................................................. - 3 - 2. 编制依据.................................................................................................................. - 3 - 3. 施工准备.................................................................................................................. - 4 - 3.1 技术准备................................................................................................................ - 4 - 4. 施工平面布置.......................................................................................................... - 5 - 5. 主要分部分项工程施工方案 .................................................................................. - 5 -9.施工人员、机具计划 .............................................................................................. - 20 -15人 ........................................................................................................................... - 21 -10.施工进度计划........................................................................................................ - 22 - doc- 2 -

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