稳定土厂拌设备介绍

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道路工程物料拌和设备

道路工程物料拌和设备
路面机械
——稳定土路面(基层)机械
稳定土拌和机械
道路基层是用工程材料按设计要求分 层铺垫碾压形成。高速或高等级重载道路 的路基要求有较高强度和较好的稳定性, 而素土分层填筑的基层很难达到设计指标。 为了满足工程要求,需在素土中添加 改性材料,构成符合要求的基层填筑工程 物料。用于按比例添加工程物料并均匀拌 合的机械设备就是工程物料拌合设备。
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一、稳定土拌和机
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一、稳定土拌和机
一、概述 1.功用 稳定土拌合机又称路拌机 路拌机,是一种在施工现场低速行驶 路拌机 过程中,就地破碎土壤,并与稳定剂(石灰或水泥等)均匀拌 合的机械。 在道路工程中,稳定土拌合机主要用于基层稳定土的现 场拌合作业,形成符合设计要求的改性基层。 它可以切削、拌合Ⅰ~Ⅴ级工程土,效率较高,可应用 在等级公路的基层施工中;还可以换装铣削滚筒,进行沥青 或水泥路面的铣刨作业。
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五、影响作业的主要因素 根据施工情况、拌合材料的性质及拌合要求,适当选择 工作参数,有利于提高拌合质量和生产效率。 (1)拌合较硬的材料或拌合深度较大(>250 mm)时,应适 当选用较低转子速度和走行速度。 (2)当拌合较松散的材料或拌合深度较小(<200 mm)时, 则宜选用较高的转子速度和走行速度,也可选用低转子 速度和高走行速度或高转于速度和低走行速度。
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一、概述 1.用途和工作原理 1)用途 稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结 合剂的稳定混合料的搅拌机组。 由于混合料的拌制是在固定场地集中进行的,使厂拌设备 能够方便地具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料、便于 计算机自动控制、统计、打印各种数据等优点,因而广泛用 于公路和城市道路的基层、底基层施工。稳定土厂拌设备也 适用于其他货场、停车场、航空机场等工程建设中理及分类 2.工作原理及分类 稳定土拌和机由基础车辆和拌和装 置组成。 拌和装置是一个垂直于基础车辆行 驶方向且水平横置的转子搅拌器,通称 为拌和转子 拌和转子。拌和转子用罩壳封遮其上 拌和转子 部和左右侧面,形成工作室。 稳定土拌和机行驶过程中, 稳定土拌和机行驶过程中,操纵拌 和转子旋转和下降, 和转子旋转和下降,转子上的切削刀具 就将地面的物料切削、 就将地面的物料切削、松碎并在罩壳内 抛掷, 抛掷,其间由机械自身的稳定剂喷洒系 统加入稳定剂,于是, 统加入稳定剂,于是,稳定剂与基体材 土或沙石)就掺拌混合。 料(土或沙石)就掺拌混合。

稳定土厂拌设备

稳定土厂拌设备

稳定土厂拌设备稳定土厂拌设备是一种用于室外拌制稳定土的专用设备。

稳定土是一种将普通土壤与水泥、石灰、煤渣等掺混后形成的具有一定强度和稳定性的土体材料。

稳定土在公路、铁路等交通工程以及水利工程中得到广泛应用,因此稳定土厂拌设备的重要性不言而喻。

稳定土厂拌设备通常由称重系统、搅拌系统、输送系统和控制系统组成。

称重系统用于自动精确地称量水泥、石灰、煤渣等掺合料,确保拌制过程中配料的准确性。

搅拌系统采用强制搅拌方式,通过搅拌器将配料充分混合,使之达到均匀分布和高度稳定的效果。

输送系统负责将拌好的稳定土送入搅拌车或直接装车运输。

控制系统则负责监控设备的运行状态,调节搅拌时间、搅拌速度和转数等参数,以确保稳定土的质量和效率。

稳定土厂拌设备的优点主要有以下几个方面:1. 自动化程度高:稳定土厂拌设备采用先进的自动化控制技术,只需设置好配料比例和工艺参数,设备就可以自动完成称重、搅拌和输送等工作,大大提高了生产效率和品质。

2. 搅拌效果好:稳定土厂拌设备采用强制搅拌方式,可以确保掺合料充分混合,使之达到均匀分布和高度稳定的效果。

搅拌时间、搅拌速度和转数等参数可以通过控制系统进行调节,以满足不同配方的要求。

3. 适应性强:稳定土厂拌设备可以根据不同的配方和工艺要求,自动调节搅拌时间、搅拌速度和转数等参数,以适应不同类型和要求的稳定土拌制工艺。

4. 操作简便:稳定土厂拌设备采用先进的人机界面,操作简便直观。

只需通过触摸屏或按钮进行设备的开关和参数调节等操作,即可完成拌制工作,减少了人为操作的繁琐和错误。

5. 节能环保:稳定土厂拌设备采用先进的节能技术和环保设计,降低了能耗和污染排放。

设备运行过程中可以实现资源的循环利用,减少了对环境的负面影响。

在稳定土工程中,稳定土厂拌设备的应用广泛且重要。

它不仅可以提高稳定土拌制的效率和质量,还可以节约人力和物力资源,降低工程成本和环境压力。

因此,稳定土厂拌设备在今后的发展中将继续发挥重要的作用,推动稳定土工程的进一步发展。

第十章 稳定土拌和机械

第十章 稳定土拌和机械

3600 Uqc Q t
(二)合理使用 稳定土厂拌设备在正常使用前,应装备好与该设备生产相配套的装载机械(装载 机、皮带输送机、散装水泥罐车等)和成品运输自卸车,备好充足的物料,保证设备 能连续高效工作。使用时应注意如下几点:
(1)作业前的难备:
1)对机组各设备加润滑油,检查有无不正常情况;
2)检查各连接、传动装置是否可靠,电控方面接触是否良好等。
3.液体料喷洒系统
稳定土路基或路面的强度及其均匀性、恒定性,主要取决 于土的性质及稳定剂的性能、数量和喷洒质量,为此,现代的 稳定土拌和机多配带有液体料喷洒装置。 自控式液体料喷洒系统由检测控制、液压驱动、液体料喷洒 三部分组成。其中液压驱动部分由齿轮泵、电液比例流量阀或 伺服阀和齿轮马达组成一进口式节流调速系统。
其行走传动系统为液压式,转 子传动系统为机械式,其传动路线 为:发动机→离合器→变速器→万 向节→换向差速器→传动链→转子。 通过操纵变速器,转子可以获得两 级转速,低速用于一般拌和作业, 高速用于轻负荷作业或清除转子上 的粘结物。
(二)工作装置
稳定土拌和机的主要工作装置是转子装置,根据其在车辆上的位置不同,有 后置式和中置式两种,它由转子、罩壳、举升臂及附件组成。
4 搅拌器 搅拌器主要由两根平行的搅拌轴、搅拌臂、搅拌桨叶、壳体、衬板、进料 口、出料口以及动力驱动装置等组成。
5.供水系统 供水系统是稳定土厂拌设备的必要组成部分,由水泵(带电动机)、水箱、 三通、供水阀、回水阀、流量计、管路等组成。
6.成品料仓 成品料仓是稳定土厂拌设 备的一个独立部分.其作用是 将成品料暂存起来,以供车辆 运输。 成品料仓的结构形式有多 种,常见的有:料仓直接安装 在搅拌器底部;直接悬挂在成 品料皮带输送机上;带有固定 支腿,安装在预先设置好的水 泥混凝土基础上。

稳定土拌和机概念解释

稳定土拌和机概念解释

稳定土拌和机概念解释
稳定土拌和机是一种工程设备,用于混合和处理土壤和添加剂,以改善土壤的物理性质和工程性能。

它主要应用于道路、铁路、机场、港口、堤坝、土石坝等土木工程中的土壤加固和地基处理。

稳定土拌和机的工作原理是通过将土壤和添加剂 (例如水泥、石灰、石粉、沥青等)混合搅拌,使其形成一个均匀、稳定和可压实的土壤混合物。

这样的土壤混合物具有较高的强度、稳定性和耐久性,能够满足土木工程对地基的要求。

稳定土拌和机通常由混合装置、搅拌器、输送系统和控制系统等组成。

混合装置负责将土壤和添加剂按照一定的配比送入搅拌器中,搅拌器则负责将土壤和添加剂充分混合和均匀分布。

输送系统将混合后的土壤混合物输送到施工现场或储存设备中。

控制系统用于监控和调节拌和过程中的参数,确保混合质量和施工效果。

稳定土拌和机的使用可以有效改善土壤的工程性能,增加其抗压强度、剪切强度和稳定性,降低土壤的渗透性和可塑性。

它可以适用于各种类型的土壤,包括粉土、黏土、砂土和淤泥等。

稳定土拌和机在土木工程中的应用广泛,能够提高工程的质量和持久性,减少土壤的沉降和变形,确保工程的安全可靠性。

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WCQ稳定土厂拌设备-搅拌机建筑机械设备

WCQ稳定土厂拌设备-搅拌机建筑机械设备

1.概述WCQ500稳定土厂拌设备是我公司技术人员自己开发设计的产品,专用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的路面工程机械设备。

1.1适用范围普通公路、高等级公路、高速公路及城市道路、运动场、机场、码头等基层稳定材料施工;1.2 厂拌设备优点1.2.1拌和均匀性好。

拌和之前对各种原料进行精确地计量;采用强制搅拌。

1.2.2适用范围广。

可对不同规格、不同品种的物料进行级配,能生产出多种类型的稳定土基层材料;1.2.3可获得满意的级配比。

各种物料的级配量可通过转速和出口大小的调整,简单易行地满足了施工要求,从而获得满意的级配比。

1.2.4稳定土厂拌设备均采用集中进行,控制方式可设置多,自动化程度高,便于计算机自动控制统计打印各种数据。

1.2.5稳定土厂拌设备多采用模块式组装结构,装、运输、灵活方便。

设备可根据场的大小,采用多种形式灵活布置,具有良好的适应性能。

2.主要结构及技术参数2.1主要结构WCQ500稳定土厂拌设备结构布置图(如图1)。

稳定土厂拌设备主要组成部分为:1.连续式配料机,2.电控室及电控系统,3.水泥筒仓,4.粉料称量系统,5.搅拌主机,6.成品输送带,7.成品卸料仓等。

2.2主要技术参数2.3WCQ500稳定土厂拌设备的工作流程把不同规格的骨料用装载机装入配料机组1的各料仓中,配料机组1按规定比例连续按量将骨料配送到集料皮带输送机上,再由集料皮带输送到搅拌主机5中;水泥由水泥储存筒仓4,在称量料斗3连续计量通过螺旋输送机输送到搅拌主机5中;水由水泵经调定流量的球阀连续输送到搅拌主机5中;进入搅拌主机的混合料,在相互反转的两根搅拌轴上的搅拌叶片的搅拌下,受到叶片径向轴向力的作用,使物料一边相互挤压摩擦剪切对流从而进行剧烈搅拌,一边向出料口推移。

当物料达到出料口时,各种物料已相互得到均匀拌和,并具有压实所需的含水量,成品料通过成品料皮带输送机6输送到成品储料斗7中。

2.4配给系统计量方式:骨料采用分体积计量(精度约2%)或减量法连续计量(精度约1%);粉料采用电子称动态计量(精度1%)。

机械(二篇)第九章 稳定土拌和机械

机械(二篇)第九章 稳定土拌和机械

三、稳定土拌和机的构造
由主机、工作装置和稳定剂喷洒计量系统三 大部分组成。
(一)主机
是稳定土拌和机的基础车辆,包括:传动系 统、行走系统、转向系、制动系、驾驶室等。
除传动系统有自己独特的要求外,其余类似 于专用底盘。
稳定土拌和机的动力传动系统由:行走传动 系统和工作装置(转子)传动系统组成。
现代稳定土拌和机常用传动方式有两种:全液压式 和液压机械式。
由流量检测仪检测实际的液体流量,反馈到控制 始端进行闭环修正,从而达到精确控制。
四、稳定土拌和机的液子驱动系统、转向系统和辅助系统四部分组成。
行走系统和转子驱动系统多采用“变量泵一定 量马达” 容积式调整方式,使系统有较高的传动 效率。
例:WBY210型拌和机液压系统(图9-9)
4、按工作装置在车辆上安装的位置分为转子中 置式和后置式两种(图9-2g、h)。
5、按拌和转子旋转方向可分为正转和反转两种。 正转适用于拌和松散的稳定材料。
稳定土拌和机的型号表示一般由类、组、型代号 和主参数代号组成。
字母WB表示稳定土拌和机,后面的数字表示拌和 宽度(m或mm),也有些制造厂按引进机型编号。
图9-5 拌和转子 工作原理图
1-刀具;2-罩壳; 3-转子;4-切屑面; 5-堆集物料;6-地面
1、后置式工作装置(图9-6)
由转子、转子升降液压缸、罩壳、举升臂及附 件组成。
图9-6 后置式工作装置 1-分土器;2-液压马达;3-举升臂;4-举升液压缸;5-保险销;6-深度指示器; 7-纵臂;8-牵引杆;9-调节螺钉;10-罩壳;11-封土板;12-尾门开度指示器;
稳定土拌和机械因拌和工艺不同,可分为: •在路上直接进行拌和的稳定土拌和机。 •集中于某一场所进行拌和的稳定土厂拌设备。

稳定土拌和设备

稳定土拌和设备

工作原理简述
• 稳定土拌和设备的工作原理主要是通过主机的搅拌叶片将各种 原材料混合搅拌,同时配料系统按照预设比例添加原材料,控 制系统则根据操作面板的操作和传感器的反馈,控制设备的运 行。
04
稳定土拌和设备的使用与 维护
使用注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保设备各部件正常,无安全 隐患,电源连接良好。
按照规定配比投料
根据设计要求,准确计量各种 原料,保证拌和均匀。
避免超载运行
避免设备超载,以免造成机械 故障和安全事故。
注意环境影响
关注天气变化,避免在雨、雪 等恶劣天气下使用设备。
日常维护保养
清洁设备表面
保持设备表面清洁,无杂物和污垢。
润滑保养
定期对设备各运动部位进行润滑,保证设备 正常运转。
检查紧固件
移动式稳定土拌和设备可 随施工地点移动,灵活性 高,适用于多种施工环境 和需求。
应用场景
适用于市政道路、公路维 修、小型基础设施等项目。
优势
便于运输和转移,适应性 强,可根据需求调整产量。
特种稳定土拌和设备
特点
特种稳定土拌和设备针对 特殊材料或特定工艺设计, 具有独特的功能和性能。
应用场景
适用于特殊要求的工程项 目,如特殊土质处理、特 种混凝土制备等。
05
稳定土拌和设备的发展趋 势与未来展望
技术创新与升级
1 2
智能化控制技术
采用先进的传感器、控制器和执行器,实现设备 的自动化和智能化控制,提高生产效率和产品质 量。
高效搅拌技术
研究新型搅拌装置和搅拌工艺,提高设备的搅拌 效率和均匀性,缩短搅拌时间,降低能耗。
3

第三章 稳定土厂拌设备综述

第三章  稳定土厂拌设备综述

第三章稳定土厂拌设备一、用途拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料。

稳定土厂拌设备是专门用于拌制各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组。

厂拌法:用厂拌设备获得稳定混合料的施工方法。

工作原理:各种选定物料如石灰、沙石、土粒、粉煤灰等用装载机装人配料机料斗,经皮带给料机计量给出,送至皮带集料机,同时,稳定剂如石灰,水泥等粉料经气送等各种途径送进粉料存仓, 由螺旋输送机输入计量料斗,再使用粉料给料机计量给出,送至皮带集料机。

各种骨、粉料由集料机送至搅拌机拌和。

在搅拌机物料入口上部设有液体喷头,根据混合前各种物料的含水量情况,可在此使用供水系统喷加适量的水,以调整混合粉料的含水量,使之达到工程所需的要求。

在必要的情况下,可采用相应的供给系统喷淋各种不同的稳定液。

搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料存仓暂存,存仓底部有可控的斗门,开启斗门向停放于存仓下的载货车卸料,然后闭斗暂存、换车二、类型及适用条件稳定土厂拌设备可以根据主要结构、工艺性能、生产率、机动性及拌和方式等进行分类。

1、按生产率大小根据生产率大小,可分为小型(生产率小于200t/h)、中型(生产率200-400t /h)、大型(生产率大于400—600t/h)和特大型(生产率大于600t/h)4种。

2、按设备拌和工艺根据设备拌和工艺可分为非强制跌落式、强制间歇式、强制连续式等3种。

非强制跌落式强制间歇式强制连续式:单卧轴、双卧轴(多)稳定土厂拌设备的组代号定义为WC,型类别中将其分为“自落式和强制式”,相应的代号定义为Z和Q,而特性类别却为空白,并规定其主参数代号为设备的生产率。

就此稳定土厂拌设备分为“自落式稳定土厂拌设备”,型号为WCZ和“强制式稳定土厂拌设备”,型号为WCQ。

所谓设备的“自落式和强制式”,是就设备搅拌机的搅拌型式而言,因自落式搅拌机存在搅拌时间长、搅拌均匀度差、不易于实现高效化的连续性作业方式,因而,在稳定土厂拌设备的研制之初,该种搅拌方式就被予以了否认,也就是说,“自落式稳定土厂拌设备”一开始就不复存在,因而对其型号的规定也就无意义可谈。

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WCBD500型稳定土厂拌设备
稳定土厂拌设备
产品简介
河南陆德筑机股份有限公司
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稳定土厂拌设备
❖ 陆德筑机有以下五种稳定土厂拌设备
WCB300B型稳定土厂拌设备 WCBD300B型稳定土厂拌设备
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WCBD500型稳定土厂拌设备
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